ТУ 14-1-272-72
Министерство на черната металургия
СССР
ДОГОВОРЕНО: Началник на главното тръбопроводно производство на Министерството на енергетиката и транспортната механика на СССР Назаров И.К. "10" 05 1972 г |
UDC Група Б-32 ОДОБРЯВАМ: Главен инженер на Главспецстал MChM СССР Култигин В.С. «17» 05 1972 г |
Пръчки и ленти, изработени от топлоустойчиви сплави от марки ХН35ВТ (EI612),
ХН35КВТ (ЭИ612К), ХН75ТБЮ (ЭИ869)
Технически условия
ТУ 14-1-272-72
(вместо ChMTU/TsNIIChM 37-58)
Срокът на въвеждане е 30/VI - 72 г. За периода до 01.07.2014г.
Съгласен: Главен инженер на LMZ тях. 22-ри конгрес на КПСС / Чернишев P.S. / главен инженер Ленинградски завод турбинни лопатки / Северов М. / Заместник директор CKTI им. Ползунова / Терентьев И.К. / |
Разработено от: Ръководител на техническия отдел на Glavspetsstal / Маркелов A.I. / главен инженер Завод Електростал / Жучин В.Н. / |
Ръководител на лаборатория по стандартизация
Технически отдел на Централния изследователски институт на Черноморския флот R.I. KOLYASNIKOVA
1972 г
Тези технически условия се прилагат за доставка на горещо валцувани, ковани пръти и ленти, изработени от клас сплави KhN35VT (EI612), KhN35KVT (EI612K) и KhN75TBYu (EI869), предназначени за производството на крепежни елементи и части за лопатки за турбини.
1. С о р т а м е н т
1.1. Сплавта се доставя под формата на горещо валцувани и ковани кръгли и квадратни пръти и ленти.
По форма, размери и допустими отклонения прътите и лентите трябва да отговарят на следните изисквания:
а) ковани и валцовани пръти с кръгло и квадратно напречно сечение с диаметър до 125 mm включително съгласно GOST 1133-41, ковани пръти с квадратна страна mm, както и пръти с квадратна страна mm, подложени на последваща гореща обработка.
б) лента в съответствие с GOST 4405-75.
Дължината на прътите и лентите е посочена в поръчката.
При доставка на пръчки и ленти с множество дължини, толерансът за общата дължина е зададен на плюс 100 mm, минус 50 mm.
Прътите и лентите се доставят в размери според поръчката и специализацията на мелницата и чуковете.
ТУ 14-1-272-72 | ||||||||||
промяна | Лист | Док. не | подп. | Дата | ||||||
Разработчик. | Пръчки и ленти, изработени от топлоустойчиви сплави от марки ХН35ВТ (EI612), ХН35КВТ (ЭИ612К), ХН75ТБЮ (ЭИ869) Технически условия |
Лит. | Лист | Чаршафи | ||||||
Проверено | 1 | 6 | ||||||||
Н. брояч. | ||||||||||
Одобрено. |
инв. № подп. | подп. и дата | Взаимно. инв. не | инв. бр. дъб. | подп. и дата |
Таблица №1
Марка сплав | Съдържание на елементи в % % | ||||||||||||||
въглерод В |
Силиций Si |
Манган Мн |
Сяра С |
Фосфор П |
хром Кр |
никел Ni |
Волфрам У |
Титан Вие |
Кобалт Co |
Алуминий Ал |
Желязо Fe |
Бор калк. б |
Цирконий изчислен. Zr |
Ниобий Nb | |
ХН35ВТ (ЭИ612) | n.b. 0,12 | n.b. 0,60 |
1.0 2.0 |
n.b. 0,020 | n.b. 0,020 | 14.0 16.0 |
34,0 38,0 |
2.8 3.5 |
1,1 1.5 |
по PVC 0,35 | n.b. 0,5 |
осн. | - | - | - |
ХН35КВТ (ЭИ612К) | n.b. 0,10 | n.b. 0,50 |
1.0 2.0 |
n.b. 0,020 | n.b. 0,020 | 14.0 16.0 |
34,0 38,0 |
2.8 3.5 |
1,2 1.6 |
3.5 4.5 |
n.b. 0,5 |
осн. | n.b. 0,010 |
- | - |
ХН75ТБЮ (ЭИ869) | n.b. 0,08 | n.b. 0,8 |
n.b. 1.0 |
n.b. 0,020 | n.b. 0,020 | 14.0 17.0 |
осн. | - | 1.5 1.9 |
- | 1,1 1.4 |
n.b. 3.0 |
n.b. 0,005 |
n.b. 0,003 |
1.0 1.5 |
Забележка: Борът и цирконият се въвеждат в метала чрез изчисление и не се определят чрез химичен анализ.
Al n.b. 0,5 за сплави EI612 и EI612K, т. 2.1 изм. бр.3 от 17.04.88г
Co - стойността не е регулирана (PZK 35, стр. 13)
ТУ 14-1-272-72 | Лист | |||||
2 | ||||||
промяна | Лист | Док. не | Подпис | Дата |
инв. № подп. | подп. и дата | Взаимно. инв. не | инв. бр. дъб. | подп. и дата |
2. Технически изисквания
2.1. Химическият състав на сплавта трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблица № 1.
2.2. Сплавта се доставя без термообработка и контрол на твърдостта.
2.3. Механичните свойства при температура °C, определени върху надлъжно термично обработени проби, трябва да отговарят на стандартите, посочени в таблица № 2.
2.4. Макроструктурата на сплавта върху напречно гравирани шаблони не трябва да има следи от свиваеми кухини, мехурчета, пукнатини, филми или шлакови включвания, видими с просто око.
Размерът на зърното не трябва да бъде по-голям от 4 точки съгласно GOST 5639-65.
3. Правила за приемане и методи за изпитване
3.1. Повърхност, методи за изпитване, правила за приемане, маркировка, опаковка и техническа документация в съответствие с GOST 5949-61.
4. Калкулиране на цени на едро
4.1. Изчисляване на цените на едро съгласно приложението към ТУ.
Регистриран: 30 май 1972 г
Началник на техническия отдел на Централния изследователски институт на Черноморския флот / Каплан А.С. /
ТУ 14-1-272-72 | Лист | |||||
4 | ||||||
промяна | Лист | Док. не | Подпис | Дата |
инв. № подп. | подп. и дата | Взаимно. инв. не | инв. бр. дъб. | подп. и дата |
МИНИСТЕРСТВОТО НА ЧЕРНАТА МЕТАЛУРГИЯ НА СССР
ДОГОВОРЕНО: зам. Началник технически Дирекция на Министерството на енергетиката и машиностроенето на СССР 29.07.82 г. В.П. Головизнин |
UDC Група Б-32 ОДОБРЯВАМ: главен инженер ВПО Союзспецстал 15.11.82 г. В.С. Култигин |
ПРЪТОВЕ И ЛЕНТИ ОТ ТОПЛОУСТОЙЧИВИ СПЛАВИ
МАРКИ ХН35ВТ (ЭИ612), ХН35КВТ (ЭИ612К),
ХН75ТБЮ (ЭИ869)
ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТУ 14-1-272-72
Промяна #2
Крайният срок за въвеждане е 6.03.83г.
- Срокът на валидност на ТУ е удължен до 01.01.88 г.
- Позиция 2.3, таблица 2.
В таблица 2 раздел "Механични свойства" се представя в нова версия:
Таблица № 2
Марка сплав | Препоръчителни режими на топлинна обработка на проби | Механични свойства не по-малко от | |||||||||
Аустенизация | Стареене | Якост на опън kgf/ m2 |
Граница на провлачване kgf/ mm2 σ t |
Относително удължение % δ 5 |
Относително. стесняване % |
Сила на удар A n kgcm/ cm2 | |||||
Температура на нагряване °C |
Извадка час |
Охлаждаща среда | Темп-ра °C |
Извадка час |
Охлаждаща среда | ||||||
ХН35ВТ (EI612) |
1080 1100 |
1-1,5 | вода | 850-900 700 ±10 |
10 25-50 |
въздух въздух |
75,0 | 40 | 15 | 35 | 7 |
ХН35КВТ (ЭИ612К) | 1080 1100 |
1-1,5 | вода | 850-900 700 ±10 |
10 25-50 |
въздух въздух |
60 | 35 | 15 | 35 | 7 |
ХН75ТБЮ (ЭИ869) | 1100 ±10 | 6 | вода | 1000 ±10 | 2 | охлаждане с пещ до 900° | 95 | 55 | 24 | 28 | 10 |
900 ±10 | 1 | охлаждане с пещ до 800° |
Забележка: 1. Резултатите от изпитването на механичните свойства на сплавта клас EI869 не са задължителни, докато не се натрупат данни.
2. Резултатите от контрола на границата на провлачване за клас сплав EI612K не са задължителни, докато не се натрупат данни.
3. Термичната обработка на пробите се извършва в заготовки от 20-25 mm, а за пръти с напречно сечение по-малко от 25 mm изцяло
напречно сечение на пръта.
4. Изпитването на ударна якост се извършва на кръгли профили от Ø 16 mm, на квадратни - от 12 mm и повече.
5. Продължителността на стареене при 700° се определя от съдържанието на титан в сплавта. Със съдържание на титан
При долна граница от 1,1-1,2% продължителността на стареене е 50 часа, при по-високо съдържание на титан 25-40 часа.
ТУ 14-1-272-72 | Лист | |||||
4 | ||||||
промяна | Лист | Док. не | Подпис | Дата |
инв. № подп. | подп. и дата | Взаимно. инв. не | инв. бр. дъб. | подп. и дата |
Министерството на черната металургия на СССР
OKP 09 6400 | UDC Група Б-32 ОДОБРЯВАМ главен инженер ВПО Союзспецстал Световно първенство на СССР за юноши 03.02.88 А. Г. Коробов |
ПРЪТОВЕ И ЛЕНТИ ОТ ТОПЛОУСТОЙЧИВИ СПЛАВИ
МАРКИ ХН35ВТ (ЭИ612), ХН35КВТ (ЭИ612К),
ХН75ТБЮ (ЭИ869)
ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТУ 14-1-272-72
Промяна #3
Дата на изпълнение: 17.04.88г
ДОГОВОРЕНО: главен инженер ГЪРНЕ LMZ В.К. глухи Министерство на енергетиката и машиностроенето на СССР зам. режисьори VPO CKTI А. П. Огурцов Ръководител на лаборатория за стандартизация на специални стомани на Централния изследователски институт по Черноморска механика В.Т. Табаков |
РАЗРАБОТЕН ОТ: главен инженер Завод Електростал К.Я. Федоткин |
Промяна #2
към TU 14-1-272-72
Таблица 2
Марка сплав | Механични свойства, не по-малко от | ||||
Временна якост на опън σ в MPa (kgf/ mm2 ) |
Граница на провлачване σ 0,2 MPa (kgf/ mm2 ) |
Относително удължение δ 5 % |
Относително стесняване ψ % |
Сила на удар A n J/ cm2 (kgcm/ cm2 ) | |
ХН35ВТ (ЭИ612) | 740 (75) | 390 (40) | 15 | 35 | 68,6 (7) |
ХН35КВТ (ЭИ612К) | 590 (60) | 345 (35) | 15 | 35 | 68,6 (7) |
ХН75ТБЮ (ЭИ869) | 930 (95) | 540 (55) | 24 | 28 | 98 (10) |
3. Въвеждане на раздел "Транспорт и съхранение" в техническите спецификации.
5. ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ
5.1. Металните изделия се транспортират с всички видове транспорт в съответствие с правилата за превоз, приложими за даден вид транспорт, и условията за товарене и закрепване на товари, одобрени от Министерството на железниците на СССР.
5.2. Пръчките и лентите трябва да се съхраняват при условия, които гарантират запазването на техните качествени показатели, определени от техническите условия.
Забележка: Цените на едро са включени в ценова листа № 01-08 изд. 1980 г
Изменение № 3 на TU 14-1-272-72
2
1. Точка 2.1. Таблицата на химичния състав трябва да бъде допълнена със съдържанието на алуминий n.b. 0,5% за сплави EI612 и EI612K.
2. Срокът на валидност на ТУ е удължен до 01.01.93г.
Регистриран от TsNIIChM 17.02.88
Началник отдел по стандартизация
черна металургия
В.Т. Табаков
OKP 09 6400 ДОГОВОРЕНО: |
UDC Група Б-32 ОДОБРЯВАМ: зам. Директор на Централния изследователски институт по хуманна медицина В.А. Синелников |
ПРЪТОВЕ И ЛЕНТИ ОТ ТОПЛОУСТОЙЧИВИ СПЛАВИ
МАРКИ ХН35ВТ (ЭИ612), ХН35КВТ (ЭИ612К),
ХН75ТБЮ (ЭИ869)
ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТУ 14-1-272-72
Промяна #4
Притежател на оригинала: ЦНИИЧМ
Срокът на въвеждане е 01.01.93г. За периода до пявапвпп
Съгласен: главен инженер ГЪРНЕ LMZ Л. П. Балашов зам. режисьори НПО ЦКТИ Л. Л. Бачило |
Разработено от: Технически директор Завод Електростал А.П.Сисев |
Изменение № 4 ТУ14-1-272-72
1. Срокът на валидност на ТУ е удължен до 01.01.2000г.
2. В текста на техническите спецификации изключете сплавите от марките KhN35KVT (EI612K), KhN75TBYu (EI869).
3. Раздел I, асортимент, буква "а" се създава в нова редакция:
а) горещо валцувани - GOST 2590-88, GOST 2591-88
нормална точност на търкаляне;
Горещо валцувани пръти, доставяни от щанда за валцоване, 350/250 mm Ø 60 ÷ 70 mm с максимално отклонение +2,5 mm, Ø75 mm с максимално отклонение +3,0 mm, овалността на прътите не трябва да надвишава 0,6 от максималното отклонение в диаметър, кривината не трябва да надвишава 0,5% от дължината.
Ковани до 125 mm включително - GOST 1133-71;
Ковани пръти Ш мм и Ш мм, предназначени за последваща гореща обработка.
4. Точка 2.4. GOST 5639-65 се заменя с GOST 5639-82.
Извършен е преглед:
зам. Директор на Центъра по стандартизация
и сертифициране на метални изделия
"28" ааа12ааа 1992г
В.Д. Хомов
ТУ 14-1-272-72 | Лист | |||||
промяна | Лист | Док. не | Подпис | Дата |
инв. № подп. | подп. и дата | Взаимно. инв. не | инв. бр. дъб. | подп. и дата |
OKP 09 6400 | Група B32 ОДОБРЯВАМ: Директор на Центъра за стандартизация и сертифициране на метални изделия на Федералното държавно унитарно предприятие ЦНИИчермет, председател на ТК 375 В.Т. Абабков "24" ааа11ааа 1999г |
ПРЪТЧИ И ЛЕНТИ ОТ ТОПЛОУСТОЙЧИВИ СПЛАВИ
МАРКИ ХН35ВТ (ЭИ612)
ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТУ 14-1-272-72
Промяна #5
Притежател на оригинала - TsSSM FSUE TsNIIchermet
Дата на въвеждане: 01.01.2000г
ДОГОВОРЕНО: ОАО "Електростал" No 537-30/13 от 27.10.99г Началник технически отдел М.П. Мигачев |
РАЗРАБОТЕН ОТ: зам. Директор на Централния научен и методически център на Федералното държавно унитарно предприятие Централен изследователски институт по черна металургия В.Д. Хромов "23" ааа11ааа 1999 г |
P.2
Промяна #5
ТУ 14-1-272-72
1. Срокът на валидност на ТУ е удължен до 01.01.2005г.
2. Заглавна страница. В горния ляв ъгъл въведете кода: OKP 09 6400.
3. Навсякъде в текста премахнете последните две цифри от номерата на стандарта - годината на утвърждаване на стандарта.
4. Точка 1.1. Заменете думите: "Сплав" с "Метално изделие", "допустимо" с "максимално".
5. Позиция 2.1 Таблица 1. Заменете думата: "съдържание" с "масова част".
6. Позиция 2.3 Таблица 2. Заменете мерните единици: "MPa" с "N/ mm2 ".
Премахнете думата: "разкъсване".
7. Точка 5.1. Изключете съкращението: "СССР".
8. Бележката към цените се изписва по следния начин: "Забележка. Цената на продуктите е по договаряне."
9. Допълнете TU с Приложение 1 "Списък на нормативните документи" и Приложение 2 "Формуляр 3.1A".
10. Отменя се изменение № 1.
Проверката е извършена от Централния научноизследователски институт по черна металургия на Федералното държавно унитарно предприятие:
"23" ааа11ааа 1999 г
зам. Директор на Центъра за стандартизация и
сертифициране на метални изделия
В.Д. Хромов
P.3
Промяна #5
ТУ 14-1-272-72
Приложение 1
справка
Списък на нормативните документи, за които има
препратки в текста на ТУ
Обозначение ND | Номерът на елемента, който съдържа връзката | ГОСТ 1133-71 ГОСТ 2590-88 ГОСТ 2591-88 ГОСТ 4405-75 ГОСТ 5639-82 ГОСТ 5949-75 |
1.1a) 1.1a) 1.1a) 1.1б) 2.4 3.1 |
Изменение № 5 S.4
ТУ 14-1-272-72
Приложение No2
Формуляр 3.1А
Наименование на вида продукт по НТД | Код на вида на продукта по VKG OKP | Пръчки и ленти, изработени от топлоустойчиви клас на сплавта ХН35ВТ (ЭИ612) |
09 6400 | Блокове по ОКП | Обозначение по NTD | OKP код | Марки стомана и сплави | ХН35ВТ (ЭИ612) | 8807 | Профили | Кръгла горещо валцована стомана, нормална, прецизна, GOST 2590 Квадратно горещо пушено стандарт GOST 2591 Кръгла ковачница GOST 1133 Квадрати GOST 1133 |
1111 1211 1150 1221 |
Технически изисквания | ТУ 14-1-272-72 | 5210 5214 |
Формуляри за поръчки и условия на доставка |
К/д Без индикация |
14 01 |
ДОГОВОРЕНО: главен инженер ГЪРНЕ LMZ А. П. Огурцов зам. режисьори НПО ЦКТИ добре Терентьев Ръководител на лаборатория по стандартизация специални стомани TsNIICHM В.Т. Абабков |
РАЗРАБОТЕН ОТ: Началник технически Отдел на ВПО "Союзспецстал" М.П. Колясников главен инженер Завод Електростал добре Косирев |
Регистриран от ЦНИИ по Черно море: 6.01.83.
Началник отдел по стандартизация
черна металургия
В.Т. Абабков
OKP 09 6400 | Група Б 32 ОДОБРЯВАМ: Директор на Центъра за стандартизация и сертифициране на метални изделия FSUE TsNIIchermet im. И.П. Бардина, Председател на ТК 375 В.Т. Абабков "08"аааа07аааа2004 |
ПРЪТОВЕ И ЛЕНТИ ОТ ТОПЛОУСТОЙЧИВА СПЛАВ ХН35ВТ (ЭИ612)
ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТУ 14-1-272-72
Промяна #6
Притежателят на оригинала е Централният научноизследователски институт по черна металургия на името на FGUP TsSSM. Бардина
Дата на въвеждане: 01.10.2004г
ДОГОВОРЕНО:Главен инженер на Златоустовски OJSC металургичен завод" С.Б. Червена боровинка No07/ТО-ТУ/1-272 от 07.06.2004г |
РАЗРАБОТЕН ОТ:Заместник-директор на Централния научно-методически център FSUE TsNIIchermet im. И.П. Бардина В.Д. Хромов "08"аааа07аааа2004 |
P.2
Промяна #6
ТУ 14-1-272-72
1. Срокът на действие на техническите условия се удължава до 01.01.2010 г.
2. Заменете Приложение 2 "Формуляр 3.1A" с приложеното.
Проверката е извършена от Централния научно-методически център FSUE TsNIIchermet im. И.П. Бардина "08" ааа07ааа 2004г зам. Директор на Центъра за стандартизация и сертифициране на метални изделия В.Д. Хромов |
P.3
Промяна #6
ТУ 14-1-272-72
Приложение 2
(задължително)
Формуляр 3.1А
Наименование на вида продукт по НД | Код на вида на продукта по ОКП(ОК 005-93) |
Код за OKS | Група | Пръти и ленти от топлоустойчива сплав ХН35ВТ (ЭИ612) | 09 6400 | 77.140.60 | На 32 | Степен на стомана(сплав) |
Маркови кодовестомана (сплав) |
ХН35ВТ (ЭИ612) | 8807 |
OKP 09 6488 | Група B32 ОДОБРЯВАМ Директор на центъра по стандартизация и сертифициране на метални изделия ФГУП "ЦНИИчермет" на име I.P. "Бардина" зам.-председател на ТК 375 В.Т. Абабков "10" ааааааааааа 2009г |
ПРЪТКИ И ЛЕНТИ ТЕРМОУСТОЙЧИВИ
КЛАС СПЛАВ ХН35ВТ (ЭИ612)
ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТУ 14-1-272-72
Промяна #7
Притежателят на оригинала е Централният научноизследователски институт по черна металургия (ЦССМ) на Федералното държавно унитарно предприятие (ЦНИИчермет)
на име I.P. "Бардина"
Дата на въвеждане: 01.10.2009г
ДОГОВОРЕНО Изпълняващ длъжността началник лаборатория стандартизация метални изделия ФГУП "ЦНИИчермет" тях. И.П. "Бардина" Ю.С. Пономарева "09" ааааааааааа 2009г |
РАЗРАБОТЕН ОТ Технически директор АД Металургичен Електростален завод И.В. Кабанов "09" ааа04ааа 2009г |
На страница 3.
стр.2
Промяна #7
ТУ 14-1-272-72
1. Срокът на валидност на техническите условия се удължава до 01.07.2014 г.
2. Заглавна страница. В горния ляв ъгъл заменете OKP кода: "09 6400" с "09 6488".
3. Допълнете уводната част с пример за символ и параграф, както е изменен:
"Пример за конвенционално обозначение
Горещо валцуван прът, кръгъл, нормална точност на валцуване (B1), безразмерна дължина
(ND), с диаметър 20 mm съгласно GOST 2590-2006, изработен от стомана клас KhN35VT (EI612), за горещо
обработка под налягане (a):
кръг
Списъкът на регулаторните документи, посочени в текста на техническите спецификации, е даден в Приложение 1. Кодовете за марки стомана и метални изделия са дадени в Приложение 2."
4. Точка 1.1, алинея а). Втори параграф. Заменете записа за максимални отклонения:
"+2,5 mm" до "плюс 2,5 mm" и "+3,0 mm" до "плюс 3,0 mm".
Четвърти параграф. Заменете думите: "при последваща гореща обработка" с "за
последваща обработка с горещо налягане."
5. Точка 2.3. Таблица 2. В заглавието на колоната "Ударна якост" заменете обозначението за ударна якост "A n " с "KCU".
6. Раздел 4 и Приложение "Изчисляване на цените на едро" се изключват.
7. Раздел 5. Заменете номерата на раздели и подраздели: "5" с "4", "5.1" с "4.1" и "5.2" с "4.2".
8. Изтрийте забележката за цените.
9. Приложение 1. Заменете препратките: GOST 2590-88 с GOST 2590-2006, GOST 2591-88 с GOST 2591-2006.
10. Заменете Приложение 2 "Формуляр 3.1A" с приложеното.
11. Изменение № 5, ал. 3. Заличава се думата "две".
12. Отменя се изменение № 6.
Проверката е извършена от Централния научно-методически център FSUE "TsNIIchermet im. I.P. "Bardina": "09" аааааааааааа 2009г Изпълняващ длъжността ръководител на лаборатория по стандартизация метални изделия Ю.С. Пономарева |
стр.3
Промяна #7
ТУ 14-1-272-72
Приложение 2
(задължително)
Формуляр 3.1А
Наименование на вида продукт по НД | Код на вида на продукта по ОКП(ОК 005-93) |
Код за OKS | Група | Пръти и ленти от топлоустойчива сплав ХН35ВТ (ЭИ612) | 09 6488 | 77.140.60 | На 32 | Степен на стомана(сплав) |
Кодове за клас стомана(сплав) |
ХН35ВТ (ЭИ612) | 8807 |
5 Т. 4.3, т. м) се излага в нова редакция:
"м) подпис на ръководителя на службата по качеството и представителя на клиента, удостоверяващ качеството на тръбите и съответствието им с изискванията на настоящите технически условия."