В 1525-2015

• gost-1525-2015.pdf (496.59 KiB)
  ГОСТ 1525-2015

В 1525—2015 Пръчки от сплав монел. Технически условия

В 1525—2015

INTERSTATE СТАНДАРТ

ПРЪЧКИ ОТ СПЛАВ МОНЕЛ

Технически условия

Пръчици of monel. Specifications

МКС 77.150.40

Дата на въвеждане 2016−04−01

Предговор

Цел, основни принципи и основните реда за извършване на дейности по междудържавни стандартизация монтирани В чл. 1.0−92 «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−2009 «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила и препоръки за щатите стандартизация. Правила за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна"

Информация за стандарта

1, РАЗРАБОТЕН от Технически комитет по стандартизация ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-изследователски, конструктивните и дизайна на продуктите института сплави и обработка на цветни метали «отвори акционерно дружество «Институт Цветметобработка» (ОАО «Институт Цветметобработка»)

2 ДОБАВЕН федералната агенция за техническо регулиране и метрология (Росстандарт)

3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 29 май 2015 г. N 77-N)

За приемането гласува:

Кратко наименование на страната на МК (ISO 3166) 004−97	Код на страната по МК (ISO 3166) 004−97	Съкратено наименование на националния орган по стандартизация
Армения	AM	Министерството На Икономиката На Република Армения
Беларус	BY	Госстандарт На Република Беларус
Киргизстан	KG	Кыргызстандарт
Казахстан	KZ	Госстандарт На Република Казахстан
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Русия	BG	Росстандарт
Украйна	UA	Експедиционният Украйна

4 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 2 октомври 2015 г. N 1436-член на магистралата стандарт В 1525—2015 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 1 април 2016 г.

5 В ЗАМЯНА ГОСТ 1525–91


Информация за промените в този стандарт се публикува в рамките на годишния информационен индекс «Национални стандарти за», а текста на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечния информационен индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет

1 Област на приложение

Този стандарт се отнася за пръчки от никелевого сплав монел кръгло сечение ярка и горячекатаные, използвани в различни отрасли на промишлеността.

Стандарт определя сортамент, технически изисквания, правила за приемане, методите за контрол и изпитване, маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение на пръчки.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните междудържавни стандарти:

В 166−89 (ISO 3599−76) Calipers. Технически условия

В 427−75 Линия за измерване на метални. Технически условия

В 492−2006 Никел, никелови сплави и мед-никел, обработваните налягане. Марка

В 701−89 Киселина азотна концентриран. Технически условия

В 1497−84 (ISO 6892−84) Метали. Методи за изпитване на опън

В 3282−74 Тел нисковъглеродни стомани с общо предназначение. Технически условия

В 3560−73 Лента стоманена опаковката. Технически условия

В 6507−90 Микрометры. Технически условия

В 6689.1−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на мед

В 6689.2−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на никел

В 6689.3−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Метод за определяне на размера на никел и кобалт

В 6689.5−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на желязо

В 6689.6−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на манган

В 6689.7−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на силиций

В 6689.10−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на въглерод

В 6689.11−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на волфрам

В 6689.12−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на магнезий

В 6689.13−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на арсен

В 6689.14−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на хром

В 6689.15−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на антимон

В 6689.16−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на цинк, кадмий, олово, висмута и калай

В 6689.17−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на висмута

В 6689.18−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на сяра

В 6689.19−92 Никел, никелови сплави и мед-никел. Методи за определяне на фосфор

В 7502−98 Рулетка за измерване на метални. Технически условия

В 8026−92 Линия поверочные. Технически условия

В 9557−87 Тава плосък дървен размер 800x1200 mm. Технически условия

В 14192−96 Маркиране на стоки

В 15846−2002 Продукти, изпратени в района на Крайния Север и на свързаните с него на терена. Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение

В 18242−72Статистически приемочный контрол за алтернативни линии. Планове за контрол

_________________

В Руската Федерация действа ГОСТ Р ISO 2859−1-2007 «Статистически методи. Процедури на вземане на проби за контрол на алтернативни линии. Част 1. Планове за вземане на проби за контрол на последователни партиди, на базата на приемливо ниво на качество».


В 18321−73 Статистически контрол на качеството. Методи на случаен подбор проби штучной продукти

В 21650−76 Средства за подвързване тарно-на отделни товари в транспортни опаковки. Общи изисквания

В 24047−80 Полуготови продукти от цветни метали и техните сплави. Вземане на проби за изпитване на опън

В 24231−80 Цветни метали и сплави. Общи изисквания за подбор и подготовка на проби за химичен анализ

В 24597−81 Пакети тарно-на отделни товари. Основни параметри и размери

В 26653−90 Подготовка за генерални товари за транспортиране. Общи изисквания

В 26663−85 Пакети транспорт. Формирането на с прилагането на средства за пакетиране. Общи технически изисквания

В 26877−2008 Металлопродукция. Методи за измерване на отклоненията на формата

В 32597−2013 Мед и медни сплави. Видове дефекти на заготовки и полуфабрикати

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Термини и определения

В настоящия стандарт прилагат термините И 32597, както и на следните термини със съответните дефиниции:

3.1 прътове: Масивна продукт е хомогенен сечение по цялата дължина, в формата на кръг, квадрат, правилен община силистра, предоставен под формата на преки сегменти или навита на руло в залива.

3.2 мерителна дължина: Продукт на определена дължина, определена в поръчката, в истинския интервал или в залива.

3.3 пъти дължина: Период от цяло число кратно на броя на основната дължина с припуском на рязане и толеранс на общата дължина.

4 Сортамент

4.1 Номинален диаметър на тянутых пръчки и ограничаване на отклонение на диаметъра трябва да отговарят на стойностите, посочени в таблица 1.


Таблица 1 — Номинален диаметър на тянутых пръчки и ограничаване на отклонение на диаметъра на

Номинален диаметър, mm	Гранично отклонение по големина от номиналния диаметър на пръчки, мм			Площ на напречното сечение, mm	Прогнозна стойност линейна плътност, кг/м
Висока точност	Повишена прецизност	Нормална точност
5,0	-0,05	-0,08	-0,16	19,6	0,17
5,5	-0,05	-0,05	-0,16	23,8	0,21
6,0	-0,05	-0,05	-0,16	28,3	0,25
7,0	-0,05	-0,10	-0,20	38,5	0,34
8,0	-0,06	-0,10	-0,20	50,3	0,45
9,0	-0,06	-0,10	-0,20	63,6	0,57
10,0	-0,06	-0,10	-0,20	78,5	0,70
11,0	-0,07	За 0,12	-0,24	95,0	0,85
12,0	-0,07	За 0,12	-0,24	113,1	1,01
14,0	-0,07	За 0,12	-0,24	153,9	1,37
16,0	-0,07	За 0,12	-0,24	201,0	1,79
18,0	-0,07	За 0,12	-0,24	254,3	2,26
20,0	-0,08	-0,14	-0,28	314,0	2,80
22,0	-0,08	-0,14	-0,28	380,0	3,38
25,0	-0,08	-0,14	-0,28	490,6	4,37
28,0	-0,08	-0,14	-0,28	615,4	5,48
30,0	-0,08	-0,14	-0,28	706,5	6,29
35,0	-0,10	-0,17	-0,34	961,6	8,56
40,0	-0,10	-0,17	-0,34	1256,0	11,18
Бележки 1 Изчислената стойност на линейната плътност изчислени по големина от номиналния диаметър на пръчки. Плътност монеля приета равна на 8,9 g/cm. 2 По искане на потребителите на ярка пръчки се приготвя повишена и висока точност на диаметъра.

4.2 Диаметри горячекатаных пръчки и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица 2.


Таблица 2 — Номинален диаметър на горячекатаных пръчки и ограничаване на отклонение на диаметъра на

Номинален диаметър, mm	Гранично отклонение по големина от номиналния диаметър на пръчки, мм	Площ на напречното сечение, mm	Прогнозна стойност линейна плътност, кг/м
35	-1,6	961,6	8,5
40	-1,6	1256,0	11,18
45	-1,6	1589,6	14,15
50	-1,6	1962,5	17,47
60	-1,9	2826,0	25,15
70	-1,9	3846,5	34,23
Забележка — По искане на потребителите горячекатаные пръчки се приготвя с двустранна отклонения в диаметър, не надминаващи в размер на отклоненията, посочени в таблицата.

4.3 По споразумение за потребителите с производителя пръчки се приготвя междинни диаметри с гранични отклонения за следващия по-голям размер, посочени в таблици 1 и 2.

4.4 Пръчки се приготвя други размери според диаметъра, при това граница на отклонение, изисквания за качество на повърхността, кривизне, косине на рязане, са определени по споразумение на потребителите от производителя.

Символи на пръчки проставляют по схемата:

При това се използват следните съкращения:
начин на производство	холоднодеформированные (ярка) — Д,
горячедеформированные (катаные) — G;
форма на уплътнение	кръгли — KR;
точността на изработка	най — висока- В,
повишена — N,
нормално — Н;
състояние	меко — М,
твърдо — Т;
дължина	немерная — HD,
кратна триизмерна — CD;
специални условия	за обработка на машини — AB.

Знак «Х» се поставя вместо липсващите данни (с изключение на обозначение на специални условия).

Приоритетите в дейността тел:

Прътове холоднодеформированный, кръгло напречно сечение, с висока прецизност на изработката, мек, с диаметър 10 мм, немерной дължина от монеля марка НМЖМц 28−2,5−1,5:

Прътове ДКРВМ 10 HD НМЖМц 28−2,5−1,5 И 1525−2015.

Същото, холоднодеформированный, кръгло напречно сечение, повишена прецизност на изработката, твърди, с диаметър 12 мм, с дължина пъти 1000 мм, от монеля марка НМЖМц 28−2,5−1,5:

Прътове ДКРПТ 12 КД 1000 НМЖМц 28−2,5−1,5 И 1525−2015.

Същото, холоднодеформированный, кръгло напречно сечение, нормална точност на изработката, твърди, с диаметър 10 мм, дължина 4000 мм за обработка на машини, от монеля марка НМЖМц 28−2,5−1,5:

Прътове ДКРНТ 10x4000 НМЖМц 28−2,5−1,5 AB И 1525−2015.

Същото, ездач. в, кръгло напречно сечение, с диаметър 60 мм, немерной дължина от монеля марка НМЖМц 28−2,5−1,5:

Прътове ГКРХХ 60 НД НМЖМц 28−2,5−1,5 И 1525−2015.

5 Технически изисквания

5.1 Пръчки се приготвя в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

5.2 Пръчки се приготвя от сплав марка НМЖМц 28−2,5−1,5 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 492.

5.3 считано метал холоднодеформированные пръчки се приготвя меки (М) и твърди (Т).

Горячекатаные пръчки се приготвя нетравлеными.

5.4 Повърхността на пръчки трябва да бъде гладка и чиста, свободна от замърсявания, затрудняющих нейната проверка, не са пукнатините и кактуси.

На повърхността на пръчки допускат се незначителни отделни повърхностни дефекти във формата плен, драскотини, рисок, вдлъбнатини, мивки, с вдлъбнатини*, следи повдигнат и не редакции която пръчки за ограничаване на отклонение на диаметъра.
____________________
* Текст на документа отговаря на оригинала. — Бележка на изготвителя на базата данни.


Допускат се потъмняване на повърхността на тянутых прутках и цветове побежалости.

5.5 В почивката на пръчки не трябва да има чужди примеси, кактуси и кухини.

Броя и размера на волосовин, позволена вътре екипирана, се определят по споразумение на производителя от потребителя.

На прутках, предназначени за заваряване, се допускат волосовины.

5.6 Пръчки доставят гладко отрязани от двете страни. Рез трябва да бъде перпендикулярным до оста на пръчка и пръчка с.

Допуска се изготвя пръчки с диаметър 25 mm и по-малко с обрубленными цели.

5.7 Овальность кръгли пръти не трябва да ги извадя размери извън установените отклонения в диаметър.

5.8 По дължината на пръчки се приготвя немерной дължина, както е посочено в таблица 3.

Таблица 3

Форма на доставка	Номинален диаметър на	Дължина, м
В сегментите немерной дължина	С диаметър от 5 до 40 мм вкл.	От 2 до 4
С диаметър от 40 до 60 мм вкл.	От 1 до 3
Диаметър на св. 60 мм	От 0,7 до 2,5
Забележка — В партията на пръчки немерной дължина се допускат барове по-малка от 1 m дължина, но не по-малко от 0,5 m, в размер не повече от 10% от теглото на партията.

5.9 Пръчки се приготвя триизмерна дължина или кратни на този триизмерна дължина в рамките на посочените в таблица 3 немерных дължини с допускаемым отклонение +10 mm.

Барове триизмерна дължина или кратни на този триизмерна дължина приготвя без ограничения на долната граница по дължина.

5.10 Пръчки трябва да се выправлены. Местната кривина пръчки на 1 m на дължина не трябва да надвишава количествата, посочени в таблица 4.

Таблица 4

В милиметри

Начин за направата на пръчки	Допускаемая кривина на 1 m дължина на пръчки с диаметър
От 5 до 18	Св. От 18 до 40	Св. 40
Ярка за обработка на машини	1,25	1,0	-
Ярка	2,0	2,0	-
Горячекатаные	-	6,0	6,0

Общи кривина пръчка и пръчка с не трябва да превишава произведения стойности на допустимата местната кривина на 1 м на пръчка и пръчка с обща дължина в метри.

5.11 Механични свойства на пръчки трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица 5

Таблица 5 — Механични свойства на пръчки

Начин за направата на пръчки	Състояние на материала	Временно съпротива, Mpa (кпс/мм)	Удължение след счупване при очакваната дължина на проба 100 mm , %
А	А
Не по-малко
Ярка	Меко	440 (45)	25	35
590 (60)	10	18
Горячекатаные	Твърдо	490 (50)	18	20

6 Правила за приемане

6.1 Пръчки приемат на партиди. Партията трябва да се състои от пръчки от един начин на производство, една точност на изработката, едно състояние на материала, от един размер и е оформена една документ за качество, който съдържа:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— наименование на страната-производител;

— адрес на производителя и / или търговеца;

— условно обозначение на тел;

— номер на партидата;

— резултати от изпитването (по заявка на потребителя);

— маса нето на партията;

— брой места.

Маса на партията трябва да бъде не повече от 1000 кг.

Допуска се оформи един документ за качество за няколко партии пръчки, отгружаемых едновременно един на потребителите.

6.2 За контрол на размери и качество на повърхността на пръчки използва едностъпални нормален план на фактурата за алтернативни линии в съответствие с ГОСТ 18242, с приемочным ниво на дефектите на 4,0%.

План на фактурата е даден в таблица 6. Подбор на пръчки в извадка извършват «на сляпо» (метод на най-голяма обективност) И 18321.

Таблица 6 — Броят на контролирани пръчки (заливи)

В парчета

Броя пръти (заливи) в партия, бр.	Брой контролирани пръчки (заливи)	Браковочное брой
6−25	3	1
26−90	13	2
91−150	20	3
151−280	32	4
281−500	50	6
501−1200	80	8
1201−3200	Сто двадесет и пет	11
Забележка — Ако обемът на партидата не надвишава три пръчка и пръчка с, на проверка се подлага на всеки прътове.

Страна се смята за които не съответстват на изискванията на таблици 1 и 2 и 5.4, ако броят на дефектните пръчки в извадката по-голямо или равно браковочному броя, даден в таблица 6.

По искане на потребителите на проверка на качеството на повърхността, подложени на всеки прътове.

Разрешава на производителите да извършват непрекъснат контрол на качеството на повърхността и размери на пръчки.

6.3 Разрешава на производителите контрол на качеството на повърхността и размери пръчки в процеса на производство.

6.4 За проверка на криви пръчки, избрани 10% пръти или греди от партията.

6.5 За проверка на капризи, са подбрани два пръчка и пръчка с или два лъч от партията.

6.6 За проверка на пръчки на липсата на волосовин избрани от партията за три пръчка и пръчка с или три греда, а от всеки лъч — по един прутку. Изпитването се извършва по искане на потребителите.

6.7 За проверка на механичните свойства на избрани от партията на два или пръчка и пръчка с два греда, а от всеки лъч — по един прутку за всеки вид тест.

6.8 За определяне на химичния състав на материала пръчки от партидата, избрани по два пръчка и пръчка с или два греда, а от всеки лъч — по един прутку в 24231.

Производителя е позволено да направи проверка на химичния състав на проби, взети от разтопен метал.

6.9 При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите за 6.4−6.7 по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия.

Резултатите от повторните изпитвания се разпространяват в цялата страна.

6.10 е Разрешено по силата на споразумение на производителя с потребителя, се прилагат статистически методи за контрол на механичните свойства и криви.

7 Методи за контрол и изпитване

7.1 Външен оглед на повърхността на пръчки се извършва без прилагане на увеличительных уреди.

7.2 Измерване на диаметъра и овальности се извършва не по-малко от две взаимно перпендикулярни направления пръчки тянутых — микрометром И 6507, горячекатаных пръчки — штангенциркулем § 166.

7.3 Дължина на пръчки измерват метална линийка И 427 или рулетка И 7502.

7.4 Кривина пръчки проверяват И 26877 с помощта на поверочной линия затруднения 8026 и щупов по административно-техническа документация.

7.5 Проверка на чупката туриха на двата края на пръчка и пръчка с.

За проверка на пръчка и пръчка с чупка пръчки надрезают, след което ги разграждат. Разрез трябва да бъде направена по такъв начин, че да капризи минаваше през централната част на пръчка и пръчка с и е имал ширина:

— не по-малко от 60% от диаметъра — за пръти с диаметър до 16 мм;

— не по-малко от 10 mm — за пръти с диаметър над 16 mm.

Обломанный край на пръчка и пръчка с при изпращане на потребителите не се реже. Разглеждане пауза се извършва без прилагане на увеличительных уреди.

7.6 За проверка на пръчки на липсата на волосовин от всеки един от ангажиментите, поети от 6.6 пръчки вземат по един образец.

Наличието на волосовин вътре пръчки определят по методика, дадена в приложение А.

7.7 якост на пръти се извършва В чл. 1497.

Подбор и подготовка на проби за изпитване на опън се извършва в 24047.

7.8 Химичен състав определя И 6689.1-В 6689.3, В 6689.5-В 6689.7, В 6689.10-В 6689.19 или други методи, не уступающими по точност на нормите, посочени в настоящия стандарт.

При възникване на различия в оценката на качеството на химическия състав на пръчки определят в 6689.1-В 6689.3, В 6689.5-В 6689.7, В 6689.10-В 6689.19.

7.9 Производителя е разрешено да прилагат други методи за изпитване, които осигуряват необходимата точност, определена в този стандарт. При възникване на различия в определянето на показателя контрол се извършва по метода, определен в този стандарт.

8, Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение

8.1 Пръчки с диаметър до 35 мм включително, свързани с греди с тегло не повече от 80 кг всеки.

Всяка връзка трябва да съдържа не по-малко от три пръчки и трябва да бъде перевязан тел в два оборота диаметър по-голям от 1,2 мм И 3282 не по-малко от две места, а при дължина на пръти над 3 мм и не по-малко от три места равномерно по дължината на пръчка и пръчка с, като по този начин, за да исключалось взаимното преместване на пръчки в гредата.

Краищата на тел свързват скруткой не по-малко от пет завъртания.

Допуска куп греди с помощта на опаковъчната лента напречно сечение И 3560.

Пръчки с диаметър по-голям от 35 mm пакети не се свързват.

8.2 Ярка пръчки с диаметър до 10 мм, включително на високо и по-голяма точност са опаковани в един-два слоя от синтетични и нетъкан текстил по административно-технически документи, осигуряващи безопасността на качеството на пръчки, и вързан върху опаковъчен материал тел И 3282 не по-малко от две места.

Като опаковки и опаковъчни материали се допуска да се прилагат и други видове опаковки и опаковъчни материали, регулаторни и технически документи, които по здравина не по-ниско посочени в настоящия стандарт и за гарантиране на безопасността на продуктите.

8.3 Товарни места трябва да бъдат оформени в транспортни опаковки, палети затруднения 9557. Размери на пакети — в 24597 и В чл. 26663 и административно-технически документи.

Тегло на пакет трябва да бъде на не повече от 1250 кг. Средства за подвързване в транспортни опаковки И 21650.

Формиране на пакети е разрешено да се извършва с използване на дървени греди с размер не по-50x50 мм с колан тел с диаметър, не по-малко от 2 мм в два оборота И 3282 или на лента с размер не по-малко от 0,3x30 mm И 3560 или с помощта на пакетируемых прашка от тел И 3282 с диаметър, не по-малко от 5 мм от скруткой не по-малко от три завъртания.

Краищата на тел свързват скруткой не по-малко от пет завъртания, на ленти, в замъка.

8.4 Опаковка на продукти, изпратени в района на Крайния Север или трудно достъпните райони, — в 15846, групата «Метали и метални продукти».

8.5 Към всеки сноп пръчки трябва да бъде прикрепен метален, като картон или шперплат етикет И 14192 в който се посочват:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— наименование на страната-производител;

— условно обозначение на пръчки;

— номер на партидата;

— обозначение на настоящия стандарт;

— печат на техническия контрол или номера на контрольора.

8.6 В края на всяка пръчка и пръчка с, предоставен без опаковка и не е във връзката, трябва да бъде отстранен:

— марка сплав;

— номер на партидата;

— знакът за технически контрол.

Марка сплав е позволено посочи съкратено.

Допуска се посочените данни се прилага с незаличими боя върху страничната повърхност на пръчка и пръчка с.

8.7 Транспортирование пръчки извършват транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Превозни средства за пръти с дължина над 3 m се определят в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Подготовката на товара за превоз море се извършва в съответствие с ГОСТ 26653.

8.8 Транспортна маркировка на товарни места в 14192 с прилагането на манипуляционного знак «да се Пази от влага и повече надписи, номера на партидата в свободно от транспортната маркировка място. Транспортна маркировка се нанася по начин, предвиден В чл. 14192.

8.9 При съхранение в закрити помещения и при транспортирането на пръчки трябва да бъдат защитени от механични повреди, влага и активни химически вещества.

8.10 При спазване на посочените условия за транспортиране и съхранение на потребителските свойства на пръчки не се променят.

Приложение, А (препоръчителна). Методика за определяне на волосовин на прутках от сплав монел

Приложение А
(препоръчителна)

Техниката е предназначена за идентифициране и определяне на размера на волосовин вътре пръти, използвани за заваряване. Методът се основава на травлении свежеизготовленных пръчки концентрирана азотна киселина.

А. 1 Реагенти и контролирани проби

А. 1.1 Киселина азотна концентриран И 701.

А. 1.2 Контролирани проби се приготвя степенна обточкой. Дължина на пробата, които определят наличието на волосовин, трябва да бъде (150±2) mm.

Форма на пробата е дадена на фигура A. 1.

Фигура А. 1 — Форма на проба

А. 2 Подготовка за контрол

А. 2.1 Refacing степени на проби се извършва с остър нож доставка при дълбочина на рязане не повече от 0.5 мм и подаване на не повече от 0,25 мм.

А. 2.2 Диаметри степени се определя в зависимост от диаметъра на пръчки и те трябва да отговарят на посочените в таблица А. 1.

Таблица 1 А.

Диаметър на пръчка и пръчка с, мм	Диаметър-степенна скоростна кутия, мм		Ограничаване на отклонение от диаметрам степени
D	D
9−10	8	5,5	±0,2
12−13	10,0	6,0
14	12,0	8,0
15−16	13,0	9,0
18−20	15,0	12,0
22−25	18,0	15,0
28−30	23,0	18,0
35−38	28,0	22,0
40−50	39,0	28,0
60	48,0	32,0

А. 3 Провеждане на контрол

A. 3.1 Свежеизготовленные проби травят в концентрирана азотна киселина в продължение на 1−2 минути.

А. 4 Оценка на резултатите от

A. 4.1 от Наличието и броя на волосовин определят в резултат на разглеждане на проби след ецване, без прилагане на увеличительных уреди.