В 3836-83

• gost-3836-83.pdf (312.52 KiB)
  ГОСТ 3836-83

В 3836−83 електротехническа Стомана нелегирана тонколистовая и лента. Технически условия (с Промяната N 1)

В 3836−83
Група В33

INTERSTATE СТАНДАРТ

СТОМАНА ЕЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКА НЕЛЕГИРАНА ТОНКОЛИСТОВАЯ И ПАНДЕЛКИ

Технически условия

Electrotechnical unalloyed steel thin sheet and bands. Specifications

МКС 77.140.45
BCR 09 8900

Дата на въвеждане 1984−07−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНА И ВЪВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ на Държавния комитет на СССР по стандартите от 03.05.83 N 2150

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 3836–73

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на изделието, буква
В 503−81	2.2, 5.3
В 7565−81	5.4
В 7566−94	4.1, 4.7, 6.1
В 10510−80	5.7
В 11701−84	5.13
В 12119.0−98 — В 12119.8−98	5.10, 5.11
В 12503−75	5.8
В 14019−80	5.7
В 19851−74	2.2
ГОСТ 19903–74	2.1
ГОСТ 19904–90	2.1
В 21650−76	6.1.4
В 22536.0−87	5.5
В 22536.1−88	5.5
В 22536.4−88	5.5
В 22536.5−87	5.5

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 3−93 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 5−6-93)

6. ИЗДАНИЕ с Промяната, N 1, одобрен през декември 1988 г. (ИУС 4−89)


Този стандарт се отнася за электротехническую нелегированную, горячекатаную и холоднокатаную тонколистовую стомана и ленти, използвани в магнитни вериги на електрически апарати и уреди.

1. МАРКА

1.1. Стомана приготвя марки: 10832, 20832, 11832, 21832, 10848, 20848, 11848, 21848, 10860, 20860, 11860, 21860, 10880; 20880,11880, 21880,10895, 20895, 11895, 21895.

В наименованието на марката цифри означават:

първата класа структурному както и предвид подвижния: 1 — горячекатаная изотропная; 2 — холоднокатаная изотропная;

вторият вид съдържание на силиций: 0 — нелегирана стомана, без дажби, коефициент на застаряването на населението; 1 — нелегирана стомана с нормированным коефициент на застаряването на населението;

третата е групата на основните нормируемой характеристиката на: 8 — коэрцитивная сила;

четвъртата и петата — количествено стойността на основната нормируемой характеристики: за 8-та група — значение coercivity в цели единици И/м.

1.2. Стомана разделени:

по видове продукти:

лист;

преобръщане;

лента резаную;

лента;

холоднокатаную листа стомана и лента по вид и качество на повърхността:

първа група — 1;

втората група е — 2;

холоднокатаную листа стомана:

с контрол на вътрешни дефекти — Y;

без контрол на вътрешните дефекти.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Листа горячекатаную стомана приготвя с дебелина 2,0−3.9 mm включително, холоднокатаную стомана — с дебелина 0,5−3,9 мм включително и ширина 500−1250 mm. Горячекатаную стомана, произведени в листа, холоднокатаную — на листове и рула.

По форма, размер и ограничаване на отклонения листове и рула трябва да отговарят на изискванията В чл. 19903 и В 19904.

2.2. Холоднокатаную лента се приготвя с дебелина от 0,1 до 2,0 мм включително. Размери и ограничаване на отклонение трябва да съответстват на изискванията В чл. 503.

Резаную лента, получена разпускането на ролка, произведени с дебелина 0,5−2,0 мм включително. Форма, размери и ограничаване на отклонение трябва да съответстват на изискванията В чл. 19851.

2.3. Ленти и листа стомана приготвя с обрезными ръбове. По споразумение на производителя с потребителя, те могат да се изработени без обрязване на кантове.

2.4. Серповидность лента на 1 m на дължина не трябва да надвишава:

От 5 mm, — с ширина до 15 мм вкл.

4 мм — ширина на св. 15 до 30 мм вкл.

3 мм — ширина на св. 30 до 250 мм вкл.

2 мм — ширина на св. 250 mm.

Приоритетите в дейността

Лентата холоднокатаная нормална точност дебелината и ширината, обработена, нагартованная, с дебелина от 1,0 mm, ширина 15 мм от нелегированной електротехническа стомана марка 20880, 2-ра група повърхността.

.

Лист ездач. в нормална точност, подобрен плоскостности, с обрезной кант с дебелина 2,0 мм, широчина от 760 mm и дължина 1450 мм от нелегированной електротехническа стомана марка 10864:

.

Лист холоднокатаный нормална точност, подобрен плоскостности, с обрезной кант с дебелина от 1,0 мм, ширина 1250 мм и дължина 2000 мм от нелегированной електротехническа стомана марка 20848, 1-ва група повърхност, с контрол на вътрешни дефекти:

.

3. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

3.1. Електротехническата нелегирана тонколистовая стомана и ленти трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

3.2. Съдържанието на основните елементи в стомана не трябва да надвишава:

по углероду — 0,04%;

по кремнию — 0,3%;

по марганцу — 0,3%.

3.3. Холоднокатаные лента и листа стомана се приготвя без термична обработка (нагартованными). Горячекатаную стомана приготвя с травленой повърхност.

По искане на потребителите холоднокатаную лента приготвя термично обработено.

3.4. На лента и лист стомана трябва да са с гладка повърхност.

За горячекатаной стомана на повърхността не се допускат: ръжда, перетрав, отслаивающаяся окалина, колена, даващи капризи; за студено валцувани стоманени, освен това, не се допускат мехурчета, пукнатини, плены, мивка и външни включване.

Допускат се цветове побежалости, моаре и лесен плака след ецване.

3.5. На повърхността На горячекатаных се допускат листа: общи рябизна, малки драскотини, плены, отпечатъци от преобръщане, която не листове за ограничаване на отклонение на дебелина.

3.6. На повърхността На холоднокатаных ленти и стоманена ламарина в зависимост от групата на повърхността се допускат в рамките на половин граничните отклонения на дебелината на:

рябизна, отпечатъци, надавы и драскотини — 1 група;

рябизна, отпечатъци, надавы, драскотини, отделни малки плены и мивка — 2 група.

3.7. В краищата На листа и ролки не трябва да има пукнатини и отломки стартират им извън номиналните размери по ширина.

На горячекатаных листа се допускат дефекти ръбове и ъгли, които влизат във вътрешността на номиналния контур лист не повече от 1,5% от своите линейни размери.

В краищата На листова стомана и ленти, разрешени разменяйте размер на не повече толерантност на дебелина.

Поносите, Изъм. N 1).

3.8. Стомана трябва да издържат на тест на огъване на ъгъл от 90°, без образуване на външната страна на извивката надрывов и груб, грубостта.

3.9. В ламарина, студено валцувани стоманени с дебелина 0,5−2,5 mm включително при ултразвукова контрол (УЗК) не се допускат вътрешни дефекти тип расслоя, изолирани над 100 мм и общо над 200 мм.

3.10. Магнитни свойства на стомана трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.1. Контролирана характеристика е коэрцитивная сила.

Таблица 1

Марка стомана	Дебелина, мм	Коэрцитивная сила, А/м, не по —	Максимална магнитна проницаемост		Магнитна индукция, Tl, при напрежение на магнитното поле, А/м
			Актуално миг г/м	(Tos/Д)	500	1000	2500	5000	10000	30000
			не по-малко
10895	0,1−3,9 вкл.	95,0	3,8	(3000)
20895
11895
21895
10880	0,1−3,9 вкл.	80,0	5,0	(4000)
20880
11880
21880
10860	0,1−3,9 вкл.	60,0	5,6	(4500)
20860					1,38	1,50	1,62	1,71	1,81	2,05
11860
21860
10848	0,7−3,9 вкл.	48,0	6,0	(4800)
20848
11848
21848
10832	0,7−3,9 вкл.	32,0	6,3	(5000)
20832
11832
21832

Индукция и максимална магнитна проницаемост са снабдени с химически състав на стомана и технологията за производството му.

Поносите, Изъм. N 1).

3.11. Температурните условия и среда за закаляване на проби за получаване на магнитни свойства са определени от производителя.

3.12. Застаряването на стомана марки 11832, 21832, 21848, 11860, 21860, 11880, 11848, 21880, 11895, 21895 не трябва да надвишава 6 А/м

Поносите, Изъм. N 1).

3.13. По искане на потребителите листа стомана и лентата се приготвя с нормированием:

дълбочина на екструдиране сферична дупка;

механични свойства при изпитване на опън;

индукция в различни полета, които не са включени в таблица.1.

Норми са установени по силата на споразумение на производителя от потребителя.

4. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

4.1. Ленти и листа стомана приемат на партиди. Партията трябва да се състои от продукти за една топене, една марка, една дебелина и един режим на термична обработка и придружени от един документ за качество в съответствие с ГОСТ 7566 с добавка на температурата и околната среда, закаляване на проби за определяне на магнитните свойства.

4.2. Контрол разнотолщинности, размери, състоянието на повърхностните и ръбове, изпитвания на огъване, изстискване, магнитни и механични свойства се извършва на всеки един свитък; два листа от партията; 5% роли на лента, но не по-малко от пет роли.

Лента, нарязаните на ленти и листове, получени при разрезке една ролка на заявените размери, изпитват като един свитък.

4.3. За определяне на серповидности ленти са избрани два хвърляне от партията.

4.4. Наличието на вътрешни дефекти се проверяват на всички листи на партията.

4.5. Индукция и максимална магнитна проницаемост се определя по заявка на потребителя.

4.6. За определяне на химичния състав са избрани по една проба от топене; един лист, на ролка — потребител.

4.7. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите за повторни тестове се извършва в 7566.

5. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

5.1. За контрол на разнотолщинности, размери, състоянието на повърхностните и ръбове, механични и магнитни свойства и изпитване на огъване от всяка ролка, за ролка стомана и нарязани ленти и листове, получени при разрезке една ролка на заявените размери, избрани по един сегмента с дължина не по-малко от 1500 мм.

5.2. Размери стомана проверяват измервателен уред, осигуряващ необходимата точност на измерване.

Дебелината на листа и подбрани от рула ламарина сегменти измерват в четири точки, разположени по средата на всяка страна на период или на листа, на разстояние 40−60 мм, от ръбове.

Дебелината на ленти с ширина 15 мм и по-измерват на разстояние не по-малко от 5 мм от кантове, ширина по-малко от 15 мм в средата на ширината на лентата. Дебелината на необрезной лента се измерва на разстояние не по-малко от 10 мм от подгъва. Дебелината на всяка измерена точка, която не трябва да превишава установените норми.

Дебелината на горячекатаных листа определят като средно аритметична стойност на посочените четири измервания.

5.3. Серповидность ленти определят по ПРЕДМЕТ на 503.

5.4. Вземане на проби за определяне на химичен състав на стомана се извършва в 7565.

5.5. Химически анализ се извършва в 22536.0, В 22536.1, В 22536.4, В 22536.5 или други методи, осигуряващи необходимата точност на определяне.

5.6. Състоянието на повърхността и ръбове проверяват, без прилагане на увеличительных уреди.

5.7. За изпитване на огъване, изстискване от всеки отобранного период от поименно са избрани по две проби от всеки отобранного листа — по един образец.

Изпитване на огъване се извършва в 14019, на изстискване — в 10510.

5.8. Контрол на вътрешни дефекти се извършва по метода на ултразвуков контрол (УЗК) в съответствие с изискванията В чл. 12503.

5.9. Магнитните свойства се определят на контролни термично обработените проби.

Препоръчителната максимална температура на закаляване — 950 °C и максимално време на охлаждане до 600 °C — 10 часа

5.10. За измерване на coercivity от подбрани — осогово, листове и рула, нарязани на ленти, от които се състоят от два проба И 12119.0 — В 12119.8.

Ленти за вземане на проби се изрязват напречно на посоката на валцуване, а за лента с ширина 200 мм и по-малко — по посоката на валцуване.

За измерване на максималната магнитна пропускливост и магнитна индукция от подбрани — осогово, листове, рула, нарязани на ленти, от които се състоят от една проба в 12119.0 — В 12119.8 със следните допълнения.

Ленти за вземане на проба режи 50% на дължина и 50% напречно на посоката на валцуване.

5.11. Коэрцитивную сила определят в отворена магнитна верига И 12119.0 -В 12119.8.

Поносите, Изъм. N 1).

5.12. Застаряването на стомана (увеличение coercivity проба) определят на една проба, проведено за определяне на магнитните свойства след нагряване на проба в продължение на 120 часа при температура от 120 °C.

5.13. За изпитване на опън нарязани на къси образци с ширина 20 мм по посоката на валцуване в 11701, от отобранного отсечката — две проби, а от всеки отобранного листа — по един образец. Изпитването се извършва в 11701.

Поносите, Изъм. N 1).

6. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение — в 7566 със следните допълнения.

По искане на потребителите рулони и ленти трябва да бъдат покрити с тънък слой неутрална смазка, предохраняющей от корозия.

Ролки и опаковки листа, опаковани в дървена или метална съд по административно-техническа документация.

Маркиране също така трябва да съдържа: печат на отдела на технически контрол и маркиране на настоящия стандарт. Маркировка се нанася върху челото и двете кутии или чекмеджета.

Поносите, Изъм. N 1).

6.1.1. Тонколистовая стомана и на лента, трябва да бъдат запазени в роли. Ролки трябва да се състои от продукти на една партия.

Вътрешен диаметър роли трябва да бъдат:

(600±10,0) мм — за ролка листова стомана и за роли, рязане на ленти: (350, 400 и 500±10,0) мм — за рула, ленти.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска различен вътрешен диаметър.

6.1.2. Листа стомана са опаковани в опаковки, състоящи се от продуктите на една партия.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска упаковывание в една опаковка на няколко партиди от един размер в съответствие с разделението на партии подложки.

6.1.3. Транспортирование наемане извършва транспорт на всички видове в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Поставяне и монтиране на наемане на открито подвижния състав, както е в съответствие с техническите условия на товарене и закрепване на товари, утвърдени от Министерството на железниците на СССР.

6.1.4. Интеграцията на товарни места — в съответствие с изискванията на NTD, с габаритными размери И 21650.

6.1.3, 6.1.4. (Въведени допълнително, Изъм. N 1).

6.2. Тегло на опаковката на листа не трябва да бъде повече от 5 тона; тегло на руло ламарина — не повече от 6 т; минимална маса ролка лента се определя: за ленти с широчина до 80 мм включително — от изчисляване на не по-малко от 0,5 кг, 1 мм широчина; за лента с ширина св. 80 мм — не по-малко от 40 кг.

По искане на потребителите максимална маса не трябва да надвишава 100 кг за лента с ширина 50 мм и по-малко.

По споразумение на производителя с потребителя, се допускат опаковки листа и рула по-голяма маса.

6.3. Съхранение на наемане трябва да бъдат в закрити складови помещения или под навес, защищающим от валежите.

Поносите, Изъм. N 1).