С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.
Обадете се върна в 30 секунди. Free!

TU1-805-045-82

Формуляр номер 665−1

СЪГЛАСЕН

Главен инженер
предприятия пощенска кутия G-4716
Т.В. Диванин

05.08.82 g.

ОДОБРЕНО

Главен инженер
предприятия пощенска кутия R-6189
А.Л. Макрушин

07.07.82 г.

КОНТРОЛЕН ЗНАЧ

ЛЕГОВИ ЛЕНТИ И ЛЕНТИ
ХРОМЕЛ И АЛУМЕЛ
ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
TU1−805−045−82
(вместо TU1−5-025−77)

Важи от 01.01.93
до 01.01.88 г., 93 (2), 98 (3) (без ограничение ср. д) (2)

Главен металург
И.Н. Каганович

06.07.82

Началник на отдел
стандартизация

А.П. Гъби

07.07.82

Тези технически условия се прилагат за ленти и ленти от хромел и алумел сплави, предназначени за производството на свързващи накрайници за термодвойки и компенсационни проводници.

Пример за конвенционално обозначение на лента от хромелова сплав с дебелина 1,0 mm, доставена съгласно TU1−805−045−82:

Лента Chromel 1.0 TU1−805−045−82.

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Размерите на лентите и лентите и максималните отклонения в размерите трябва да отговарят на изискванията на табл. 1.

маса 1

mm
Дебелина Максимално отклонение в дебелината Ширина Дължина не по-малка
1.0 -0.08 50−60 200

1.2. Химичният състав на хромеловите и алумеловите сплави трябва да отговаря на изискванията на GOST 492−73

1.3. Лентите и лентите са изработени от валцувана овална секция с размери 15x50x500 mm, доставени съгласно TU 48−21−63−72.

1.4. Лентите и лентите се доставят отгърнати.

1.5. Повърхността на лентите и лентите трябва да е равна, гладка и без пукнатини и разслояване. На повърхността на лентите и лентите се допускат дефекти, които не водят лентата или лентата над максималното отклонение в дебелината. Окислената повърхност и следите от изгоряла мазнина върху коланите и лентите не са знак за отхвърляне.

1.6. Лентите и ивиците трябва да се режат от всички страни. Сърповидните и изкривени панделки и ивици не са знак за отказ.

1.7. Индикаторите за механични свойства на лентите и лентите трябва да отговарят на изискванията на табл. 2.

таблица 2

Клас сплав Максимална якост на опън σ in, MPa (kgf / mm 2) Удължение, δ,%
не по-малко

Хромел

Алумел

490 (50)

441 (45)

петнадесет

20.

2. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

2.1. Ленти и ленти от хромел и алумелови сплави са представени и приети на партиди.
Страната трябва да бъде сглобена от ленти и ленти от сплави и от същия клас, подобно на комплекта на подвижния състав.

2.2. Химичният анализ на хромеловите и алумеловите сплави се извършва при доставчика на валцувани продукти.

2.3. Всяка лента и лента подлежи на контрол на размерите.

2.4. Качеството на повърхността се проверява на всеки колан и лента.

2.5. За контрол на механичните свойства се вземат две проби от партида от всяка сплав.

2.6. Ако се получат незадоволителни резултати от изпитването, се извършва второ изпитване върху двоен брой проби, изрязани от същите ленти и ленти.
При получаване на незадоволителни резултати от многократни тестове, получени на поне една от пробите, лентите и лентите се подлагат на парче изпитване.

3. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

3.1. Химичен анализ на готови ленти и ленти не се извършва. Съответствието на химичния състав на сплавите се гарантира от производителя на подвижния състав.

3.2. Проверката на повърхността на лентите и лентите се извършва без използване на лупи.

3.3. Размерите се проверяват с измервателен инструмент, който осигурява необходимата точност на измерване.

3.4. Изпитването на опън на ленти и ленти се извършва в съответствие с ГОСТ 1497–78 84. (1)

3.4.1. Формата и размерите на пробите се определят в съответствие с ГОСТ 1497–78 84. (1)

Очакваната дължина на пробата се изчислява по формулата:

, където

 — изчислена дължина на пробата, mm;

проектна дължина на пробата, mm 2 .

4. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ДОКУМЕНТАЦИЯ, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Всяка лента или лента трябва да бъдат маркирани с незаличима боя с букви:

X — за хромел;

A — за алумел и съответното число за всяка сплав, например: X3 или A3.

4.2. Много ленти и ленти от една и съща сплав и клас трябва да се навиват на руло, да се обвържат с мека тел или друга лента от цветни сплави и да се опаковат с влагоустойчива хартия и чул.

Допуска се доставка на ленти в пакети.

4.3. Към всяка ролка или пакет е прикрепен етикет, който трябва да посочва:

а) производител;

б) клас на сплав;

в) партиден номер;

г) брой технически условия;

д) печат на отдела за технически контрол;

4.4. Всяка партида ленти и ленти е придружена от сертификат, удостоверяващ съответствието на качеството на лентите и лентите с изискванията на тези спецификации, който показва:

а) името на производителя;

б) клас на сплав;

в) размера на лентите и ивиците;

г) партиден номер;

д) масата на партидата;

е) броят на местата в партията;

ж) резултатите от механични изпитвания;

з) обозначаване на тези технически условия.

4.5. Транспортирането на колани и ленти се извършва с железопътен транспорт в покрити превозни средства в съответствие с «Техническите условия за превоз и закрепване на товари» на Министерството на железниците на СССР, публикация от 1969 г., или по шосе в съответствие с «Общите правила за автомобилен превоз на товари», одобрени от Министерството на автомобилния транспорт на РСФСР на 30 юли 1971 г. …

4.6. Лентите и лентите трябва да се съхраняват в закрити складове, защитени от влага, активни химикали и механични повреди.

СПИСЪК НА ДОКУМЕНТИТЕ С РЕФЕРЕНЦИИ В TU1−805−045−82

ГОСТ 492–73

TU 48−21−63−72

ГОСТ 1497–78 84 (1)

стр. 1.2

т. 1.3

стр. 3.4, стр. 3.4.1

Форма 2 ГОСТ 25

ПРОМЯНА РЕГИСТРАЦИОНЕН ЛИСТ

Не. Промени Номер на документ.
1 1, 4, 6 Изв. 803 16−26−87
2 2 Изв. 803 16−62−88
3 1 Изв. 803 2411−92