TU 14-1-4461-88 (заменя TU 14-1-711-73)

OKP 09 8100 09 9100 ОДОБРЕНО: по установения ред «11» 07 1988 г ДОГОВОРЕНО: по установения ред с интерес или- организации и държавно приемане «24» 05 1988 г дясно: подпис и печат

UDC 669.14-413 Група Б 33

КОНСТРУКТИВНА ЛАМАРИНА

ЛЕГИРАН ВИСОКА ЯКОСТ

ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТУ 14-1-4461-88

(заменя TU 14-1-711-73)

Притежател на оригинала - ЦНИИЧМ

буква А

No 2888427 от 88.11.09г

Срок на валидност:

005/016538

22.07.88 г

TU 14-1-4461-88 C.2

Тези технически условия се прилагат за доставка на горещо валцувани и студено валцувани листове от високоякостни структурни легирани стомани марки VKS-1, VL-1D, VP-25, VP-30, SP-28, SP-33, SP-38, SP-43.

Примери за символи:

Продукти от ламарина с нормална плоскост (PN), размери 20x1250x6000 съгласно GOST 19903-74, изработени от стомана клас SP-38.

Лист

Тънколистова студено валцована стомана с нормална плоскост (PN), размери 2x1250x4000 съгласно GOST 19904-74, изработена от стомана клас VL-1D.

Лист

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Максималните размери на произвежданите листове са дадени в таблицата. 1. Конкретните размери на листа се посочват в поръчката.

Таблица 1

Степен на стомана	Вид лист	Размери, мм
		дебелина	ширина	дължина
ВКС-1, ВЛ-1Д ВП-25, ВП-30 SP-28	студено валцувани горещо валцувани	0,8-5,0 3,2-20,0	до 2200 до 2500	до 4000 до 6000
SP-33, SP-38 SP-43	горещо валцувани	5.7-20.0	до 2500	до 6000

1.1.1. Листове от стоманени марки VP-25, VP-30 и SP-28 с дебелина 0,8-5,6 mm се доставят само по поръчка от предприятия на MAP.

1.1.2. Разрешава се доставка на листове от формата Pa за всеки стандартен размер, посочен в поръчката - в количества не повече от 5% от

TU 14-1-4461-88 C.3

доставя се в една опаковка заедно с партида листове.

1.1.3. Конкретният асортимент се договаря от страните при поръчка в съответствие със специализацията на мелниците.

1.2. Максималните отклонения в размерите на листа трябва да съответстват на:

- по дебелина

- студено валцувани листове - - GOST 19904-74, група B, - горещо валцувани листове дебелина до 3,9 mm и повече 10 mm - - ГОСТ 19903-74, група Б, дебелина от 4,0 до 10,0 мм - ГОСТ 11269-76;

- по ширина - не повече от + 20 mm;

- по дължина - не повече от + 50 мм.

Забележка. По желание на клиента е разрешено да се доставят листове с клас на точност А в съответствие с ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Химическият състав на стоманата трябва да отговаря на стандартите, посочени в таблицата. 2 (Приложение 1), изпраща се при поискване.

2.1.1. Съдържанието на сяра и фосфор за всички степени трябва да бъде:

сяра - не повече от 0,011%;

фосфор - не повече от 0,015%; общото съдържание на сяра и фосфор не трябва да надвишава 0,022%.

2.1.2. Остатъчното съдържание на мед трябва да бъде не повече от 0,15%. Със съгласието на потребителя се допуска до 0,20%.

2.1.3. В стоманите марки VP-25 и VP-30 се допуска остатъчното съдържание на молибден до 0,1%.

2.1.4. В готовите листове се допускат следните отклонения в химичния състав от стандартите, посочени в таблицата. 2:

въглерод: + 0,02% - 0,01%; ± 0,05

волфрам ± 0,10% молибден ± 0,03% ванадий + 0,02%

TU 14-1-4461-88 P.4

За листове от стомана VL-1D отклоненията в съдържанието на въглерод са ± 0,01%.

2.1.5. В стоманени марки VL-1D, VP-25, VP-30, SP-28, SP-33, SP-38 и SP-43 е разрешена частична или пълна замяна на волфрам с молибден в размер на 2,5 масови фракции волфрам, заменени с една масова фракция молибден.

2.1.6. По желание на клиента, посочено в поръчката, листове от стоманени марки VKS-1 и VL-1D се доставят от метал за електрошлаково претопяване, като към наименованието на марката стомана се добавя буквата "Ш" (VKS-1Ш, VL-1ДШ).

Съдържанието на сяра в марките стомана VKS-1Sh и VL-1DSh е не повече от 0,006%, фосфорът е не повече от 0,015%, с общо съдържание на сяра и фосфор не повече от 0,020%.

2.2. Листовете се доставят в закалено състояние с ецвана повърхност, изправени, с изрязани ръбове и омаслени от двете страни с неутрално масло.

2.3. Твърдостта на доставените листове трябва да отговаря на стандартите в табл. 3.

Таблица 3

Степен на стомана	Твърдост по Бринел, диаметър, mm	Твърдост по Рокуел		Твърдост, HRC
		HRC	HRB
	не по-малко от	не повече
VP-25, VP-30 SP-28, SP-33 SP-38 ВКС-1, ВЛ-1ДСП-43	3.9 3.8 3.7	24 26 29	101 103 104		26 28 31

2.4. Механичните свойства на листовете, определени върху три термично обработени контролни проби, нарязани напречно на посоката на горещо валцуване, трябва да отговарят на изискванията на таблица 4

TU 14-1-4461-88 C.5

Таблица 4

Степен на стомана		Режим на термична обработка на контролни проби	Механични свойства
			Максимална якост, σ in , N/mm 2 (kgf/mm 2 )	Относително удължение, δ 5 , %
			не по-малко от
ВКС-1		Закаляване 940±10°C, охлаждане. на открито, почивка при 200-280 °C, въздух	1860 (190)	7
VL-1D		Закаляване 940±10°C, охлаждане. във въздуха темпериране при 200-280°C, въздух	1570 (160)	7
ВП-25 VP30		Втвърдяване 910-940°C, охладени в масло, темпериране при 300-380°C, хладно във въздуха	1420 (145) 1520 (155)	7.5 7
SP-28, SP-33, SP-38, SP-43		Втвърдяване 930-980°C, охладете във въздуха (или в масло), почивка при 280-360°C, на въздух	1570 (160) 1670 (170) 1770 (180) 1860 (190)	7 7 7 6
Бележки:	1. Посочено в таблицата. 4 механични свойства за класове стомана VKS-1 се определят като средноаритметична стойност на тестовете на най-малко три проби, докато на отделни проби се допускат спадове на якост на опън от 49 N / mm2 (5 kgf / mm2 ) и удължение от 1% (абсолютно). 2. За студено валцувани листове от стоманени марки VP-25, VP-30 и SP-28 с дебелина 0,8-1,5 mm се допуска намаляване на стандартите за временна устойчивост със 100 N/mm² (10 kgf/mm²), а за дебелина 1,6-2,5 mm - с 50 N/mm² (5 kgf/mm²). За студено валцувани листове от стомана VKS-1 с дебелина 2,5 mm или по-малко е разрешено намаляване на стандартите за временна устойчивост с 50 N/mm² (5 kgf/mm²). 3. Със съгласието на клиента за марките стомани VL-1D и VKS-1 се допускат отделни малки отклонения в режима на топлинна обработка на пробите и от посочените стандарти за механични изпитвания, при условие че са изпълнени всички други изисквания на техническите спецификации. 4. Нагряването на пробите за втвърдяване се извършва при условия, които изключват обезвъглеродяване и карбуризация. Средата на закаляване "въздух" или "масло" за марки стомани SP-28, SP-33, SP-38, SP-43 е посочена в поръчката. Ако средата не е посочена в поръчката, пробите се втвърдяват на въздух. Охлаждането на пробите по време на закаляването с въздух може да се извърши с помощта на вентилатор.

2.5. Качеството на повърхността на листовете трябва да отговаря на следните изисквания:

за тънки листове - GOST 11268-76, с изключение на листове с полирана повърхност;

за дебели листове - GOST 11269-76.

Допустимо е да се шлайфат листове, за да се отстранят повърхностните дефекти на дълбочина, която не надвишава минималната дебелина на листа.

2.6. Неравномерността на листовете не трябва да надвишава 1 m дължина:

за студено валцувани листове - 10 mm, горещо валцувани листове - 12 mm.

В този случай за всяка партида се допускат до 15% листове с повишена неравност:

студено валцувани - до 20 мм,

горещо валцувани - до 25 мм.

Листовете с повишена неравност са специално маркирани.

Забележка.

За листове, валцовани на мелници за валцуване на листове, стандартите за плоскост не трябва да бъдат повече от: студено валцувани листове - до 20 mm и 15% до 30 mm; горещовалцувани листове - до 25 мм и 15% до 35 мм.

Производителят има право да доставя изделия от ламарина с неплоскост в съответствие с GOST 19903-74, GOST 19904-74.

2.7. Съдържанието на въглерод в готовите листове трябва да бъде проверено и трябва да отговаря на стандартите, дадени в допълнение 1, като се вземат предвид изискванията на параграф 2.1.4.

2.8. Листовете се подлагат на контрол на повърхностното обезвъглеродяване. Дълбочината на общата зона на обезвъглеродяване (пълно обезвъглеродяване плюс частично) трябва да бъде не повече от 2% от всяка страна на действителната дебелина на листа.

TU 14-1-4461-88 P.7

Карбонизацията на повърхността на листа не е разрешена.

2.9. По желание на клиента се извършва ултразвуково изследване (UT) на листове за проверка за вътрешни дефекти. Методите за контрол и стандартите за приемливи дефекти се установяват по споразумение на страните.

2.10. По желание на клиента се доставя студеновалцувана стоманена ламарина марка VL-1D със стандартизирана структура на гранулиран перлит.

Микроструктурата на гранулиран перлит в листове не трябва да надвишава оценка 4.

Действителната степен на микроструктура е посочена в документа за качество. Оценката на всяка партида листове за дисперсията на микроструктурата на гранулиран перлит се извършва съгласно GOST 8233-56 върху 6 проби, изрязани по краищата на 3 контролни листа, избрани според височината на опаковката (горна, средна, долна).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ И МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

3.1. Листовете се представят за приемане на партиди от една стопилка, една дебелина, една партида за отгряване.

Допуска се доставка заедно с партида от 2 контролни листа по-къси от номиналните размери до 50 mm.

3.2. За проверка на качеството на листовата стомана се избира един контролен лист от средата на партидата. От този лист се вземат проби за определяне на твърдостта, механичните свойства, обезвъглеродяването и съдържанието на въглерод в съответствие с диаграмата в Приложение 2.

3.3. Определянето на твърдостта се извършва:

- за дебелина на листа от 4,1 mm или повече по Brinell, 10 mm топка GOST 9012-59 с диаметър на отпечатъка, записан на стъпки от 0,05 mm с помощта на измервателно устройство с най-малка стойност на разделяне от 0,05 mm;

- за дебелина на листа от 1,5-4,0 mm по скалата на Рокуел "C" GOST 9013-59.

Ако твърдостта е по-малка от 20 HRC единици (22,5 HRC _e ), в документацията се посочва: "Твърдост по-малка от 20 HRC (22,5 HRC _e )";

- за дебелина на листа 0,8-1,4 мм по скалата на Рокуел "B" GOST 9013-59.

3.4. Контролът на обезвъглеродяване на повърхността се извършва съгласно GOST 1763-68, метод "M".

TU 14-1-4461-88 P.8

Контролът на карбуризацията на повърхността се извършва съгласно инструкциите (виж Приложение 3).

Допустимо е да се контролира обезвъглеродяването и карбуризирането според методологията на фирмата доставчик.

В арбитражни дела контролът на обезвъглеродяването и навъглеродяването трябва да се извършва по методите, предвидени в ТУ.

3.5. Други правила за приемане и методи за изпитване съгласно GOST 11268-76 за тънки листове и GOST 11269-76 за дебели листове.

4. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ДОКУМЕНТАЦИЯ И ТРАНСПОРТ

4.1. Опаковка, маркировка, документиране и транспортиране на тънка листова стомана съгласно GOST 11268-76, дебела листова стомана - съгласно GOST 11269-76.

4.2. Максимално тегло на опаковките:

студено валцувани листове - до 7 тона.

горещо валцувани листове - до 10 тона.

Забележка:

Цените на продуктите се утвърждават от Държавния комитет по цените на СССР и се публикуват в ценови листи и приложения към тях.

Регистриран: 14.07.88г

Формуляр 3.1А

Приложение 4 към TU 14-1-4461-88

(задължително)

Наименование на вида продукт по НТД		Код на вида на продукта по VKG OKP
Високоякостна легирана структурна ламарина		0 9   9 1 0 0
Блокове по ОКП	Обозначение по NTD		OKP код
Класове стомана	ВКС-1 VL-1D		5368 5434
Профили	ТОВА ТОВА		7180 7280
технически изисквания	ТУ 14-1-4461-88		5341
Формуляри за поръчки и условия на доставка	в опаковки		80

Изчисляване на проверени кодове:

Ръководител на група отдел "Стандартизация".

Централен изследователски институт на ЧМ Л. М. Смирнова

PO "Vympel" UIM, 1979, c. 3263 - 1000

TU 14-1-4461-88 P.10

Приложение No2
ТУ 14-1-4461-88

СХЕМА

вземане на проби за контрол на листова стомана марки VKS-1, VL-1D, VP-25, VP-30, SP-28, SP-33, SP-38 и SP-43, доставени съгласно TU 14-1-4461-88

За тестване се избира един контролен лист от средата на стека от всяка партида, за да се тества твърдостта, механичните свойства, обезвъглеродяването, съдържанието на въглерод в готовия лист и възможното карбуризиране.

Пробите се изрязват съгласно схемата:

Съгласен:

TU 14-1-4461-88 P.11

Приложение No3
ТУ 14-1-4461-88

ИНСТРУКЦИИ И МЕТОДИ

за контрол на повърхностното карбуризиране на листове

марки стомана VKS-1, VL-1D, VP-25, VP-30, SP-28, SP-33,

SP-38 и SP-43, доставени съгласно TU 14-1-4461-88

1. Карбуризацията на повърхността се контролира чрез химичен метод. Съдържанието на въглерод се определя в повърхностен слой с дебелина 0,2-0,3 mm чрез отстраняване на чипове по метод, който изключва навлизането на въглеродсъдържащи вещества.

2. Проба № 11 подлежи на контрол за повърхностна карбуризация само в случаите, когато съдържанието на въглерод в контролираните листове надвишава данните за пробата от кофата с 0,02-0,03% в зависимост от марката на стоманата съгласно таблица 1. Във всички останали случаи контрол за повърхностна карбуризация не се извършва.

Таблица 1.

№№ п/п	Марка стомана	Съдържание на въглерод в проба от черпак, %	На контрол подлежат партидите листове, в които въглеродният анализ показва увеличение на съдържанието на въглерод спрямо пробата от черпака с ...%.
1	2	3	4
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.	ВКС-1 VL-1D ВП-25 ВП-30 SP-28 SP-33 SP-38 SP-43	По-малко или равно на 0,40 По-голямо или равно на 0,41 По-малко или равно на 0,30 По-голямо или равно на 0,31 По-малко или равно на 0,25 По-голямо или равно на 0,26 По-малко или равно на 0,30 По-голямо или равно на 0,31 По-малко или равно на 0,28 По-голямо или равно на 0,29 По-малко или равно на 0,31 По-голямо или равно на 0,32 По-малко или равно на 0,36 По-голямо или равно на 0,37 По-малко или равно на 0,40 По-голямо или равно на 0,41	0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02

TU 14-1-4461-88 P.12

3. Ако съдържанието на въглерод в повърхностния слой е в рамките на състава на класа, като се вземат предвид допустимите отклонения, партидата се счита за подходяща.

4. Ако съдържанието на въглерод в повърхностния слой на пробата е по-високо от горната граница, партидата листове се подлага на повторно изпитване върху двоен брой проби от друг (следващ) лист.

5. Ако се получат незадоволителни резултати от многократно изпитване, е разрешено листовете от тази партида да бъдат повторно отгрявани, последвано от пълен тест за въглерод (като се използва методът за анализ слой по слой), обезвъглеродяване и механични свойства в същия ред, както след първото отгряване.

6. Ако след многократно отгряване се получат незадоволителни резултати от изпитването за карбуризация, партидата от листове се отхвърля.

7. В документа за качество се вписват следните данни:

въглеродно съдържание в черпака, листово въглеродно съдържание и въглеродно съдържание слой по слой, ако е извършен такъв анализ.

Таблица за схемата за изрязване на шаблона

№№ проба	Вид тест	Статус на доставка	Място на изрязване от контролни листове	Брой проби
1	2	3	4	5
2.4.	До дълбочината на обезвъглеродения слой	След отгряване	По ръба на листа	2
8	За твърдост	След отгряване	По ръба на листа	1
6	За твърдост	След отгряване	В средата на листа	1
1, 3, 5	За разтягане	След закаляване и темпериране	В посока на горещо валцуване	3
7, 9, 11	За резервно напрежение	След закаляване и темпериране	В посока на горещо валцуване	3
"С"	За определяне на съдържанието на въглерод	След отгряване	По ръба, половината от ширината на листа	1
16	До дълбочината на карбуризирания слой чрез отстраняване на чипове на дълбочина 0,2-0,3 mm	След отгряване	Напречно на посоката на навиване, по ръба на листа	1

TU 14-1-4461-88 P.13

Размер на извадката

1. За обезвъглеродяване 40х40 мм + 5,0 мм

- 2,0 мм

2. Якост на опън 35÷40х360 mm ± 5 mm

3. За твърдост 35÷40x100 mm ± 5 mm

4. За карбуризиране 40÷60х300 мм

5. За ширина на въглеродно съдържание 40 ± 5,0 mm