В 18846-73

• gost-18846-73.pdf (443.75 KiB)
  ГОСТ 18846-73

В 18846−73 Фолио цинковая. Технически условия (с Промените N 1−4)

В 18846−73
Група В53

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

ФОЛИО ЦИНКОВАЯ

Технически условия

Цинк foil. Specifications

BCR 18 3140

Срокът на действие с 01.01.75
до 01.01.95*
______________________________
* Ограничаване на срока на действие на премахнато
протокол N 4−93 Магистралата Съвет
по стандартизация, метрология и сертификация.
(ИУС, N 4, 1994 година). — Забележка «КОДЕКС».

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на цветната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ:

Ю Фа Шевакин, д-р техн. науките; М. Б. Таубкин, канд. техн. науките; Z. I. Потапенко

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 30.05.73 N 1371

3. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Брой точки
В 427−75	4.2
В 891−75	5.3
В 2991−85	5.3
В 3282−74	5.4
В 3560−73	5.4
В 3640−79	2.1
В 6507−90	4.2
В 7376−89	5.3
В 9557−87	5.4
В 9569−79	5.1
В 11701−84	4.4
В 14192−77	5.5
В 17065−77	5.3
В 17261−77	4.5
В 19251.0−79 — В 19251.6−79	4.5
В 21140−88	5.3
В 24231−80	4.5
В 24597−81	5.4

5. СРОКЪТ на ВАЛИДНОСТ ПРОДЪЛЖЕН до 01.01.95 Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 23.03.89 N 619

6. ПРЕИЗДАВАНЕ с Промените, N 1, 2, 3, 4, приети през февруари 1979 г., декември 1983 г., август 1986 г., март 1989 г. (ИУС 4−79, 3−84, 11−86, 6−89)


Този стандарт се отнася за цинковую фолио, предназначени за източници на ток със специално предназначение.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Размери и ограничаване на отклонения фолио трябва да съответстват на посочените в таблицата.

мм

Дебелина на		Ширина		Дължина, не по-малко
Номин.	Пред. изключено.	Номин.	Пред. изключено.
0,07	±0,01	240	±1,0	3000
0,07	±0,01	420−480	±1,0	3000
0,09	±0,01	420−450	±1,0	3000

Условно обозначение проставить по схемата:

Приети съкращения:

начин на изработка: холоднодеформированный — Д

форма на сечение: правоъгълна — PR

липсва цифра — X

Един Пример на условно обозначаване на фолио на студено деформирани, правоъгълен сечение, с дебелина 0,07 мм, ширина 480 мм, от цинк марка ZO

Фолио ДПРХХ 0,07480НД ZO В 18846−73

Поносите, Изъм. (2).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Фолиото трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред, от цинк марка ZO с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 3640−79.

Поносите, Изъм. (2).

2.2. Повърхността на фолиото трябва да бъде чиста и гладка, без плен, мехури, надрывов, вдлъбнатини, забоин, следи от корозия и външни включвания.

Върху фолио се допускат неравности, малки разпечатки от ролки и няколко малки дупки, видими очи срещу светлината, при липса на строчечного място.

Допуска качество на повърхността се инсталира по образци, одобрени по установения ред.

Поносите, Изъм. № 4).

2.3. Фолиото трябва да бъде изпразнен от технологична смазване.

Допуска се върху фолио наличието на следи от грес.

Поносите, Изъм. (2).

2.4. Фолиото трябва да се навиват около постоянния в втулка върха с вътрешен диаметър 34 мм и диаметър не повече от 38 мм. Дължина на ръкава трябва да бъде равна на ширината на фолиото с най-отклонение ±1 mm.

Поносите, Изъм. N 2, 4).

2.5. Диаметър на намотанного ролка трябва да бъде от 50 до 200 mm.

По споразумение на производителя от потребителя диаметър намотанного ролка трябва да бъде не повече от 150 мм.

Поносите, Изъм. № 4).

2.6. Брой сегменти в ролка трябва да бъде на не повече от четири. Дължина на отделните сегменти трябва да бъде не по-малко от 3 метра

2.7. Фолиото трябва да бъде гладко отрязани. Чела роли не трябва да има забоин, вдлъбнатини и петна.

2.8. Фолиото трябва да се навиват около постоянния с напрежение, не допускающим загуба на втулки и пристрастия завои, и свободно, трябва по цялата дължина на руло.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска компенсиране превръща в краищата на ролките не повече от 2 мм.

Поносите, Изъм. № 4).

2.9. Временно съпротивление на спукване на фолио по посоката на валцуването () трябва да бъде не по-малко от 70 Mpa (7 кпс/мм).

2.10. Фолиото трябва да бъдат корозионно устойчиви.

При изпитване фолио за устойчивост на корозия устойчивост в разтвор на 8,5 NKOH+0,22 NZnO в продължение на три дни броят на извлеченият от водород с 3 дмповърхността на фолиото трябва да бъде не повече от 8 см.

2.9, 2.10. Поносите, Изъм. (2).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Фолио приемат на партиди.

Партията трябва да се състои от станиол на една марка цинк, един размер и е оформена една документ за качество, който съдържа:

търговска марка или търговска марка и наименование на предприятието-производител;

условно обозначение на фолио;

резултатите от теста (по заявка на потребителя);

номер на партидата;

маса на партията.

Маса парта трябва да бъде не повече от 6000 кг

Поносите, Изъм. N 2, 4).

3.2. (Изключен, Изъм. (2).

3.3. Проверка на външния вид и размери, подложени на всяко хвърляне на партията.

Поносите, Изъм. (2).

3.4. За тест фолио за устойчивост на корозия устойчивост на избрани три поименно от всеки пълни и непълни 4000 кг.

3.5. За тест фолио на опън от партията, избрани от 2% на роли (по тегло), но не по-малко от три роли от всеки пълни и непълни 4000 кг.

3.6. За определяне на химичния състав на фолио от партията са избрани 3% роли (по маса), но не по-малко от три роли от всеки пълни и непълни 4000 кг. е Разрешено от производител контрол на химическия състав от разтопен метал.

3.5, 3.6. Поносите, Изъм. № 4).

3.7. При получаване на слаби резултати на теста фолио поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на пълна проба, взета от една и съща партия. Резултатите повторно изпитване се разпространяват в цялата страна.

Поносите, Изъм. (2).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Контрол на качеството на повърхността на фолиото трябва да се извършва визуално, без използване на увеличительных уреди.

4.2. Дебелината на фолиото се измерват на разстояние не по-малко от 100 мм от края и не по-малко от 10 мм от ръба на микрометром в 6507−90. Ширина на фолиото измерват метална линийка И 427−75.

Допуска се определи размерът на фолио други инструменти, осигуряващи точността на измерване.

4.3. За тест фолио за устойчивост на корозия устойчивост от всеки един от избрани роли са избрани четири проба с ширина, равна на ширината на фолиото, и с дължина от 400 мм. Проверката се извършва по методика, дадена в приложението.

Поносите, Изъм. № 4).

4.4. За тест фолио на опън от всеки един от избрани роли отсече парче фолио с дължина до 0,5 м за вземане на проби. Проверката се извършва в 11701−84 на проби от тип II с =12,5 мм . От всяка ролка трябва да бъде с опит не по-малко от три проби.

4.5. Химически анализ се извършва в 19251.0−79 — В 19251.6−79 на една проба, взета от всяко хвърляне.

Подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав се извършва в 24231−80.

Допуска химичен анализ на провеждане на ОБЩЕСТВЕНИТЕ 17261−77.

При възникване на различия в оценката на анализ на химичен състав се извършва в 19251.0−79 — В 19251.6−79.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Всяка ролка фолио с ширина и с торцов трябва да бъдат опаковани парафинированной хартия И 9569−79.

По искане на потребителите ролки фолио могат да бъдат опаковани в найлонови калъфи в замяна парафинированной хартия И 9569−79.

5.2. Към всеки рулону трябва да бъде залепен етикет с посочване на:

а) търговска марка или търговска марка и наименование на предприятието-производител;

б) условно обозначаване на фолио;

в) номера на партидата;

г) удар технически контрол;

д) обозначаване на настоящия стандарт;

д) отличителен белег на технически контрол на предприятието-производител.

5.3. Ролки фолио трябва да бъдат опаковани в дървени кутии тип III-2 в 2991−85, облицовани отвътре парафинированной хартия. При опаковане в кутии, всяка ролка фолио се поставят върху дървена пръчка, обогатени с втулки в чекмеджето. Допуска се полага ролки фолио в кутии без пръти, при условие защита на фолио от механични повреди.

За да се предпазят торцов роли от надраскване, забоин, ожулвания и вдлъбнатини всяка ролка преминала прокладочным материал И 891−75 или В 7376−89.

Размери кутии — в 21140−88 или по административно-техническа документация, одобрени по установения ред.

Допуска транспортирование цинков фолио, в железопътни контейнери с полагането на всеки ред прокладочным материал.

При превоза на автомобилния транспорт е позволено опаковка цинков фолио в контейнер барабанни тип в 17065−77.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска опаковка от фолио в потребителски опаковки.

5.4. Интеграцията на товарни места в транспортните опаковки се извършва в съответствие с изискванията на ГОСТ 24597–81.

Пакетирование се провежда в палети И 9557−87 или без палети с помощта на пръти с височина не по-малко от 50 мм, с колан в надлъжно и напречно направление тел с диаметър, не по-малко от 2 мм в 3282−74 или на лента с размер не по-малко от 0,330 мм И 3560−73. Скрепление сметка: скрутка тел на не по-малко от 5 бобини, панделка — в замъка.

Тегло на товарното пространство на не повече от 500 кг.

5.5. Транспортна маркировка на товарни места и начини за нейното прилагане трябва да се извършва в 14192−77 с прилагането на манипуляционных знаци «се Страхува от влага» и «Нежно, крехко».

5.1−5.5. Поносите, Изъм. (2).

5.6. (Изключен, Изъм. (2).

5.7. Транспортирование фолио се извършва транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Поносите, Изъм. (2).

5.8. Цинковую фолио се съхранява в закрити складови помещения, осигуряващи защита на фолио от механични повреди, действието на влага и активни химически вещества.

ЗАЯВЛЕНИЕ (задължително). ТЕХНИКА за ВЗЕМАНЕ на ПРОБИ И ПРОВЕЖДАНЕ на ИЗПИТВАНЕ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ на УСТОЙЧИВОСТ на КОРОЗИЯ на ЦИНКОВ ФОЛИО с ДЕБЕЛИНА от 0,07 мм

ПРИЛОЖЕНИЕ

Задължително

1. От всяка проба се изрязват по една плоча с размери 100х150 мм (по дяволите.1).

По дяволите.1

По дяволите.1

2. Всяка плоча се нарязва на четири части с размери 25х150 мм (виж по дяволите.1), които свертывают в ролка и са подложени на химичен обезжириванию в разтвор състав:

NaPOб/в — 50−60 г/л;

течно стъкло — 8−10 г/л.

3. Обезмасляващ се препоръчва да водят в стъклена чаша с капацитет 300−350 мл при 60−80 °С в продължение на 3 мин. ниско съдържание на Мазнини проби се измива първо с течаща гореща вода (70−80 °С) в продължение на 3 мин., след това в студена течаща вода и в продължение на 3 мин.

4. Изпитването се извършва при температура 20±5 °С в разтвор състав:

КОН — 470−490 г/л;

ZnO — 13−18 г/л.

Допуска натрупване в разтвор

ДоОТдо 20 г/л;

Fe до 0,0006 г/л.

Подготвените проби се измива създал пет пъти потапяне в свободен обем основи, всяка проба поотделно се поставя на дъното на чаша с капацитет от 500−700 мл и се покрива отгоре стъклена фуния с диаметър 55−65 mm, така че да фуния садилась на дъното на чаша, не се разчита на проба.

Алкален разтвор се излива (по дяволите.2) в стъклен буркан 3 така, че горната част на стъклена фуния 4 попадна под разтвор, след това в бюретку 1, на която надета капак от плексиглас 2.

По дяволите.2

1 — бюретка с разделяне на 25−50 мл; 2 — капак от плексиглас;
3 — стъклен съд с вместимост 0,5−0,75 л; 4 — стъклена фуния
диаметър 55−65 mm; 5 — испытуемая фолио (ролка височина 30−25 мм,
диаметър 30−40 мм)

По дяволите.2

Бюретку обърна и износване на фуния 4. Посочват нивото на разтвора в бюретке, от които по-късно водят броене.

Бележки:

1. Цялата работа с алкални прекарват в гумени ръкавици.

2. Допуска се използва алкален разтвор, за 10 теста.

3. Разтвори се приготвя от дестилирана вода.

4. Реагенти за приготвяне на разтвора се вземат не по-ниска квалификация «чист».

Поносите, Изъм. N 1).

5. Едновременно се извършва изпитване на устойчивост на корозия на три проби (по един от всеки лист).

6. Броене на броя на извлеченият на водород се извършва в продължение на три дни.

7. (Изключен, Изъм. (2).

Текст на документа сверен по:
официалното издание
Сортамент цветни метали.
Плосък под наем. Част 1. Том 2. Сб. ГОСТов. -
М: Издателство стандарти, 1993