ТУ 14-21-5050-82
БРОНЗОВИ ПРЪТИ BrKh1Tsr
Технически условия
ТУ 48-21-5050-82
(Заменя TU 48-21-5050-72)
Тези технически условия се отнасят за пръти, изработени от медно-хромово-циркониева сплав, предназначени за производство на електроди и други части за контактни заваръчни машини.
Примери за символи:
Изтеглена пръчка (D), кръгла (KR), нормална точност на производство (N), твърда (T), с диаметър 15 mm, дължина 2000 mm, изработена от сплав BrKh1Tsr:
Прът ДКРНТ 15 х 2000 БрХ1Цр ТУ 48-21-5050-82.
Пресова пръчка (G), кръгла (KR), нормална точност на производство (N), диаметър 70 мм, дължина 3000 мм, изработена от сплав BrKh1Tsr:
Прът GKRNH 70 x 3000 BrH1Tsr TU 48-21-5050-82.
Изтеглена пръчка (D), правоъгълна (PR), нормална точност на производство (N), твърда (T), дебела 15 мм, широка 22 мм, дълга 2000 мм, изработена от сплав BrKh1Tsr:
Прът DPRNT 15 x 22 x 2000 БрХ1Цр ТУ 48-21-5050-82.
1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
Прътите от медно-хромово-циркониеви сплави трябва да отговарят на изискванията на тези технически условия.
1.1. Основни параметри и размери.
1.1.1. Размерите на прътите и максималните отклонения в зависимост от състоянието на доставката трябва да отговарят на изискванията на таблици 1 и 2.
| ТУ 48-21-5050-82 | ||||||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата | ||||||
| Разработчик. | Казакова | СПЕЦИАЛНИ ПРЪТИ BrX1Cr Технически условия |
Лит. | Лист | Листове | |||||
| Проверено | Плешчук | А | 2 | 11 | ||||||
| Н. брояч. | Козирева | |||||||||
| Одобрено. | ||||||||||
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
мм Таблица 1
| Диаметър | |
| деноминация | Максимални отклонения в диаметъра с нормална производствена точност (-) |
10.0 12.0 |
0,07 |
14.0 15.0 16.0 18.0 19.0 20.0 |
0,12 |
21.0 22.0 24.0 25.0 26.0 27.0 28.0 |
0,14 |
30.0 (31.0) 32.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 40.0 (41.0) |
0.17 |
55.0 60.0 |
0.2 |
70.0 80.0 |
1,2 |
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 3 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
Размери на правоъгълни пръти
мм Таблица 2
| Дебелина | Гранични отклонения по дебелина |
Ширина | Гранични отклонения по ширина |
| 12.7 | - 0,12 | 15.8 25.0 |
- 0,4 -0,7 |
| 15.0 | - 0,7 | 22.0 | - 0.6 |
20.0 20.0 |
25.0 35.0 |
- 0,7 | |
| 25.0 | 25.0 | ||
| 25.0 | 40.0 | - 0.8 | |
| 25.0 | 60.0 | - 0.8 | |
| 28.0 | 60.0 | ||
30.0 30.0 |
50.0 60.0 | ||
35.0 35.0 |
45.0 50.0 |
1.1.2. Дължината на прътите с диаметър или ширина до 40 мм включително трябва да бъде в рамките на 2-4 м.
Дължината на пръти с диаметър или ширина над 40 мм трябва да бъде в рамките на 1,5-3,0 м.
Разрешено е да се доставят пръти с дължина по-къса от определената, но не по-къса от 1,0 м, в количества не повече от 10% от теглото на партидата.
1.2. Характеристики.
1.2.1. Кръгли и правоъгълни пръти се произвеждат от бронз БрХ1Цр. Химичният състав на бронза трябва да отговаря на изискванията на таблици 3 и 4.
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 4 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
Таблица 3
| Съдържание на основните компоненти | ||
| Химичен състав, % | ||
| Хром | Цирконий | Мед |
| 0,4 - 1,0 | 0,03 - 0,08 | почивка |
Таблица 4
| Съдържание на примеси, %, не повече от | ||||||
| Олово | Калай | Цинк | Никел | Арсен | Бисмут | Сума |
| 0,005 | 0,01 | 0,01 | 0,03 | 0,01 | 0,002 | 0,1 |
Съдържанието на примеси в сплавта не е регулирано, при условие че се поддържа необходимата електрическа проводимост и твърдост.
1.2.2. Повърхността на прътите трябва да бъде чиста, т.е. без замърсители, които възпрепятстват визуалната проверка на повърхността, без пукнатини, мехурчета, остатъци от котлен камък и чужди включвания.
Допускат се филми, прорези, разкъсвания и драскотини, ако по време на контролното почистване те не извеждат прътите извън максималните отклонения в диаметъра.
Звънтенето, избледняването на цветовете и локалното потъмняване на пръчиците не са признак за отхвърляне.
1.2.3. Счупването на прътите не трябва да съдържа чужди включвания, разслоявания или кухини.
1.2.4. Пръчките трябва да бъдат равномерно нарязани и да не имат значителни грапавини.
1.2.5. Овалността не трябва да отвежда прътите отвъд максималните отклонения в диаметъра.
1.2.6. Прътите трябва да са прави. Локалната кривина на прътите на 1 м дължина не трябва да надвишава стойностите, посочени в Таблица 5.
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 5 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
мм Таблица 5
Път производство пръчки |
Гранична кривина за пръти с диаметър | ||
| от 10 до 18 | от 10 до 40 | от 40 до 80 | |
изтеглено (за обработка на машини) |
1.25 | 1.0 | 1.0 |
| притиснат | - | - | 6.0 |
1.2.7. Механичните и физичните свойства на прътите трябва да съответстват на Таблица 6.
Таблица 6
| Диаметър на пръта, мм | Твърдост по Рокуел (мащаб B), не по-малко от |
Електрическа проводимост спрямо мед клас M1, %, не по-малко от |
до 40 включително над 40 до 50 ул. "Св. 50" |
72 70 61 |
80 |
1.2.8. Пръти с диаметър 10-60 мм се доставят изтеглени и термично обработени. Пръти с диаметър 70 и 80 мм се доставят пресовани.
По споразумение на страните, пръти с диаметър 50 и 60 мм се доставят пресовани и термично обработени.
Правоъгълните пръти се доставят изтеглени.
1.3. Маркировка, опаковка.
1.3.1. Краищата на пръти с диаметър по-голям от 35 mm трябва да бъдат щамповани с търговската марка на производителя и марката на сплавта.
Пръти с диаметър до 35 мм се връзват с тел в съответствие с GOST 3282-74 в снопове с тегло не повече от 80 кг.
1.3.2. Към всеки пакет е прикрепен метален или дървен етикет, на който е посочено:
име или търговска марка на производителя,
клас на сплавта,
номер на партида.
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 6 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
2. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
2.1. Прътите се представят за приемане на партиди без ограничения за тегло. Партидата трябва да се състои от пръти с еднакъв размер и в едно и също състояние на доставка.
2.2. Всеки прът се подлага на контрол на качеството на повърхността, като се измерват 5 пръта от партида.
2.3. За контрол на твърдостта и електрическата проводимост се вземат две проби от различни пръти.
2.4. Контролът на счупването се извършва върху три пръта от партида. Прътите със счупени краища не се отрязват при изпращане до потребителя.
2.5. Контролът на кривината на прътите се извършва върху два пръта от партида,
2.6. Химичният състав на сплавта се контролира върху две проби от различни пръти. Допустимо е производителят да контролира химичния състав върху проби от разтопения метал на всяка плавка.
2.7. Ако се получат незадоволителни резултати от контрола за поне един показател, се извършва повторен контрол върху двоен брой проби, взети от същата партида.
Резултатите от повторната проверка са окончателни и важат за цялата партида.
2.8. За всяка партида пръти на клиента се изпраща документ, удостоверяващ качеството на прътите, в който се посочва:
име на производителя,
конвенционално обозначаване на продукти,
номера на партиди,
резултати от тестове,
нетно тегло на партидата,
подпис и печат на отдел "Контрол на качеството".
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 7 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ
3.1. Повърхността на прътите се проверява чрез оглед без използване на увеличителни устройства.
3.2. Размерите на прътите се контролират от:
- диаметър - с шублери съгласно ГОСТ 166-80,
- дължина - с метална рулетка съгласно ГОСТ 7502-69,
- локална кривина - с луфметър съгласно ГОСТ 882-75 или метална измервателна линийка
съгласно ГОСТ 427-75 с помощта на контролна линийка съгласно ГОСТ 8026-75 върху контролна плоча
съгласно ГОСТ 10905-75.
3.3. Твърдостта се определя върху страничната повърхност на прътите съгласно GOST 9013-59 (ST SEV 469-77).
3.4. Електрическата проводимост се определя по електроиндуктивен метод на устройства за измерване на специфичната електрическа проводимост на продукти от типа IE-1, VE-20N и други подобни, последвано от преизчисляване в специфично електрическо съпротивление по формулата:
специфично електрическо съпротивление = 1/електрическа проводимост.
Електрическата проводимост на пръти с диаметър по-малък от 15 mm се определя на резистивен мост, като се използват проби в естествената им форма съгласно метода на производителя.
3.5. Изпитването за счупване се извършва в производствения завод върху пресована заготовка. За да се изпита металът в счупването, се прави разрез от двете страни на пресованата заготовка, така че счупването да премине през централната част, след което заготовката се счупва.
3.6. Контролът на химичния състав се извършва в съответствие с ГОСТ 23859.0-79 - ГОСТ 23859.2-79.
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 8 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
4. ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ
Транспортиране и съхранение съгласно ГОСТ 1628-78.
5. ГАРАНЦИИ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Производителят гарантира, че качеството на прътите отговаря на изискванията на тези технически условия, при спазване на условията за транспортиране и съхранение.
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 9 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
Списък на нормативни и технически
цитирани документи
в ТУ 48-21-5050-82
| ГОСТ 166-80 | Шублер. Технически условия. |
| ГОСТ 427-75 | Измервателни метални линийки. Основни параметри и размери. Технически изисквания. |
| ГОСТ 882-75 | Сонди. Основни параметри. Технически изисквания. |
| ГОСТ 2991-76 | Несгъваеми дървени кутии. Общи спецификации. |
| ГОСТ 3282-75 | Нисковъглеродна стоманена тел за общо предназначение. |
| ГОСТ 7502-80 | Метални ролетки за измерване. |
| ГОСТ 8026-75 | Линийки за проверка и маркиране. Технически изисквания. |
| ГОСТ 1628-78 | Бронзови пръти. Технически условия. |
ГОСТ 9013-59 (ST SEV 469-77) |
Метали и сплави. Метод за изпитване на твърдост по Рокуел. Мащаб A, B и C. |
| ГОСТ 10905-75 | Плочи за проверка и маркиране. Технически изисквания. |
ГОСТ 23859.0-79- -23859.2-79 |
Топлоустойчиви бронзи. Методи за химичен анализ. |
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 10 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
МИНИСТЕРСТВО НА ЦВЕТНАТА МЕТАЛУРГИЯ НА СССР
ОКП 18 4570 СЪГЛАСИЕ Шеф Управление Главен металург НИИавтопром А.И. Фалитнов |
УДК 669.35'62-432 Група Б 55 ОДОБРЯВАМ Главен инженер ВПО "Союзцветметобработка" Г.И. Сарул |
БРОНЗОВИ ПРЪТИ BrKh1Tsr
Технически условия
ТУ 48-21-5050-82
(Заменя TU 48-21-5050-72)
Промяна 1.
Валидно от 01.01.84
Заместник-директор Гипроцветметобработка А.М. Ритиков СЪГЛАСИЕ Шеф Отдел "Нови материали" АвтоВАЗ К.Г. Седнев Директор на НИИАТМ Б.Г. Карнаухов |
Главен инженер ЛПО "Красный Виборжец" А.М. Никифоров |
1983 г.
Разделът "Характеристики" се допълва с изменената клауза 1.2.9:
Механичните и физичните свойства на пресованите пръти не са определени.
| ТУ 48-21-5050-82 | ||||||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата | ||||||
| Разработчик. | Казакова | БРОНЗОВИ ПРЪТИ BrX1Cr Технически условия Промяна 1 |
Лит. | Лист | Листове | |||||
| Проверено | Плешчук | А | 2 | 2 | ||||||
| Н. брояч. | Козирева | |||||||||
| Одобрено. | ||||||||||
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
Министерство на цветната металургия на СССР
| ОКП 18 4474 | Група Б 55 ОДОБРЯВАМ Главен инженер ВПО "Союзцветметобработка" Г.И. Сарул |
Известие за промяна 2
технически условия
ТУ 48-21-5050-82
БРОНЗОВИ ПРЪТИ BrKh1Tsr
СЪГЛАСИЕ Ръководител на отдел "Лабораторни изследвания" Каросерия на АвтоВАЗ В. Г. Азизбекян Директор на НИИАТМ Б.Г. Карнаухов |
Главен инженер ЛПО "Красный Виборжец" Ю.Н. Чувашов Заместник-директор Гипроцветметобработка В. Н. Федоров |
1987 г.
ЛПО "Червено" жител на Виборг" |
ИЗВЕСТИЕ | Обозначение | Причина | Шифър | Лист | Листове | ||||||||||||||
| 0810.45-87 | ТУ 48-21-5050-82 | Удължаване на валидността | 0 | 2 | 2 | |||||||||||||||
| ТОВА | Дата на издаване | Промяна на датата | Срок на валидност на PI | Директива за прилагане | ||||||||||||||||
| Прилага се от 01.03.88 | ||||||||||||||||||||
| Натрупани задачи | Това не влияе на натрупаните длъжности | |||||||||||||||||||
| Промяна | Съдържание на промяната | Приложимост | ||||||||||||||||||
| 2 | Заглавна страница ОКП 18 4570 4474 Срокът на валидност на техническите условия се удължава до 01.01.98 г. Листове 3, 4 без изменения се анулират и се заменят с листове 3, 4, изменение 2. Лист 5 стр. 1.2.2. _____ мащаб отпечатъци _____ плен, Листове 6, 7, 8, 9 и 10 без промени, анулирайте и заменете листове 6, 7, 8, 9 и 10, изменение 2. |
|||||||||||||||||||
| Изпрати | ||||||||||||||||||||
| Съставено от | Проверено | Т. брояч. | Н. брояч. | Одобрено | Представител на OGPP | |||||||||||||||
| Зотова | 14.12 87 |
Плешчук | Козирева | 14.12 87 |
Савелиев | Приложение | ||||||||||||||
| Листове: 3, 4, 6, 7, 8, 9 и 10, редакция 2 | ||||||||||||||||||||
| Оригиналът е коригиран | Коригирано копие на контрааргумента | |||||||||||||||||||
ГОСТ 2.106-68
Таблица 1
| Диаметър, мм | Щат доставки |
Теоретична маса 1 м пръти, кг |
ОКП код | ||
| деноминация | максимални отклонения (-) | ||||
10.0 12.0 |
0.7 | проточен | 0.70 1.01 |
18 4474 0706 18 4474 0707 | |
14.0 15.0 16.0 18.0 19.0 20.0 |
0,12 | 1.37 1.57 1.79 2.27 2.52 2.8 |
18 4474 0708 18 4474 0708 18 4474 0709 18 4474 0710 18 4474 0710 18 4474 0711 | ||
21.0 22.0 24.0 25.0 26.0 27.0 28.0 |
0,14 | 3.08 3.38 4.02 4.37 4.73 5.09 5.48 |
Същото -"- -"- 18 4474 0712 Същото -"- -"- | ||
30.0 32.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 40.0 |
0.17 | 6.29 7.16 7.61 8.08 8.56 9.06 9.57 10.09 11.18 |
18 4474 0713 Същото -"- -"- -"- -"- -"- -"- -"- | ||
55.0 60.0 |
0.2 | 21.15 25.16 |
18 4474 0714 18 4474 0714 | ||
70.0 80.0 |
1,2 | притиснат | 34.25 44.74 |
18 4474 0943 18 4474 0943 | |
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 3 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
ГОСТ 2.106-68
Правоъгълни теглени пръти
Таблица 2
| Дебелина, мм | Ширина, мм | Теоретична маса на 1 м пръти, кг | ОКП код | ||
| деноминация | максимални отклонения | деноминация | максимални отклонения | ||
| 12.7 | -0,12 | 15.8 25.0 |
-0,4 -0,7 |
1.79 2.83 2.94 4.45 6.23 5.56 8.9 13.4 14.9 13.4 21.4 14.02 15.6 |
18 4474 0715 18 4474 0715 18 4474 0716 18 4474 0717 18 4474 0717 18 4474 0718 Същото -"- -"- -"- -"- 18 4474 0719 18 4474 0719 |
| 15.0 | -0,7 | 22.0 | -0.6 | ||
| 20.0 | 25.0 35.0 |
-0,7 | |||
| 25.0 | 25.0 | ||||
| 40.0 | -0.8 | ||||
| 60.0 | |||||
| 28.0 | 60.0 | ||||
| 30.0 | 50.0 60.0 | ||||
| 35.0 | 45.0 50.0 | ||||
1.1.2. Дължината на пръти с диаметър или ширина до 40 мм включително трябва да бъде в рамките на 2-4 м, над 40 мм - в рамките на 1,5-3 м.
Разрешено е да се доставят пръти с дължина по-къса от определената, но не по-къса от 1 м, в количества не повече от 10% от теглото на партидата.
1.2. Характеристики.
1.2.1. Прътите са изработени от бронз клас БрХ1Цр, чийто химичен състав трябва да отговаря на изискванията на таблици 3 и 4.
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 4 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
ГОСТ 2.106-68
Таблица 5
| Метод за производство на пръчки | Гранична кривина за пръти с диаметър | ||
| от 10 до 18 | от 18 до 40 | над 40 до 80 | |
Начертано (за обработка на машини) |
1.25 | 1.0 | 1.0 |
| Натиснато | - | - | 6.0 |
1.2.7. Пръти с размер до 60 мм се доставят термично обработени.
1.2.8. Електропроводимостта на пръти с диаметър или дебелина до 15 mm трябва да бъде най-малко 46 m/Ohm mm².
За пръти с диаметър или дебелина над 15 mm, електрическата проводимост спрямо медта M1 трябва да бъде най-малко 80%.
1.2.9. Механичните свойства на прътите трябва да отговарят на изискванията на Таблица 6.
Таблица 6
Диаметърът или дебелината на пръта, мм |
Твърдост по Рокуел (скала B), не по-малко от |
| до 40 вкл. | 72 |
| над 40 до 50 вкл. | 70 |
| ул. "Св. 50" | 61 |
1.3. Маркировка.
Пръти с диаметър до 35 мм включително се връзват в снопове с тегло не повече от 80 кг. Към всеки сноп трябва да бъде прикрепен метален или шперплатов етикет, на който е посочено следното:
- търговската марка на производителя,
- марки сплави,
- партидни номера,
- печати за контрол на качеството.
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 6 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
ГОСТ 2.106-68
Върху пръти с диаметър по-голям от 35 мм, търговската марка на производителя и класът на сплавта трябва да бъдат щамповани.
1.4. Опаковка.
Пръчките се доставят без опаковка, свързани на снопове в съответствие с изискванията на ГОСТ 1628-78.
2. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
2.1. Прътите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от пръти с еднакъв размер, метод на производство, състояние на доставка и да бъде издадена с един документ за качество, съдържащ:
- име и търговска марка на производителя,
- конвенционално обозначение на прътите,
- номер на партидата,
- резултати от тестове (по искане на клиента, посочено в поръчката),
- масата на партидата.
Теглото на партидата не е ограничено.
2.2. Прътите подлежат на приемателни изпитания. Последователността на изпитанията е в съответствие с Таблица 7.
Таблица 7
Име тестове |
Номера на артикули ТОВА |
Размер на пробата за тестване |
| 1 | 2 | 3 |
2.2.1. Контрол размери |
1.1.1., 1.1.2. 1.2.5., 3.1. |
Пет пръчки от партидата |
2.2.2. Контрол химически състав |
1.2.1., 3.2. | Потребителят е в контрол химичен състав на две проби от два пръта на партията. Производствена компания контролира химичния състав: |
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 7 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
ГОСТ 2.106-68
Продължение на таблица 7
| 1 | 2 | 3 |
върху проби от разтопено метал от всяка стопилка и изливания; от всяка партида готови продукти взема се една проба за контрол на сплавите компоненти. | ||
2.2.3. Контрол качества повърхности |
1.2.2., 1.2.4. 3.3. |
Всяка пръчка е от партида. |
2.2.4. Отсъствие вътрешен дефекти |
1.2.3., 3.4. | Три пръчки от партидата. В производствения завод Разрешено е изпитване за фрактури продукция на пресовани подготовка. |
2.2.5. Контрол изкривявания |
1.2.6., 3.5. | Две пръчки от партидата. |
2.2.6. Контрол механични и физически имоти |
1.2.8., 1.2.9. | Същото |
2.3. Ако се получат незадоволителни резултати от контрола за поне един показател, се извършва повторно изпитване върху двоен брой проби, взети от същата партида.
Резултатите от повторната проверка са окончателни и важат за цялата партида.
3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ
3.1. Диаметърът и овалността на прътите се измерват с микрометър съгласно GOST 6507-78 или шублер съгласно GOST 166-80, дебелината и ширината - с шублер съгласно GOST 166-80, дължината - с метална ролетка съгласно GOST 7502-80.
3.2. Изборът и подготовката на проби за химичен анализ се извършват в съответствие с ГОСТ 24231-80.
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 8 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
ГОСТ 2.106-68
Химичният анализ се извършва съгласно ГОСТ 25086-81, ГОСТ 23859.1-79, ГОСТ 23859.3-79, ГОСТ 23859.6-79, ГОСТ 23859.7-79, ГОСТ 23859.8-79, ГОСТ 23859.11-79.
3.3. Контролът на качеството на повърхността на пръта се извършва чрез проверка без използване на увеличителни устройства.
3.4. За проверка на метала при счупване се прави разрез в пресованата заготовка или прът от двете страни, така че счупването да премине през централната част, след което заготовката или прътът се счупват.
При изпращане до потребителя е допустимо счупеният край на пръчката да остане неотрязан.
3.5. Кривината се измерва в съответствие с ГОСТ 26877-86.
3.6. Твърдостта се определя върху страничната повърхност на прътите съгласно ГОСТ 9013-59 (СТ СЕВ 469-77).
3.7. Електропроводимостта на пръти с диаметър или дебелина до 15 mm се определя върху проби в естествения им вид върху резистивен мост с последващо преизчисляване в специфично електрическо съпротивление по формулата: .
Електрическата проводимост на пръти с диаметър или дебелина по-голяма от 15 mm се определя по електроиндуктивен метод с помощта на устройства като IE-1, VE-20N или други подобни устройства.
4. ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ
Транспортиране и съхранение на пръти в съответствие с изискванията на ГОСТ 1628-78.
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 9 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
ГОСТ 2.106-68
Приложение
задължително
ПРЕВЪРТАНЕ
нормативни и технически документи,
към което е дадено позоваване в TU 48-21-5050-82
| 1. ГОСТ 166-80 | Шублер. Технически условия. |
| 2. ГОСТ 1628-78 | Бронзови пръти. Технически условия. |
| 3. ГОСТ 6507-78 | Микрометри с делителна ставка 0,01 мм. |
| 4. ГОСТ 7502-80 | Метални ролетки за измерване. |
5. ГОСТ 9013-59 (ST SEV 469-77) |
Метали. Методи за изпитване. Измерване на твърдостта по Рокуел. |
| 6. ГОСТ 23859.1-79 | Топлоустойчиви бронзи. Метод за определяне на мед. |
| 7. ГОСТ 23859.3-79 | Топлоустойчиви бронзи. Метод за определяне на хром. |
| 8. ГОСТ 23859.6-79 | Топлоустойчиви бронзи. Метод за определяне на никел. |
| 9. ГОСТ 23859.7-79 | Топлоустойчиви бронзи. Метод за определяне на никел. |
| 10. ГОСТ 23859.8-79 | Топлоустойчиви бронзи. Методи за определяне на цирконий. |
| 11. ГОСТ 23859.11-79 | Топлоустойчиви бронзи. Определяне на хром, никел, кобалт, желязо, цинк и магнезий чрез атомно абсорбционна спектрометрия. |
| 12. ГОСТ 24231-80 | Цветни метали и сплави. Общи изисквания за подбора и подготовката на проби за химичен анализ. |
| 13. ГОСТ 25086-81 | Цветни метали и техните сплави. Общи изисквания към методите за анализ. |
| 14. ГОСТ 26877-86 | Метални изделия. Методи за измерване на отклоненията във формата. |
| ТУ 48-21-5050-82 | Лист | |||||
| 10 | ||||||
| Промяна | Лист | Док. № | Подп. | Дата |
| Инв. № | Подзаглавие и дата | Номер на фактура за обмен | Инвентарен номер дубликат. | Подзаглавие и дата |
