С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

TU5.961-11215-99

Таблица 1 — Съдържание на основните елементи в сплавите

Клас сплав Масова част от елементите,%
  Алуминий Манган Никел Желязо Цинк Мед Количеството примеси, не повече
LTs40MtsZZh - 3.0−4.0 - 0,5−1,5 Почивка 55,0−58,0 2.0
BrA9Zh4N4 9,0−9,8 0,5−1,2 4,0−4,5 4,0−5,0 - Почивка 1,3
BrA7Mts14ZhZN2 7.4−7.9 13,0−15,0 1,5−2,5 2,5−3,5 - Почивка 1.5

Таблица 2 — Съдържание на примеси в сплави

Клас сплав Масова част от елементите,%
  Калай Силиций Водя Фосфор Въглерод Алуминий Антимон
LTs40MtsZZh 0,50 - 0,30 - - 0,80 0.10
BrA9Zh4N4 0.10 0,15 0,02 0,05 - - -
BrA7Mts14ZhZN2 0.10 0,15 0,05 0,05 0,05 - -

Забележка — Примесите, непредвидени в таблица 2, както и примесите, дадени в нея, без да се посочва тяхното допустимо съдържание в сплавта, вземат предвид общото количество примеси.

Таблица 3 — Механични свойства на сплавите

Клас сплав

Условна якост на добив,
MPa (kgf / mm 2)

Крайна устойчивост на разкъсване,

MPa (kgf / mm 2)

Удължение, ,%

не по-малко
LTs40MtsZZh 176 (18) 460 (47) 20.
BrA9Zh4N4 245 (25) 607 (62) шестнадесет
BrA7Mts14ZhZN2 294 (30) 686 (70) осемнадесет

Бележки:

1. При получаване на химичния състав и механичните свойства, които отговарят на изискванията на таблици 1, 2 и 3 от тези спецификации, се гарантират следните стойности на свойствата, които не се приемат:

  • ъгъл на огъване на месинг ЛЦ40Мц3Ж — 25 °;
  • граница на якост на корозия и умора въз основа на 10x10 6 цикъла (на гладки кръгли образци с диаметър 10−12 mm);
  • за бронзови марки BrA9Zh4N4, BrA7Mts14Zh3N2 — 176 MPa (18 kgf / mm 2);
  • за месингов клас LTs40Mts3Zh — 108 MPa (11 kgf / mm 2);
  • плътност:
  • за бронз BrA9Zh4N4 — 7600 кг / м 3 ;
  • за бронзов клас BrA7Mts14Zh3N2 — 7400 кг / м 3 ;
  • за месингови LTs40Mts3Zh — 8500 kg / m 3 .

2. Стойностите на пределната якост на опън в зависимост от химичния състав и съдържанието на примеси (таблица 1, 2) могат да варират в следните граници:

  • за бронзов клас BrA9Zh4N4 600−730 MPa (62−70 kgf / mm 2);
  • BrA7Mts14Zh3N2 680−830 MPa (70−85 kgf / mm 2);
  • за месинг ЛЦ40МЦ3Ж 460−600 MPa (47−62 kgf / mm 2).

Таблица 5 — Избор на вида топлинна обработка на витла с неподвижен и регулируем наклон

Клас сплав Възможни източници на образуване на остатъчен стрес
Електродугово или плазмено рязане на ръбове и отрязване на печалбите от отливки на остриета и главини Редактиране на ножове (зони C и B) Заваряване на повърхностни дефекти на лопатки по вътрешната и външната повърхност на главините, върху фланците на CPP лопатките
в зона Б в зона С
LTs40MtsZZh общ общи или местни общ общи или местни
BrA9Zh4N4 общ не е позволено общ не е позволено
Сутиен7Mts14ZHZN2 общ общи или местни общ общи или местни

Бележки

1. Ако с разрешението на представителя на Руския морски регистър на корабоплаването или на клиента дефекти са били заварени в зона А, е необходимо да се извърши обща тематична обработка, независимо от степента на материала.

2. В случай на коригиране на дефекти в зона C на външната и / или вътрешната повърхност на винтовите главини, изработени от бронз BrA9Zh4N4 и BrA7Mts14Zh3N2, както и на вътрешната повърхност на главините, изработени от месинг LTs40Mts3Zh, може да не се извършва топлинна обработка.