ТУ 14-1-5436-2001

За атомни електроцентрали

МКС 77.140.40 ОДОБРЯВАМ Заместник-генерален директор за работа с предприятия ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин", Председател на ТК 375 "Метални изделия от черни метали" метали и сплави" Г.Н. Еремин «28» _____ 02 _____ 2022

ПРЪТИ ОТ СПЛАВА МАРКА 42ХНМ

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

ТУ 14-1-5436-2001

(За първи път)

Промяна №6

Притежател на оригинала: ЦССМ ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин"

Дата на въвеждане: 28.02.2022

СЪГЛАСИЕ Заместник генерален директор от качествен PAO "Машиностроителен завод" No 18-112/13251-П А.Б. Рогатов "21" _____ 1 2 _____ 2021

РАЗРАБОТЕНО ОТ Директор на Централния научно-методически център ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин" С. А. Горшков "10" _____ 11 _____ 2021 Заместник-генерал директори - директор по науката АД Металургичен завод "Електростал" № 1645-29/13 В.И. Кабанов "15" _____ 11 _____ 2021 г.

На страница 4.

Промяна №6

ТУ 14-1-5436-2001

1 Срокът на валидност на техническите условия се удължава до 01.02.2027 г.

2 Приложение А "Списък на регулаторните документи, цитирани в текста на техническите спецификации" се заменя с приложеното Приложение А.

3 Приложение Б "Кодове за марки стомана (сплави)". Заменете статуса на приложението "(задължително)" с "(препратка)".

Изследването е извършено от ТК 375 "Метални изделия от черни метали и сплави" "18" _____ 02 _____ 2022 Отговорен секретар на ТК 375, "Метални изделия от черни метали и сплави" С. А. Горшков.

2

ОКП 09 6600 За атомни електроцентрали

ОКС 77.140.40 Група Б32 ОДОБРЯВАМ: Директор на Централния научно-методически център на Федералното държавно унитарно предприятие "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина" Председател на ТК 375 "Метални изделия от черни метали и сплави" Г.Н. Еремин «27» _____ 01 _____ 2017

ПРЪТИ ОТ СПЛАВА МАРКА 42ХНМ.

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

ТУ 14-1-5436-2001

Промяна №5

Притежател на оригинала: ЦССМ ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин"

Дата на въвеждане: 01.05.2017

СЪГЛАСИЕ Заместник-генерален директор на АД ВНИИНМ кръстен на А. А. Бочвар" № 26/300-2/365 М.В. Скупов от 24.01.2017 г. Директор на ООД "Елемаш-СТП" № 17/172 М.В. Егоров от 18.01.2017 г.

РАЗРАБОТЕНО ОТ Ръководител на отдел "Стандартизация" метални изделия на Централния стоманодобивен завод ФГУП "ЦНИИчермет" кръстен на И. П. Бардин С. А. Горшков «12» _____ 01 _____ 2017 Технически директор на АД "Металургичен завод "Електростал" И. В. Кабанов "13" _____ 01 _____ 2017

На страница 3.

стр. 2

Промяна №5

ТУ 14-1-5436-2001

1 Срокът на валидност на техническите условия се удължава до 01.02.2022 г.

2 Заглавна страница. Изключете кодове: "OKP 09 6600", "OKS 77.140.40" и група: "Група B 32".

В горния десен ъгъл въведете кода: "MKS 77.140.40".

3 Уводна част. Последното изречение се формулира, както следва: "Кодът за класа на сплавта е даден в Приложение Б."

4 Точка 2.1, Таблица 1:

- добавяне на колона: «

Азот

0,05-0,15

»;

- забележка 1 се формулира, както следва: "1 Максималното отклонение за масовата част на хрома е плюс или минус 0,5%, на азота е минус 0,02%";

- бележка 4 - изключва.

5 Точка 2.3. Добавете думите: "термично обработени" преди думите "надлъжни проби".

6 Приложение А. Заменете "ГОСТ 12349-2003" с "ГОСТ 12349-83".

7 Заменете Приложение Б с приложеното Приложение Б "Кодове за марки стомана (сплави)".

Изследването е проведено от Централния научно-методически център ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин": «27» _____ 01 _____ 2017 Ръководител на катедра "Стандартизация на метални изделия" С. А. Горшков

Министерство на промишлеността и търговията Руска федерация
Централен изследователски институт И.П. Бардин Черна металургия
	До техническия директор
	АД Металургичен завод
Федерална държава Унитарно предприятие (ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин")	"Електростал"
	И. В. Кабанов
Център за стандартизация и сертифициране на метални изделия
105005, Москва, ул. Радио, 23/9, сграда 2 Тел./Факс (495 777-93-91 Имейл: zssm_tk375@mail.ru
№ __ ЦС/ТУ-5436 __ от ___ 02/07 ___ 2017 г.
на № __________1__ от ______.___ 2017 г.
Одобреното и регистрирано изменение № 5 към TU 14-1-5436-2001 се подава с право на предсрочно прилагане. Приложение: посочено в 1 екземпляр на 3 листа.
Директор на Централния научно-методически център ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин" Председател на ТК 375 "Метални изделия" от черни метали и сплави"	Г.Н. Еремин

ОКП 09 6600 За атомни електроцентрали

ОКС 77.140.40 Група Б32 ОДОБРЯВАМ Заместник-председател на ТК 375 "Метални изделия от черни метали" метали и сплави" ______________ В.Т. Абабков "13" _____ 05 _____ 2015

ПРЪТИ ОТ СПЛАВА МАРКА 42ХНМ

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

ТУ 14-1-5436-2001

Промяна №4

Притежател на оригинала е Централният научноизследователски институт по черна металургия "И. П. Бардин", Федерално държавно унитарно предприятие.

Дата на въвеждане: 01.08.2015

СПОРАЗУМЕНИЕ: Директор на отдела АД "ВНИИНМ" кръстен на А. А. Бочвара" ___________ М.В. Скупов «02» _____ 04 _____ 2015 Директор на ООД "Елемаш-СТП" М.В. Егоров «27» _____ 03 _____ 2015 г.

РАЗРАБОТЕНО ОТ: Временно изпълняващ длъжността технически директор АД Металургичен завод "Електростал" ___________ И. В. Кабанов «21» _____ 04 _____ 2015

На страница 2.

стр. 2

Промяна №4

ТУ 14-1-5436-2001

В чл. 2.6 от чл. 1 последният ред се формулира, както следва:

"нитриди (NS, NT) - 3 точки."

Изследването е проведено от Централния научно-методически център ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин": «12» _____ 05 _____ 2015 Ръководител на лабораторията по стандартизация метални изделия Ю.С. Пономарева

ОКП 09 6600 За атомни електроцентрали

ОКС 77.140.40 Група Б32 ОДОБРЯВАМ Заместник-председател на ТК 375 "Метални изделия от черни метали" метали и сплави" ______________ В.Т. Абабков «17» _____ 12 _____ 2014 г.

ПРЪТИ ОТ СПЛАВА МАРКА 42ХНМ

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

ТУ 14-1-5436-2001

Промяна №3

Притежател на оригинала е Централният научноизследователски институт по черна металургия "И. П. Бардин", Федерално държавно унитарно предприятие.

Дата на въвеждане: 01.03.2015 г.

СПОРАЗУМЕНИЕ: Директор на отдела АД "ВНИИНМ" кръстен на А. А. Бочвара" № F-715/3002 М.В. Скупов "10" _____ 12 _____ 2014 г. Директор на ООД "Елемаш-СТП" № 17/4383 М.В. Егоров «01» _____ 12 _____ 2014

РАЗРАБОТЕНО ОТ: Технически директор АД Металургичен завод "Електростал" ______________ И. В. Кабанов «28» _____ 11 _____ 2014 г.

На страница 2.

стр. 2

Промяна №3

ТУ 14-1-5436-2001

1 Заглавна страница. В горния десен ъгъл добавете OKS кода: "OKS 77.140.40".

2 Раздел 2, параграф 2.1, таблица 1. Забележки 3, 4 се формулират по нов начин:

"3 Остатъчната масова фракция на кобалта в сплавта е не повече от 0,05%. Остатъчната масова фракция на титана в сплавта е позволена да не е повече от 0,25%."

4. Проверява се масовата фракция на азота в сплавта. Резултатите от проверката се записват в документа за качество.

3 Раздел 2, параграф 2.3, таблица 2 се излага в нова версия:

Таблица 2

Препоръчителен режим на термична обработка на пробите	Механични свойства, не по-малко от
	Крайна якост, σ в N/ mm² (kgf/ mm² )	Относително удължение, δ5 , %
Загряване до температура (1100±20) °C, охлаждане с въздух	690 (70)	35
Забележка - Термичната обработка се извършва върху заготовки с напречно сечение 25 мм.

".

Изследването е проведено от Централния научно-методически център ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин" «17» _____ 12 _____ 2014 г. Ръководител на лабораторията по стандартизация метални изделия Ю.С. Пономарева

07 ДЕК 2011 14:06 OSMKIZ +74957029831 Стр. 1

ООО Елемаш-СТП

ОКП 09 6600 За атомни електроцентрали

Група Б 32 ОДОБРЯВАМ Директор на Центъра по стандартизация и сертифициране на метални изделия ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин", заместник-председател на ТК 375 В. Т. Абабков «05» _____ 10 _____ 2011 г.

ПРЪТИ ОТ СПЛАВА МАРКА 42ХНМ

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

ТУ 14-1-5436-2001

Промяна №2

Притежател на оригинала: ЦССМ ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин"

Дата на въвеждане: 01.12.2011 г.

СЪГЛАСИЕ Технически директор АД Металургичен завод "Електростал" № 933-30/13 И.В. Кабанов от 12.09.2011 г. Заместник генерален директор за качеството на ОАО "Машино- строителен завод" № 146/74-44 А.И. Кузнецов от 19.09.2011 г. Заместник генерален директор АД "ВНИИНМ на името на А.А. Бочвара" № F283/300-2 И.А. Шкабура от 20.09.2011 г.

РАЗРАБОТЕНО ОТ Временно изпълняващ длъжността ръководител на Лабораторията по стандартизация метални изделия на Централния стоманодобивен завод ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин" Ю.С. Пономарева «08» _____ 09 _____ 2011

06 ДЕК 2011 9:18 OSMKIZ +74957029831 Стр. 2

стр. 2

Промяна №2

ТУ 14-1-5436-2001

1 Срокът на валидност на техническите условия се удължава до 01.01.2017 г.

2 Допълнете уводната част с два параграфа:

"Списъкът с нормативни документи (НД), посочени в текста на техническите спецификации, е даден в Приложение А."

Кодовете за пръти и марки сплави са дадени в Приложение Б.

3 Забележка относно изключените цени.

4 Приложение № 1 и Приложение 2. Заменете номерата на приложения "№ 1" и "2" съответно с обозначенията "А" и "Б".

Изследването е проведено от Централния научно-методически център ФГУП "ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин" "04" _____ 10 _____ 2011 г. Временно изпълняващ длъжността ръководител на Лабораторията по стандартизация метални изделия Ю.С. Пономарева

ОКП 09 6600 За атомни електроцентрали

Група Б 32 ОДОБРЯВАМ: Директор на Центъра по стандартизация и сертифициране на метални изделия ФГУП ЦНИИфермет на името на И. П. Бардин, Председател на ТК 375 В. Т. Абабков "27" _____ 11 _____ 2006 г.

ПРЪТИ ОТ СПЛАВА МАРКА 42ХНМ

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

ТУ 14-1-5436-2001

Промяна №1

Притежател на оригинала: ЦССМ ФГУП ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин

Дата на въвеждане: 01.02.2007 г.

СЪГЛАСИЕ Технически директор АД Машиностроителен завод № 09-В/407 И.В. Петров от 08.11.2006 г. Заместник генерален директор ФГУП "ВНИИНМ на името на А. А. Бочвар" № f-320/1199 И.А. Шкабура от 21.11.2006 г.

РАЗРАБОТЕНО ОТ Заместник-директор на Централния научно-методически център ФГУП ЦНИИчермет на името на И. П. Бардин В. Д. Хромов «02» _____ 11 _____ 2006 г.

На страница 3.

стр. 2

Промяна №1

ТУ 14-1-5436-2001

1 Срокът на валидност на техническите условия се удължава до 01.01.2012 г.

2 Приложение 1 "Списък на нормативните документи, цитирани в текста на ТУ". Заменете препратките: ГОСТ 12344-88 с ГОСТ 12344-2003, ГОСТ 12345-88 с ГОСТ 12345-2001, ГОСТ 12349-83 с ГОСТ 12349-2003.

3 Приложение 2 "Формуляр 3.1А" се заменя с приложеното.

4. Предварително уведомление № CS/TU5436 от 09.04.2002 г. се отменя.

Изследването е проведено от Централния научно-методически център ФГУП ЦНИИфермет на името на И. П. Бардин: "24" _____ 11 _____ 2006 г. Заместник-директор на Центъра за стандартизация и сертифициране на метални изделия В. Д. Хромов

За атомни електроцентрали

МКС 77.140.40 ОДОБРЯВАМ: Директор на Центъра за стандартизация и сертифициране на метални изделия ФГУП ЦНИИчермет, председател на ТК 375 В. Т. Абабков «06» _____ 12 _____ 2001 г.

ПРЪТИ ОТ СПЛАВА МАРКА 42ХНМ

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

ТУ 14-1-5436-2001

(За първи път)

Притежател на оригинала - ЦССМ ФГУП ЦНИИчермет

Валидно от 15 декември 2001 г.

до 01.02.2027 г.

СПОРАЗУМЕНИЕ: Технически директор АД Машиностроителен завод А. К. Панюшкин Директор на IMFM ФГУП ЦНИИчермет В.М. Могутнов

РАЗРАБОТЕНО ОТ: Главен инженер на АД "Металургичен завод "Електростал" В. Н. Попов Генерален мениджър ФГУП ВНИИНМ кръстен на А. А. Бочвар М.И. Солонин

-2-

ТУ 14-1-5436-2001

Тези технически условия се отнасят за пръти, изработени от прецизна сплав клас 42ХНМ, разтопени в открити индукционни пещи, или 42ХНМ-Ш, разтопени в открити индукционни пещи с последващо електрошлаково претопяване.

По искане на клиента, посочено в поръчката, сплавта трябва да отговаря на изискванията на условията за доставка 01-1874-62.

Пример за символ:

Горещовалцувана пръчка, кръгла, с диаметър 40 мм, клас 42ХНМ:

Кръг 40-42ХНМ ТУ 14-1-5436-2001.

Списъкът с нормативни документи (НД), посочени в текста на техническите спецификации, е даден в Приложение А.

Кодът на класа на сплавта е даден в Приложение Б.

1 АСОРТИМЕНТ

1.1. Прътите се произвеждат с диаметър:

- горещовалцувани 8; 9 мм и от 40 до 75 мм.

- кована 80 мм.

1.2. Формата и размерите на прътите трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 22411.

Максималните отклонения в размерите на прътите трябва да отговарят на изискванията за:

горещовалцувани:

- диаметър 8 и 9 мм - +1,0 мм;

-0,75

- диаметър от 40 до 55 мм - 2-ра група на точност ГОСТ 22411;

- диаметър от 60 до 70 мм - +2,5 мм;

- диаметър 75 мм - +3,0 мм;

ковани с диаметър 80 мм - +3,0 мм.

1.3. Овалността на прътите не трябва да надвишава 0,7 от сумата на максималните отклонения в диаметъра.

1.4. Кривината на прътите не трябва да надвишава 2 мм на 1 м дължина след изправяне.

-3-

ТУ 14-1-5436-2001

1.5. Прътите се доставят в безразмерни, тримерни или многоразмерни дължини.

При доставка на пръти с измерена или кратна измерена дължина, максималното отклонение за измерената дължина или кратната е +100 мм.

2 ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Химичният състав на сплавта трябва да отговаря на изискванията на Таблица 1.

2.2. Пръчките се доставят без термична обработка.

2.3. Механичните свойства на прътите, определени при стайна температура върху термично обработени надлъжни проби, изрязани от пръти, трябва да отговарят на изискванията на Таблица 2.

Таблица 2

Препоръчителен режим на термична обработка на пробите	Механични свойства, не по-малко от
	Крайна якост, σ в N/ mm² (kgf/ mm² )	Относително удължение, δ5 , %
Нагряване до температура 1100 °C ± 20 °C , охлаждане на въздух	690 (70)	35
Забележка - Термичната обработка се извършва върху заготовки с напречно сечение 25 мм.

2.4. Макроструктурата на прътите не трябва да има видими с невъоръжено око остатъци от свиващи се кухини, подкоркови мехурчета, пукнатини, шлакови включвания или деламинации. Качеството на макроструктурата се оценява чрез централна порьозност, точкова хетерогенност, обща и маргинална петниста ликвация в точки, като величината на дефектите не трябва да надвишава:

- централна порьозност - 2 точки;

-4-

ТУ 14-1-5436-2001

Таблица 1

Масова част на елементите, %
Въглерод	Силиций	Манган	Сяра	Фосфор	Хром	Никел	Молибден	Волфрам	Желязо	Алуминий	Азот
не повече									не повече
0,03	0,25	0.2	0,01	0,01	41.0-43.0	основа	1.0-1.5	0,05-0,30	0.6	0,4	0,05-0,15
Бележки: 1. Максималното отклонение за масовата част на хрома е плюс или минус 0,5%, на азота - минус 0,02%. 2. Церий в диапазона 0,02-0,2% и магнезий в диапазона 0,01-0,03% се въвеждат в сплавта съгласно изчислението и не се определят чрез химичен анализ. 3. Остатъчната масова фракция на кобалт в сплавта е не повече от 0,05%. Остатъчната масова фракция на титан в сплавта е позволена да не е повече от 0,25%.

-5-

ТУ 14-1-5436-2001

- точкова хетерогенност - 2 точки.

- ликвационен квадрат - 2 точки.

- обща петниста ликвация - 2 точки.

- маргинална петниста ликвация - 1 точка.

- ликвация при свиване - 1 точка.

Стандартите за макроструктура в точки за ковани пръти са незадължителни за първите поне 5 плавки, резултатите се записват в документа за качество.

За пръти с диаметър 8 mm и 9 mm не се извършва контрол на макроструктурата в точки.

2.5. Повърхността на горещовалцуваните и кованите пръти не трябва да има пукнатини, гънки или филми.

По повърхността са разрешени малки филми, драскотини, вдлъбнатини и ролки, чиято дълбочина не надвишава сумата от максималните отклонения в диаметъра.

Почистването на дефекти е разрешено, но дълбочината на почистване не трябва да извежда прътите извън минималното напречно сечение.

2.6. Замърсяването на сплавта с неметални включвания, оценено според максималния резултат за всеки тип, не трябва да надвишава:

оксиди (OS, OT) - 2 точки.

силикати (CX, SP) - 2 точки.

сулфиди (C) - 2 точки.

нитриди (NS, NT) - 3 точки.

2.7. Честотата на вътрешни дефекти в пръти с диаметър 45 mm или повече по време на ултразвуково изпитване трябва да съответства на група за качество 1 съгласно GOST 21120.

-6-

ТУ 14-1-5436-2001

3 ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ И МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

3.1. Общи правила за приемане - в съответствие с ГОСТ 7566.

3.2. Прътите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от пръти с еднаква температура и еднакъв диаметър и да бъде документирана с един документ за качество.

3.3. За проверка на качеството на прътите от всяка партида се избират следните:

- определяне на химичния състав - една проба от стопилката;

- изпитвания на опън - една проба от два пръта;

- контрол на макроструктурата - един шаблон от два пръта;

- контрол на неметални включвания - една проба от 6 пръта.

3.4. Всеки прът подлежи на контрол на геометричните размери. Измерванията се извършват с шублер съгласно ГОСТ 166, линийка съгласно ГОСТ 427 или друг измервателен уред, който осигурява необходимата точност на измерване.

3.5. Всеки прът се подлага на контрол на качеството на повърхността. Контролът се извършва визуално без използване на увеличителни устройства.

3.6. Вземането на проби за изпитване на механични свойства се извършва в съответствие с ГОСТ 7564.

3.7. Изпитването на опън при температура ()°C се извършва в съответствие с ГОСТ 1497.

3.8. Контролът и оценката на макроструктурата се извършват в предоставения профил в съответствие с ГОСТ 10243.

3.9. Контролът на замърсяването на сплавите с неметални включвания се оценява съгласно ГОСТ 1778, метод Ш6.

3.10. Вземането на проби за химичен анализ се извършва в съответствие с ГОСТ 7565.

Химичният анализ се извършва съгласно ГОСТ 12344 - ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12354, ГОСТ 12356, ГОСТ 12357, ГОСТ 12359, ГОСТ 28473, ГОСТ 29095 или други методи, които осигуряват точността на определянето.

-7-

ТУ 14-1-5436-2001

3.11. Ултразвуковото изпитване се извършва съгласно ГОСТ 21120 или съгласно методиката на завода-доставчик. На изпитване подлежи всеки прът.

4. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, опаковане, транспортиране и съхранение - в съответствие с ГОСТ 7566.

4.2. Металът, разтопен по електрошлаковия метод, се щампова допълнително с буквата "Ш".

Изследването е извършено от Централния научноизследователски институт по черна металургия на Федералното държавно унитарно предприятие: «05» _____ 12 _____ 2001 г. Заместник-директор на Центъра за стандартизация и сертифициране на метални изделия В. Д. Хромов

Промяна №6

ТУ 14-1-5436-2001

Приложение А

(задължително)

Списък на регулаторните документи,

които са посочени в текста на техническите спецификации

Обозначение и наименование на нормативния документ		Номер на раздел, подраздел, клауза, подклауза, приложение, в което се намира препратката
ГОСТ 166-89	Спирачни апарати. Спецификации	3.4
ГОСТ 427-75	Измервателни метални линийки. Технически условия	3.4
ГОСТ 1497-84	Метали. Методи за изпитване на опън	3.7
ГОСТ 1778-70	Стомана. Металографски методи за определяне на неметални включвания	3.9
ГОСТ 7564-97	Валцувани продукти. Общи правила за вземане на проби, заготовки и проби за механични и технологични изпитвания	3.6
ГОСТ 7565-81	Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав	3.10
ГОСТ 7566-2018	Метални изделия. Правила за приемане, маркиране, опаковане, транспортиране и съхранение	3.1, 4.1
ГОСТ 10243-75	Стомана. Методи за изпитване и оценка на макроструктурата	3.8
ГОСТ 12344-2003	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на въглерод	3.10
ГОСТ 12345-2001	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на сяра	3.10
ГОСТ 12346-78	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на силиций	3.10
ГОСТ 12347-78	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на фосфор	3.10
ГОСТ 12348-78	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на манган	3.10
ГОСТ 12349-83	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на волфрам	3.10
ГОСТ 12350-78	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на хром	3.10
ГОСТ 12352-81	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на никел	3.10
ГОСТ 12353-78	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на кобалт	3.10

3

Промяна №6

ТУ 14-1-5436-2001

Продължение на таблицата Приложение А

ГОСТ 12354-81	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на молибден	3.10
ГОСТ 12356-81	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на титан	3.10
ГОСТ 12357-84	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на алуминий	3.10
ГОСТ 12359-99	Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на азот	3.10
ГОСТ 21120-75	Кръгли и правоъгълни пръти и заготовки. Ултразвукови методи за дефектоскопия	3.11
ГОСТ 22411-77	Горещовалцувани и ковани пръти от сплави. Асортимент	1.2
ГОСТ 28473-90	Чугун, стомана, феросплави, хром, метален манган. Общи изисквания за методите за анализ	3.10
ГОСТ 29095-91	Сплави и прахове, термоустойчиви, корозионноустойчиви, прецизни, на базата на никел. Методи за определяне на желязо	3.10

4

стр. 3

Промяна №5

ТУ 14-1-5436-2001

Приложение Б

(информативно)

Кодове за марки стомана (сплави)

Вид стомана (сплав)	Код на марката стомана (сплав)
42ХНМ 42ХНМ-Ш	9577

стр. 9

ТУ 14-1-5436-2001

Приложение 2

(задължително)

Формуляр 3.1А

Наименование на вида на продукта съгласно ND		Код на типа продукт съгласно OKP (OK 005-93)		Код за OKS	Група
Пръти, изработени от сплав клас 42ХНМ		09 6600		77.140.40	Б32
Блокове съгласно OKP	Обозначение съгласно ND		Кодове за клас стомана (сплав), профили и технически изисквания
Видове стомана и сплави	42ХНМ, 42ХНМ-Ш		9598
Профили	Кръгъл горещовалцуван ГОСТ 22411 Кръгло коване ГОСТ 22411		1120 1130
Технически изисквания	ТУ 14-1-5436-2001		8372