В 745-2014
В 745−2014 алуминиево Фолио за опаковане. Технически условия (Коригирани)
В 745−2014
INTERSTATE СТАНДАРТ
ФОЛИО ЗА АЛУМИНИЕВА ОПАКОВКА
Технически условия
Aluminium foil for packing. Specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнение В 745−2014 И 745−2003 виж линка.
— Забележка на производителя на базата данни.
____________________________________________________________________
МКС 77.120
Дата на въвеждане 2015−09−01
Предговор
Цел, основни принципи и основните реда за извършване на дейности по междудържавни стандартизация монтирани В чл. 1.0−92 «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−2009 «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила и препоръки за щатите стандартизация. Правила за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна».
Информация за стандарта
1, РАЗРАБОТЕН от Технически комитет по стандартизация ТК 106 «Цветметпрокат», Научно — изследователски, конструктивните и дизайна на продуктите института сплави и обработка на цветни метали «отвори акционерно дружество «Институт Цветметобработка"
2 ДОБАВЕН федералната агенция за техническо регулиране и метрология
3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 14 ноември 2014 г. N 72-N)
За приемането гласува:
| Кратко наименование на страната на МК (ISO 3166) 004−97 | Код на страната по МК (ISO 3166) 004−97 | Съкратено наименование на националния орган по стандартизация |
| Армения | AM |
Министерството На Икономиката На Република Армения |
| Азербайджан | AZ |
Азстандарт |
| Беларус | BY |
Госстандарт На Република Беларус |
| Грузия | GE |
Грузстандарт |
| Киргизстан | KG |
Кыргызстандарт |
| Казахстан | KZ |
Госстандарт На Република Казахстан |
| Русия | BG |
Росстандарт |
| Таджикистан | TJ |
Таджикстандарт |
| Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
(Изменение. ИУС N 7−2016).
4 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 26 ноември 2014 г. N 1828-член на магистралата стандарт В 745−2014 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 1 септември 2015 г.
5 В ЗАМЯНА
Информация за промените в този стандарт се публикува в рамките на годишния информационен индекс «Национални стандарти за», а текста на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечния информационен индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет
ВНЕСЕНО изменение, публикувана в ИУС, N 7, 2016 година
Изменение и включени от производителя на база данни
1 Област на приложение
Този стандарт се отнася за холоднокатаную алуминиево фолио, предназначени за опаковане на хранителни продукти, медикаменти, медицински изделия, продукти на козметичната индустрия, както и за производство на опаковъчни материали на основата на алуминиево фолио.
Изисквания за безопасност на продуктите са описани в 5.3, 5.5, 6.3, 7.4, 7.5.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани връзки на следните стандарти:
В 166−89 (ISO 3599−76) Calipers. Технически условия
В 427−75 Линия за измерване на метални. Технически условия
В 2768−84 квотите. Технически условия
В 2991−85 Кутии други неразборные за пратки с тегло до 500 кг., Общи технически условия
В 3282−74 Тел нисковъглеродни стомани с общо предназначение. Технически условия
В 3560−73 Лента стоманена опаковката. Технически условия
В 4784−97 Алуминий и алуминиеви сплави деформируемые. Марка
В 5556−81 Вата медицинска гигроскопическая. Технически условия
В 6507−90 Микрометры. Технически условия
В 6709−72 дестилирана Вода. Технически условия
В 7376−89 Картон велпапе. Общи технически условия
________________На територията На Руската Федерация действа ГОСТ Р 52901−2007 «Картон велпапе за опаковане на продукти. Технически условия».
В 7502−98 Рулетка за измерване на метални. Технически условия
В 8828−89 Хартия-основа и хартия двупластова водоустойчив опаковка. Технически условия
В 8981−78 етилов Естер и нормален бутил оцетна киселина технически. Технически условия
В 9078−84 плоски Палети. Общи технически условия
В 9557−87 Тава плосък дървен размер 800x1200 mm. Технически условия
В 10198−91 дървени Кутии за пратки с тегло над 200 до 20 000 кг. Общи технически условия
В 10354−82 полиетиленово Фолио. Технически условия
В 11069−2001 първичен Алуминий. Марка
В 12697.2−77 Алуминий. Методи за определяне на магнезий
В 12697.3−77 Алуминий. Методи за определяне на манган
В 12697.6−77 Алуминий. Метод за определяне на силиций
В 12697.8−77 Алуминий. Методи за определяне на мед
В 12697.9−77 Алуминий. Методи за определяне на цинк
В 12697.10−77 Алуминий. Метод за определяне на титан
В 14192−96 Маркиране на стоки
В 15467−79 Управление на качеството на продуктите. Основни понятия. Термини и определения
В 18477−79 Контейнери универсални. Типове, основни параметри и размери
В 21140−88 Тара. Система размери
В 24231−80 Цветни метали и сплави. Общи изисквания за подбор и подготовка на проби за химичен анализ
В 24597−81 Пакети тарно-на отделни товари. Основни параметри и размери
В 26663−85 Пакети транспорт. Формирането на с прилагането на средства за пакетиране. Общи технически изисквания
В 28798−90 Главата измерване кутия. Общи технически условия
ЧЛ CMSA 543−77 Броя. Правила за писане и за закръгляне
Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти показалеца «Национални стандарти», написан от 1 януари на текущата година, и за съответните информационни знаци, публикувани през настоящата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.
3 Видове и наименования
В зависимост от вида на облицовки фолио разделени на следните видове:
— FG — гладка;
— FL — лакирани с една ръка;
— ФЛЛ — лачена от двете страни;
— ФТЛ — с лакове термосвариваемыми от една страна;
— FO — оцветен цветни лакове или бои с една или две страни;
— ОП — печатна с една или две страни;
— ФПЛ — с печат от едната страна и лачена от друга страна;
— ФАЛ — оцветен от една страна и лачена от друга страна;
— ФПТЛ — печатна от една страна и с лакове термосвариваемыми от друга страна;
— ФЛТЛ — лачена от една страна и с лакове термосвариваемыми от друга страна;
— ФЛПТЛ — печатна с лак на върха на печат от едната страна и с лакове термосвариваемыми от друга страна;
— ФТЛПЛ — с печат и лак термосвариваемым за печат от едната страна и лачена от друга страна;
— ФТЛТЛ — с лакове термосвариваемыми от двете страни.
Ако фолио подложени на допълнително тиснению, а след това към споменатите обозначениям трябва да се добавя означението «тк».
4 Сортамент
4.1 Дебелина на фолиото и ограничаване на отклонение на дебелина трябва да отговарят на посочените стойности в таблица 1.
| Таблица 1 | В милиметри | ||
| Дебелина на фолиото | Гранично отклонение на дебелината на | ||
| Нормална точност | По-голяма точност |
Висока точност | |
| От 0,006 до 0,011 вкл. | ±0,001 |
- | - |
| Св. 0,011 до 0,015 вкл. | +0,001 -0,002 |
-0,002 | - |
| Св. 0,015 до 0,020 вкл. | ±0,002 | +0,001 -0,002 |
- |
| Св. 0,020 до 0,035 вкл. | ±0,003 | +0,001 -0,003 |
- |
| Св. 0,035 до 0,045 вкл. | ±0,004 | +0,002 -0,004 |
+0,002 -0,003 |
| Св. 0,045 до били 0,055 вкл. | ±0,005 | +0,003 -0,005 |
+0,002 -0,004 |
| Св. Били 0,055 до 0,070 вкл. | ±0,006 | +0,004 -0,006 |
+0,003 -0,005 |
| Св. 0,070 до 0,090 вкл. | ±0,007 | +0,003 -0,008 |
+0,003 -0,006 |
| Св. 0,090 до 0,150 вкл. | +0,005 -0,010 |
+0,004 -0,010 |
+0,004 -0,008 |
| Св. 0,150 до 0,240 вкл. | ±0,015 | +0,005 -0,015 |
+0,005 -0,012 |
| Бележки 1 Дебелината на фолиото е посочена до нанасяне на нея бояджийски покрития. Стойността на боята върху фолио се регулира изискванията на потребителя в съответствие с област на приложение. 2 Повърхностната плътност на фолио при номинална дебелина е справочна и е дадена в приложение А. | |||
4.2 Фолио, произведени на ширина от 15 до 1500 мм.
Ширина на фолиото и ограничаване на отклонение на ширината на всички от неговия вид, трябва да отговарят на посочените стойности в таблица 2.
| Таблица 2 | В милиметри |
| Ширина | Гранично отклонение на широчината на |
| От 15 до 100 | ±0,5 |
| Св.100 «500 | ±1,0 |
| «500» 750 | ±1,5 |
| «750» 1500 | ±2,0 |
По споразумение на производителя с потребителя се допуска промяна на ограничението на отклонение на ширината.
4.3 Фолио на всички видове трябва да се навиват около постоянния върху метални втулки (шпули) вътрешен диаметър 34−36, 50−52, 68−70, 75−77 или 150−153 мм. Размери на втулка определят по споразумение на производителя от потребителя. Дължина на ръкава трябва да бъде равна на номиналната ширина на фолиото. Забранени отклонение по дължина на ръкав — 2,0 мм
По споразумение на производителя с потребителя се допуска да се прилагат ръкав дължина над номинална ширина на фолиото.
В случай, когато дължина ръкав надвишава номинална ширина на фолиото, стърчащи краища на ръкавите трябва да бъдат еднакви. Разликата дължини състав на краищата втулка трябва да бъде не повече от 4 mm.
По споразумение на производителя с потребителя се допуска наматывать фолио на неметаллическую втулка върха.
4.4 Фолио трябва да се навиват около постоянния в роли на външния диаметър 100−800 mm. Отклонение от номиналния диаметър на ролка — 10%.
Допуска разгъната ролки фолио по-малък диаметър, но не по-малко от 1,5 размер на вътрешния диаметър на втулка в размер не повече от 10% от теглото на партията.
По споразумение на производителя с потребителя се допуска ограничаване на външния диаметър на ролка по-малък размер или ограничаване на масата една ролка.
По споразумение на производителя от потребителя външен диаметър на роли може да бъде увеличен.
Символи фолио проставляются по схемата:
| Фолио |
… | … | … | … | … | В 745−2014 |
| Вид фолио | ||||||
| Размери | ||||||
| Точността на изработка | ||||||
| Марка алуминий | ||||||
| Състояние | ||||||
| Наименование на стандарта |
При следните сокращениях:
— вид фолио — в съответствие с 3;
— точността на производство:
нормално — Н,
повишена — N,
най — висока- В;
— състояние:
меко — М,
твърдо — R.
Приоритетите в дейността:
Фолио е гладко дебелина 0,050 мм, ширина от 100 мм, на нормалната точност на изработката от алуминий марка А5, мека:
Фолио FG 0,050х100 Н А5 М И 745−2014
Фолио е гладко тисненая дебелина 0,050 мм, ширина от 100 мм, на нормалната точност на изработката от алуминий марка А5, мека:
Фолио FGtc 0,050х100 Н А5 М И 745−2014
Фолио с лак термосвариваемым от една страна и защитен лак с друга страна, с дебелина 0,014 mm, ширина 145 мм, нормална точност на изработката от алуминий марка 8011, мека
Фолио ФЛТЛ 0,014х145 Н 8011 М И 745−2014
5 Технически изисквания
5.1 Фолио, произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт. Фолио произведени от алуминий и алуминиеви сплави за: марки АД, АД0 и АД1 с химичния състав на
По споразумение на производителя с потребителя се допуска използването на други алуминиеви джанти, разрешени Минздравом на РУСКАТА федерация за употреба при допир с храни.
Таблица 3 — Химически състав на алуминий и алуминиеви сплави
| Марка алуминий и алуминиеви сплави | Маса дял, % | |||||||
| Основен елемент на |
Примеси, не повече от | |||||||
| AI алуминий | Fe желязо | Силиций Si | Cu мед | Zn, цинк | Ti titanium | Други примеси (всяка поотделно) |
Общо | |
| КОЛКОТО 0,6 | 99,0−99,2 | 0,40−0,60 |
0,20 | 0,01 | 0,06 | 0,03 | 0,03 | 0,40 |
| КОЛКОТО 0,8 | 98,70−98,90 | 0,60−0,80 |
0,30 | 0,02 | 0,06 | 0,03 | 0,03 | 0,50 |
| ЧАК 1 | 98,35−98,55 |
0,95−1,15 | 0,20 | 0,01 | 0,06 | 0,03 | 0,05 | 0,50 |
Таблица 4 — Химичен състав на алуминий и алуминиеви сплави
| Марка алуминий и алюми- ниевых джанти |
Маса дял, % | |||||||||
| Основен елемент на |
Примеси, не повече от | |||||||||
| AI алюми- ний |
Fe желязо | Si крем- ний |
Cu мед | Mp Марга- нец |
Д магнезий | Zn, цинк | Cr хром | Ti titanium | Други примеси (всяка поотделно) | |
| 1145 | не по-малко от 99,45 |
не повече от 0,55 (Fe+Si) |
0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | 0,03 | 0,03 | |
| 1200 | не по-малко от 99,00 |
не по-1,00 (Fe+Si) |
0,05 | 0,05 | - | 0,10 | - | 0,05 | 0,05 | |
| 1100 | не по-малко от 99,00 |
не по-0,95 (Fe+Si) |
0,05−0,20 | 0,05 | - | 0,10 | - | - | 0,05 | |
| 1050А | не по-малко от 99,50 | не повече 0,40 |
не повече 0,25 |
0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,07 | - | 0,05 | 0,03 |
| 8011 | Друго |
0,6−1,0 | 0,5−0,9 | 0,10 | 0,20 | 0,05 | 0,10 | - | 0,08 | 0,05 |
| 8011А | Друго |
0,5−1,0 | 0,4−0,8 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,05 | 0,05 |
| 8111 | Друго |
0,4−1,0 | 0,3−1,1 | 0,10 | 0,10 | 0,05 | 0,10 | 0,05 | 0,08 | 0,05 |
| 8079 | Друго |
0,7−1,3 | 0,05−0,30 |
0,05 | - | - | 0,10 | - | - | 0,05 |
| 8006 | Друго |
1,2−2,0 | 0,40 | 0,30 | 0,30−1,0 | 0,10 | 0,10 | - | - | 0,05 |
| 3003 | Друго |
0,7 | 0,6 | 0,05−0,20 |
1,0−1,5 | - | 0,10 | - | - | 0,05 |
5.2 Всички материали, използвани за производството на фолио по този стандарт, трябва да бъде разрешено от здравните органи.
Санитарно-химични изследвания на крайния продукт се извършва в съответствие с изискванията на [1].
5.3 Фолио не трябва да има мирис, който влияе върху качеството на опакованите продукти.
5.4 Всички видове фолио се приготвя в мека (отожженном) или твърда (неотожженном) състояния.
Механични свойства на фолиото не регламентируются.
5.5 Върху фолио не трябва да има чужди примеси и повърхностни петна, бръчки, надрывов, забоин, следи от корозия и петна от невыгоревшего подвижния масло.
Право на повърхността фолио отпечатъци от преобръщане, не която фолио за ограничаване на отклонение на дебелина.
На фолио с дебелина от 0,017 до 0,030 mm допускат се единични малки дупки, видими с невъоръжено око срещу светлина.
На фолио с дебелина по-малко 0,017 мм микропоры и дупки определят в съответствие с метода за изпитване на защитно фолио на порьозност, посочени в приложение Vb Не се допускат задръствания и строчечное разположението на дупките на фолио.
Позволява да инсталирате качество на повърхността фолио, брой и разположение през дупки и микропор по образци, договорена между производителя и потребителя.
На повърхността На мека (отожженной) фолио не допуска наличието на остатъци от технологична смазване.
На повърхността на твърди (неотожженной) фолио е разрешено наличието на остатъци от технологична смазване.
5.6 Цветовата гама на печат, както и рисунки на печат и печат са съставени по образци или фигури, договорена между производителя и потребителя. За провеждане на предпечатной обучение, потребителят предоставя схема на ориентацията на снимката в един свитък с посочване на всички размери, цветове, както и определя местоположението и размерите на етикетите под машини. Вид на предоставяне на фигурата за предпечатной обучение и подредба на цветовете се съобразяват в зависимост от начина на нанасяне на печат и (или) релеф между производителя и потребителя.
5.7 Боя покритие трябва да бъде нанесено по цялата повърхност на фолиото равномерен слой с ок адгезией до повърхността на фолиото. Непокрашенные места не се допускат. Не се допускат мехури и обелване на лаковой филм на повърхността фолио, както и пукнатини лак покритие при огъват.
При производството на фолио, с покритие, потребителят посочва начин на нанасяне на покритие.
Допуска качество лак покритие определи договорена лв.
Допълнителни изисквания към качеството на нанасяне на боята за които беше постигнато съгласие между производителя и потребителя.
5.8 На 1 мтисненой или печатна фолио е позволено не повече от шест секции с неравномерно шарките на печат или за печат с размери не повече от 1 см
всеки.
Слепване на обороти от фолио, след като лакиране или печат не се допускат.
5.9 Фолио трябва да се навиват около постоянния с напрежение, не допускающим преместване на отделни бобини на руло и загуба или преместване на втулка при преобръщане се търкаля на 90 и 180 градуса.
При намотке на всички видове фолиа върху втулка върха се допуска изместване на обороти в края на ролка за фолио с дебелина:
— до 0,020 мм (включително) — не повече от 1 mm;
— над 0,020 мм — не повече от 2 мм.
Краищата на ролките трябва да бъде без забоин, вдлъбнатини и петна.
5.10 По цялата дължина на ролка фолио трябва да е лесно разматываться, на ръба на фолиото трябва да бъде без значителни (в 15467) брус и надрывов.
Допуска вълнообразни кант, причинени начин на рязане и исчезающая при намотке фолио на руло.
5.11 Позволяват съществуването на една ролка фолио с дебелина 0,014 mm и по-малко, не повече от пет скали, с дебелина от 0,018 до 0,05 mm включително — не повече от четири скали, с дебелина повече от 0,05 mm — не повече от три скали.
6 Правила за приемане
6.1 Фолио приемат на партиди. Партията трябва да се състои от фолио от един вид, изработен от алуминий една марка, един размер, една точност на производство по дебелина, едно състояние и трябва да бъде приключен един документ за качество, който съдържа:
— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;
— наименование на страната-производител;
— адрес на производителя и / или търговеца;
— условно обозначение на фолио;
— номер на партидата;
— знак за съответствие (за фолио, миналата сертифициране);
— маса на партията;
— хвърли код (когато е налична).
Тегло на една партида не се ограничава.
6.2 За разглеждане и обмера фолио на всички марки от партията са избрани 5% роли, но не по-малко от две.
6.3 За контрол на наличието на мирис, технологична смазване, порьозност, качество разматываемости и адхезия на боята към фолио от партията са избрани 5% ролки, фолио, но не по-малко от две.
6.4 За контрол на химичен състав фолио на предприятието-производител извършва вземане на проби от течен метал от всяка топене на предприятието-потребителе са подбрани една ролка от партията.
6.5 При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на пълна проба, взета от една и съща партия. Резултатите повторно изпитване се разпространяват в цялата страна.
7 Методи за контрол и изпитване
7.1 За разглеждане и обмера фолио от края на ролка вятър почивни 3 м. Проверка фолио трябва да се извършва визуално, без използване на увеличительных уреди.
7.2 Дебелина на фолиото измерване на измервателната глава в 28798, микрометрами И 6507 или И 7502.
При възникване на разногласия дебелина на фолиото се определят весовым метод.
Ширина на фолиото измерват штангенциркулем § 166, метална линийка И 427 или метални ролетки И 7502.
7.3 Маса пребоядисване на фолио определят в съответствие с приложение V.
7.4 Допуска се да се прилагат други средства за измерване, осигуряващи необходимата точност, определени в стандарт.
При възникване на разногласия контрол се извършва на средства за измерване, посочени в стандарта.
7.5 Подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав се извършва в 24231.
Химически анализ се извършва в 12697.2, В 12697.3, В 12697.6, В 12697.8 — В 12697.10.
Допуска се използване на други методи за химичен анализ, не уступающих по точност на селектора.
При възникване на разногласия при оценката на химичния състав фолио анализ се извършва в 12697.2, В 12697.3, В 12697.6 — В 12697.10.
7.6 Наличието на миризма във фолио определят органолептично метод.
В случай на възникване на разногласия наличието на миризма във фолио определят в съответствие с приложение Г.
7.7 Контрол на наличието на технологична смазване на повърхността с мека (отожженной) и твърда (неотожженной) фолио извършват чрез теста на смачиваемость в съответствие с приложение Ад
7.8 Контрол порьозност фолио извършват в съответствие с приложение на Vb За контрол налагат едно пробата по цялата ширина на фолиото с номинална дебелина и дължина 3,5 м в посока търкаляне от всеки отобранного на руло.
7.9 Качество разматываемости фолио контролират в съответствие с приложение Д.
7.10 Сцеплението на боята до повърхността на фолиото се контролират в съответствие с приложение Х
Ок адгезией пребоядисване смятат сцеплението на класове А, В, В.
8, Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение
8.1 Всяка ролка фолио трябва да бъдат опаковани в областта на хартиената лента с ширина, равна на ширината на фолиото.
Допуска се използване на други материали, осигуряващи защита на външната повърхност на ролка от замърсяване.
8.2 На всяка ролка фолио трябва да бъде наклеен етикетът:
— търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
— наименование на страната-производител;
— на юридическия адрес на производителя и / или търговеца;
— условно обозначаване на фолио;
— баркод (при наличие);
— стаи на партията;
— печат на технически контрол;
— знак за съответствие (за фолио, миналата сертифициране);
— датата на производство.
По споразумение на производителя с потребителя се допуска нанасянето на допълнителна информация.
8.3 Всички видове фолио, опаковани в плътна или latticework други видове кутии III-1 И III-2 в 2991 или В 10198. Размери кутии — в 21140. Допуска транспортиране на фолио без опаковка в универсални контейнери И 18477. На пода на контейнера и кутии линия на пластове водоустойчива опаковъчната хартия И 8828 или пластмасово фолио И 10354. Същата хартия или фолио, покрити опаковани в алуминиево фолио. Всички кутии овладя полиэстеровой опаковъчната лента.
Ролки фолио транспортират в състояние на неопределеност. Ролки трябва да надеваться на стоманени или дървени пръчки, закрепени между дървени рафтове контейнер или кутия.
Разрешени по силата на споразумение с потребителя се полага ролки фолио за задника или на образующую повърхност. Чела роли трябва да бъдат защитени от механични повреди гофрированным картон И 7376.
8.4 По споразумение на производителя с потребителя, се допускат и други начини за опаковане и защита на ролки фолио от корозия и механични повреди, в своите качества и коррозионным свойства не е по-ниско, изброени в 8.3 и осигуряване на безопасността на качеството на фолио при транспортирането.
8.5 Интеграцията на товарни места в транспортните опаковки се извършват в съответствие с изискванията В чл. 26663. Пакетирование прекарват в палети И 9557, В 9078 или на дърво и метални палети по нормативни документи, одобрени по установения ред, или без палети с помощта на пръти с височина не по-малко от 50 мм, с колан в надлъжно и напречно посоки тел с диаметър, не по-малко от 2 мм в 3282, стоманена опаковъчната лента с размер не по-малко от 0,3х30 мм И 3560 или полиэстеровой опаковъчната лента. Скрепляют краищата на: тел — скруткой не по-малко от 5 бобини, панделка — в замъка. Размер пакети — в 24597.
8.6 Транспортна маркировка — в 14192 с прилагането на манипуляционных знаци: «да се Пази от влага», «Крехък. Внимателно».
8.7 При всеки контейнер трябва да бъде вложен, а в чекмеджето на бюрото и на палет създаден опаковъчен лист с посочване на:
— търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
— наименование на страната-производител;
— на юридическия адрес на производителя и / или търговеца;
— условно обозначаване на фолио;
— баркод (при наличие);
— знак за съответствие (за фолио, миналата сертифициране);
— стаи на партията;
— маса нето, кг;
— телесно тегло, кг;
— дата на производство;
— брой ролки;
— стаи опаковчик.
По споразумение на производителя с потребителя се допуска нанасянето на допълнителна информация.
8.8 Фолио се транспортират с всички видове транспорт в закрити транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
По споразумение на производителя с потребителя се допуска транспортиране на фолио в автофургонах без опаковане в кутии и контейнери.
8.9 Фолио трябва да се съхранява в съответствие с правилата за съхранение алуминиево фолио, даден в приложение I.
Приложение, А (информационно). Повърхностната плътност на фолио при номинална дебелина
Приложение А
(справка)
Таблица 1 А.
| Дебелина, mm | Повърхностната плътност, г/м | |
| A0, А5, А6, по ДЯВОЛИТЕ, АД0, АД1, АЖ0,6, 1050, 1145 |
АЖ0,8, АЖ1, 8011, 8011А, 8111 | |
| 0,006 |
16,2 | 16,3 |
| 0,007 |
18,9 | 19,0 |
| 0,008 |
21,6 | 21,7 |
| 0,009 |
24,3 | 24,4 |
| 0,010 |
27,0 | 27,1 |
| 0,011 |
29,7 | 29,8 |
| 0,012 |
32,4 | 32,5 |
| 0,013 |
35,1 | 35,2 |
| 0,014 |
37,8 | 37,9 |
| 0,015 |
40,5 | 40,7 |
| 0,016 |
43,2 | 43,4 |
| 0,017 |
45,9 | 46,1 |
| 0,018 |
48,6 | 48,8 |
| 0,019 |
51,3 | 51,5 |
| 0,020 |
54,0 | 54,2 |
| 0,025 |
67,5 | 67,8 |
| 0,030 |
81,0 | 81,3 |
| 0,035 |
94,5 | 94,9 |
| 0,040 |
108,0 | 108,4 |
| 0,045 |
121,5 | 122,0 |
| 0,050 |
135,0 | 135,5 |
| Били 0,055 |
148,5 | 149,1 |
| 0,060 |
162,0 | 162,6 |
| 0,065 |
175,5 | 176,2 |
| 0,070 |
189,0 | 189,7 |
| 0,080 |
216,0 | 216,8 |
| 0,085 |
229,5 | 230,4 |
| 0,090 |
243,0 | 243,9 |
| 0,100 |
270,0 | 271,0 |
| 0,120 |
324,0 | 325,2 |
| 0,150 |
405,0 | 406,5 |
| 0,180 |
486,0 | 487,8 |
| 0,200 |
540,0 | 542,0 |
| 0,240 |
648,0 | 650,4 |
Забележка — При управлението и повърхностна плътност фолио плътност на алуминий и алуминиеви сплави марки A0, А5, А6, по ДЯВОЛИТЕ, АД0, АД1, АЖ0,6, 1050А, 1100, 1145 и 1200 приета равна на 2,7 г/см | ||
Приложение Б (задължително). Тест фолио на порьозност
Приложение Б
(задължително)
Този метод определя реда за извършване на изпитвания на порьозност фолио. Този метод е приложим за алуминиево фолио с дебелина от 0,006 до 0,030 mm. Същността на метода се състои в това, че смятат, че броя на порите, хаотичных или строчечных дупки, с диаметър на порите по-малко 0,020 мм, не определят.
Порите — това е произволно разпределени дупки във фолио с дебелина от 0,006 до 0,020 мм, обикновено кръгла или овална форма и максимален диаметър 0,20 мм.
Хаотична дупки — това е дупка максимален диаметър над 0,20 мм, които се появяват по всяко места по цялата дължина на руло.
Строчечные дупки — това е дупка максимален диаметър над 0,20 мм, които се появяват по цялата дължина на ролка чрез последователното интервали от време.
Vb 1 Апаратура, реактиви, консумативи
В затворено и тъмно помещение осветление 20−50 апартамент.
Маса от полупрозрачни матирано стъкло с осветление.
Люминисцентная* лампа за осветление от 1000 до 1500 апартамента.
______________
* Текстът е соответствет оригинала. — Забележка на производителя на база данни
Шаблони на площ от 1 дм
Vb 2 Провеждане на изпитването
Контролиран проба са на облекчен плот матова повърхност нагоре. Затварят парцел светлата част на масата, не покрити контролиран модел. Внимателно разглеждат контролиран проба на разстояние 0,5 m от повърхността на контролирани проба.
Размер на изпитването се избират, както следва.
А — произволен избор: образец на площ от 1 дмизбират произволно;
Б — избор на най-лошото на парцела: проба с площ от 1 дмизбира от парцел с най-много дълго.
На избрания участък броят на броя на микропор, през дупки или разпечатки от преобръщане. Брой микропор, през дупки или разпечатки от откоси се броят чрез шаблони с площ от 1 дмили с площ от 1 м
. Резултат трябва да изразява отделно в зависимост от площад измерване.
Приложение В (задължително). Определяне на масата на боята върху фолио
Приложение В
(задължително)
Този метод определя процедурата за измерване на масата на боята върху алуминиево фолио.
V. 1 Апаратура, реактиви, консумативи
Фолио алуминиево лакирани или боядисани.
Кръгови механични ножици за рязане на проби или метален шаблон с площ отгледа 10х10 виж
Аналитична везна.
Етилацетат или друг разтворител тип на ацетон или на толуол
В 8981 и В чл. 2768.
Вата В чл. 5556.
Хартиени салфетки.
V. 2 Провеждане на изпитването
Изрязани с помощта на кръгови механични ножици или шаблон, образец на площ от 100 см. Weigh проба за аналитични везни с точност до четвъртия знак след десетичната запетая. Записват този резултат като тегло А.
Се поставя образец на хартия от салфетка, намокрена с парче от чиста вълна разтворител и премахване на боя покритие, триене на повърхността на пробата е потопена в разтвора с памук, не като се допуска попадане на разтворителя от другата страна на проба. Суха проба и се теглят, че тъй като в резултат на тегло В.
Маса пребоядисване Mg/m
, се изчислява по следната формула:
M = (A-B)·100 (V. 1)
Маса пребоядисване на втората страна на фолиото се определят по подобен начин: след отстраняване на боята с помощта на памучен тампон, напоена с разтвора, и изсъхне фолио проба на информация, записването на резултата, тъй като теглото на С.
Маса покриване на втората страна М, g/m
, се изчислява по следната формула:
М= (В-С)·100 (V. 2)
За резултат определянето вземат стойностите на масите на две паралелни измервания.
Приложение Г (задължително). Определение мирис фолио
Приложение Г
(задължително)
Този метод определя реда за провеждане на тест за наличието на мирис фолио.
Г. 1 Апаратура, реактиви, консумативи
Широкогорлые стъклени съдове с височина 10 виж
Алуминиево фолио за запушване на стъклени съдове, поддържан в сушилен шкаф при 120 °C в продължение на 1 ч за отстраняване на необичайни миризми.
Гумени пръстени или добре гнущаяся тел за определяне на алуминиево фолио.
Нож, модел 10х10 см или кръгла механични ножици.
Сушилнята температура на нагряване до 150 °C.
Г. 2 Условия на изпитване
Тест провежда от комисия от трима служители на отдела за контрол на качеството и лаборант изпитвателна лаборатория.
При провеждането на тест на служителите не трябва да използват дъвченето на ластика, да се използват парфюми или друга парфюми, трябва да има чиста и дезодорированные ръце и да се насладите на хлопчатобумажными ръкавици. Пушенето по време на изпитването е забранено.
За анализ по цялата ширина на ролка нарязани на проба с дължина не по-малко от 50 см, след изсечени по дебелина 2−3 мм външни завои с повърхността на руло.
Г. 3 Провеждане на изпитването
Широкогорлые стъклени съдове се загрява в сушилен шкаф при температура 120 °C в продължение на 20 мин за отстраняване на необичайни миризми.
Охлаждат при стайна температура. Допуска банки преди изпитването продуть с азот.
Подготвили проба фолио с размер 900 см(30х30 см).
Нарязват проба на ивици с размери 1,5х30 виж При изпитване на боядисаната фолио, фолио с печат или лаково покритие, трябва да мачкам проби, така че да неокрашенная страна се намираше вътре, тъй като най-вероятният източник на миризмата в този случай са разтворители, лакове, а не фолио.
Поставени проби в дезодорированные широкогорлые стъклени съдове, плътно ги запечатани с алуминиево фолио и се фиксират фолио тел или гумен пръстен.
Престои на съдове в сушилен шкаф в продължение на 10 мин при температура 120 °C — за гладка фолио и при температура 50 °C — за боядисана, лакирана фолио и фолио с печат.
Охлажда се на стайна температура в продължение на 10 минути.
Пробита алуминиево фолио с дървена пръчка и се вдишват въздух в банката незабавно след откупоривания. Вдишването трябва да бъде в три етапа:
— бърз, лек дъх;
— дълготраен дъх;
— много дълбоко дъх.
Лесно улетучиваемые миризми определят при първото бързи кредити.
Г. 4 на Резултатите от изпитването
Интензивността на мирис изразяват в точки по таблица Г. 1.
Таблица 1 Г.
| Характеристика на показателя |
Интензивността на миризма, резултат | Проява на мирис |
| Без мирис |
0 | Липсата на осезаеми мирис |
| Слаб | 1 | Миризмата, обикновено незамечаемый, но обнаруживаемый опитен експерт |
| Забележим | 2 | Миризма, лесно замечаемый и може да предизвика усещания неодобрительные |
| Отчетлив | 3 | Миризма, лесно обращающий на себе си, и да причинява отрицателни усещания |
| Много силен | 4 | Миризма, толкова силна, че предизвиква неприятни усещания |
Валиден смятат резултат 0, 1 и 2.
Приложение Д (задължително). Определение смачиваемости фолио
Приложение Д
(задължително)
Този метод определя реда и правилата за провеждане на изпитване за определяне на смачиваемости фолио.
Dv 1 Апаратура, реактиви, консумативи
Полиетиленови бутилки — опаковки.
Пипети за нанасяне на капки.
Дестилирана вода в 6709.
Етилов алкохол (съдържание на алкохол не по-малко от 96,6%).
Разтвори на етилов алкохол в дестилирана вода.
По степен на смачиваемости разтвори на етилов алкохол в дестилирана вода трябва да бъде с една стъпка от 10%, а именно:
Клас «А»: 100% дестилирана вода — 0% етилов алкохол.
Клас В: 90% дестилирана вода — 10% етилов алкохол.
Клас С: 80% дестилирана вода — 20% етилов алкохол.
Клас D: 70% дестилирана вода — 30% етилов алкохол.
Клас E: 60% дестилирана вода — 40% етилов алкохол
и т.н.
Dv 2 Провеждане на изпитването
Ад 2.1 Общи условия на изпитване
Проверката се извършва при температура на околната среда.
Преди изпитването се изрязват с хвърляне на горните витки фолио на дълбочина не по-малка от 3 mm.
Ако фолиото е матирана и лъскава повърхност, изпитването се извършва на матирана страна на фолиото. Тест за смачиваемость прекарват в току-що откритата повърхност на фолиото. За повторно изпитване се отварят нова повърхността. Не се допуска провеждане на повторно изпитване на повърхността на вече изпитана проба. При изпитване трябва да се спазват предпазни мерки да се избегне попадане на течност във вътрешността на руло.
Ад 2.2 Тест с помощта на нанасяне на струя течност
С помощта на шишета-опаковката да се прилага на контролирани повърхността фолио, наклоненную под ъгъл (40−60) градуса, струята на дестилирана вода или разтвори на етилов алкохол по цялата ширина на ролка. Повърхността на фолиото по цялата ширина на ролка трябва да бъде напълно смочена дестилирана вода или разтвори на етилов алкохол.
Ад 2.3 Тест с помощта на нанасяне на капки течност
С помощта на капкомер, за да нанесе капки дестилирана вода или разтвори на етанол с тегло от 40 до 80 mg на хоризонтална повърхност, фолио по цялата ширина на ролка на разстояние от 5 до 10 см един от друг. Наклон на повърхността фолио под ъгъл (40−60) градуса.
Количеството смачиваемости определят по формата на следа от движение капки, оставено на повърхността фолио (фигура 1 С.).
Таблица 1 С.
| Посоката на движение на капки |
||||
| Оценка смачиваемости |
Отговарят | Отрицателни лошите | ||
Dv 3 Резултатите от изпитването
Смачиваемость повърхността фолио съвпада с това на класа смачиваемости при който дестилирана вода или разтвор на етанол не се компресират (фигура 1 С., задоволително намокряне).
Ако възникнат спорни въпроси при определянето на смачиваемости фолио, трябва да се използват разтвори на етилов алкохол в дестилирана вода, приготвени със стъпка от 5%.
Тези разтвори се използват в случаи, когато има нужда от по-силна оценка смачиваемости.
Приложение E (задължително). Определение разматываемости фолио
Приложение Д
(задължително)
Този метод определя реда за извършване на изпитване за определяне на разматываемости фолио.
Целта на изпитването е определяне на степента на разматываемости напълно отожженной алуминиево фолио.
Лекота разматываемости се определя степен на слипаемости между завои.
Това изпитание се използват за алуминиево фолио с дебелина от 0,006 до 0,050 mm.
Д. 1 Общи условия на изпитване
Проверката се извършва при температура на околната среда. Преди провеждане на изпитване се изрязват горната витки с контролиран ролка поне 3 мм.
Окачени контролиран ролка достатъчно високо, за да фолио може лесно да се размотавам с ръце.
Д. 2 Провеждане на изпитването
Закачена ролка фолио, за които се извършват тест. Линия разматываемости трябва да бъде разположена в една и съща хоризонтална равнина, че и оста на руло. Подстригва край на фолиото трябва да бъде поставен в позиция, съответстваща на 12 часа върху циферблата на часовника. Вятър почивни фолио до позиции, съответстващи 3 или 9 часа на циферблата часа (в зависимост от това в каква посока се извършва разматывание ролка) и пусна фолио. Ако фолио спонтанно размотается до позицията, съответстваща на 6 часа, а след това преобръщане се характеризира с висока степен на разматываемости А.
В случай, че фолио спонтанно не размоталась, вятър почивни свободният край на фолиото за още един пълен кръг преди позицията, съответстваща на 3 или 9 часа на циферблата часа и пусна фолио. Ако в този случай фолио спонтанно разматывается до позицията, съответстваща на 6 часа, а след това преобръщане се характеризира с висока степен на разматываемости В.
В случай, че фолио спонтанно не размоталась, вятър почивни свободен край, за още един кръг и, повторете горната процедура, за да съответстват на степен разматываемости В. на Допустимата степен на разматываемости смятат степен А, В, В.
Приложение Е (задължително). Определяне на адхезия пребоядисване на повърхността фолио
Приложение Ж
(задължително)
Този метод определя реда за извършване на качествена оценка на усилия за отделяне на печатни рисунки или лак покритие от повърхността на фолиото.
Ск 1 Апаратура, материали
Лепкава лентата трябва да бъде с усилие на отслаивания не по-малко от 90 г/см ширина.
Ск 2 Провеждане на изпитването
Проба фолио, семена за тестване, са поставени върху твърда гладка повърхност. Ленти самозалепваща лента се поставя върху пробата фолио по цялата ширина на ролка в посока, перпендикулярна на посоката на машинна обработка при производството на печат, оставяйки свободен парцел лента за захващане.
Изглаждане на самозалепваща лента гъста натискане на пръстите на ръцете. Извади бързо (не резки) на свободен край на тиксо с постоянна скорост, под ъгъл от около 135°, но така, че да не причинят скъсване на фолиото или скала лента. Визуално се проверяват на самозалепваща лента.
Сцеплението на печатни бои или лакове оценяват, както следва:
И съвсем няма да се отстранява от лак или боя;
В — на самозалепваща лента остава само слаба бликовая мъгла, при това не остава на голи площи фолио;
С — се отстранява до 10% от цялата боя или покрития с обнажением отделни парцели чиста фолио;
D — отстранени са над 10% от цялата боя или покрития с обнажением чиста фолио.
Приложение И (задължително). Правила за съхранение на алуминиево фолио
Приложение И
(задължително)
Алуминиево фолио лесно е изложен на корозия и механични повреди. Корозия, в повечето от случаите, възниква под влияние на влага, резки разлики в температурата и влажността, както и от въздействието на различни по вид химични съединения.
При небрежном се справя с ролята лесно се запушва чела и илюстративен материал на повърхността се образуват вдлъбнатини и забоины, които по-късно безплатни размотке фолио, при неговото използване. С цел запазване на потребителските свойства на алуминиево фолио необходимо за стриктното изпълнение на следните правила.
I. 1 е Забранено да извършват разтоварване роли алуминиево фолио на земята. В мокро време и зимно време разтоварване фолио трябва да се извършва в специален тамбуре или под навес, за да е чиста и суха разгрузочную площадка, в условия, напълно не допуска попадането на влага ролки фолио.
I. 2 е Строго забранено да се хвърлят или да наклоняваме кутии с готови продукти.
I. 3 В изключителни случаи, при принудителна забавяне на кутии с фолио на открито, трябва задължително да се покрива с брезент кутии, за да ги предпазва от атмосферни валежи. Срокът на принудителната съхранение на открито, не трябва да надвишава 5 дни. Продължително съхранение на алуминиево фолио в открити пространства е абсолютно забранено.
I. 4 В студено време, че да се избегне кондензация на влага върху повърхността на ролки фолио (групата), е забранено да внасяте и да натиска кутии с фолио в топло помещение. Складови помещения за съхранение на алуминиево фолио трябва да бъде оборудван със специални сервизни помещения температура на въздуха по-висока температура на външния въздух, но на по-ниска температура складово помещение. Дневен спад на температурата помещение във склада не трябва да надвишава 5°.
I. 5* избягване На образованието вътре в виткового кондензат, е забранено да се пренасят ролки фолио в помещението температура над 15 °C, температурата на околната среда.
______________
* Текстът на параграф соответствет оригинала. — Забележка на производителя на базата данни.
I. 6 Алуминиево фолио трябва да се поддържат в не распакованном формата по вспомогательном закрито, преди достигане на температурата на дадено помещение, а след това продуктите се изпращат в склада, където оцеляват не по-малко дни преди распаковкой.
Ai 7 Складово помещение за дългосрочно съхранение алуминиево фолио трябва отапливаться, вентилация и се поддържат чисти. В закрито склад трябва да се поддържа минимално възможна относителна влажност на въздуха, но не повече от 80% и температура не по-ниска от +5°C.
I. 8 В помещение, склад не трябва да има достъп на влага, конденз, пара и различни видове газове, които допринасят за развитието на корозия алуминий (хлор, дим, амоняк и други)
I. 9 е Строго забранено склад за съхранение заедно с алуминиево фолио, на каквито и да е химикали, активно да оказват влияние върху алуминий, както и материали с висока влажност на въздуха.
I. 10 При работа с алуминиево фолио трябва да се използва хлопчатобумажными ръкавици.
I. 11 Съхранява и алуминиево фолио на пода, складово помещение, е строго забранено. Фолиото трябва да се съхраняват в распакованном формата на чисти рафтове, обитых мек материал, или на стелажи в състояние на неопределеност, далеч от отоплителни и водопроводни системи, отворените врати.
Рафтове и стелажи за съхранение на фолио трябва изработени от метал или дърво влажност на въздуха не повече от 18%.
I. 12 Ролки фолио с дебелина от 0,020 до 0,240 мм и ширина до 200 мм и се поставя на челата и преминала прокладочным материал И 7376.
Ролки фолио с дебелина от 0,020 до 0,240 мм и ширина над 200 мм и се поставя хоризонтално разделяне на редиците прокладочным материал И 7376.
Ролки фолио с дебелина по-малко 0,020 мм се съхранява само в състояние на неопределеност.
Допускат се и други прокладочные материали, позволяващи поддържане на качеството на фолиото.
I. 13 Полагане на стелажи влажни роли алуминиево фолио е строго забранено. В случай на групата, ролки трябва да подсушете, особено като се обръща внимание на челата, чист мек материал и едва след това сложете на рафтове.
I. 14 Съхранявана на склад алуминиево фолио трябва да бъде обект на периодични прегледи. Да се съхранява подходящи алуминиево фолио, заедно с пораженным разяждане на метали, не е позволено. Засегнатата корозия фолио трябва да бъдат незабавно извадени.
I. 15 При спазване на изложените по-горе условия за съхранение на производител гарантира безопасността на всички потребителски свойства на фолиото.
Библиография
| [1] | GBV 2.3.3.972−2000 | Максимално допустимите количества химикали, открояващи се от материали в контакт с храни. |
| UDK 669.71−416:006.354 | МКС 77.120 |
| Ключови думи: алуминиево фолио, различни видове фолио, с покритие, сортамент фолио, контрол | |
