С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.
Обадете се върна в 30 секунди. Free!

TU 14-1-3564-83

OKP 09 6400 OKP 11 4100

OKP 09 6300 OKP 11 5200

ОДОБРЕНО ОТ

Производител UDC 664 14 422
24 04 1983 Група В32

СЪГЛАСЕН
с базовата организация
относно стандартизацията
«___" _________ 198__ г.
с клиента
«13» 04 1983
Вдясно: _______________


ПРЪЧКИ И ЛЕНТИ ОТ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ И ТОПЛОУСТОЙЧИВ СТОМАН

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

TU 14−1-3564−83
(Вместо TU 14−1-1498−75)



Валидност от 01.09.1983г
преди 01.09.1988г

Тези спецификации се отнасят за горещовалцувани и ковани стоманени марки 12X13.20X13, 08X18H10T (EI914), 14X17H2, 12X18H10T, 12X18N9E, 09X16N4B (EP56), 10X17H13M2T (EI 448), 12X25N16G835 марки стомана 12Х13, 20Х13, 14Х17Н2, 08Х18Н10Т (ЭИ914), 12Х18Н9Е, 12Х18Н10Т, 09Х16Н4Б (EP56). Стоманата се топи в отворени електрически пещи.

1. СОРТЕ

1.1. По отношение на формата, размера и граничните отклонения стоманата трябва да отговаря на изискванията на следните стандарти:

горещовалцувани кръгли пръти — GOST 2590−71

горещовалцувани квадратни пръти — ГОСТ 2591–71

ГОСТ 4693–77

— OST 14−13−75

ковани пръти — GOST 1133−71

горещовалцувани ленти — GOST 4405−75

горещовалцувани шестоъгълни пръти — ГОСТ 2879–69

калибрирани кръгли пръти — GOST 7417−75

калибрирани шестоъгълни пръти — GOST 8560−78

кръгли пръти със специално покритие на повърхността — GOST 14955−77

4 клас на якост

Бележки:

  1. Горещовалцуваните квадратни пръти с размер 100 mm или по-малко в съответствие с ГОСТ 2591–71 се доставят с тъпи ъгли. Тъпотата не трябва да надвишава 0,15 от страната на квадрата.
  2. Калибрираните пръти се доставят от завода «Serp and Molot».

1.2. Пръчките и лентите се доставят в съответствие със специализацията на доставчика.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Химичният състав на стоманата, максималните отклонения от нормите на химичния състав, както и съдържанието на остатъчни елементи трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 5632–72 със следните промени:

2.1.1. В стоманени класове 12Х13, 20Х13 съдържанието на сяра е не повече от 0,020%;

2.1.2. Химичният състав на стоманени марки 09X16N4B (EP56) в съответствие с изискванията на таблица 1.

маса 1

Масова част от елементите,%
Въглерод Силиций Манган Хром Никел Ниобий Сяра Фосфор Мед
Няма повече Няма повече
0,08−0,12 0.6 0,5 15,0−16,4 4,0−4,5 0,05−0,15 0,015 0,025 0,20

Забележка:

1. В крайните продукти се допускат следните отклонения в химичния състав:

  • върху хром + 0,1%
  • никел ± 0,05%

2. Съдържанието на остатъчни елементи трябва да съответства на GOST 5632−72.

2.2. Баровете и лентите, в зависимост от поръчката, трябва да се доставят термично или необработени.

Марки от стомана 12Х13, 20Х13, 14Х17Н2 и 09Х16Н4Б (EP56) се доставят само в термично обработено състояние (след отгряване или високо темпериране).

2.3. Твърдостта на стоманата, доставена в отопено състояние, трябва да отговаря на стандартите на GOST 5949−75. Твърдостта на марката стомана 14Х17Н2 трябва да бъде не повече от 302 НВ (диаметърът на отстъпа според Бринел е не по-малък от 3,5 мм).

2.4. Механичните свойства на стоманените марки 12X13, 08X18H10T, 12X18H9T, 10X17H13M2T (EI448) трябва да отговарят на стандартите на ГОСТ 5949–75; марки стомана 20Х10, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б (EP56), 12Х18Н10Т и 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) към нормите на Таблица 2.

таблица 2

клас стомана Термична обработка на проби или детайли Посока на влакната Механични свойства, не по-малко
Издръжливост на опън Точка на добив Относително Сила на удар
σv σ 0,2 Удължение Свиване KCU KSU
MPa (kgf / mm 2) % % J / cm 2 (kgf.m / cm 2)
1 2 3 4 пет 6 7 осем девет
20Х13 Закаляване при температура 1000−1050 ° C, охлаждане на въздух или в масло, закаляване при 600−700 °, охлаждане на въздух, в масло или вода. Надлъжен 834 (85) 637 (65) десет 50 59 (6) -
14Х17Н2 Закаляване при температура 975−1040 ° C, охлаждане в масло, закаляване 275−350 °, въздушно охлаждане. Надлъжен 1177 (120) 882 (90) осем тридесет 49 (5) -
09X16N4b (EP56)

1. Опция

Втвърдяване при температура 1150 ± 10 °, излагане 5−5,5 часа, хладно. на въздух, почивка при температура 600−620 ° C.

Двойна обработка според режима: закаляване при температура 1030−1050 ° С, охлаждане на въздух или в масло, закаляване при температура 600−620 ° С.

Надлъжен

Напречно

981 (100)

981 (100)

834 (85)

834 (85)

осем

6

45

25

59 (6)

39 (4)

49 (5)

29 (3)

Вариант 2

Втвърдяване при температура 1150 ± 10 °, излагане 5−5,5 часа, хладно. на въздух, почивка при температура 600−620 ° C.

Закаляване при температура 1030−1050 ° С, въздушно охлаждане, закаляване 600−620 ° С.

Закаляване при температура 970−980 ° С, охлаждане на въздух или в масло, закаляване 300−370 ° С.

Надлъжен

Напречно

1177 (120)

1177 (120)

932 (95)

932 (95)

осем

6

40

25

59 (6)

29 (3)

39 (4)

20 (2)

12X18H10T Закаляване при температура 1050−1100 ° C, хладно. на въздух, в масло или във вода Надлъжен 539 (55) 196 (20) 40 55 - -
12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) Закаляване при температура 1050−1150 ° С, излагане 30 мин-1 час, охлаждане — въздух, вода Надлъжен 735 (75) 343 (35) 45 45 - -

Забележка:

  • За определяне на механичните свойства на термична обработка се подлагат: за стоманени марки 20X13, 14X17N2, 12X25N16G7AR (EI835) — детайли с диаметър или дебелина 25 mm или готови пръти, ако тяхното напречно сечение не е по-голямо от 25 mm, за клас 12X18H10T — готови проби с надбавка за смилане.
  • За стомана клас 09Kh16N4b (EP56), закаляването при температура 1150 ± 10 ° C, задържане в продължение на 5−5,5 часа, въздушно охлаждане, закаляване при температура 600−620 ° C се извършва в заготовки, квадратни. 20−25 мм. След това се правят готови проби с надбавка за смилане, които се подлагат на допълнителна топлинна обработка според режимите в съответствие с опцията за топлинна обработка. Позволено е да се извърши цялостна термична обработка в детайлите на кр., Пл. 20−25 мм.
  • Възможността за термична обработка на проби от стомана 09Kh16N4B е посочена в поръчката и при липса на инструкции, по преценка на доставчика.
  • KCV характеристиката за стоманения асортимент, доставян от завода Serp и Molot, не е определена.

2.5. Повърхността на решетките трябва да отговаря на изискванията на GOST 5949−75.

Горещовалцуваните и ковани пръти се доставят с гравирана повърхност по желание на клиента.

2.6. Пръчки и ленти, нарязани на преси и под чукове, могат да се предават със смачкани краища; резки в краищата на прътите трябва да бъдат почистени.

2.7. Макроструктурата на стоманата, когато се проверява върху гравирани напречни шаблони, не трябва да има остатъци от свиваема кухина, мехурчета, плен, пукнатини, фистули, включвания на чужд метал и шлака, видими без използването на увеличителни устройства.

Допустимите дефекти на макроструктурата не трябва да надвишават:

централна порьозност — 2 точки за стомани 12Х13, 14Х17Н2, 12Х25Н16Г7АР;

-1 точки — за други марки;

хетерогенност на точки — 3 точки;

ликвационен квадрат — - 2 точки за стомани от клас 12Х13, 14Х17Н2, 12Х25Н16Г7АР;

— 1 точка — за други марки.

Забележка: Увеличеното или намаленото офорт на централната зона не е знак за отхвърляне.

2.8. Марки от стомана 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и 10Х17Н13М2Т не трябва да имат тенденция към междузърнеста корозия.

2.9. По желание на клиента, посочено в поръчката, в стомани от класове 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х25Н16Г7АР (EI835), предназначени за експлоатация при високи температури, се определя размерът на аустенитните зърна. Стандарти за контрол, договорени от страните.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ, МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ, ДОКУМЕНТАЦИЯ И ТРАНСПОРТ

3.1. Правилата за приемане, методите за изпитване, етикетирането, опаковането и документацията трябва да отговарят на изискванията на GOST 5949−75.

3.2. За проверка на качеството на стоманата от партидата се избира следното: за изпитване на твърдостта — 5% от пръчките, но не по-малко: за размери до 40 mm — 10 бара, от 41 до 100 mm — 5 бара и повече от 100 mm — 3 бара от броя, представен в партидата.

3.3. Контролът на механичните свойства на пръчките, по-големи от 100 mm, се извършва върху проби, отрязани от регенерирани проби с размер на квадратни метра. 90−100 мм.

3.4. Механичните свойства на стомана 09X16N4B върху напречни проби се определят за квадратни пръти с площ на напречното сечение над 80 mm, а за кръгли пръти — повече от 100 mm.

3.5. Изпитването на метал за якост на удар върху образци от тип I (KCU) и тип II (KCV) в съответствие с ГОСТ 9454–78 се извършва за квадрат и лента с размер 12 mm и повече, кръг и шестоъгълник с размер 16 mm и повече.

3.6. При повторно тестване на механичните свойства се определят всички характеристики на якост и пластичност, предвидени в тази спецификация, независимо от резултатите от първоначалното изпитване.

В случай на незадоволителни резултати от повторно тестване на някоя от пробите, партидата се отхвърля.

3.7. Заводът доставчик има право да не проверява макроструктурата и тенденцията към MCC, при условие че качеството му е гарантирано съгласно изискванията на тези технически спецификации, посочени в сертификата «Съответства на TU».

3.8. Определянето на размера на зърната на стоманата се извършва в съответствие с ГОСТ 5639–65 върху надлъжни проби, термично обработени в съответствие с режима за определяне на механичните свойства, по някой от методите, посочени в стандарта.

3.9. Ако дадена партида метал е предадена според резултатите от повторни изпитвания, резултатите от първоначалните изпитвания също са посочени в сертификата.

3.10. Посочването на размера на лентата в знака за маркиране не е задължително.

3.11. Металните изделия се транспортират с всички видове транспорт в съответствие с правилата за транспорт, които са в сила за този вид транспорт, и условията за товарене и обезопасяване на стоки, одобрени от Министерството на железниците на СССР.

Забележка: Цените на едро са показани в Приложение 2.


Регистриран в ЦНИИЧМ
«16» .05. 1983 година

Глава отдел по стандартизация
черна металургия В. Т. Абабков


СПИСЪК НА РЕФЕРЕНТНИТЕ ДОКУМЕНТИ КЪМ TU 14−1-3564−83


Обозначение на документа (GOST, OST, GU) Заглавие на документа
ГОСТ 1133–71 Кована кръгла и квадратна стомана. Обхват.
ГОСТ 2590–71 Горещовалцувана кръгла стомана. Обхват.
ГОСТ 2591–71 Горещовалцувана квадратна стомана. Обхват.
ГОСТ 2879–69 Горещовалцувана шестоъгълна стомана. Обхват.
ГОСТ 4405–75 Горещовалцувана и кована инструментална стомана. Обхват.
ГОСТ 4693–77 Горещовалцувана квадратна стоманена заготовка. Обхват.
ГОСТ 5632–72 Високолегирани стомани и устойчиви на корозия, топлоустойчиви и топлоустойчиви сплави. Марки и спецификации.
ГОСТ 5639–65 Стомана. Методи за идентифициране и определяне размера на зърното.
ГОСТ 5949–75 Градирана и калибрирана стомана, устойчива на корозия, топлоустойчива и топлоустойчива. Технически изисквания.
ГОСТ 74G7−75 Калибрирана кръгла стомана. Обхват.
ГОСТ 8560–78 Калибрирана шестоъгълна стомана. Обхват.
ГОСТ 9454–78 Метали. Метод за изпитване на удар при ниски, стайни и високи температури.
ГОСТ 14955–77 Висококачествена кръгла стомана със специално покритие на повърхността. Технически условия.
OST 14 13−75 Горещовалцувана стомана. Компресиран заготовка (алуминий). Обхват.



Приложение 2 към TU14−1-3564−83
В цени от 01.01.1982г

Цени на едро за стоманени пръти и стомана със специално покритие на следните марки:

  1. Стоманена лента
Размери стоманени размери, мм Цени на едро в рубли за тон стомана за класове:
12Х13 20Х13 14Х17Н2 09Х16Н4Б (ЭП 561) 12Х18Н9Т 12X18H10T 08X18H10T
пет 626 551 730 1010 1060 1170 1260
5.5 603 531 706 989 1040 1150 1240
6,0−6,5 576 509 680 962 1010 1120 1210
7 561 495 664 946 996 1100 1190
осем 545 480 648 930 980 1090 1180
девет 534 470 636 918 968 1080 1170
десет 526 463 628 910 960 1070 1160
единадесет 519 457 621 903 953 1060 1150
12 514 453 616 897 948 1060 1150
13 509 449 612 893 944 1050 1140
четиринадесет 506 446 608 889 940 1050 1140
петнадесет 503 443 605 885 936 1040 1130
шестнадесет 500 441 602 882 933 1040 1130
17 497 439 599 879 930 1040 1130
18−19 495 437 597 877 928 1030 1120
20−21 491 433 592 871 922 1030 1120
22−24 483 426 584 862 912 1020 1110
25−30 472 416 572 848 898 1000 1090
31−40 462 408 562 836 886 989 1080
41−50 454 399 551 823 873 975 1060
52−70 449 396 547 820 869 972 1060
72−100 450 397 548 821 872 974 1060
105−140 454 401 556 835 887 992 1080
150−200 460 408 563 848 902 1010 1100
210−250 462 408 566 850 905 1010 1100



  1. Стоманена лента
Размери стоманени размери, мм Цени на едро в рубли за тон стомана за класове:
10X17N1 3M2T (EI 448) 12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835)
пет 1660 1810
5.5 1640 1790
6,0−6,5 1610 1750
7 1600 1730
осем 1580 1710
девет 1570 1700
десет 1560 1690
единадесет 1550 1680
12 1540 1670
13 1540 1670
четиринадесет 1530 1660
петнадесет 1530 1660
шестнадесет 1530 1650
17 1520 1650
18−19 1520 1640
20−21 1510 16640
22−24 1500 1620
25−30 1480 1600
31−40 1470 1580
41−50 1450 1560
52−70 1440 1560
72−100 1450 1560
105−140 1480 1590
150−200 1500 1620
210−250 1510 1620



  1. Стомана със специално покритие на повърхността
Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm Цени на едро по групи повърхностни покрития от 4 клас на точност, степен 12X13
В4 В 4 G4 D4
1.9−2.1 3550 3390 3290 3230
2.15−2.4 3210 3070 2990 2930
2,45−2,70 2860 2730 2660 2600
2,75−3,0 2560 2450 2380 2330
3.1−3.5 2330 2220 2160 2120
3.6−3.9 2160 2060 2010 г. 1970 г.
4,0−4,5 2100 2010 г. 1960 г. 1920 г.
4.6−4.9 2050 1980 г. 1900 г. 1870
5,0−5,5 1970 г. 1980 г. 1830 1790
5.6−5.9 1880 1800 1750 1720
6,0−6,5 1830 1750 1700 1670
6.5−6.9 1770 1680 1650 1620
7,0−7,5 1700 1630 1580 1550
7.6−7.9 1660 1580 1540 1510
8,0−8,5 1610 1540 1500 1470
8.6−8.9 1550 1480 1440 1410
9,0−9,5 1510 1450 1410 1380
9,6−9,9 1480 1420 1380 1350
10,0−10,75 1440 1380 1340 1310
11,0−11,75 1400 1340 1300 1280
12,0−12,75 1360 1300 1270 1240
13,0−13,75 1320 1260 1230 1210
14,0−14,5 1280 1230 1200 1170
15,0−15,5 1250 1190 1160 1140
16,0−16,5 1190 1140 1110 1090
17,0 1170 1120 1090 1070
18,0−19,5 1140 1090 1060 1040
20,0−21,0 1100 1050 1030 1010
22,0−24,0 1060 1010 986 968
25,0−30,0 1010 970 944 926
31,0−40,0 993 950 924 907
41,0−50,0 970 928 903 886



Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm Цени на едро по групи повърхностни покрития от 4 клас степен на точност 20X13
В4 В 4 G4 D4
1.9−2.1 3470 3310 3220 3160
2.15−2.4 3130 2990 2910 2850
2,45−2,70 2780 2650 2580 2530
2,75−3,0 2480 2370 2300 2260
3.1−3.5 2240 2150 2090 2050
3.6−3.9 2080 1990 г. 1930 г. 1890 г.
4,0−4,5 2020 г. 1930 г. 1880 1840
4.6−4.9 1970 г. 1880 1830 1790
5,0−5,5 1890 г. 1810 1760 1720
5.6−5.9 1810 1730 1680 1650
6,0−6,5 1750 1680 1630 1600
6.5−6.9 1700 1620 1580 1550
7,0−7,5 1630 1560 1510 1480
7.6−7.9 1580 1510 1470 1440
8,0−8,5 1540 1470 1430 1400
8.6−8.9 1480 1410 1370 1350
9,0−9,5 1450 1380 1340 1320
9,6−9,9 1410 1350 1310 1290
10,0−10,75 1370 1310 1270 1250
11,0−11,75 1330 1270 1240 1210
12,0−12,75 1290 1240 1200 1180
13,0−13,75 1260 1200 1170 1150
14,0−14,5 1220 1170 1130 1110
15,0−15,5 1180 1130 1100 1080
16,0−16,5 1150 1100 1070 1050
17,0 1110 1060 1030 1010
18,0−19,5 1080 1030 1000 982
20,0−21,0 1040 993 966 948
22,0−24,0 997 954 928 911
25,0−30,0 952 911 887 870
31,0−40,0 932 892 868 852
41,0−50,0 911 872 849 833



Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm Цени на едро по групи повърхностна обработка от 4-ти клас на точност, степен 14X17H2
В4 В 4 G4 D4
1.9−2.1 3660 3500 3400 3340
2.15−2.4 3330 3180 3090 3030
2,45−2,70 2970 2840 2760 2710
2,75−3,0 2670 2560 2480 2440
3.1−3.5 2440 2330 2270 2220
3.6−3.9 2270 2170 2110 2070
4,0−4,5 2220 2120 2060 2020 г.
4.6−4.9 2160 2070 2010 г. 1970 г.
5,0−5,5 2080 1990 г. 1930 г. 1900 г.
5.6−5.9 2000 г. 1910 1860 1820
6,0−6,5 1940 г. 1860 1810 1770
6.5−6.9 1890 г. 1800 1750 1720
7,0−7,5 1810 1730 1690 1650
7.6−7.9 1770 1690 1640 1610
8,0−8,5 1720 1650 1600 1570
8.6−8.9 1660 1590 1540 1510
9,0−9,5 1630 1560 1510 1480
9,6−9,9 1590 1520 1480 1450
10,0−10,75 1560 1490 1450 1420
11,0−11,75 1510 1440 1410 1380
12,0−12,75 1470 1410 1370 1340
13,0−13,75 1430 1370 1330 1310
14,0−14,5 1400 1340 1300 1270
15,0−15,5 1360 1300 1270 1240
16,0−16,5 1320 1270 1230 1210
17,0 1290 1230 1200 1170
18,0−19,5 1250 1200 1160 1140
20,0−21,0 1210 1160 1130 1110
22,0−24,0 1170 1120 1090 1070
25,0−30,0 1120 1080 1050 1030
31,0−40,0 1100 1050 1030 1010
41,0−50,0 1080 1030 1000 985



Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm Цени на едро по групи довършителни работи от 4-ти клас на точност, клас 08x18H10T (ЭП 914)
В4 В 4 G4 D4
1.9−2.1 4220 4030 3920 3840
2.15−2.4 3890 3720 3610 3540
2,45−2,70 3540 3380 3280 3220
2,75−3,0 3250 3100 3010 2950
3.1−3.5 3010 2880 2790 2740
3.6−3.9 2850 2720 2640 2590
4,0−4,5 2790 2670 2590 2540
4.6−4.9 2740 2610 2540 2490
5,0−5,5 2660 2540 2470 2420
5.6−5.9 2570 2460 2390 2340
6,0−6,5 2520 2400 2340 2290
6.5−6.9 2460 2350 2280 2240
7,0−7,5 2390 2280 2210 2170
7.6−7.9 2340 2240 2170 2130
8,0−8,5 2300 2190 2130 2090
8.6−8.9 2240 2140 2080 2040
9,0−9,5 2210 2110 2050 2010 г.
9,6−9,9 2180 2080 2020 г. 1980 г.
10,0−10,75 2130 2040 1980 г. 1940 г.
11,0−11,75 2090 2000 г. 1940 г. 1900 г.
12,0−12,75 2060 1960 г. 1910 1870
13,0−13,75 2010 г. 1920 г. 1870 1830
14,0−14,5 1980 г. 1890 г. 1840 1800
15,0−15,5 1940 г. 1850г 1800 1760
16,0−16,5 1900 г. 1820 1760 1730
17,0 1870 1790 1730 1700
18,0−19,5 1830 1740 1690 1660
20,0−21,0 1790 1710 1660 1630
22,0−24,0 1750 1670 1620 1590
25,0−30,0 1690 1620 1570 1540
31,0−40,0 1670 1600 1550 1520
41,0−50,0 1640 1560 1520 1490



Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm Цени на едро по групи повърхностна обработка от 4-ти клас на точност, степен 12X18H9T
В4 В 4 G4 D4
1.9−2.1 4000 3820 3710 3640
2.15−2.4 3670 3510 3410 3340
2,45−2,70 3320 3170 1080 3020
2,75−3,0 3030 2890 2810 2750
3.1−3.5 2790 2670 2590 2540
3.6−3.9 2630 2510 2440 2390
4,0−4,5 2570 2460 2390 2340
4.6−4.9 2520 2400 2340 2290
5,0−5,5 2440 2330 2260 2220
5.6−5.9 2350 2250 2180 2140
6,0−6,5 2300 2190 2130 2090
6.5−6.9 2240 2140 2080 2040
7,0−7,5 2170 2070 2020 г. 1980 г.
7.6−7.9 2130 2030 1970 г. 1940 г.
8,0−8,5 2090 1990 г. 1930 г. 1900 г.
8.6−8.9 2020 г. 1930 г. 1870 1840
9,0−9,5 1990 г. 1900 г. 1840 1810
9,6−9,9 1960 г. 1860 1810 1780
10,0−10,75 1910 1830 1770 1740
11,0−11,75 1870 1790 1740 1700
12,0−12,75 1830 1750 1700 1670
13,0−13,75 1800 1720 1670 1630
14,0−14,5 1760 1680 1630 1600
15,0−15,5 1720 1640 1600 1570
16,0−16,5 1690 1610 1560 1530
17,0 1650 1580 1530 1500
18,0−19,5 1610 1540 1500 1470
20,0−21,0 1580 1500 1460 1430
22,0−24,0 1530 1460 1420 1390
25,0−30,0 1480 1420 1370 1350
31,0−40,0 1460 1390 1350 1330
41,0−50,0 1430 1370 1330 1300



Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm Цени на едро по групи повърхностна обработка от 4-ти клас на точност, степен 12X18H10T
В4 В 4 G4 D4
1.9−2.1 4130 3940 3830 3750
2.15−2.4 3800 3620 3520 3450
2,45−2,70 3440 3290 3190 3130
2,75−3,0 3150 3000 2920 2860
3.1−3.5 2920 2780 2700 2650
3.6−3.9 2750 2630 2550 2500
4,0−4,5 2700 2570 2500 2450
4.6−4.9 2640 2520 2450 2400
5,0−5,5 2560 2450 2380 2330
5.6−5.9 2480 2360 2300 2250
6,0−6,5 2420 2310 2240 2200
6.5−6.9 2370 2260 2190 2150
7,0−7,5 2290 2180 2120 2080
7.6−7.9 2240 2140 2080 2040
8,0−8,5 2200 2100 2040 2000 г.
8.6−8.9 2150 2050 1990 г. 1950 г.
9,0−9,5 2110 2020 г. 1960 г. 1920 г.
9,6−9,9 2080 1980 г. 1930 г. 1890 г.
10,0−10,75 2040 1940 г. 1890 г. 1850г
11,0−11,75 1990 г. 1900 г. 1850г 1810
12,0−12,75 1960 г. 1870 1820 1780
13,0−13,75 1910 1830 1770 1740
14,0−14,5 1880 1800 1740 1710
15,0−15,5 180 1750 1700 1670
16,0−16,5 1800 1720 1670 1640
17,0 1770 1690 1640 1610
18,0−19,5 1730 1650 1600 1570
20,0−21,0 1690 1620 1570 1540
22,0−24,0 1650 1580 1530 1500
25,0−30,0 1600 1520 1480 1450
31,0−40,0 1570 1500 1460 1430
41,0−50,0 1550 1480 1430 1410



Размер на стомана със специални. повърхностно покритие, mm Цени на едро по групи довършителни работи на 4-ти клас на точност, клас 09Х16Н4Б (ЭП 56)
В4 В 4 G4 D4
1.9−2.1 4080 3900 3790 3720
2.15−2.4 3750 3580 3480 3410
2,45−2,70 3390 3240 3150 3090
2,75−3,0 3090 2950 2870 2820
3.1−3.5 2860 2730 2660 2600
3.6−3.9 2690 2570 2500 2450
4,0−4,5 2640 2520 2450 2400
4.6−4.9 2580 2470 2400 2350
5,0−5,5 2390 2290 2220 2180
5.6−5.9 2310 2210 2140 2100
6,0−6,5 2250 2150 2090 2050
6.5−6.9 2200 2100 2040 2000 г.
7,0−7,5 2120 2030 1970 г. 1940 г.
7.6−7.9 2080 1990 г. 1930 г. 1900 г.
8,0−8,5 2030 1940 г. 1890 г. 1860
8.6−8.9 1970 г. 1880 1830 1800
9,0−9,5 1940 г. 1850г 1800 1770
9,6−9,9 1900 г. 1820 1770 1740
10,0−10,75 1860 1780 1730 1700
11,0−11,75 1820 1740 1690 1660
12,0−12,75 1780 1700 1660 1620
13,0−13,75 1740 1670 1620 1590
14,0−14,5 1710 1630 1590 1560
15,0−15,5 1670 1590 1550 1520
16,0−16,5 1630 1560 1520 1490
17,0 1590 1520 1480 1450
18,0−19,5 1560 1490 1450 1420
20,0−21,0 1520 1450 1410 1390
22,0−24,0 1480 1410 1370 1350
25,0−30,0 1430 1370 1330 1300
31,0−40,0 1400 1340 1300 1280
41,0−50,0 1380 1320 1280 1260


Договорено: Ръководител. отдел за разходи,
рентабилност и ценообразуване IE TsNIICHM

L.N. Шевелев


Приложение No 2 към TU 14−1-3564−82
(вместо TU 14−1-1498−75)
от 01.01.82г

ЦЕНИ НА ЕДРО

за калибрирана стомана марки 12X13, 20X13, 14X17H2
08Х18Н10Т (ЭИ914), 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 09Х16Н4Б (EP56)

Диаметър на калибрирана стомана в mm Цена на едро на калибрирана стомана кръгла в 1U
12Х13 20Х13 14Х17Н2 108Х18Н10Т (ЭИ 914) 12Х18Н9Т 12X18H10T 09X16N4B (EP56)
3.0 1100 1030 1210 1740 1540 1650 1490
3.1−3.5 1060 981 1160 1690 1490 1600 1440
3.6−4.0 1020 941 1120 1650 1450 1560 1400
4.1−4.5 996 921 1100 1630 1430 1540 1380
4.6−5.0 986 881 1090 1620 1420 1530 1370
5.2−5.8 953 911 1060 1590 1390 1500 1340
6,0−6,3 916 849 1020 1550 1350 1460 1300
6,5−7,0 896 830 999 1530 1330 1440 1280
7.1−7.3 875 810 978 1510 1310 1420 1260
8,0−8,8 859 795 961 1500 1290 1410 1240
9,0−9,6 546 783 948 1480 1280 1390 1230
10,0−10,8 534 772 936 1470 1270 1360 1220
11,0−11,8 824 763 926 1460 1260 1370 1210
12,0−12,8 814 754 917 1450 1250 1360 1200
13,0−13,8 809 749 912 1440 1240 1350 1190
14,0−14,8 801 741 903 1440 1240 1350 1180
15,0−15,8 793 733 895 1420 1230 1330 1180
16,0−16,8 785 726 887 1420 1220 1330 1170
17,0−17,8 777 719 879 140 1210 1320 1160
18,0−19,5 770 712 872 1400 1200 1310 1150
20,0−21,5 761 703 862 1390 1190 1300 1140
22,0−24,0 748 691 849 1380 1180 1290 1130
25,0−30,0 732 676 832 1350 1160 1260 1110
31,0−40,0 717 663 817 1340 1140 1240 1090
41,0−50,0 702 649 801 1317 1120 1230 1070
52,0−70,0 694 641 792 1310 1110 1220 1070
71,0−100,0 690 637 788 1300 1110 1210 1060


Калибрираната квадратна стомана струва 2% повече. Калибрирана шестостенна стомана с цена 5% по-скъпа. Ценоразпис 01−08, стр. 170. Калибрирана стомана с клас на точност и повърхностно покритие WU е с 3% по-ниска цена. VSH и по-скъпи с 10%. Ценова листа 01−08, стр. 170.

СПОРАЗУМЕНИ:
Глава лаборатория на тока
IECHM ценообразуване AI Ilyin.


ФОРМА 31А

Приложение 3 към TU 14−1-3564−83

Наименование на вида на продукта съгласно NTD Код на типа продукт съгласно VKG OKP
Пръчки и ленти, изработени от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана 09 6300
Блокове от OKP Обозначения съгласно NTD OKP код
Класове стомана

20Х13

12Х13

8127
8126
Профили кръг ГОСТ 2590–71
кв. ГОСТ 2591–71
ГОСТ 4693−77
OST 14−13−75
ков. ГОСТ 1133–71
лента GOST 4405−75
шестнадесетичен. ГОСТ 2879–69
1111
1211
1811
1511
1112
1312
1411
Технически изисквания TU 14−1-3564−83 6220
Формуляри за поръчка и условия за доставка n / a 00


Проверено беше изчисляването на кодовете:
Изкуство. Ing. отдел по стандартизация
ЦНИИЧМ Е. П. Рахманова


ФОРМА 31А

Приложение 3 към TU 14−1-3564−83

Наименование на вида на продукта съгласно NTD Код на типа продукт съгласно VKG OKP
Пръчки и ленти, изработени от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана 09 6400
Блокове от OKP Обозначения съгласно NTD OKP код
Класове стомана 09Х16Н4Б
14Х17Н2
12Х18Н9Т
12X18H10T
08X18H10T
10Х17Н13М2Т
12Х25Н16Г7АР
8422
8425
8442
8443
8445
8642
8528
Профили кръг ГОСТ 2590–71
кв. ГОСТ 2591–71
ГОСТ 4693−77
OST 14−13−75
ков. ГОСТ 1133–71
лента GOST 4405−75
шестнадесетичен. ГОСТ 2879–69
1111
1211
1811
1511
1112
1312
1411
Технически изисквания TU 14−1-3564−83 6220
Формуляри за поръчка и условия за доставка n / a 00


Проверено беше изчисляването на кодовете:
Изкуство. Ing. отдел по стандартизация
ЦНИИЧМ Е. П. Рахманова


ФОРМА 31А

Приложение 3 към TU 14−1-3564−83

Наименование на вида на продукта съгласно NTD Код на типа продукт съгласно VKG OKP
Пръчки и ленти, изработени от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана 09 6400
Блокове от OKP Обозначения съгласно NTD OKP код
Класове стомана

12Х13
20Х13
09Х16Н4Б

14Х17Н2
12Х18Н9Т
12X18H10T

08X18H10T

8126

8127

8422

8425

8442

8443

8445

Профили кръг ГОСТ 7417–75
шестнадесетичен. ГОСТ 8560–78

6006

6011

Технически изисквания TU 14−1-3564−83 6280
Формуляри за поръчка и условия за доставка n / a 00


Проверено беше изчисляването на кодовете:
Изкуство. Ing. отдел по стандартизация
ЦНИИЧМ Е. П. Рахманова


ФОРМА 31А

Приложение 3 към TU 14−1-3564−83

Наименование на вида на продукта съгласно NTD Код на типа продукт съгласно VKG OKP
Пръчки и ленти, изработени от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана 09 6400
Блокове от OKP Обозначения съгласно NTD OKP код
Класове стомана

12Х13
20Х13
09Х16Н4Б

14Х17Н2
12Х18Н9Т
12X18H10T

08X18H10T

8126

8127

8422

8425

8442

8443

8445

Профили кръг ГОСТ 14955–74 6090
Технически изисквания TU 14−1-3564−83 5160
Формуляри за поръчка и условия за доставка n / a 00


Проверено беше изчисляването на кодовете:
Изкуство. Ing. отдел по стандартизация
ЦНИИЧМ Е. П. Рахманова


ПРОМЯНА РЕГИСТРАЦИОНЕН ЛИСТ

VIFS No TU 14−1-3564−83

Заглавие на документа No и дата на издаване на документа Какви точки на TU са променени

Регистрационен номер на документа VIFS

Дата / номер

       




Министерство на черната металургия на СССР

UDC
Група

СПОРАЗУМЕНО ОТ:

Главен инженер на организацията
Пощенска кутия R-6761
_________ Ю.Н. Редкин

«___" ______ 1984 г.

ОДОБРЕНО:

Депутат Ръководител на техническия отдел на MFM SSR
__________ Ю.Н. Кузнецов

«___" ______ 1984 г.


ПРЪЧКИ И ЛЕНТИ ОТ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ И ТОПЛОУСТОЙЧИВА СТОМАНА

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

TU 14−1-3564−83

Промяна № 1

Дата на въвеждане: 19.18.84.

Добавете уводната част с думите:

  • «Индикаторите за техническо ниво, установени от тези технически спецификации, са предвидени за най-висококачествената категория.»
  • П. стр. 1.1. Забележка: Клауза 2 се заличава.


Съгласен:

Депутат директор на предприятието
Пощенска кутия A-1147


No 7111−1498 Ю.Г. БУШУЕВ
от 03.11.83 г.

Проектирана от:

Ръководител на техническия отдел на ВПО «Союзспецстал"
_______ М.П. Колясников
Глава лаборатория по стандартизация специална. стомани и сплави ЦНИИЧМ
_______ В.Т. Абабков
от 09.11.83г


Регистриран в ЦНИИЧМ: 19.03.84
Глава отдел по стандартизация на черната металургия

В.Т. Абабков

Завод за злато метал
Rotaprint CLAP
Заповед No 439
Тираж 80 екземпляра.
04.24.84


Министерство на черната металургия на СССР

UDC
Група В32

СПОРАЗУМЕНО ОТ:

Главен инженер на организацията
Пощенска кутия R-6761
_________ Ю.Н. Редкин

«___" ______ 1986 г.

ОДОБРЕНО:

Главен инженер на VPO
Союзспецстал
__________ А.Г. Коробов

«___" ______ 1986 г.


ПРЪЧКИ И ЛЕНТИ ОТ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ И ТОПЛОУСТОЙЧИВ СТОМАН

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

TU 14−1-3564−83

Промяна № 2

Дата на въвеждане: 21.10.86.

Раздел 1 «Обхват», точка 1.1. добавете бележка 2 с измененията:

  • «Забележка: 2. Калибрирана стомана с шестоъгълно сечение с вписан диаметър на кръга от 5 до 8 mm включително, произведена от завода за сърп и чук, се доставя на руло.»

Клауза 1.1. допълнение с подточка 1.1.1, както следва:

  • «1.1.1. За калибрирани шестоъгълни пръти според предоставените размери:
  • а) в студено обработено състояние — в съответствие с ГОСТ 8560–78, качество h11;
  • б) в термично обработено състояние — в съответствие с табл.

Таблица

Вписан диаметър на кръга, mm Гранични отклонения, mm
5,0−6,0 -0.160
6.5−10.0 -0.200
11−18 -0,240
19−30 -0.280
32−50 -0,340


В раздел 3, параграф 3.8, позоваването на GOST 5639−65 се заменя с GOST 5639−82.

Раздел 3 се допълва с точка 3.12 с измененията:

  • «3.12. Размерите на крайния продукт се проверяват с микрометър GOST 6507−79, скоба GOST 2216−84 и дебеломер GOST 166−80; кривина — със сонда GOST 882−75; дължина — с рулетка GOST 7502−80 «.


СПОРАЗУМЕНИ:

Депутат директор
предприятия пощенска кутия A-1147
____________ Ю.Г. Бушуев
«7» 04 1986

РАЗВИТО:

/Главен инженер
растение «Сърп и чук"
_______ В.А. Погонченков
«13» 03 1986

Началник на BOS-8
____________ Ю.Н. Скачков
«2» 04 1986
 
Глава лаборатория
стандартизация на специални стомани
и сплави ЦНИИчермет
_________ В.Т. Абабков
«___" _____ 1986 г.
 


Регистриран в ЦНИИЧМ: 21.21.86
Глава отдел по стандартизация на черната металургия

В.Т. Абабков

Завод за злато метал
Rotaprint CLAP
Заповед No 439
Тираж 80 екземпляра.
04.24.84


OKP 096300 V32
096400
OKK 114100
115200

МИНИСТЕРСТВО НА ЧЕРНАТА МЕТАЛУРГИЯ НА СССР
Московска администрация
Централен
Изследователски институт
черната металургия на името на И.П. Бардийн
ЦНИИчермет
_______________________________________
107843, Москва, 2-ра Бауманская, 9/23
Тел. 267−01−02, изх. 100
за телеграми: Москва, ЦНИИчермет
Telstape: Niobium 133305
Изчислено. Сметка 240802 в клон на Бауман на Държавната банка
28.08.98 г. No T4-T-3564
No __________ от ___________

Гл. Ing. Votkinskiy машиностроене. Н-да
23410 Воткинск, Удм. ASSR
Гл. инженер на завод «Сибелектростал"
60050 Красноярск
Гл. на инженера по производството на пощенска кутия A-1950
26000 Устинов

Гл. до инженера на производствения п / I A-1298
96066 Ленинград
Гл. до инженера на производствения п / I B-8171
10033 Саратов
Гл. до инженера на Днепровски «Giprommashobogaschenie» — 320095 Днепропетровск.
«Soyuzglavmetizsnabsbyt"
103062 Москва

Депутат рано Главна научна, техническа и технологична дирекция на МЧМ СССР
Начало отдел за баланси и търговия на едро
метално валцуване на СССР Gossnab
Член на Държавния комитет на СССР за цените
Начало производство-технология. Дълбочина. Ukrglavmetalla MCSM
NIIEChM

Гл. инженер на Златоустския металургичен комбинат
456203 Златоуст, Челяб. регион
Гл. инженер на завод «Сърп и чук"
111024 Москва

Депутат директор на компанията PO Box A-1147
141070 Калининград, М.О.

Гл. на инженера на производствения п / I R-6761
125833 Москва

Гл. инженер на завод «Днепроспецстал"
330062 Запорожие
Гл. до инженера на производствения п / I М-5246
123231 Москва

Гл. инженер на завод «Електростал"
144002 Електростал, М.О.

Гл. управление на специална стомана и сплави на СССР MCHM

Гл. инженер на Кулебакинския металургичен комбинат
607010 Кулебаки, Горков. Регион

Гл. Ing. п / и М-5740 -310068 Харков

I C E N I E No 3

Относно удължаването на срока на валидност на техническите условия 14−1-3564−83

«Пръчки и ленти от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана.»

Спецификации 14−1-356481 удължени до 01.09.93

Основа: Писма: «Сърп и чук» No 7/402 от 05/11/88 г., пощенска кутия A-1147 No 011−368 от 19/05/88 г., Сумско машиностроене. MPO No 58−285 от 04.04.88 г., п / у кутия G-4725 No 11/491 от 15.04.88 г., Златоуст Metkomb-t No 03 / TU-1−3564 от 07.07.88 г., Москва. Машиностроене. Съгласно No 04/308 от 06.06.88 г.

Глава отдел по стандартизация
черна металургия V.T. Абабков

Регистриран от ЦНИМЧМ: 15.07.88

238974/03 23.08.1988
Използвайте Н. В. Надрова
265−72−45



Министерство на черната металургия на СССР

OKP 096300 Група B32
096400
OKK 114100
115200

РЕГИСТРИРАН
ХОТЕЛ ГОСТАНДАРТ
238944/04
20.02.89 г.

ОДОБРЕНО:

Депутат научен директор
работа на ЦНИИчермет
_________ В.А. Синелников
«___" ____ 1989 г.


ЛЕНТИ И ЛЕНТИ ОТ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ
И ТОПЛОУСТОЙЧИВА СТОМАНА

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
TU 14−1-3564−83

Промяна № 4

Период на въвеждане от: 08.04.89

Съгласен:

И за. директор на предприятието
Пощенска кутия A-1147 на организацията

ПОщенска кутия VPO 731
__________ Ю.Г. Бушчуев
«21» 07 198 _

Главен инженер на завода
«Сърп и чук"
__________ В.А. Погонченков

«04» 11 1988 г.

Проектирана от:
Главен инженер
Златоустски металургичен комбинат

_________ Ю.И. Пятинин
«17» 11 1987

Ръководител на Госприемка
Златоустски металургичен комбинат

_________ В И. Иванов

16 ноември 1987 г.


Да премахне ограничението за валидност на техническите условия.

Допълнете уводната част с примери за символи.

Примери за символи:

Горещовалцувана стомана, кръгла, с диаметър 50 mm, нормална точност на валцуване (B) в съответствие с ГОСТ 2590–71, клас 12X13, за гореща работа под налягане (натоварване a.), Термично обработена

кръг

Горещовалцувана стомана, квадратна, с квадратна страна 50 mm, нормална точност на търкаляне (B) в съответствие с ГОСТ 2591–71, клас 12X18H10T, за студена обработка (подраздел b)

квадрат

Калибрирана стомана, шестоъгълна, с вписан диаметър на кръга 20 mm, с максимално отклонение h11 в съответствие с ГОСТ 8560–78, в студено обработено състояние, клас 12X18H9T

шестоъгълник

  1. В параграф 1.1 препратката към GOST 4693−77 се заменя с препратка към OST 14−2-205−87.
  2. Клауза 2.2. Посочете втория параграф в текста:

«Стоманите марки 12Х13 и 20Х13 се доставят само в термично обработено състояние (след отгряване или високо темпериране). Марки от стомана 14Х17Н2 и 09Х16Н4Б (EP56) се доставят след двойна термична обработка (отгряване, последвано от високо темпериране.

Забележка: За калибрирани пръти от стомана клас 14X17H2 се допуска двойна термична обработка (отгряване + високо темпериране) в плоча.

В таблица 2 обозначението на единицата за измерване на границата на якост на опън и граница на провлачване MPa (kgf / mm 2) се заменя с N / mm 2 (kgf / mm 2).

Раздел 2 се допълва с точка 2.10 в текста: «2.10. Замърсяването на стоманата с нишки на косата, идентифицирани върху готови деца от потребителя, трябва да отговаря на нормите на TU 14−1-336−72. «

Раздел 3. Името на раздела се допълва с думата «съхранение».

Раздел за допълване на параграфи 3.13. изменен: «3.13. Съхранение на продукти в съответствие с изискванията на ГОСТ 7566–81 «.

Забележка: Приложение № 2 «Цени на едро за висококачествена стомана и стомана със специално повърхностно покритие» добавя: Всички норми на линиите за коса върху готови части на мястото на потребителя и за доставка на стомана с двойна термична обработка, таксите се начисляват в съответствие с ценоразписа № 01−08−1980



Изследването е проведено: 09.02.89г
Глава лаборатория по стандартизация
специални стомани и сплави
В.Т. Абабков


Министерство на черната металургия на СССР

OKP 096300 Група B32
096400
OKK 114100
115200

РЕГИСТРИРАН
ХОТЕЛ ГОСТАНДАРТ
238974/05
29.12.89 g.

ОДОБРЕНО:

Депутат научен директор
работа на ЦНИИчермет
_________ В.А. Синелников
«08» .12.1989


ЛЕНТИ И ЛЕНТИ ОТ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ
И ТОПЛОУСТОЙЧИВА СТОМАНА

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
TU 14−1-3564−83

Промяна № 5

Период на въвеждане от: 06.02.90

Съгласен:

Депутат директор ЦНИИМВМОМ
__________ Ю.Г. Бушчуев
«__" _____ 1989 г.

Проектирана от:
Главен инженер
Златоустски металургичен комбинат

_________ Ю.И. Пятинин
«18» .07.1989

Държавен ръководител в ZMZ

_________ В И. Иванов

«19» .07.1989


Изключете изискването за категория качество от въведението.
В параграф 1.1 и допълнение 1 препратките към OST 14−13−75 и OST 14−2-205−87 следва да бъдат заменени с позоваване на TU 14−14492−88, от 01.01.90 г., препратки към GOST 2590−71 и GOST 2591−71 заменете съответно с препратки към GOST 2590−88 и GOST 2591−88.
В параграф 1.1 след ГОСТ 14955–77, вместо «4 класа на точност», напишете «качество h11».
Забележка 1 към точка 1.1. изключете.
Клауза 2.5 се допълва с параграф: «по споразумение на страните горещовалцуваните и кованите пръти се доставят в обърнато или оголено състояние».
Приложение 2 относно цените на едро за стоманени пръти се допълва с «за доставка на горещо валцувани и ковани пръти в точено или оголено състояние, се прави доплащане в съответствие с ценоразписа No 01−08 стр.184».


Изследването е проведено: 06.12.89
Глава лаборатория по стандартизация
специални стомани и сплави
В.Т. Абабков



OKP 096300
096400
OKK 114100
115200

Група В32

ОДОБРЕНО:

Директор на Центъра за стандартизация
и сертифициране на метални изделия
ФГУП ЦНИИЧермет
тях. И.П. Бардийн
Председател на ТК 375
__________ В.Т. Абабков

03 август 2004 г.


ЛЕНТИ И ЛЕНТИ ОТ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ
И ТОПЛОУСТОЙЧИВА СТОМАНА

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
TU 14−1-3564−83

Промяна № 7

Притежателят на оригинала — TsSSM FSUE TsNIIChermet im. И.П. Бардийн

Срокът на въвеждане е от: 01.11.2004.

СПОРАЗУМЕНИ:

Директор на института
метални материали
ОАО «Композит"
_________ А.В. Логунов

РАЗВИТО:

Главен инженер
АД «Металургичен
завод «Електростал"
________ В.Н. Попов


1. Клауза 1.1 Забележка 2 се заличава. Заменете «GOST 4693−77» с TU 14−1-4492−88 «.

2. Клауза 2.1 Заменете думите «максимални отклонения» с «допустими отклонения».

3. Клаузи 2.1, 2.1.1 Заменете думата «съдържание» с «масова част».

4. Клауза 2.3 Заменете думите «Твърдост на стоманата, …» с «Твърдост на прътите …».

5. Клауза 2.4 Заменете думите «Механични свойства на стоманата …» с «Механични свойства на пръти, изработени от марки стомана …», по-долу в текста.

Таблица 2. Заменете размера на границата на якост и граница на провлачване «MPa (kgf / mm 2)» с «N / mm 2 (kgf / mm 2)».

6. Клауза 2.8 Заменете думите «…не трябва да имат тенденция към междузърнеста корозия …» с «…трябва да са устойчиви на междузърнеста корозия …».

7. Клауза 3.6 Вторият параграф се формулира така:

«Разрешено е да се извършват тестове (не повече от веднъж) на механични свойства според модифицирания режим на топлинна обработка на пробите (в рамките на таблицата).

В този случай тестът се счита за първичен с определяне на всички характеристики.

В случай на получаване на незадоволителни резултати от изпитвания на поне една проба, партидата се отхвърля. «

8. Клауза 3.7, 3.9. Заменете думите «сертификат» с «документ за качество».

9. Да се изключи бележката към техническите условия за цените.

10. Допълнение 1 «ND на черния дроб, които са посочени в текста на техническите спецификации», за да замени приложеното.

11. Приложение 2 «Формуляр 3.1А» се заменя с приложеното.

12. Промяна № 1 и уведомление № 3 за отмяна.


Експертиза, извършена от Центъра
ФГУП ЦНИИЧермет на име И.П. Бардийн

02 август 2004 г.

/ Депутат Директор на Центъра за стандартизация и
сертифициране на метални изделия


В.Д. Хромов.

Приложение 1
(справка)

Списък на препратени документи, към които има връзки
в текста на техническите спецификации

Обозначение ND Номер на артикула, където е връзката

ГОСТ 1133–71

ГОСТ 2590–88
ГОСТ 2591−88
ГОСТ 2879−88

ГОСТ 4405–75
ГОСТ 5632−72
ГОСТ 5639−82
ГОСТ 5949−75
ГОСТ 7417−75
ГОСТ 8560−78
ГОСТ 9454−78
ГОСТ 14955−77
TU 14−1-4492−88

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

2.1

3.8

2.3; 2.5; 3.1

1.1

1.1

3.

1.1

1.1



Приложение 2
(задължително)


Формуляр 3.1А

Наименование на вида на продукта съгласно ND Код на типа продукт съгласно OKP (OK 005−93) OKS код Група
Горещовалцувани и ковани пръти и ленти от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана 09 6300 77.140.60 Т 32
Клас стомана (сплав) Кодове на клас стомана (сплав)

12Х13

20Х13

8127
8126



Приложение 2
(задължително)


Формуляр 3.1А

Наименование на вида на продукта съгласно ND Код на типа продукт съгласно OKP (OK 005−93) OKS код Група
Горещовалцувани и ковани пръти и ленти от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана 09 6400 77.40.60 Т 32
Клас стомана (сплав) Кодове на клас стомана (сплав)

09X16N4B (EP56)

14Х17Н2

12Х18Н9Т

12X18H10T

08Х18Н10Т (ЭИ914)

12Х2Н16Г7АР (ЭИ8335)

10Х17Н13М2Т (ЭИ448)

8422

8425

8442

8443

8445

8528

8642



Приложение 2
(задължително)


Формуляр 3.1А

Наименование на вида на продукта съгласно ND Код на типа продукт съгласно OKP (OK 005−93) OKS код Група
Калибрирани пръти, изработени от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана 11 4100 77.140.60 Т 32
Клас стомана (сплав) Кодове на клас стомана (сплав)

12Х13

20Х13

14Х17Н2

08Х18Н10Т (ЭИ914)

12Х18Н9Т

12X18H10T

09X16N4B (EP56)

8127

8126

8425

8445

8442

8443

8422



Приложение 2
(задължително)


Формуляр 3.1А

Наименование на вида на продукта съгласно ND Код на типа продукт съгласно OKP (OK 005−93) OKS код Група
Пръчки със специално повърхностно покритие, изработени от устойчива на корозия и топлоустойчива стомана 11 5200 77.140.60 Т 32
Клас стомана (сплав) Кодове на клас стомана (сплав)

12Х13

20Х13

14Х17Н2

08Х18Н10Т (ЭИ914)

12Х18Н9Т

12X18H10T

09X16N4B (EP56)

8127

8126

8425

8445

8442

8443

8422