TU 14-1-3564-83
OKP 09 6400 OKP 11 4100
OKP 09 6300 OKP 11 5200
ОДОБРЕНО ОТ
Производител UDC 664 14 422
24 04 1983 Група В32
СЪГЛАСЕН
с базовата организация
относно стандартизацията
«___" _________ 198__ г.
с клиента
«13» 04 1983
Вдясно: _______________
ПРЪЧКИ И ЛЕНТИ ОТ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ И ТОПЛОУСТОЙЧИВ СТОМАН
ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
TU 14−1-3564−83
(Вместо TU 14−1-1498−75)
Валидност от 01.09.1983г
преди 01.09.1988г
Тези спецификации се отнасят за горещовалцувани и ковани стоманени марки 12X13.20X13, 08X18H10T (EI914), 14X17H2, 12X18H10T, 12X18N9E, 09X16N4B (EP56), 10X17H13M2T (EI 448), 12X25N16G835 марки стомана 12Х13, 20Х13, 14Х17Н2, 08Х18Н10Т (ЭИ914), 12Х18Н9Е, 12Х18Н10Т, 09Х16Н4Б (EP56). Стоманата се топи в отворени електрически пещи.
1. СОРТЕ
1.1. По отношение на формата, размера и граничните отклонения стоманата трябва да отговаря на изискванията на следните стандарти:
горещовалцувани кръгли пръти — GOST 2590−71
горещовалцувани квадратни пръти —
—
— OST 14−13−75
ковани пръти — GOST 1133−71
горещовалцувани ленти — GOST 4405−75
горещовалцувани шестоъгълни пръти —
калибрирани кръгли пръти — GOST 7417−75
калибрирани шестоъгълни пръти — GOST 8560−78
кръгли пръти със специално покритие на повърхността — GOST 14955−77
4 клас на якост
Бележки:
- Горещовалцуваните квадратни пръти с размер 100 mm или по-малко в съответствие с
ГОСТ 2591–71 се доставят с тъпи ъгли. Тъпотата не трябва да надвишава 0,15 от страната на квадрата. - Калибрираните пръти се доставят от завода «Serp and Molot».
1.2. Пръчките и лентите се доставят в съответствие със специализацията на доставчика.
2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
2.1. Химичният състав на стоманата, максималните отклонения от нормите на химичния състав, както и съдържанието на остатъчни елементи трябва да отговарят на изискванията на
2.1.1. В стоманени класове 12Х13, 20Х13 съдържанието на сяра е не повече от 0,020%;
2.1.2. Химичният състав на стоманени марки 09X16N4B (EP56) в съответствие с изискванията на таблица 1.
маса 1
Масова част от елементите,% | ||||||||
Въглерод | Силиций | Манган | Хром | Никел | Ниобий | Сяра | Фосфор | Мед |
Няма повече | Няма повече | |||||||
0,08−0,12 | 0.6 | 0,5 | 15,0−16,4 | 4,0−4,5 | 0,05−0,15 | 0,015 | 0,025 | 0,20 |
Забележка:
1. В крайните продукти се допускат следните отклонения в химичния състав:
- върху хром + 0,1%
- никел ± 0,05%
2. Съдържанието на остатъчни елементи трябва да съответства на GOST 5632−72.
2.2. Баровете и лентите, в зависимост от поръчката, трябва да се доставят термично или необработени.
Марки от стомана 12Х13, 20Х13, 14Х17Н2 и 09Х16Н4Б (EP56) се доставят само в термично обработено състояние (след отгряване или високо темпериране).
2.3. Твърдостта на стоманата, доставена в отопено състояние, трябва да отговаря на стандартите на GOST 5949−75. Твърдостта на марката стомана 14Х17Н2 трябва да бъде не повече от 302 НВ (диаметърът на отстъпа според Бринел е не по-малък от 3,5 мм).
2.4. Механичните свойства на стоманените марки 12X13, 08X18H10T, 12X18H9T, 10X17H13M2T (EI448) трябва да отговарят на стандартите на
таблица 2
клас стомана | Термична обработка на проби или детайли | Посока на влакната | Механични свойства, не по-малко | ||||||
Издръжливост на опън | Точка на добив | Относително | Сила на удар | ||||||
σv | σ 0,2 | Удължение | Свиване | KCU | KSU | ||||
MPa (kgf / mm 2) | % | % | J / cm 2 (kgf.m / cm 2) | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | пет | 6 | 7 | осем | девет | |
20Х13 | Закаляване при температура 1000−1050 ° C, охлаждане на въздух или в масло, закаляване при 600−700 °, охлаждане на въздух, в масло или вода. | Надлъжен | 834 (85) | 637 (65) | десет | 50 | 59 (6) | - | |
14Х17Н2 | Закаляване при температура 975−1040 ° C, охлаждане в масло, закаляване 275−350 °, въздушно охлаждане. | Надлъжен | 1177 (120) | 882 (90) | осем | тридесет | 49 (5) | - | |
09X16N4b (EP56) | 1. Опция Втвърдяване при температура 1150 ± 10 °, излагане 5−5,5 часа, хладно. на въздух, почивка при температура 600−620 ° C. Двойна обработка според режима: закаляване при температура 1030−1050 ° С, охлаждане на въздух или в масло, закаляване при температура 600−620 ° С. |
Надлъжен Напречно |
981 (100) 981 (100) |
834 (85) 834 (85) |
осем 6 |
45 25 |
59 (6) 39 (4) |
49 (5) 29 (3) | |
Вариант 2 Втвърдяване при температура 1150 ± 10 °, излагане 5−5,5 часа, хладно. на въздух, почивка при температура 600−620 ° C. Закаляване при температура 1030−1050 ° С, въздушно охлаждане, закаляване 600−620 ° С. Закаляване при температура 970−980 ° С, охлаждане на въздух или в масло, закаляване 300−370 ° С. |
Надлъжен Напречно |
1177 (120) 1177 (120) |
932 (95) 932 (95) |
осем 6 |
40 25 |
59 (6) 29 (3) |
39 (4) 20 (2) | ||
12X18H10T | Закаляване при температура 1050−1100 ° C, хладно. на въздух, в масло или във вода | Надлъжен | 539 (55) | 196 (20) | 40 | 55 | - | - | |
12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) | Закаляване при температура 1050−1150 ° С, излагане 30 мин-1 час, охлаждане — въздух, вода | Надлъжен | 735 (75) | 343 (35) | 45 | 45 | - | - |
Забележка:
- За определяне на механичните свойства на термична обработка се подлагат: за стоманени марки 20X13, 14X17N2, 12X25N16G7AR (EI835) — детайли с диаметър или дебелина 25 mm или готови пръти, ако тяхното напречно сечение не е по-голямо от 25 mm, за клас 12X18H10T — готови проби с надбавка за смилане.
- За стомана клас 09Kh16N4b (EP56), закаляването при температура 1150 ± 10 ° C, задържане в продължение на 5−5,5 часа, въздушно охлаждане, закаляване при температура 600−620 ° C се извършва в заготовки, квадратни. 20−25 мм. След това се правят готови проби с надбавка за смилане, които се подлагат на допълнителна топлинна обработка според режимите в съответствие с опцията за топлинна обработка. Позволено е да се извърши цялостна термична обработка в детайлите на кр., Пл. 20−25 мм.
- Възможността за термична обработка на проби от стомана 09Kh16N4B е посочена в поръчката и при липса на инструкции, по преценка на доставчика.
- KCV характеристиката за стоманения асортимент, доставян от завода Serp и Molot, не е определена.
2.5. Повърхността на решетките трябва да отговаря на изискванията на GOST 5949−75.
Горещовалцуваните и ковани пръти се доставят с гравирана повърхност по желание на клиента.
2.6. Пръчки и ленти, нарязани на преси и под чукове, могат да се предават със смачкани краища; резки в краищата на прътите трябва да бъдат почистени.
2.7. Макроструктурата на стоманата, когато се проверява върху гравирани напречни шаблони, не трябва да има остатъци от свиваема кухина, мехурчета, плен, пукнатини, фистули, включвания на чужд метал и шлака, видими без използването на увеличителни устройства.
Допустимите дефекти на макроструктурата не трябва да надвишават:
централна порьозност — 2 точки за стомани 12Х13, 14Х17Н2, 12Х25Н16Г7АР;
-1 точки — за други марки;
хетерогенност на точки — 3 точки;
ликвационен квадрат — - 2 точки за стомани от клас 12Х13, 14Х17Н2, 12Х25Н16Г7АР;
— 1 точка — за други марки.
Забележка: Увеличеното или намаленото офорт на централната зона не е знак за отхвърляне.
2.8. Марки от стомана 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и 10Х17Н13М2Т не трябва да имат тенденция към междузърнеста корозия.
2.9. По желание на клиента, посочено в поръчката, в стомани от класове 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х25Н16Г7АР (EI835), предназначени за експлоатация при високи температури, се определя размерът на аустенитните зърна. Стандарти за контрол, договорени от страните.
3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ, МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ, ДОКУМЕНТАЦИЯ И ТРАНСПОРТ
3.1. Правилата за приемане, методите за изпитване, етикетирането, опаковането и документацията трябва да отговарят на изискванията на GOST 5949−75.
3.2. За проверка на качеството на стоманата от партидата се избира следното: за изпитване на твърдостта — 5% от пръчките, но не по-малко: за размери до 40 mm — 10 бара, от 41 до 100 mm — 5 бара и повече от 100 mm — 3 бара от броя, представен в партидата.
3.3. Контролът на механичните свойства на пръчките, по-големи от 100 mm, се извършва върху проби, отрязани от регенерирани проби с размер на квадратни метра. 90−100 мм.
3.4. Механичните свойства на стомана 09X16N4B върху напречни проби се определят за квадратни пръти с площ на напречното сечение над 80 mm, а за кръгли пръти — повече от 100 mm.
3.5. Изпитването на метал за якост на удар върху образци от тип I (KCU) и тип II (KCV) в съответствие с
3.6. При повторно тестване на механичните свойства се определят всички характеристики на якост и пластичност, предвидени в тази спецификация, независимо от резултатите от първоначалното изпитване.
В случай на незадоволителни резултати от повторно тестване на някоя от пробите, партидата се отхвърля.
3.7. Заводът доставчик има право да не проверява макроструктурата и тенденцията към MCC, при условие че качеството му е гарантирано съгласно изискванията на тези технически спецификации, посочени в сертификата «Съответства на TU».
3.8. Определянето на размера на зърната на стоманата се извършва в съответствие с
3.9. Ако дадена партида метал е предадена според резултатите от повторни изпитвания, резултатите от първоначалните изпитвания също са посочени в сертификата.
3.10. Посочването на размера на лентата в знака за маркиране не е задължително.
3.11. Металните изделия се транспортират с всички видове транспорт в съответствие с правилата за транспорт, които са в сила за този вид транспорт, и условията за товарене и обезопасяване на стоки, одобрени от Министерството на железниците на СССР.
Забележка: Цените на едро са показани в Приложение 2.
Регистриран в ЦНИИЧМ
«16» .05. 1983 година
Глава отдел по стандартизация
черна металургия В. Т. Абабков
СПИСЪК НА РЕФЕРЕНТНИТЕ ДОКУМЕНТИ КЪМ TU 14−1-3564−83
Обозначение на документа (GOST, OST, GU) | Заглавие на документа |
ГОСТ 1133–71 | Кована кръгла и квадратна стомана. Обхват. |
ГОСТ 2590–71 | Горещовалцувана кръгла стомана. Обхват. |
ГОСТ 2591–71 | Горещовалцувана квадратна стомана. Обхват. |
ГОСТ 2879–69 | Горещовалцувана шестоъгълна стомана. Обхват. |
ГОСТ 4405–75 | Горещовалцувана и кована инструментална стомана. Обхват. |
ГОСТ 4693–77 | Горещовалцувана квадратна стоманена заготовка. Обхват. |
ГОСТ 5632–72 | Високолегирани стомани и устойчиви на корозия, топлоустойчиви и топлоустойчиви сплави. Марки и спецификации. |
ГОСТ 5639–65 | Стомана. Методи за идентифициране и определяне размера на зърното. |
ГОСТ 5949–75 | Градирана и калибрирана стомана, устойчива на корозия, топлоустойчива и топлоустойчива. Технически изисквания. |
ГОСТ 74G7−75 | Калибрирана кръгла стомана. Обхват. |
ГОСТ 8560–78 | Калибрирана шестоъгълна стомана. Обхват. |
ГОСТ 9454–78 | Метали. Метод за изпитване на удар при ниски, стайни и високи температури. |
ГОСТ 14955–77 | Висококачествена кръгла стомана със специално покритие на повърхността. Технически условия. |
OST 14 13−75 | Горещовалцувана стомана. Компресиран заготовка (алуминий). Обхват. |
Приложение 2 към TU14−1-3564−83
В цени от 01.01.1982г
Цени на едро за стоманени пръти и стомана със специално покритие на следните марки:
- Стоманена лента
Размери стоманени размери, мм | Цени на едро в рубли за тон стомана за класове: | ||||||
12Х13 | 20Х13 | 14Х17Н2 | 09Х16Н4Б (ЭП 561) | 12Х18Н9Т | 12X18H10T | 08X18H10T | |
пет | 626 | 551 | 730 | 1010 | 1060 | 1170 | 1260 |
5.5 | 603 | 531 | 706 | 989 | 1040 | 1150 | 1240 |
6,0−6,5 | 576 | 509 | 680 | 962 | 1010 | 1120 | 1210 |
7 | 561 | 495 | 664 | 946 | 996 | 1100 | 1190 |
осем | 545 | 480 | 648 | 930 | 980 | 1090 | 1180 |
девет | 534 | 470 | 636 | 918 | 968 | 1080 | 1170 |
десет | 526 | 463 | 628 | 910 | 960 | 1070 | 1160 |
единадесет | 519 | 457 | 621 | 903 | 953 | 1060 | 1150 |
12 | 514 | 453 | 616 | 897 | 948 | 1060 | 1150 |
13 | 509 | 449 | 612 | 893 | 944 | 1050 | 1140 |
четиринадесет | 506 | 446 | 608 | 889 | 940 | 1050 | 1140 |
петнадесет | 503 | 443 | 605 | 885 | 936 | 1040 | 1130 |
шестнадесет | 500 | 441 | 602 | 882 | 933 | 1040 | 1130 |
17 | 497 | 439 | 599 | 879 | 930 | 1040 | 1130 |
18−19 | 495 | 437 | 597 | 877 | 928 | 1030 | 1120 |
20−21 | 491 | 433 | 592 | 871 | 922 | 1030 | 1120 |
22−24 | 483 | 426 | 584 | 862 | 912 | 1020 | 1110 |
25−30 | 472 | 416 | 572 | 848 | 898 | 1000 | 1090 |
31−40 | 462 | 408 | 562 | 836 | 886 | 989 | 1080 |
41−50 | 454 | 399 | 551 | 823 | 873 | 975 | 1060 |
52−70 | 449 | 396 | 547 | 820 | 869 | 972 | 1060 |
72−100 | 450 | 397 | 548 | 821 | 872 | 974 | 1060 |
105−140 | 454 | 401 | 556 | 835 | 887 | 992 | 1080 |
150−200 | 460 | 408 | 563 | 848 | 902 | 1010 | 1100 |
210−250 | 462 | 408 | 566 | 850 | 905 | 1010 | 1100 |
- Стоманена лента
Размери стоманени размери, мм | Цени на едро в рубли за тон стомана за класове: | |
10X17N1 3M2T (EI 448) | 12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835) | |
пет | 1660 | 1810 |
5.5 | 1640 | 1790 |
6,0−6,5 | 1610 | 1750 |
7 | 1600 | 1730 |
осем | 1580 | 1710 |
девет | 1570 | 1700 |
десет | 1560 | 1690 |
единадесет | 1550 | 1680 |
12 | 1540 | 1670 |
13 | 1540 | 1670 |
четиринадесет | 1530 | 1660 |
петнадесет | 1530 | 1660 |
шестнадесет | 1530 | 1650 |
17 | 1520 | 1650 |
18−19 | 1520 | 1640 |
20−21 | 1510 | 16640 |
22−24 | 1500 | 1620 |
25−30 | 1480 | 1600 |
31−40 | 1470 | 1580 |
41−50 | 1450 | 1560 |
52−70 | 1440 | 1560 |
72−100 | 1450 | 1560 |
105−140 | 1480 | 1590 |
150−200 | 1500 | 1620 |
210−250 | 1510 | 1620 |
- Стомана със специално покритие на повърхността
Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm | Цени на едро по групи повърхностни покрития от 4 клас на точност, степен 12X13 | |||
В4 | В 4 | G4 | D4 | |
1.9−2.1 | 3550 | 3390 | 3290 | 3230 |
2.15−2.4 | 3210 | 3070 | 2990 | 2930 |
2,45−2,70 | 2860 | 2730 | 2660 | 2600 |
2,75−3,0 | 2560 | 2450 | 2380 | 2330 |
3.1−3.5 | 2330 | 2220 | 2160 | 2120 |
3.6−3.9 | 2160 | 2060 | 2010 г. | 1970 г. |
4,0−4,5 | 2100 | 2010 г. | 1960 г. | 1920 г. |
4.6−4.9 | 2050 | 1980 г. | 1900 г. | 1870 |
5,0−5,5 | 1970 г. | 1980 г. | 1830 | 1790 |
5.6−5.9 | 1880 | 1800 | 1750 | 1720 |
6,0−6,5 | 1830 | 1750 | 1700 | 1670 |
6.5−6.9 | 1770 | 1680 | 1650 | 1620 |
7,0−7,5 | 1700 | 1630 | 1580 | 1550 |
7.6−7.9 | 1660 | 1580 | 1540 | 1510 |
8,0−8,5 | 1610 | 1540 | 1500 | 1470 |
8.6−8.9 | 1550 | 1480 | 1440 | 1410 |
9,0−9,5 | 1510 | 1450 | 1410 | 1380 |
9,6−9,9 | 1480 | 1420 | 1380 | 1350 |
10,0−10,75 | 1440 | 1380 | 1340 | 1310 |
11,0−11,75 | 1400 | 1340 | 1300 | 1280 |
12,0−12,75 | 1360 | 1300 | 1270 | 1240 |
13,0−13,75 | 1320 | 1260 | 1230 | 1210 |
14,0−14,5 | 1280 | 1230 | 1200 | 1170 |
15,0−15,5 | 1250 | 1190 | 1160 | 1140 |
16,0−16,5 | 1190 | 1140 | 1110 | 1090 |
17,0 | 1170 | 1120 | 1090 | 1070 |
18,0−19,5 | 1140 | 1090 | 1060 | 1040 |
20,0−21,0 | 1100 | 1050 | 1030 | 1010 |
22,0−24,0 | 1060 | 1010 | 986 | 968 |
25,0−30,0 | 1010 | 970 | 944 | 926 |
31,0−40,0 | 993 | 950 | 924 | 907 |
41,0−50,0 | 970 | 928 | 903 | 886 |
Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm | Цени на едро по групи повърхностни покрития от 4 клас степен на точност 20X13 | |||
В4 | В 4 | G4 | D4 | |
1.9−2.1 | 3470 | 3310 | 3220 | 3160 |
2.15−2.4 | 3130 | 2990 | 2910 | 2850 |
2,45−2,70 | 2780 | 2650 | 2580 | 2530 |
2,75−3,0 | 2480 | 2370 | 2300 | 2260 |
3.1−3.5 | 2240 | 2150 | 2090 | 2050 |
3.6−3.9 | 2080 | 1990 г. | 1930 г. | 1890 г. |
4,0−4,5 | 2020 г. | 1930 г. | 1880 | 1840 |
4.6−4.9 | 1970 г. | 1880 | 1830 | 1790 |
5,0−5,5 | 1890 г. | 1810 | 1760 | 1720 |
5.6−5.9 | 1810 | 1730 | 1680 | 1650 |
6,0−6,5 | 1750 | 1680 | 1630 | 1600 |
6.5−6.9 | 1700 | 1620 | 1580 | 1550 |
7,0−7,5 | 1630 | 1560 | 1510 | 1480 |
7.6−7.9 | 1580 | 1510 | 1470 | 1440 |
8,0−8,5 | 1540 | 1470 | 1430 | 1400 |
8.6−8.9 | 1480 | 1410 | 1370 | 1350 |
9,0−9,5 | 1450 | 1380 | 1340 | 1320 |
9,6−9,9 | 1410 | 1350 | 1310 | 1290 |
10,0−10,75 | 1370 | 1310 | 1270 | 1250 |
11,0−11,75 | 1330 | 1270 | 1240 | 1210 |
12,0−12,75 | 1290 | 1240 | 1200 | 1180 |
13,0−13,75 | 1260 | 1200 | 1170 | 1150 |
14,0−14,5 | 1220 | 1170 | 1130 | 1110 |
15,0−15,5 | 1180 | 1130 | 1100 | 1080 |
16,0−16,5 | 1150 | 1100 | 1070 | 1050 |
17,0 | 1110 | 1060 | 1030 | 1010 |
18,0−19,5 | 1080 | 1030 | 1000 | 982 |
20,0−21,0 | 1040 | 993 | 966 | 948 |
22,0−24,0 | 997 | 954 | 928 | 911 |
25,0−30,0 | 952 | 911 | 887 | 870 |
31,0−40,0 | 932 | 892 | 868 | 852 |
41,0−50,0 | 911 | 872 | 849 | 833 |
Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm | Цени на едро по групи повърхностна обработка от 4-ти клас на точност, степен 14X17H2 | |||
В4 | В 4 | G4 | D4 | |
1.9−2.1 | 3660 | 3500 | 3400 | 3340 |
2.15−2.4 | 3330 | 3180 | 3090 | 3030 |
2,45−2,70 | 2970 | 2840 | 2760 | 2710 |
2,75−3,0 | 2670 | 2560 | 2480 | 2440 |
3.1−3.5 | 2440 | 2330 | 2270 | 2220 |
3.6−3.9 | 2270 | 2170 | 2110 | 2070 |
4,0−4,5 | 2220 | 2120 | 2060 | 2020 г. |
4.6−4.9 | 2160 | 2070 | 2010 г. | 1970 г. |
5,0−5,5 | 2080 | 1990 г. | 1930 г. | 1900 г. |
5.6−5.9 | 2000 г. | 1910 | 1860 | 1820 |
6,0−6,5 | 1940 г. | 1860 | 1810 | 1770 |
6.5−6.9 | 1890 г. | 1800 | 1750 | 1720 |
7,0−7,5 | 1810 | 1730 | 1690 | 1650 |
7.6−7.9 | 1770 | 1690 | 1640 | 1610 |
8,0−8,5 | 1720 | 1650 | 1600 | 1570 |
8.6−8.9 | 1660 | 1590 | 1540 | 1510 |
9,0−9,5 | 1630 | 1560 | 1510 | 1480 |
9,6−9,9 | 1590 | 1520 | 1480 | 1450 |
10,0−10,75 | 1560 | 1490 | 1450 | 1420 |
11,0−11,75 | 1510 | 1440 | 1410 | 1380 |
12,0−12,75 | 1470 | 1410 | 1370 | 1340 |
13,0−13,75 | 1430 | 1370 | 1330 | 1310 |
14,0−14,5 | 1400 | 1340 | 1300 | 1270 |
15,0−15,5 | 1360 | 1300 | 1270 | 1240 |
16,0−16,5 | 1320 | 1270 | 1230 | 1210 |
17,0 | 1290 | 1230 | 1200 | 1170 |
18,0−19,5 | 1250 | 1200 | 1160 | 1140 |
20,0−21,0 | 1210 | 1160 | 1130 | 1110 |
22,0−24,0 | 1170 | 1120 | 1090 | 1070 |
25,0−30,0 | 1120 | 1080 | 1050 | 1030 |
31,0−40,0 | 1100 | 1050 | 1030 | 1010 |
41,0−50,0 | 1080 | 1030 | 1000 | 985 |
Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm | Цени на едро по групи довършителни работи от 4-ти клас на точност, клас 08x18H10T (ЭП 914) | |||
В4 | В 4 | G4 | D4 | |
1.9−2.1 | 4220 | 4030 | 3920 | 3840 |
2.15−2.4 | 3890 | 3720 | 3610 | 3540 |
2,45−2,70 | 3540 | 3380 | 3280 | 3220 |
2,75−3,0 | 3250 | 3100 | 3010 | 2950 |
3.1−3.5 | 3010 | 2880 | 2790 | 2740 |
3.6−3.9 | 2850 | 2720 | 2640 | 2590 |
4,0−4,5 | 2790 | 2670 | 2590 | 2540 |
4.6−4.9 | 2740 | 2610 | 2540 | 2490 |
5,0−5,5 | 2660 | 2540 | 2470 | 2420 |
5.6−5.9 | 2570 | 2460 | 2390 | 2340 |
6,0−6,5 | 2520 | 2400 | 2340 | 2290 |
6.5−6.9 | 2460 | 2350 | 2280 | 2240 |
7,0−7,5 | 2390 | 2280 | 2210 | 2170 |
7.6−7.9 | 2340 | 2240 | 2170 | 2130 |
8,0−8,5 | 2300 | 2190 | 2130 | 2090 |
8.6−8.9 | 2240 | 2140 | 2080 | 2040 |
9,0−9,5 | 2210 | 2110 | 2050 | 2010 г. |
9,6−9,9 | 2180 | 2080 | 2020 г. | 1980 г. |
10,0−10,75 | 2130 | 2040 | 1980 г. | 1940 г. |
11,0−11,75 | 2090 | 2000 г. | 1940 г. | 1900 г. |
12,0−12,75 | 2060 | 1960 г. | 1910 | 1870 |
13,0−13,75 | 2010 г. | 1920 г. | 1870 | 1830 |
14,0−14,5 | 1980 г. | 1890 г. | 1840 | 1800 |
15,0−15,5 | 1940 г. | 1850г | 1800 | 1760 |
16,0−16,5 | 1900 г. | 1820 | 1760 | 1730 |
17,0 | 1870 | 1790 | 1730 | 1700 |
18,0−19,5 | 1830 | 1740 | 1690 | 1660 |
20,0−21,0 | 1790 | 1710 | 1660 | 1630 |
22,0−24,0 | 1750 | 1670 | 1620 | 1590 |
25,0−30,0 | 1690 | 1620 | 1570 | 1540 |
31,0−40,0 | 1670 | 1600 | 1550 | 1520 |
41,0−50,0 | 1640 | 1560 | 1520 | 1490 |
Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm | Цени на едро по групи повърхностна обработка от 4-ти клас на точност, степен 12X18H9T | |||
В4 | В 4 | G4 | D4 | |
1.9−2.1 | 4000 | 3820 | 3710 | 3640 |
2.15−2.4 | 3670 | 3510 | 3410 | 3340 |
2,45−2,70 | 3320 | 3170 | 1080 | 3020 |
2,75−3,0 | 3030 | 2890 | 2810 | 2750 |
3.1−3.5 | 2790 | 2670 | 2590 | 2540 |
3.6−3.9 | 2630 | 2510 | 2440 | 2390 |
4,0−4,5 | 2570 | 2460 | 2390 | 2340 |
4.6−4.9 | 2520 | 2400 | 2340 | 2290 |
5,0−5,5 | 2440 | 2330 | 2260 | 2220 |
5.6−5.9 | 2350 | 2250 | 2180 | 2140 |
6,0−6,5 | 2300 | 2190 | 2130 | 2090 |
6.5−6.9 | 2240 | 2140 | 2080 | 2040 |
7,0−7,5 | 2170 | 2070 | 2020 г. | 1980 г. |
7.6−7.9 | 2130 | 2030 | 1970 г. | 1940 г. |
8,0−8,5 | 2090 | 1990 г. | 1930 г. | 1900 г. |
8.6−8.9 | 2020 г. | 1930 г. | 1870 | 1840 |
9,0−9,5 | 1990 г. | 1900 г. | 1840 | 1810 |
9,6−9,9 | 1960 г. | 1860 | 1810 | 1780 |
10,0−10,75 | 1910 | 1830 | 1770 | 1740 |
11,0−11,75 | 1870 | 1790 | 1740 | 1700 |
12,0−12,75 | 1830 | 1750 | 1700 | 1670 |
13,0−13,75 | 1800 | 1720 | 1670 | 1630 |
14,0−14,5 | 1760 | 1680 | 1630 | 1600 |
15,0−15,5 | 1720 | 1640 | 1600 | 1570 |
16,0−16,5 | 1690 | 1610 | 1560 | 1530 |
17,0 | 1650 | 1580 | 1530 | 1500 |
18,0−19,5 | 1610 | 1540 | 1500 | 1470 |
20,0−21,0 | 1580 | 1500 | 1460 | 1430 |
22,0−24,0 | 1530 | 1460 | 1420 | 1390 |
25,0−30,0 | 1480 | 1420 | 1370 | 1350 |
31,0−40,0 | 1460 | 1390 | 1350 | 1330 |
41,0−50,0 | 1430 | 1370 | 1330 | 1300 |
Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm | Цени на едро по групи повърхностна обработка от 4-ти клас на точност, степен 12X18H10T | |||
В4 | В 4 | G4 | D4 | |
1.9−2.1 | 4130 | 3940 | 3830 | 3750 |
2.15−2.4 | 3800 | 3620 | 3520 | 3450 |
2,45−2,70 | 3440 | 3290 | 3190 | 3130 |
2,75−3,0 | 3150 | 3000 | 2920 | 2860 |
3.1−3.5 | 2920 | 2780 | 2700 | 2650 |
3.6−3.9 | 2750 | 2630 | 2550 | 2500 |
4,0−4,5 | 2700 | 2570 | 2500 | 2450 |
4.6−4.9 | 2640 | 2520 | 2450 | 2400 |
5,0−5,5 | 2560 | 2450 | 2380 | 2330 |
5.6−5.9 | 2480 | 2360 | 2300 | 2250 |
6,0−6,5 | 2420 | 2310 | 2240 | 2200 |
6.5−6.9 | 2370 | 2260 | 2190 | 2150 |
7,0−7,5 | 2290 | 2180 | 2120 | 2080 |
7.6−7.9 | 2240 | 2140 | 2080 | 2040 |
8,0−8,5 | 2200 | 2100 | 2040 | 2000 г. |
8.6−8.9 | 2150 | 2050 | 1990 г. | 1950 г. |
9,0−9,5 | 2110 | 2020 г. | 1960 г. | 1920 г. |
9,6−9,9 | 2080 | 1980 г. | 1930 г. | 1890 г. |
10,0−10,75 | 2040 | 1940 г. | 1890 г. | 1850г |
11,0−11,75 | 1990 г. | 1900 г. | 1850г | 1810 |
12,0−12,75 | 1960 г. | 1870 | 1820 | 1780 |
13,0−13,75 | 1910 | 1830 | 1770 | 1740 |
14,0−14,5 | 1880 | 1800 | 1740 | 1710 |
15,0−15,5 | 180 | 1750 | 1700 | 1670 |
16,0−16,5 | 1800 | 1720 | 1670 | 1640 |
17,0 | 1770 | 1690 | 1640 | 1610 |
18,0−19,5 | 1730 | 1650 | 1600 | 1570 |
20,0−21,0 | 1690 | 1620 | 1570 | 1540 |
22,0−24,0 | 1650 | 1580 | 1530 | 1500 |
25,0−30,0 | 1600 | 1520 | 1480 | 1450 |
31,0−40,0 | 1570 | 1500 | 1460 | 1430 |
41,0−50,0 | 1550 | 1480 | 1430 | 1410 |
Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm | Цени на едро по групи довършителни работи на 4-ти клас на точност, клас 09Х16Н4Б (ЭП 56) | |||
В4 | В 4 | G4 | D4 | |
1.9−2.1 | 4080 | 3900 | 3790 | 3720 |
2.15−2.4 | 3750 | 3580 | 3480 | 3410 |
2,45−2,70 | 3390 | 3240 | 3150 | 3090 |
2,75−3,0 | 3090 | 2950 | 2870 | 2820 |
3.1−3.5 | 2860 | 2730 | 2660 | 2600 |
3.6−3.9 | 2690 | 2570 | 2500 | 2450 |
4,0−4,5 | 2640 | 2520 | 2450 | 2400 |
4.6−4.9 | 2580 | 2470 | 2400 | 2350 |
5,0−5,5 | 2390 | 2290 | 2220 | 2180 |
5.6−5.9 | 2310 | 2210 | 2140 | 2100 |
6,0−6,5 | 2250 | 2150 | 2090 | 2050 |
6.5−6.9 | 2200 | 2100 | 2040 | 2000 г. |
7,0−7,5 | 2120 | 2030 | 1970 г. | 1940 г. |
7.6−7.9 | 2080 | 1990 г. | 1930 г. | 1900 г. |
8,0−8,5 | 2030 | 1940 г. | 1890 г. | 1860 |
8.6−8.9 | 1970 г. | 1880 | 1830 | 1800 |
9,0−9,5 | 1940 г. | 1850г | 1800 | 1770 |
9,6−9,9 | 1900 г. | 1820 | 1770 | 1740 |
10,0−10,75 | 1860 | 1780 | 1730 | 1700 |
11,0−11,75 | 1820 | 1740 | 1690 | 1660 |
12,0−12,75 | 1780 | 1700 | 1660 | 1620 |
13,0−13,75 | 1740 | 1670 | 1620 | 1590 |
14,0−14,5 | 1710 | 1630 | 1590 | 1560 |
15,0−15,5 | 1670 | 1590 | 1550 | 1520 |
16,0−16,5 | 1630 | 1560 | 1520 | 1490 |
17,0 | 1590 | 1520 | 1480 | 1450 |
18,0−19,5 | 1560 | 1490 | 1450 | 1420 |
20,0−21,0 | 1520 | 1450 | 1410 | 1390 |
22,0−24,0 | 1480 | 1410 | 1370 | 1350 |
25,0−30,0 | 1430 | 1370 | 1330 | 1300 |
31,0−40,0 | 1400 | 1340 | 1300 | 1280 |
41,0−50,0 | 1380 | 1320 | 1280 | 1260 |
Договорено: Ръководител. отдел за разходи,
рентабилност и ценообразуване IE TsNIICHM
L.N. Шевелев
Приложение No 2 към TU 14−1-3564−82
(вместо TU 14−1-1498−75)
от 01.01.82г
ЦЕНИ НА ЕДРО
за калибрирана стомана марки 12X13, 20X13, 14X17H2
08Х18Н10Т (ЭИ914), 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 09Х16Н4Б (EP56)
Диаметър на калибрирана стомана в mm | Цена на едро на калибрирана стомана кръгла в 1U | ||||||
12Х13 | 20Х13 | 14Х17Н2 | 108Х18Н10Т (ЭИ 914) | 12Х18Н9Т | 12X18H10T | 09X16N4B (EP56) | |
3.0 | 1100 | 1030 | 1210 | 1740 | 1540 | 1650 | 1490 |
3.1−3.5 | 1060 | 981 | 1160 | 1690 | 1490 | 1600 | 1440 |
3.6−4.0 | 1020 | 941 | 1120 | 1650 | 1450 | 1560 | 1400 |
4.1−4.5 | 996 | 921 | 1100 | 1630 | 1430 | 1540 | 1380 |
4.6−5.0 | 986 | 881 | 1090 | 1620 | 1420 | 1530 | 1370 |
5.2−5.8 | 953 | 911 | 1060 | 1590 | 1390 | 1500 | 1340 |
6,0−6,3 | 916 | 849 | 1020 | 1550 | 1350 | 1460 | 1300 |
6,5−7,0 | 896 | 830 | 999 | 1530 | 1330 | 1440 | 1280 |
7.1−7.3 | 875 | 810 | 978 | 1510 | 1310 | 1420 | 1260 |
8,0−8,8 | 859 | 795 | 961 | 1500 | 1290 | 1410 | 1240 |
9,0−9,6 | 546 | 783 | 948 | 1480 | 1280 | 1390 | 1230 |
10,0−10,8 | 534 | 772 | 936 | 1470 | 1270 | 1360 | 1220 |
11,0−11,8 | 824 | 763 | 926 | 1460 | 1260 | 1370 | 1210 |
12,0−12,8 | 814 | 754 | 917 | 1450 | 1250 | 1360 | 1200 |
13,0−13,8 | 809 | 749 | 912 | 1440 | 1240 | 1350 | 1190 |
14,0−14,8 | 801 | 741 | 903 | 1440 | 1240 | 1350 | 1180 |
15,0−15,8 | 793 | 733 | 895 | 1420 | 1230 | 1330 | 1180 |
16,0−16,8 | 785 | 726 | 887 | 1420 | 1220 | 1330 | 1170 |
17,0−17,8 | 777 | 719 | 879 | 140 | 1210 | 1320 | 1160 |
18,0−19,5 | 770 | 712 | 872 | 1400 | 1200 | 1310 | 1150 |
20,0−21,5 | 761 | 703 | 862 | 1390 | 1190 | 1300 | 1140 |
22,0−24,0 | 748 | 691 | 849 | 1380 | 1180 | 1290 | 1130 |
25,0−30,0 | 732 | 676 | 832 | 1350 | 1160 | 1260 | 1110 |
31,0−40,0 | 717 | 663 | 817 | 1340 | 1140 | 1240 | 1090 |
41,0−50,0 | 702 | 649 | 801 | 1317 | 1120 | 1230 | 1070 |
52,0−70,0 | 694 | 641 | 792 | 1310 | 1110 | 1220 | 1070 |
71,0−100,0 | 690 | 637 | 788 | 1300 | 1110 | 1210 | 1060 |
Калибрираната квадратна стомана струва 2% повече. Калибрирана шестостенна стомана с цена 5% по-скъпа. Ценоразпис 01−08, стр. 170. Калибрирана стомана с клас на точност и повърхностно покритие WU е с 3% по-ниска цена. VSH и по-скъпи с 10%. Ценова листа 01−08, стр. 170.
СПОРАЗУМЕНИ:
Глава лаборатория на тока
IECHM ценообразуване AI Ilyin.
ФОРМА 31А
Приложение 3 към TU 14−1-3564−83
Наименование на вида на продукта съгласно NTD | Код на типа продукт съгласно VKG OKP | ||
Пръчки и ленти, изработени от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана | 09 6300 | ||
Блокове от OKP | Обозначения съгласно NTD | OKP код | |
Класове стомана | 20Х13 12Х13 |
8127 8126 | |
Профили | кръг кв. ГОСТ 4693−77 OST 14−13−75 ков. лента GOST 4405−75 шестнадесетичен. |
1111 1211 1811 1511 1112 1312 1411 | |
Технически изисквания | TU 14−1-3564−83 | 6220 | |
Формуляри за поръчка и условия за доставка | n / a | 00 |
Проверено беше изчисляването на кодовете:
Изкуство. Ing. отдел по стандартизация
ЦНИИЧМ Е. П. Рахманова
ФОРМА 31А
Приложение 3 към TU 14−1-3564−83
Наименование на вида на продукта съгласно NTD | Код на типа продукт съгласно VKG OKP | ||
Пръчки и ленти, изработени от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана | 09 6400 | ||
Блокове от OKP | Обозначения съгласно NTD | OKP код | |
Класове стомана | 09Х16Н4Б 14Х17Н2 12Х18Н9Т 12X18H10T 08X18H10T 10Х17Н13М2Т 12Х25Н16Г7АР |
8422 8425 8442 8443 8445 8642 8528 | |
Профили | кръг кв. ГОСТ 4693−77 OST 14−13−75 ков. лента GOST 4405−75 шестнадесетичен. |
1111 1211 1811 1511 1112 1312 1411 | |
Технически изисквания | TU 14−1-3564−83 | 6220 | |
Формуляри за поръчка и условия за доставка | n / a | 00 |
Проверено беше изчисляването на кодовете:
Изкуство. Ing. отдел по стандартизация
ЦНИИЧМ Е. П. Рахманова
ФОРМА 31А
Приложение 3 към TU 14−1-3564−83
Наименование на вида на продукта съгласно NTD | Код на типа продукт съгласно VKG OKP | ||
Пръчки и ленти, изработени от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана | 09 6400 | ||
Блокове от OKP | Обозначения съгласно NTD | OKP код | |
Класове стомана | 12Х13 14Х17Н2 08X18H10T |
8126 8127 8422 8425 8442 8443 8445 | |
Профили | кръг шестнадесетичен. |
6006 6011 | |
Технически изисквания | TU 14−1-3564−83 | 6280 | |
Формуляри за поръчка и условия за доставка | n / a | 00 |
Проверено беше изчисляването на кодовете:
Изкуство. Ing. отдел по стандартизация
ЦНИИЧМ Е. П. Рахманова
ФОРМА 31А
Приложение 3 към TU 14−1-3564−83
Наименование на вида на продукта съгласно NTD | Код на типа продукт съгласно VKG OKP | ||
Пръчки и ленти, изработени от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана | 09 6400 | ||
Блокове от OKP | Обозначения съгласно NTD | OKP код | |
Класове стомана | 12Х13 14Х17Н2 08X18H10T |
8126 8127 8422 8425 8442 8443 8445 | |
Профили | кръг |
6090 | |
Технически изисквания | TU 14−1-3564−83 | 5160 | |
Формуляри за поръчка и условия за доставка | n / a | 00 |
Проверено беше изчисляването на кодовете:
Изкуство. Ing. отдел по стандартизация
ЦНИИЧМ Е. П. Рахманова
ПРОМЯНА РЕГИСТРАЦИОНЕН ЛИСТ
VIFS No TU 14−1-3564−83
Заглавие на документа | No и дата на издаване на документа | Какви точки на TU са променени | Регистрационен номер на документа VIFS Дата / номер |
Министерство на черната металургия на СССР
UDC
Група
СПОРАЗУМЕНО ОТ: Главен инженер на организацията «___" ______ 1984 г. |
ОДОБРЕНО: Депутат Ръководител на техническия отдел на MFM SSR «___" ______ 1984 г. |
ПРЪЧКИ И ЛЕНТИ ОТ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ И ТОПЛОУСТОЙЧИВА СТОМАНА
ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
TU 14−1-3564−83
Промяна № 1
Дата на въвеждане: 19.18.84.
Добавете уводната част с думите:
- «Индикаторите за техническо ниво, установени от тези технически спецификации, са предвидени за най-висококачествената категория.»
- П. стр. 1.1. Забележка: Клауза 2 се заличава.
Съгласен: Депутат директор на предприятието
|
Проектирана от: Ръководител на техническия отдел на ВПО «Союзспецстал" |
Регистриран в ЦНИИЧМ: 19.03.84
Глава отдел по стандартизация на черната металургия
В.Т. Абабков
Завод за злато метал
Rotaprint CLAP
Заповед No 439
Тираж 80 екземпляра.
04.24.84
Министерство на черната металургия на СССР
UDC
Група В32
СПОРАЗУМЕНО ОТ: Главен инженер на организацията «___" ______ 1986 г. |
ОДОБРЕНО: Главен инженер на VPO «___" ______ 1986 г. |
ПРЪЧКИ И ЛЕНТИ ОТ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ И ТОПЛОУСТОЙЧИВ СТОМАН
ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
TU 14−1-3564−83
Промяна № 2
Дата на въвеждане:
Раздел 1 «Обхват», точка 1.1. добавете бележка 2 с измененията:
- «Забележка: 2. Калибрирана стомана с шестоъгълно сечение с вписан диаметър на кръга от 5 до 8 mm включително, произведена от завода за сърп и чук, се доставя на руло.»
Клауза 1.1. допълнение с подточка 1.1.1, както следва:
- «1.1.1. За калибрирани шестоъгълни пръти според предоставените размери:
- а) в студено обработено състояние — в съответствие с
ГОСТ 8560–78 , качество h11; - б) в термично обработено състояние — в съответствие с табл.
Таблица
Вписан диаметър на кръга, mm | Гранични отклонения, mm |
5,0−6,0 | -0.160 |
6.5−10.0 | -0.200 |
11−18 | -0,240 |
19−30 | -0.280 |
32−50 | -0,340 |
В раздел 3, параграф 3.8, позоваването на GOST 5639−65 се заменя с GOST 5639−82.
Раздел 3 се допълва с точка 3.12 с измененията:
- «3.12. Размерите на крайния продукт се проверяват с микрометър GOST 6507−79, скоба GOST 2216−84 и дебеломер GOST 166−80; кривина — със сонда GOST 882−75; дължина — с рулетка GOST 7502−80 «.
СПОРАЗУМЕНИ: Депутат директор |
РАЗВИТО: /Главен инженер |
Началник на BOS-8 ____________ Ю.Н. Скачков «2» 04 1986 |
|
Глава лаборатория стандартизация на специални стомани и сплави ЦНИИчермет _________ В.Т. Абабков «___" _____ 1986 г. |
Регистриран в ЦНИИЧМ: 21.21.86
Глава отдел по стандартизация на черната металургия
В.Т. Абабков
Завод за злато метал
Rotaprint CLAP
Заповед No 439
Тираж 80 екземпляра.
04.24.84
OKP 096300 V32
096400
OKK 114100
115200
МИНИСТЕРСТВО НА ЧЕРНАТА МЕТАЛУРГИЯ НА СССР Гл. Ing. Votkinskiy машиностроене. Н-да Гл. до инженера на производствения п / I A-1298 |
Депутат рано Главна научна, техническа и технологична дирекция на МЧМ СССР Гл. инженер на Златоустския металургичен комбинат Депутат директор на компанията PO Box A-1147 Гл. на инженера на производствения п / I R-6761 Гл. инженер на завод «Днепроспецстал" Гл. инженер на завод «Електростал" Гл. управление на специална стомана и сплави на СССР MCHM Гл. инженер на Кулебакинския металургичен комбинат Гл. Ing. п / и М-5740 -310068 Харков |
I C E N I E No 3
Относно удължаването на срока на валидност на техническите условия 14−1-3564−83
«Пръчки и ленти от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана.»
Спецификации 14−1-356481 удължени до 01.09.93
Основа: Писма: «Сърп и чук» No 7/402 от 05/11/88 г., пощенска кутия A-1147 No 011−368 от 19/05/88 г., Сумско машиностроене. MPO No 58−285
Глава отдел по стандартизация
черна металургия V.T. Абабков
Регистриран от ЦНИМЧМ: 15.07.88
238974/03 23.08.1988
265−72−45
Министерство на черната металургия на СССР
OKP 096300 Група B32
096400
OKK 114100
115200
РЕГИСТРИРАН ХОТЕЛ ГОСТАНДАРТ 238944/04 |
ОДОБРЕНО: Депутат научен директор |
ЛЕНТИ И ЛЕНТИ ОТ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ
И ТОПЛОУСТОЙЧИВА СТОМАНА
ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
TU 14−1-3564−83
Промяна № 4
Период на въвеждане от: 08.04.89
Съгласен: И за. директор на предприятието ПОщенска кутия VPO 731 Главен инженер на завода «04» 11 1988 г. |
Проектирана от: _________ Ю.И. Пятинин Ръководител на Госприемка _________ В И. Иванов 16 ноември 1987 г. |
Да премахне ограничението за валидност на техническите условия.
Допълнете уводната част с примери за символи.
Примери за символи:
Горещовалцувана стомана, кръгла, с диаметър 50 mm, нормална точност на валцуване (B) в съответствие с
кръг
Горещовалцувана стомана, квадратна, с квадратна страна 50 mm, нормална точност на търкаляне (B) в съответствие с
квадрат
Калибрирана стомана, шестоъгълна, с вписан диаметър на кръга 20 mm, с максимално отклонение h11 в съответствие с
шестоъгълник
- В параграф 1.1 препратката към GOST 4693−77 се заменя с препратка към OST 14−2-205−87.
- Клауза 2.2. Посочете втория параграф в текста:
«Стоманите марки 12Х13 и 20Х13 се доставят само в термично обработено състояние (след отгряване или високо темпериране). Марки от стомана 14Х17Н2 и 09Х16Н4Б (EP56) се доставят след двойна термична обработка (отгряване, последвано от високо темпериране.
Забележка: За калибрирани пръти от стомана клас 14X17H2 се допуска двойна термична обработка (отгряване + високо темпериране) в плоча.
В таблица 2 обозначението на единицата за измерване на границата на якост на опън и граница на провлачване MPa (kgf / mm 2) се заменя с N / mm 2 (kgf / mm 2).
Раздел 2 се допълва с точка 2.10 в текста: «2.10. Замърсяването на стоманата с нишки на косата, идентифицирани върху готови деца от потребителя, трябва да отговаря на нормите на TU 14−1-336−72. «
Раздел 3. Името на раздела се допълва с думата «съхранение».
Раздел за допълване на параграфи 3.13. изменен: «3.13. Съхранение на продукти в съответствие с изискванията на
Забележка: Приложение № 2 «Цени на едро за висококачествена стомана и стомана със специално повърхностно покритие» добавя: Всички норми на линиите за коса върху готови части на мястото на потребителя и за доставка на стомана с двойна термична обработка, таксите се начисляват в съответствие с ценоразписа № 01−08−1980
Изследването е проведено: 09.02.89г
Глава лаборатория по стандартизация
специални стомани и сплави
В.Т. Абабков
Министерство на черната металургия на СССР
OKP 096300 Група B32
096400
OKK 114100
115200
РЕГИСТРИРАН ХОТЕЛ ГОСТАНДАРТ 238974/05 |
ОДОБРЕНО: Депутат научен директор |
ЛЕНТИ И ЛЕНТИ ОТ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ
И ТОПЛОУСТОЙЧИВА СТОМАНА
ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
TU 14−1-3564−83
Промяна № 5
Период на въвеждане от: 06.02.90
Съгласен: Депутат директор ЦНИИМВМОМ |
Проектирана от: _________ Ю.И. Пятинин Държавен ръководител в ZMZ _________ В И. Иванов «19» .07.1989 |
Изключете изискването за категория качество от въведението.
В параграф 1.1 и допълнение 1 препратките към OST 14−13−75 и OST 14−2-205−87 следва да бъдат заменени с позоваване на TU 14−14492−88,
В параграф 1.1 след
Забележка 1 към точка 1.1. изключете.
Клауза 2.5 се допълва с параграф: «по споразумение на страните горещовалцуваните и кованите пръти се доставят в обърнато или оголено състояние».
Приложение 2 относно цените на едро за стоманени пръти се допълва с «за доставка на горещо валцувани и ковани пръти в точено или оголено състояние, се прави доплащане в съответствие с ценоразписа No 01−08 стр.184».
Изследването е проведено: 06.12.89
Глава лаборатория по стандартизация
специални стомани и сплави
В.Т. Абабков
OKP 096300 096400 OKK 114100 115200 |
Група В32 ОДОБРЕНО: Директор на Центъра за стандартизация 03 август 2004 г. |
ЛЕНТИ И ЛЕНТИ ОТ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ
И ТОПЛОУСТОЙЧИВА СТОМАНА
ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
TU 14−1-3564−83
Промяна № 7
Притежателят на оригинала — TsSSM FSUE TsNIIChermet im. И.П. Бардийн
Срокът на въвеждане е от: 01.11.2004.
СПОРАЗУМЕНИ: Директор на института |
РАЗВИТО: Главен инженер |
1. Клауза 1.1 Забележка 2 се заличава. Заменете «GOST 4693−77» с TU 14−1-4492−88 «.
2. Клауза 2.1 Заменете думите «максимални отклонения» с «допустими отклонения».
3. Клаузи 2.1, 2.1.1 Заменете думата «съдържание» с «масова част».
4. Клауза 2.3 Заменете думите «Твърдост на стоманата, …» с «Твърдост на прътите …».
5. Клауза 2.4 Заменете думите «Механични свойства на стоманата …» с «Механични свойства на пръти, изработени от марки стомана …», по-долу в текста.
Таблица 2. Заменете размера на границата на якост и граница на провлачване «MPa (kgf / mm 2)» с «N / mm 2 (kgf / mm 2)».
6. Клауза 2.8 Заменете думите «…не трябва да имат тенденция към междузърнеста корозия …» с «…трябва да са устойчиви на междузърнеста корозия …».
7. Клауза 3.6 Вторият параграф се формулира така:
«Разрешено е да се извършват тестове (не повече от веднъж) на механични свойства според модифицирания режим на топлинна обработка на пробите (в рамките на таблицата).
В този случай тестът се счита за първичен с определяне на всички характеристики.
В случай на получаване на незадоволителни резултати от изпитвания на поне една проба, партидата се отхвърля. «
8. Клауза 3.7, 3.9. Заменете думите «сертификат» с «документ за качество».
9. Да се изключи бележката към техническите условия за цените.
10. Допълнение 1 «ND на черния дроб, които са посочени в текста на техническите спецификации», за да замени приложеното.
11. Приложение 2 «Формуляр 3.1А» се заменя с приложеното.
12. Промяна № 1 и уведомление № 3 за отмяна.
Експертиза, извършена от Центъра
ФГУП ЦНИИЧермет на име И.П. Бардийн
02 август 2004 г.
/ Депутат Директор на Центъра за стандартизация и
сертифициране на метални изделия
В.Д. Хромов.
Приложение 1
(справка)
Списък на препратени документи, към които има връзки
в текста на техническите спецификации
Обозначение ND | Номер на артикула, където е връзката |
ГОСТ 1133–71 ГОСТ 2590–88 ГОСТ 4405–75 |
1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 2.1 3.8 2.3; 2.5; 3.1 1.1 1.1 3. 1.1 1.1 |
Приложение 2
(задължително)
Формуляр 3.1А
Наименование на вида на продукта съгласно ND | Код на типа продукт съгласно OKP (OK 005−93) | OKS код | Група |
Горещовалцувани и ковани пръти и ленти от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана | 09 6300 | 77.140.60 | Т 32 |
Клас стомана (сплав) | Кодове на клас стомана (сплав) | ||
12Х13 20Х13 |
8127 8126 |
Приложение 2
(задължително)
Формуляр 3.1А
Наименование на вида на продукта съгласно ND | Код на типа продукт съгласно OKP (OK 005−93) | OKS код | Група |
Горещовалцувани и ковани пръти и ленти от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана | 09 6400 | 77.40.60 | Т 32 |
Клас стомана (сплав) | Кодове на клас стомана (сплав) | ||
09X16N4B (EP56) 14Х17Н2 12Х18Н9Т 12X18H10T 08Х18Н10Т (ЭИ914) 12Х2Н16Г7АР (ЭИ8335) 10Х17Н13М2Т (ЭИ448) |
8422 8425 8442 8443 8445 8528 8642 |
Приложение 2
(задължително)
Формуляр 3.1А
Наименование на вида на продукта съгласно ND | Код на типа продукт съгласно OKP (OK 005−93) | OKS код | Група |
Калибрирани пръти, изработени от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана | 11 4100 | 77.140.60 | Т 32 |
Клас стомана (сплав) | Кодове на клас стомана (сплав) | ||
12Х13 20Х13 14Х17Н2 08Х18Н10Т (ЭИ914) 12Х18Н9Т 12X18H10T 09X16N4B (EP56) |
8127 8126 8425 8445 8442 8443 8422 |
Приложение 2
(задължително)
Формуляр 3.1А
Наименование на вида на продукта съгласно ND | Код на типа продукт съгласно OKP (OK 005−93) | OKS код | Група |
Пръчки със специално повърхностно покритие, изработени от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана | 11 5200 | 77.140.60 | Т 32 |
Клас стомана (сплав) | Кодове на клас стомана (сплав) | ||
12Х13 20Х13 14Х17Н2 08Х18Н10Т (ЭИ914) 12Х18Н9Т 12X18H10T 09X16N4B (EP56) |
8127 8126 8425 8445 8442 8443 8422 |