В 2283-79

• gost-2283-79.pdf (498.04 KiB)
  ГОСТ 2283-79

В 2283−79 Лента холоднокатаная от инструментална и пружинна стомана. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3, 4)

В 2283−79
Група В34

INTERSTATE СТАНДАРТ

ЛЕНТАТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ ОТ ИНСТРУМЕНТАЛНА И ПРУЖИННА СТОМАНА

Технически условия

Cold-rolled tool and spring steel strip. Specifications

МКС 77.140.25
BCR 12 3100

Дата на въвеждане 1980−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 16.03.79 (N) 927

3. При разработването на стандарт е бил използван от г-ЖА ISO 4960−86

4. В ЗАМЯНА ГОСТ 2283–69, освен ленти за ръчни ножовочных кърпи

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Брой точки
В 166−89	4.3
В 427−75	4.8
В 1435−99	2.1
В 1763−68	4.6
В 2789−73	2.10
В 3282−74	5.1; 5.3
В 3560−73	5.1; 5.3
В 4381−87	4.3
В 4543−71	2.1
В 5950−2000	2.1
В 6507−90	4.3
В 7566−94	3.1 а
В 8233−56	4.5
В 8273−75	5.3.1
В 8828−89	5.3.1
В 9569−79	5.3.1
В 10354−82	5.3.1
В 10396−84	5.3
В 10877−76	5.2
В 11701−84	4.4
В 12344−88	4.10
В 12345−2001	4.10
В 12346−78	4.10
В 12347−77	4.10
В 12348−78	4.10
В 12349−83	4.10
В 12350−78	4.10
В 12351−81*	4.10
В 12352−81	4.10
В 12353−78	4.10
В 12354−81	4.10
В 12355−78	4.10
В 14192−96	5.5 и
В 14959−79	2.1
В 15102−75	5.4
В 15150−69	5.7
В 15846−2002	5.8
В 16272−79	5.3.1
В 18617−83	5.3
В 19300−86	4.1, 4.2
В 20435−75	5.4
В 20799−88	5.2
В 21650−76	5.4
В 22225−76	5.4
В 22536.0−87	4.10
В 22536.1−88	4.10
В 22536.2−87	4.10
В 22536.3−88	4.10
В 22536.4−88	4.10
В 22536.5−87	4.10
В 22536.6−88	4.10
В 22536.7−88	4.10
В 22536.8−87	4.10
В 22536.9−88	4.10
В 22536.10−88	4.10
В 22536.11−87	4.10
В 22536.12−88	4.10
В 24597−81	5.4
В 27809−95	4.10
В 28473−90	4.10
В 29329−92	4.12
ИЗТОЧНО 38.01436−87	5.2

_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 12351−2003. — Забележка «КОДЕКС».

6. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−12−94)

7. ИЗДАНИЕ (юли 2003 г.) с Промените, N 1, 2, 3, 4, приети през ноември 1981 г., февруари 1986 г. и август 1986 г., юли 1990 г. (ИУС 1−82, 5−86, 11−86, 11−90), Коригирани (ИУС 8−2002)


Този стандарт се отнася за стоманена холоднокатаную лента, предназначена за производство на пружини, измервателни ленти и други изделия.

Поносите, Изъм. № 4).

1. КЛАСИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Лентата се разделя на:

за прецизност на изработка

дебелината на:

нормална точност,

повишена точност — Т,

висока точност — В;

ширина:

нормална точност,

повишена точност — W;

по вид на повърхността

светла — С,

светъл с цветя побежалости — Ц,

тъмната;

в ума на ръбове

с отрязани краища,

с необрезанными ръбове — НО;

по вид обработка

отожженная:

обичайно качество,

повишено качество — ОП;

нагартованная:

обичайно качество — Н;

повишено качество на НП;

по микроструктуре

без контрол на микроструктурата;

с микроструктурой гранули перлит — ЗАСТРОЕНА площ.

1.2. Лентата се прави размери:

дебелината на: 0,10, 0,11, 0,12, 0,13, 0,14, 0,15, 0,16, 0,18, 0,20, 0,22, 0,24, 0,25, 0,26, 0,28, 0,30, 0,32, 0,34, 0,35, 0,36, 0,40, 0,42, 0,45, 0,50, 0,55, 0,60, 0,63, 0,65, 0,70, 0,75, 0,80, 0,85, 0,90, 0,95, 1,00, 1,05, 1,10, 1,15, 1,20, 1,25, 1,30, 1,35, 1,40, 1,45, 1,50, 1,55, 1,60, 1,65, 1,70, 1,75, 1,80, 1,85, 1,90, 1,95, 2,00, 2,10, 2,20, 2,30, 2,40, 2,50, 2,60, 2,80, 2,90, 3,00, 3,10, 3,20, 3,40, 3,50, 3,60, 3,80, 4,00;

ширина: 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 16, 17, 18, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 35, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 110, 118, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 240, 250, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 440, 450, 465 mm.

Ширина на колан в зависимост от дебелината на лентата трябва да отговаря на посочената в таблица.1.

Таблица 1

мм

Дебелината на лентата	Ширина на лентата
От 0,10 до 0,40 вкл.	4−250
Св. 0,40 «0,45 «	6−250
«0,45» 0,50 «	6−300
«0,50» 0,65 «	8−300
«0,65» 0,85 «	8−465
«0,85» 1,00 «	9−465
«1,00» 2,00 «	10−465
«2,00» 3,00 «	15−465
«3,00» 4,00 «	20−465

Забележка. Лента с дебелина над 2.00 мм при ширина до 30 мм и на лента, с дебелина над 3,00 мм и ширина до 40 мм, прави по споразумение на производителя от потребителя.

По споразумение на производителя от потребителя лентата се прави междинни размери по дебелина и ширина с най-отклонение за най-близкия по-голям размер.

1.3. Граница на отклонение на дебелина на лентата трябва да отговарят на посочените в таблица.2.

Таблица 2

мм

Дебелината на лентата	Гранично отклонение на дебелината на лентата на точността на изработка
нормален	повишена	висока
От 0,10 до 0,15	-0,02	-0,015	-0,01
Св. 0,15 «0,25	-0,03	-0,02	-0,015
«0,25» 0,40	-0,04	-0,03	-0,02
«0,40» 0,70	-0,05	-0,04	-0,03
«0,70» 0,95	-0,07	-0,05	-0,04
«0,95» 1,30	-0,09	-0,06	-0,05
«1,30» е 1.70	-0,11	-0,08	-0,06
«1,70» 2,30	-0,13	-0,10	-0,08
«2,30» 3,00	-0,16	За 0,12	-0,10
«3,00» 4,00	-0,20	-0,16	За 0,12

Забележка. По споразумение на производителя от потребителя лентата се прави с двустранна (±) гранични отклонения на дебелината с отглеждането на полета на толерантност.

1.4. Граница на отклонение по ширина на лентата трябва да отговарят на посочените в таблица.3.

Таблица 3

мм

Гранично отклонение на широчината на лентата
Дебелината на лентата	за обрезанной ширината на лентата						за необрезанной лента
до 100	св. 100 до 300	св. 300	до 100	св. 100 до 300	св. 300	от обрезанного подката ширина				от необре — занного подката
нормална точност			повишена прецизност			до 100	св. 100 до 200	св. 200 до 300	св. 300
От 0,10 до 0,63 вкл.	-0,3	-0,4	-0,5	-0,2	-0,3	-0,4	+3	+4	+5	+6	+4% номинална ширина
Св. 0,63 «1,00 «	-0,4	-0,5	-0,6	-0,3	-0,4	-0,5
«1,00» 4,00 «	-0,6	-0,7	-0,8	-0,4	-0,5	-0,6

Забележка. По споразумение на производителя от потребителя лентата се прави с двустранна (±) гранични отклонения по ширина с отглеждането на полета на толерантност.


Приоритетите в дейността

Лентата е от стомана марка У10А, повишена точност дебелината и ширината, светла, с отрязани краища, нагартованная повишено качество, размери 0,5х30 мм:

Лентата У10А-ТШ-С-НП-0,5х30 В 2283−79

Лентата е от стомана марка У8А, повишена точност дебелината на нормалната точност на ширина, светла, с отрязани краища, нагартованная обичайно качество, с размери 2,0х30 мм:

Лентата У8А-Т-С-Н-2,0х30 В 2283−79

Същото, с необрезанными ръбове:

Лентата У8А-Т С-НО-Н-2,0х30 В 2283−79.

1.1−1.4. Поносите, Изъм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1 а. Холоднокатаная лента от инструментална и пружинна стомана трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

2.1. Холоднокатаная лентата трябва изработени от стомана марки:

50 ГРАМА И 4543;

У7А, У8А, У8ГА, У10А И 1435;

60g стомана, 65 Г, 70 ГРАМА, 85, 50ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 70С2ХА в 14959;

9ХФ, 9ХФМ, 13Х, Х6ВФ в 5950;

Р9 за NTD.

За ленти от стомана марка 60С2А се допуска отклонение от съдържанието на въглерод до ±0,02%. Лентата е от стомана 60С2А се прави до 01.01.94. За лента от инструментални въглеродни марки стомана У7А-У10А И 1435 се допуска отклонение от съдържанието на хром до плюс 0,02%.

2.2. Механични свойства отожженной и нагартованной лента обичайно качество трябва да отговарят на тези в българия.4.

Таблица 4

Марка стомана	Номи- нальная дебелина, mm	Временно съпротива, N/mm(кпс/мм), не повече от	Относително удължение , %, не по-малко	Временно съпротива, N/mm(кпс/мм)
Лентата отожженная		Лентата нагартованная
50 ГРАМА, 60G СТОМАНА, 65 Г, 70 ГРАМА, У7А, У8А	До 1,50 вкл.	640 (65)	15	740−1180 (75−120)
Св. 1,50	740 (75)	10
У8ГА, У10А, 85	От 0,10 до 4.00 вкл.	740 (45)	10	740−1180 (75−120)
9ХФ, 9ХФМ, 13Х	930 (95)	-	-
Р9, Х6ВФ	880 (90)	-	-
50ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 70С2ХА	880 (90)	8	780−1180 (80−120)

2.1, 2.2. Поносите, Изъм. № 4).

2.2 а. Механични свойства отожженной лента за повишено качество (ОП) трябва да отговарят на тези в българия.4а.

Таблица 4а

Марка стомана	Номинална дебелината на лентата, mm	Временно съпротива , N/mm(кпс/мм), не повече от	Относително удължение , %, не по-малко
50 ГРАМА	До 1,50 вкл.	610 (62)	15
Св. 1,50	13
60g стомана	До 1,50 вкл.	620 (63)	15
Св. 1,50	12
65Г	До 1,50 вкл.	630 (64)	15
Св. 1,50	11
70 ГР, У7А, У8А	Св. 1,50	640 (65)	10
85, У8ГА	От 0,10 до 4.00 вкл.	670 (68)	10
У10А	680 (69)	10
50ХФА	740 (75)	10

2.2 б. Лентата нагартованная повишено качество (NP) трябва изработени с разбегом временна устойчивост, посочено в таблица.4, в партията, не повече от:

150 Н/мм(15 кпс/мм) — за лента с дебелина до 0,36 мм вкл.;

180 N/mm(18 kgp/мм) — за лента с дебелина св. 0,36 до 1,00 мм вкл.;

200 Н/мм(20 кпс/мм) — за лента с дебелина св. 1,00 mm.

По споразумение на производителя от потребителя позволява да инсталирате определен диапазон от стойности временно съпротива с оглед на установените по-горе стойности на движение.

2.2 а, 2.2 б. (Въведени допълнително, Изъм. № 4).

2.3, 2.4. (Изключват, Изъм. N 3).

2.5. Лента с микроструктурой гранули перлит се прави по заявка на потребителя. При необходимост скала за оценка на перлит и балльную оценка на разпространение на зърна и влияние, както и съотношението между зърнеста и пластинчатым перлит позволява да инсталирате по споразумение с потребителя.

Поносите, Изъм. № 4).

2.6. Обща дълбочина едностранно обезуглероживания лента, не трябва да надвишава:

0,01 мм — за лента с дебелина от 0,1 до 0,25 мм,

0,02 мм — за лента с дебелина св. 0,25 до 0,50 мм,

0,04 мм — за лента с дебелина св. 0,50 до 1,00 мм,

0,06 мм — за лента с дебелина св. 1,00 до 2,00 мм,

0,08 мм — за лента с дебелина св. 2,00 до 4,00 мм

За обща дълбочина обезуглероженного слой приемат зона пълно обезуглероживания (на риска), както и зоната на частично обезуглероживания.

Забележка. По силата на споразумение с потребителя на лентата може поискани без обезуглероженного слой или с намалена стойност обезуглероживания в сравнение с тези, а също и без проверка на дълбочината на обезуглероживания.


(Изменение).

2.7. (Изключен, Изъм. N 3).

2.7 а. По искане на потребителите в лентата от инструментална въглеродна стомана трябва да отсъства въглерод закаляване (без графит).

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

2.8. Светла лента трябва да има повърхност на метален цвят от светло сиво до тъмно сиви нюанси.

На светлата лента с цветя побежалости допуска окисленная повърхност с откъслечни цветя побежалости различни нюанси.

Цвят на повърхността тъмна лента не се регулира. На повърхността На тъмната лента се допускат петна от замърсяване.

2.9. На повърхността на лентата не трябва да бъде заловен, вкатанной скала, вкатанных метални частици, надрывов и ръжда. Допуска се наличието на единични заловен, както и на отделни малки драскотини, рисок, отпечатъци, рябизны, стойността на които не надвишава:

за бяла и светла с цветя побежалости лента — половината от граничните отклонения на дебелината;

за тъмна лента — ограничаване на отклонение на дебелина.

2.8, 2.9. Поносите, Изъм. № 4).

2.10. Настройка на неравностите на повърхността бяла лента трябва да бъде не повече от 1,25 μm в 2789.

2.11. На обрезанной лентата не се допускат разкъсно на ръба на парченца дълбочина повече от половината от лимита на отклонение на ширината и разменяйте — по-ограничаване на отклонение на дебелина на лентата нормална точност.

2.12. На необрезанной лентата не се допуска разкъсно на ръба на дълбочина по-ограничаване на отклонение на широчината на лентата.

2.13. Пакет лента не е позволено.

2.14. Обрезанную лента се приготвя с серповидностью, не надвишаваща на участък с дължина 1 м:

5 мм — за ленти с ширина от 10 до 18 мм вкл.;

4 мм — за лента с ширина св. 18 до 25 мм вкл.;

3 мм — за лента с ширина св. 25 до 50 мм вкл.;

2 мм — за лента с ширина св. 50 mm.

По споразумение на производителя от потребителя обрезанную лента се приготвя с серповидностью не повече от 1 m дължина:

6 мм — за ленти с ширина от 10 до 40 мм вкл.;

2,5 mm — за лента с ширина св. 40 мм.

Лентата е с ширина по-малко от 10 мм, с дисциплинират норма на серповидности се прави по споразумение на производителя от потребителя.

Поносите, Изъм. № 4).

2.15. По искане на потребителите обрезанную лента се приготвя с неплоскостностью по стандартите, устанавливаемым с потребителя.

2.16. Лентата трябва поискани на ролки с вътрешен диаметър от 200 до 850 мм. на Рула лента трябва да се стегнат и точно смотаны.

2.17. Лента с дебелина 1 мм и по-може да дойде под формата на ленти, свързани на опаковки. Дължина на отделни ленти в опаковка трябва да бъде от 2 до 3 м. Допуска изработване на укороченных ивици с дължина от 1 до 2 м в количества, не надвишава 20% от партидата.

2.18. Минималната маса на ролка се определя:

за ленти с широчина до 80 мм — размер на не по-малко от 0,5 кг, 1 мм широчина;

за ленти с ширина над 80 мм — не по-малко от 40 кг.

Минималната маса на ролка е дадена в приложение.

По споразумение с клиента за максимално тегло на ролките не трябва да превишава 80 кг.

Поносите, Изъм. (2).

2.19. Ролка трябва да се състои от един период. Допускат се ленти на рула, съставен от две измерения, в количества, не надвишава 10% от партидата. Мястото на приемане, трябва да бъдат маркирани.

При наличието на краищата на лентата на 3−4 единични дефекти стойността на по-инсталирана pv 2.11 разрешено по силата на споразумение с потребителя не се извършват силует от поименно дефектни партиди, при условие на доставка потребителите на допълнително количество лента (от изчисление за всеки дефект на 1 м дължина). Място на дефекти трябва да бъдат маркирани с боя, подложки или друг начин.

Поносите, Изъм. № 4).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1 а. Правила за приемане — И 7566.

(Въведени допълнително, Изъм. № 4).

3.1. Лентата се приемат на партиди.

Партията трябва да се състои от лента на една марка стомана, една топене, един размер по една група на точността на изработка, един вид повърхности и кантове, от един вид обработка и придружени от един документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение лента;

номер на топене, с посочване на резултатите от плавочного химически анализ;

резултатите от тестовете;

брой ролки опаковки (опаковки) или товарни места в страната;

маса нето на партията.

По силата на споразумение с потребителя на страната, може да се състои от две ленти на различни плавок една марка стомана.

Поносите, Изъм. (2).

3.2. За проверка на размери, качество на повърхността и ръбове са избрани 5% роли или опаковки лента, но не по-малко от две роли или опаковки от партията.

3.3. От партията на лента, доказан по sp 3.2, трябва да е избрал:

за проверка на временно съпротива, относителното удължение, дълбочина обезуглероженного слой, микроструктурата, връзки, серповидности, параметрите на грапавост на повърхността, неплоскостности и химичен състав (при необходимост) — 1 ролка от партида с тегло до 25 тона или 2 ролка от партида с тегло над 5 т.

3.2, 3.3. Поносите, Изъм. № 4).

3.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном количество ролки. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Качество на повърхността и ръбове лента трябва да се проверяват визуално, без използване на увеличительных уреди. Контрол на качеството на повърхността и ръбове се извършва на 2−5 етап на руло.

Ако е необходимо стойността на дефекти на повърхността на лентата определят с помощта на профилографов-профилометров в 19300 и други средства за измерване на съответната точност на регулиране на техническа документация.

За проверка на временно съпротива, относителното удължение, дълбочина обезуглероженного слой, микроструктурата, връзки, серповидности, параметрите на грапавост на повърхността, неплоскостности и химичен състав (при необходимост) от всеки отобранного по sp 3.3 ролка или опаковки, отсякоха един по един образец за всеки вид тест.

4.2. Параметрите на грапавост на повърхността на лента трябва да се определя с помощта на профилографов-профилометров в 19300 и други средства за измерване на съответната точност.

4.3. Размери на лентата и големината на дефекти в краищата на лентата, трябва да се проверява микрометрами И 6507, В 4381, штангенциркулем В чл. 166 и други средства за измерване на съответната точност на регулиране на техническа документация.

Дебелината на лентата с обрезанной кант с ширина 20 mm и по-малко се извършва в средата на нейната дължина ширина над 20 мм — на разстояние не по-малко от 10 мм от подгъва.

Дебелина на лентата с необрезанными краища измерват на разстояние не по-малко от 20 мм от подгъва.

4.1−4.3. Поносите, Изъм. № 4).

4.4. Якост на ленти с дебелина по-малко 3,00 мм трябва да се извършва на проби от тип I или II И 11701. Допуска тест лента с дебелина 1,7 mm и по-малко се извършва върху проби от първоначално очакваната дължина =80 mm и ширина =20 мм.

Лента с дебелина 3.0 мм и по-изпитват на проби с първоначалната проектна дължина =80 mm и ширина =20 мм.

Подготовка на проби за изпитване трябва да се извършва в съответствие с ГОСТ 11701.

Допуска тест ленти с ширина по-малко от 20 mm се извършва върху проби, с ширина, равна на ширината изработен лента, с начално очакваната дължина =4, където ширината е изработен лента.

Проби за изпитване са изрязани по посоката на валцуване.

Поносите, Изъм. N 2, 4)

.

4.5. Контрол на микроструктурата на лента, отожженной на зърнеста перлит, — по скала 2 В чл. 8233.

4.5 а. Контрол на липсата на въглерод закаляване (свободен графит) в инструментална въглеродна стомана трябва да се провеждат на надлъжни шлифах при увеличаване на 350−400.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

4.6. Дълбочина обезуглероженного слой лента трябва да се определя И 1763.

Избор на увеличаване при металлографическом метод, трябва да предоставят необходимата точност на определяне на дълбочината обезуглероженного слой.

Поносите, Изъм. № 4).

4.7. Пакет лента се идентифицират чрез визуална инспекция на ръбове лента или с употребата на лупа за увеличаване до 7, както и при изпитване му на опън. Когато е необходимо за идентифициране на пакети се прилага горещо гравиран микрошлифов в 50%-н воден разтвор на солна киселина с температура 60−80 °С в продължение на 10 минути.

4.8. Серповидность трябва да се проверяват при сливането на кантове проба ленти с дължина 1 m с директна линия. Измерване се извършва на мястото на най-голямата кривина на линия за В чл. 427, набор от щупов за NTD и други средства за измерване на съответната точност на регулиране на техническа документация.

Поносите, Изъм. № 4).

4.9. Измерване на неплоскостности лента се извършва по методика, съгласувана с клиента.

4.10. Химически състав на метала на лентата се удостоверява с документ, като предприятието-производител на метала. При необходимост химически състав на метала на лентата се определя в 22536.0-В 22536.12, В 27809, В 12344*-В 12355 иГОСТ 28473.
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 12344−2003. — Забележка «КОДЕКС».

4.11. Допуска се прилагат неразрушающие методи за контрол на механичните свойства и други нормируемых характеристики на договорена методи.

4.12. Претегляне на товарни места в страната, а при необходимост роли (опаковки) лента трябва да се извършва на везни И 29329 или други тежести, осигуряващи грешка с тегло до 1%.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Всеки руло или на пакет (пакет) на лентата трябва да бъде перевязаны не по-малко от три места мека метална лента или тел на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560, В 3282 или друга регулаторна и техническа документация.

Допускат се и други начини за подвързване на ролки, осигуряващи плътност смотки и надеждно фиксиране на краищата на лентата и безопасността на форми, на роли при транспортирането. При определяне на краищата роли хлътва, заварени дълбочината на провара не трябва да надвишава две дебелини на лента.

По искане на потребителите на краищата роли лента с ширина 30 мм и повече хлътва, заварени не закрепляются.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 4).

5.2. Лентата трябва да бъде покрита с тънък слой от ингибированной смазване, предохраняющей лента от корозия.

Видове смазки: смес ЖКБ и масла И 12А или на И-20А И 20799 (в съотношение 1:1), смес от ПГ-203А по ИЗТОЧНО 38.01436 и масла И-18А или И-20А (в съотношение 1:1), С-17 И 10877 и други видове смазочни материали в други пропорции на компонентите, смазочни материали, осигуряващи защита от корозия.

Поносите, Изъм. № 4).

5.3. Роли на лента с дебелина 0,25 mm и по-малко трябва да бъдат опаковани слой от хартия и опаковани в дървени кутии от тип II в 18617 или друга регулаторна и техническа документация, метални кутии, контейнери за регулиране на техническа документация.

Лента с дебелина повече от 0,25 мм опаковка:

при транспортирането на палети, произведени по административно-техническа документация, ролки, поставени по един от начините:

към дървени или метални палети на топ хартия (пакет) с тегло до 1,25 т. е. Преобръщане или спиране на ролки трябва да бъдат опаковани в хартия и прикрепени към поддону «под замъка» не по-малко от три метални ленти на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560 или друга регулаторна и техническа документация. Допуска поставяне на ролка или топ хартия на рула до поддону мека метална тел И 3282 или друга регулаторна и техническа документация;

към дървени или метални палети на топ хартия (пакети) с тегло до 6 тона, при това долната ролка на крака опаковани в хартия или фолио. Топ хартия, приложен към поддону «под замъка» не по-малко от три метални ленти на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560 или друга регулаторна и техническа документация. Допълнително, заобикаляйки тава, на спирка обвязывается четвъртата лента с навешиванием метален етикет. Стоп обертывается хартия, а след това некондиционным метален лист или лист, получени заварени некондиционных на листа или на ленти, и обвязывается по които една метална лента «под замъка». Отгоре стъпало, покрити с метален капак, изработен от некондиционного лист или лента и има формата на кръг с извити носове листенца размер на не по-малко от 50 mm, и вързани по лепесткам една метална лента. Опаковани стъпало вързани «под замъка» две взаимно перпендикулярными метални ленти, към една от които е прикрепен метален маркировочный път.

Допуска промяна на елементи на опаковката при осигуряването на качеството на опаковане и запазване на лента.

По споразумение на производителя с потребителите на масата на стъпалото не трябва да надвишава 5 т;

при транспортирането без палети ролки, опаковки (опаковки) ленти трябва да бъдат опаковани слой от хартия, след това слой от полимер фолио или кърпа и се сключват мека метална лента или тел на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560, В 3282 или друга регулаторна и техническа документация не по-малко от три места или по друг начин, осигуряващ безопасността на опаковката.

При механизирано начина на опаковане лента, опаковани по един от следните начини:

ролки ленти трябва да бъдат опаковани слой от хартия И 10396 или друга крепированной хартия за административно-техническата документация, равноценной на защитните свойства;

ролки трябва да бъдат покрити с подвижна ингибированным полимерно покритие по административно-техническа документация;

ролки ленти трябва да бъдат опаковани отпадъци метална лента. Опаковка се определя, заварени по периметъра на преобръщане;

ролки ленти трябва да бъдат опаковани слой от хартия и плат.

Начин на опаковане избира от производителя. По споразумение на производителя от потребителя лента с дебелина повече от 0,25 mm се допуска не се опаковат.

Лента с дебелина 0,25 mm и по-малко могат да се транспортират в палети.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 4).

5.3.1. Като опаковъчни материали, се прилагат:

хартия парафинированную в 9569;

хартия двухслойную опаковане И 8828;

хартия восъчна в 8273 и друга по административно-техническа документация;

филм полимерную в 10354, В 16272 и друга по административно-техническа документация;

тарное холстопрошивное платно — по административно-техническа документация;

други видове опаковъчни материали на административно-техническа документация, с изключение на памучни и ленено тъкани, а също и сшивной капак на отпадъци от текстилната промишленост.

Поносите, Изъм. (2).

5.4. Лента се транспортира транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за транспорт този вид, както при транспортирането на железопътния транспорт в съответствие с техническите условия на товарене и закрепване на товари, утвърдени от Министерството на железниците на СССР.

Интеграцията на товарни места в транспортни опаковки трябва да се извършва в 21650, В 24597.

Транспортирование пакет лента с тегло до 6 тона в метална опаковка се провежда в открити превозни средства.

Допуска транспортирование лента в универсални контейнери И 15102, В 20435, В 22225.

Поносите, Изъм. № 4).

5.5. Към всеки рулону, опаковка (пакет) или грузовому мястото трябва да бъде прикрепен етикет, на който се посочват:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение лента;

номер на партида.

Поносите, Изъм. (2).

5.5 а. Транспортна маркировка — в 14192.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

5.6. (Изключен, Изъм. (2).

5.7. Лента за съхранение трябва да отговарят на условията и 2 ГОСТ 15150.

Поносите, Изъм. № 4).

5.8. Лентата, изпратени в района на Крайния Север и на свързаните с тях на терена, трябва да се опаковат в съответствие с изискванията на ГОСТ 15846 и настоящия стандарт.

(Въведени допълнително, Изъм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справка)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Референтен

Ширина на лентата, mm	Минималната маса на руло, кг
4	2,0
5	2,5
6	3,0
7	3,5
8	4,0
9	4,5
10	5,0
12	6,0
14	7,0
15	7,5
16	8,0
17	8,5
18	9,0
20	10,0
21	10,5
22	11,0
23	11,5
24	12,0
25	12,5
26	13,0
28	14,0
30	15,0
32	16,0
34	17,0
35	17,5
36	18,0
38	19,0
40	20,0
42	21,0
45	22,5
48	24,0
50	25,0
52	26,0
55	27,5
60	30,0
63	31,5
65	32,5
70	35,0
75	37,5
80 и повече	40,0

АП. (Въведени допълнително, Изъм. (2).