ТУ 14-1-1062-74

МИНИСТЕРСТВО НА ЧЕРНАТА МЕТАЛУРГИЯ НА СССР

ОКП 09 6400 СПОРАЗУМЕНИЕ: Заместник-началник организации пощенска кутия A-1795 __________ ХОХЛОВ Л.С. "7" _____08_____ 1974 г.

УДК 669.14-422 + + 669.14-418.2 Група Б 32 ОДОБРЯВАМ: Главен инженер Главспецстал МЧМ __________ КУЛТИГИН В.С. "27" _____09_____ 1974 г.

Устойчиви на корозия стоманени пръти и ленти

ВИСОЧИНИ 25Х17Н2Б-Ш ЕЛЕКТРОСЛАГОВО ПРЕТОПЛЕНИЕ

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

ТУ 14-1-1062-74

(заменя CMTU-1-593-68)

Крайният срок за въвеждане е 06.02.85 г.

СПОРАЗУМЕНИЕ: Ръководител на предприятието Пощенска кутия R-6762 __________ ЕРМОЛЕНКО А.П. "9" _____07_____ 1974 г. Ръководител на лабораторията стандартизация на Централния изследователски институт по човешка микробиология /Колясникова Р.И./

РАЗРАБОТЕНО ОТ: Главен инженер на Златоустовски металургичен завод __________ УЧАЕВ Н.Н. "13" _____06_____ 1974 г.

1974 г.

Тези технически условия се отнасят за горещовалцувани и ковани пръти, ленти и пръти със специално покритие на повърхността, изработени от корозионноустойчива стомана клас 25Х17Н2Б-Ш, получена чрез електрошлаково претопяване.

Примери за символи:

Горещовалцуван прът, кръгъл, с нормална точност на валцоване (B1), клас II по кривина, безразмерна дължина (ND), диаметър 50 mm съгласно GOST 2590-2006, изработен от стомана клас 25Х17Н2Б-Ш, за студена механична обработка (подгрупа b), термично обработен (HT):

Кръг .

Кована пръчка, квадратна, безразмерна дължина (ND), с квадратна страна 70 mm съгласно GOST 1133-71, изработена от стомана клас 25Х17Н2Б-Ш, за гореща обработка под налягане (подгрупа а), термично обработена (HT):

Квадрат .

Прът със специално покритие, кръгъл, качество h9, с група за качество на покритието G, диаметър 3 мм съгласно ГОСТ 14955-77, изработен от стомана клас 25Х17Н2Б-Ш, термично обработен (HT):

Кръг .

Горещовалцувана лента (h/r), измерена дължина (ML), дебелина 30 mm, ширина 120 mm съгласно GOST 4405-75, изработена от стомана клас 25Х17Н2Б-Ш, за студена механична обработка (подгрупа b), термично обработена (HT):

Ивица .

Списъкът с нормативни документи (НД), посочени в текста на техническите спецификации, е даден в Приложение 1. Кодовете за марки стомана, пръти и ленти са дадени в Приложение 2.

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Продуктите се доставят под формата на ленти и пръти с кръгло и квадратно напречно сечение с диаметър или квадратен размер на страната до 250 мм и дължина над 1 метър.

1.2. Прътите и лентите трябва да отговарят на изискванията на следните стандарти:

а) горещовалцувани - ГОСТ 2590, ГОСТ 2591, ГОСТ 4405

б) ковани - ГОСТ 1133, ГОСТ 4405

в) със специално покритие на повърхността с диаметър от 3 до 45 мм - ГОСТ 14955 (за групи

качества на повърхностна обработка B, G, D и h9, h10, h11)

ЗАБЕЛЕЖКА: За ковани кръгли пръти с диаметри над 200 до 250 мм

Допуска се отклонение в диаметъра от плюс 10 мм.

Прътите и лентите се доставят в съответствие със специализацията на производителя.

1.2.1. Кривината на горещовалцувани пръти с диаметър над 200 mm трябва да бъде не повече от 0,5% от дължината.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Химичният състав на стоманата трябва да отговаря на изискванията на Таблица 1.

					ТУ 14-1-1062-74
Промяна	Лист	Док. №	Подп.	Дата
Разработчик.					Технически условия Пръти и ленти, изработени от корозионноустойчива стомана клас 25X17N2B-Sh	Лит.			Лист	Листове
Потвърдено									2	6
Н. брояч.
Одобрено.

Инв. №	Подзаглавие и дата	Номер на фактура за обмен	Инвентарен номер дубликат.	Подзаглавие и дата

Таблица 1

Марка стомана	Масова част на елементите, % %
	Въглерод	Силиций	Манган	Хром	Никел	Ниобий	Мед	Сяра	Фосфор
							не повече
25Х17Н2Б-Ш	0.22 0.26	0.3 0.7	0.3 0.7	16.3 17.7	2,3 2.8	0,05 0,1	0,25	0,015	0,020

ЗАБЕЛЕЖКИ: 1. Допускат се следните отклонения от установените стандарти за химичен състав:

по въглерод ± 0,01%

за хром ± 0,2%

за никел ± 0,1%

2. Масова част на остатъчните елементи - в съответствие с ГОСТ 5632.

2.2. Прътите и лентите се доставят в термично обработено състояние с твърдост не повече от HB302 (диаметър на отпечатъка най-малко HB 3,5 mm).

2.3. Механичните свойства на пръти и ленти, определени върху надлъжно термично обработени проби, трябва да отговарят на изискванията на Таблица 2.

Таблица 2

Режим на термична обработка на пробите	Механични свойства, не по-малко от
	Граница на провлачване σ t	Временна съпротива σ в		Роднина			Ударна якост КСУ Дж/ см² (кгс м/ см² )
				удължение δ 5 %		стесняване Ψ %
	N/ mm2 (kgf/ mm2 )
Втвърдяване 1100 °C в масло, преработено сякаш беше студено (-)70°C 2 часа, темпериране 250-320 °C 2 часа	1175 (120)	1470 г. (150)		8		45	39 (4.0)

Забележка: Готовите проби с допустимо шлайфане се подлагат на термична обработка.

					ТУ 14-1-1062-74	Лист
						3
Промяна	Лист	Док. №	Подпис	Дата

Инв. №	Подзаглавие и дата	Номер на фактура за обмен	Инвентарен номер дубликат.	Подзаглавие и дата

2.4. Макроструктурата на прътите и лентите трябва да отговаря на ГОСТ 5949.

2.5. Замърсяването на стоманата с оксиди, сулфиди и силикати не трябва да надвишава 2,0 точки за всеки вид включване, а с нитриди - 3 точки.

2.6. Качеството на повърхността трябва да отговаря на изискванията на GOST 5949. Качеството на повърхността на прътите със специално покритие трябва да отговаря на изискванията на GOST 14955.

2.7. Производителят гарантира качеството на метала по тънки линии по време на проверка на готовите части при потребителя в съответствие с изискванията на ГОСТ 5949.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ, МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ, МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ДОКУМЕНТАЦИЯ, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

3.1. Общи правила за приемане, методи за изпитване, маркиране, опаковане и документация съгласно ГОСТ 5949.

3.2. Контролът на макроструктурата се извършва съгласно ГОСТ 10243 върху напречни шаблони, изрязани от пръти или ленти, съответстващи на главата на слитъка.

Контролът на макроструктурата на пръти с размер до 100 mm се извършва в пълното напречно сечение, а на пръти с размер над 100 mm - върху проби, прековани до размери от 90 до 100 mm.

3.3. Замърсяването на стоманата с неметални включвания се определя съгласно ГОСТ 1778, като се използва метод Ш, опция Ш1 или Ш4.

3.4. Определянето на механичните свойства и неметалните включвания се извършва върху проби, изрязани от заготовки с диаметър от 90 до 100 mm.

За пръти или ленти с размер по-малък от 90 мм, определянето на механичните свойства и неметалните включвания се извършва в готовия вид.

3.5. Разрешено е да се проверяват макроструктурата, механичните свойства и неметалните включвания в междинния продукт

					ТУ 14-1-1062-74	Лист
						4
Промяна	Лист	Док. №	Подпис	Дата

Инв. №	Подзаглавие и дата	Номер на фактура за обмен	Инвентарен номер дубликат.	Подзаглавие и дата

детайла и разширяване на резултатите от теста до по-малки профили.

Същевременно производителят гарантира свойствата на стоманата на готовите профили в съответствие с изискванията на тези технически условия.

3.6. Не е задължително да се посочва размерът на профила в маркировката.

3.7. Стоманата е маркирана с 25X17N2B-Sh.

3.8. Електрошлаковото топене се отнася до метал, разтопен от една начална стопилка, в инсталации от един тип в кристализатори с един размер.

При претопяване на 2-3 консумативни електрода в един ESR слитък (сдвоен и троен монтаж) е разрешено консумативните електроди да се сглобяват от 2-3 стопилки. При сдвоен или троен монтаж химичният състав на ESR метала, записан в документа за качество, се определя от проба, взета от доставения профил или прекована заготовка 80÷100 мм.

Химичният състав се определя на всеки ESR слитък.

3.9. Изпитването за ударно огъване се извършва върху образци тип I.

3.10. Транспортиране и съхранение на метални изделия - в съответствие с ГОСТ 7566.

Регистриран: 17.10.74 Ръководител на технически отдел Централен изследователски институт по човешка микробиология КАПЛАН А.С. « » ____________ 1974

					ТУ 14-1-1062-74	Лист
						5
Промяна	Лист	Док. №	Подпис	Дата

Инв. №	Подзаглавие и дата	Номер на фактура за обмен	Инвентарен номер дубликат.	Подзаглавие и дата

стр. 3

Промяна №4

ТУ 14-1-1062-74

Приложение 1

Референция

Списък на регулаторните документи, за които има

препратки в текста на техническите спецификации

Обозначение ND	Номерът на елемента, който съдържа връзката
ГОСТ 1133-71 ГОСТ 1778-70 ГОСТ 2590-2006 ГОСТ 2591-2006 ГОСТ 4405-75 ГОСТ 5949-75 ГОСТ 7566-94 ГОСТ 10243-75	1.2 3.3 1.2 1.2 1.2 2.6, 2.7, 3.1 3.10 3.2