ГОСТ Р 53934-2010

• gost-r-53934-2010.pdf (723.88 KiB)
  ГОСТ Р 53934-2010

ГОСТ Р 53934−2010 Коли под тонколистовой холоднокатаный от електрически анизотропной стомана. Технически условия

ГОСТ Р 53934−2010

Група В33
В34

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

КОЛИ ПОД ТОНКОЛИСТОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ОТ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ АНИЗОТРОПНОЙ СТОМАНА

Технически условия

Cold-rolled grain-oriented electrical steel sheet and strip. Specifications

ОУКС 77.140.40
77.140.50
BCR 09 9400

Дата на въвеждане на 2011−03−01

Предговор

Цели и принципи на стандартизацията в Руската Федерация са монтирани Федералния закон от 27 декември 2002 г., N 184-FZ «ЗА фараон», както и правила за прилагане на националните стандарти на Руската Федерация — ГОСТ Р 1.0−2004 «Стандартизация в Руската Федерация. Основни положения"

Информация за стандарта

1, РАЗРАБОТЕН от Технически комитет по стандартизация ТК 375 «Металлопродукция от черни метали и сплави», Открито акционерно дружество «Новолипецкий стомана» (ОАО «NLMK»), Дружество с ограничена отговорност «Черметстандарт Сертифициране"

2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 375 «Металлопродукция от черни метали и сплави"

3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 12 ноември 2010 г. N 415-член

4 В настоящия стандарт са отчетени основните норми следните международно и европейско регионално стандарти:

— IEC 60404−8-7:1998* «Технически условия на отделните материали. Холоднокатаные текстурирани листове и ленти от електротехническа стомана, включени в завършен вид» (IEC 60404−8-7:1998 «Specifications for individual materials — Cold-rolled grain-oriented electrical steel sheet and strip delivered in the fully-processed state», NEQ);

— EH 10107:2005 «Тънък лист и ленти от електротехническа стомана с ориентирани зърно, идва в напълно обработанном състояние» (EN 10107:2005 «Grain-oriented electrical steel sheet and strip delivered in the fully processed state», NEQ)

5 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ


Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния издаваемом като доказателства представя следните документи», текст на промени и изменения в ежемесечно издавани информационни директории на «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечни издаваемом информационния индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет

1 Област на приложение

Този стандарт се отнася за тонколистовой холоднокатаный коли под номиналната дебелина 0,23; 0,27; 0,30; от 0.35 и 0.50 мм, от електротехническа анизотропной стомана, предназначена за производство на магнитопроводов (ядра) на различни по вид електрически устройства.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти:

ГОСТ Р ISO 10002−2007 Управление на организацията. Удовлетвореността на потребителя. Ръководство за управление на претенции, в организации

В 427−75 Линия за измерване на метални. Технически условия

В 4381−87 Микрометры рычажные. Общи технически условия

В 6507−90 Микрометры. Технически условия

В 7566−94 Металлопродукция. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортирование и съхранение

В 12119.4−98 електротехническа Стомана. Методи за определяне на магнитни и електрически свойства. Метод за измерване на специфични магнитни загуби и тези стойности на напрежението на магнитното поле

В 12119.5−98 електротехническа Стомана. Методи за определяне на магнитни и електрически свойства. Метод за измерване амплитуди на магнитната индукция и на напрежението на магнитното поле

В 12119.8−98 електротехническа Стомана. Методи за определяне на магнитни и електрически свойства. Метод за измерване на коефициента на съпротивление на изолационни покрития

В 21014−88 Наем на черни метали. Термини и определения дефекти на повърхността

В 26877−91 Металлопродукция. Методи за измерване на отклоненията на формата

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет, или за всяка година издаваемому информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година, и за съответните месечни издаваемым информационни знаци, публикувани през настоящата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Термини и определения

В настоящия стандарт прилагат следните термини със съответните дефиниции:

3.1 магнитна индукция , Tl: Стойността характеризующая намагниченность ферромагнитного проба, поставено във външно магнитно поле с напрежението (А/м).

Магнитна индукция и напрегнатостта на полето свързани помежду си в съотношение:

, (1)

къде  — магнитна проницаемост, о. д.;

 — магнитна константа, равна на 410Gbv/м.

3.2 магнитни загуби , W: Част от силата на магнитното поле, поглощаемая модел магнитни вещества и разсеяни под формата на топлина при въздействие на материала, променяща се във времето на електромагнитното поле.

3.3 специфични магнитни загуби , W/кг: Магнитни загубата, класифицирани като към единица маса от магнитен материал.

Загуба определят при зададени стойности на честотата на електромагнитното поле и на магнитната индукция, създавана поле в магнитопроводе.

Коли под аттестуют при честота 50 Hz и при индукция 1,7 Tl (с дебелина наем 0,23; 0,27; 0,30; 0,35 mm) или при индукция 1,5 Tl (с дебелина наемане на 0,50 мм).

3.4 разнотолщинность: форми на Отклонение, характеризиращо се с неравномерно дебелина на метални или на нейните елементи по ширина или дължина (ГОСТ 26877).

3.5 серповидность: Отклонение форма, при която ръб на листа или ленти, в хоризонталната равнина са с формата на дъга (В 26877).

3.6 отегчение: Отклонение от плоскостности, при която на повърхността на стоманени продукти или нейните отделни части имат вид редуващи се издатини или вогнутостей, които са не по-малко от две върхове на отделни вълни, не са предвидени форма на наемане (ГОСТ 26877).

3.7 пластичност: повтарящ Се завой на 90° в противоположни посоки плоски проба, единият край на който е закачена на адаптация, състояща се от гъби определен размер. Брой деформации, без да се счупи характеризира пластичността на материала.

3.8 вътрешни (остатъчни) напрежение: Напрежение, възникнали в боксофиса, които частично могат да оцелеят след края на термична обработка. Тези напрежения се наричат вътрешни или остаточными. Вътрешното напрежение се характеризира максимален размер на хлабината по линията на рязане.

3.9 кривина: Отклонение от почтеността, при която не всички точки, лежащи на геометричната ос на стоманени продукти, еднакво отдалечени от хоризонтална или вертикална равнина в надлъжна посока (ГОСТ 26877).

3.10 коефициент на запълване: теоретично Отношение на обема, изпълнен с метал, дефинирани въз основа на маса и плътност, за действителното отношение на обема, получен след изцеждане при определена натоварване набор (пакет) на листа.

3.11 драг коефициентът на изолационни покрития: Ефективно притискане на съпротива единствен слой изолация, тестван между наложенными метални контакти и основния метал изолиран тест проба.

3.12 заусенец: Дефект на повърхността, който е остър, под формата на гребен, на перваза, образувани при рязане на метал (ГОСТ 21014).

3.13 стареене: Индикатор, използван прилага за електротехническа стомана за оценка на степента на влошаване на нейните магнитни свойства за определен (дълготрайни) или сравнително малък период от време при повишаване на температурата.

3.14 адхезия на покритието: Якост на сцепление электроизоляционного покритие на повърхността на метални основи за отдаване под наем.

4 Условия за поръчка

При извършване на резервацията трябва да посочите следните данни.

4.1 Основни:

— марка (наименование) стомана;

— обозначение на настоящия стандарт;

— вид на наемане (ролка, лист, лента);

— номиналните размери;

— маса;

— обемът на необходимите изпитвания и вида на съответното свидетелство за изпитване.

4.2 Допълнителни:

— ограничаване на отклонения на размери;

— изисквания за остатъчна кривизне;

— тип электроизоляционного покритие;

— минимален коефициент на съпротивление электроизоляционного покритие;

— изисквания към маслостойкости сорта покритие;

— алтернативни методи за изпитване на технически характеристики и съдържание на документа за качеството на резултатите от изпитванията;

— температурата на провеждане на тестовете;

— други методи за изпитване на технически характеристики и съдържание на документа за качеството на резултатите от изпитванията;

— етикет за отдаване под наем.

При липса на поръчване на допълнителни изисквания наем трябва да отговарят на основните технически характеристики на настоящия стандарт.

5 Класификация и етикетиране

5.1 Наем на разделени:

— по видове продукти:

преобръщане;

лист — ролка, нарязани на парчета определена дължина;

лентата на руло, разтворен на лента с определена ширина;

— по начина на производство (подвижен), структурному като стомана:

Т — коли под холоднокатаный от електрически анизотропной стомана;

— изисквания към широчината на наемане:

РАСТЕЖ — стандартна ширина (на производителя);

GSH — широчина, готов за употреба с гранични отклонения ширина:

ГШ1 -отрицателни;

ГШ2 — позитивни;

— изисквания към магнитни свойства на класа:

S — обичайните качества;

Р — с висока магнитна индукция;

D — с оптимизирана доменна структура (например, лазерна обработка на повърхността на наем);

— по видове покрития:

с электроизоляционным термостойким неорганическим покритие — ЕТ;

с электроизоляционным термостойким полуорганическим покритие, улучшающим штампуемость — ТШ.

5.2 Наименование марки

Наименование марки се състои от букви и цифри, подредени в определена последователност, например: T124−30S,

където:

— буквата Т — коли под холоднокатаный анизотропный;

— три (или две) цифри след Т — стократное нормированное максималната стойност на специфични магнитни загуби перемагничивание;

— две цифри (с тире) — стократное стойност номинална дебелина под наем, mm;

— S; P; D — кредитор, за обозначение на класа стомана.

6 Сортамент

6.1 Размери и ограничаване на отклонение

Коли под приготвя под формата на рула, листове и ленти (нарязан на роли), с дебелина 0,23; 0,27; 0,30; 0,35; 0,50 mm.

Граница на отклонение на дебелина наем не трябва да надвишава: ±0,020 мм — при номинална дебелина на наемане на 0,23; 0,27; 0,30 мм ±0,025 мм — при номинална дебелина 0,35; 0,50 mm.

Разнотолщинность ширината трябва да бъде не по-0,020 mm.

Разнотолщинность по дължината, измерена по протежение на надлъжната ос под наем, трябва да бъде не по-0,020 mm.

6.2 Коли под доставят стандартна ширина на производителя (РАСТЕЖ):

— ролка и лист — 920, 940, 960, 980, 1000 и 1200 мм;

— лента — 90, 170, 180, 190, 200, 240, 250, 300, 325, 360, 400, 465 и 500 мм.

Наем, включително резаную лента, доставят стандартна ширина на производителя или ширина, готов за употреба (GSH), съгласуван с производителя.

6.3 Граница на отклонение от стандартната ширина на роли и на листа трябва да бъде не повече от +2 мм.

За хвърляне, лист и лента с ширина, готов за употреба, граница на отклонение трябва да съответстват на изискванията, посочени в таблица 1.


Таблица 1 — Граница на отклонение на ширината

Номинална широчина, mm	Гранично отклонение ГШ1, мм
До 150 вкл.	0
	-0,2
Св. От 150 до 400 вкл.	0
	-0,3
Св. От 400 до 750 вкл.	0
	-0,5
Св. 750	0
	-0,6
Забележка — По споразумение на клиента с производителя под наем може изработени с посочените положителни стойности граничните отклонения номинална ширина (ГШ2).

6.4 Листове доставят с дължина 1500 мм. По споразумение на клиента с производителя е позволено да изготвя листа на друга дължина.

6.4.1 Граница на отклонение, по дължината на листа трябва да бъде не повече от +0,5%.

6.5 Рула, листове и ленти се доставят със обрезными ръбове.

6.6 При намотке лента на ролка и лента трябва да е достатъчно опъната, така че да няма деформация роли под собствената си маса при изкачване скобой и инсталиране в хоризонтална ос.

Ролки могат да имат заварени шевове, твърдо встык. Допустимото количество заварки и техните обозначения са съгласни при заявка и (или) при извършване на резервацията.

Ролки с сварными шевове трябва да се състои от стомана на една марка и от един размер.

6.7 Серповидность наем не трябва да надвишава 0,5 мм на дължина 1,0 м

6.8 Отклонение от плоскостности не трябва да надвишава 1,5%.

6.9 Определяне на кривина се извършва под наем с ширина повече от 150 мм.

Изисквания за големина на остатъчна кривина проведе при извършване на резервацията.

6.10 Височина заусенца в краищата на наемане не трябва да надвишава 0,015 мм Височина заусенца определят за наем, предоставен ширина, готов за употреба.

Приоритетите в дейността:

Коли под тонколистовой на руло стандартна ширина (РАСТЕЖ), с дебелина от 0,27 мм, ширина 1000 мм, от стомана марка T120−27S:

Ролка РАСТЕЖ-0,27х1000-T120−27S ГОСТ Р 53934−2010

Коли под тонколистовой в листа с ширина, готов за употреба (ГШ1), с дебелина 0,30 мм, ширина 600 мм, от стомана марка Т100−30Р:

Лист ГШ1−0,30х600-Т100−30Р ГОСТ Р 53934−2010

Лентата на стандартната ширина (РАСТЕЖ), с дебелина 0,23 mm, ширина 300 мм, от стомана марка Т105−23D:

Лентата РАСТЕЖ-0,23х300-T105−23D ГОСТ Р 53934−2010

7 Технически изисквания

Коли под доставят в съответствие с изискванията на настоящия стандарт и поръчка по технологична документация, одобрени по установения ред.

7.1 Общи изисквания

7.1.1 Начин на топене, химичен състав на стомана и технология за производство на валцувани определя от производителя в съответствие с утвърдения технологичната документация.

Обикновено се използват кремнистую стомана с маса на дялове на силиций от 2,8% до 3,8%.

Ако промените в производството на валцувани може да доведе до промяна в техническите и/или технологичните характеристики за наемане от крайния потребител, производител на валцовани трябва да уведоми за това купувача преди датата на доставка.

7.1.2 Коли под доставят в термично обработанном състояние.

Отдаване под наем и изделия от валцувани с оптимизирана доменна структура не трябва да бъдат подложени на термична обработка.

7.1.3 Холоднокатаный под наем се доставят с двустранно неорганическим электроизоляционным термостойким покритие (ЕТ) или двустранно полуорганическим электроизоляционным термостойким покритие, улучшающим штампуемость (ТШ).

Забележка — По искане на потребителите под наем могат да се доставят с покрития на други видове. Вида на покритието, както и изискванията за него са определени по споразумение на производителя от потребителя под наем.

7.1.4 под Наем в състояние за доставка трябва да има повърхност, без плен, мехури, ръжда, дупки и пукнатини. Допускат се отделни драскотини, вдавлины и други дребни дефекти при условие, че те не се показват под наем за ограничаване на отклонение на дебелина.

7.2 Магнитни и технологични свойства

7.2.1 Магнитни свойства и коефициент на запълване на валцувани състояние на доставки трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица 2.


Таблица 2 — Магнитни и технологични свойства за наемане на

		Магнитни свойства
Марка (наименование) стомана	Номинална дебелина, mm	Слон магнитни загуби ; , W/кг, не по —	Магнитна индукция ; , Tl, не по-малко	Коефициент на запълване, не по-малко
Коли под обичайните качества
T110−23S	0,23	1,10	1,85	0,945
T120−23S		1,20	1,83	0,945
T127−23S		1,27	1,82	0,945
T105−27S	0,27	1,05	1,87	0,950
T110−27S		1,10	1,86	0,950
T120−27S		1,20	1,84	0,950
T130−27S		1,30	1,83	0,950
T140−27S		1,40	1,82	0,950
T111−30S	0,30	1,11	1,87	0,955
T120−30S		1,20	1,86	0,955
T130−30S		1,30	1,84	0,955
T140−30S		1,40	1,82	0,955
T120−35S	0,35	1,20	1,86	0,960
T130−35S		1,30	1,83	0,960
T145−35S		1,45	1,81	0,960
T150−50-ТЕ	0,50	1,50	1,88	0,965
T175−50-ТЕ		1,75	1,85	0,965
Под наем с висока магнитна индукция
Т90−27Р	0,27	0,90	1,88	0,950
Т95−27Р		0,95	1,88	0,950
Т103−27Р		1,03	1,88	0,950
Т100−30Р	0,30	1,00	1,88	0,955
Т105−30Р		1,05	1,88	0,955
Т111−30Р		1,11	1,88	0,955
Под наем с оптимизирана структурата на домейн
T95−23D	0,23	0,95	1,87	0,945
T100−23D		1,00	1,86	0,945
T105−23D		1,05	1,85	0,945
T95−27D	0,27	0,95	1,87	0,950
T100−27D		1,00	1,86	0,950
T105−27D		1,05	1,85	0,950
T100−30D	0,30	1,00	1,87	0,955
T105−30D		1,05	1,86	0,955
T110−30D		1,10	1,85	0,955
,  — с дебелина 0,5 mm. Бележки 1 Тест магнитните свойства на наемане на обичайните качества и с висока магнитна индукция се извършва на проби Эпштейна. При проучвания на магнитните свойства се разточва на лист нивото на специфични загуби проведе между потребителя и производителя. 2 Теста магнитни свойства наем с оптимизирана доменна структура се извършва в работния лист.

7.2.2 Пластичност наем трябва да осигури брой деформации на отделни проби от не по-малко от един. Среднеарифметическое стойност на броя на огъване трябва да бъде не по-малко от четири.

7.2.3 Вътрешна напрежение се определят за продуктите ширина над 500 мм Максимален размер на хлабината между линиите на рязане, който се характеризира с стойности на вътрешните напрежения, трябва да бъде не повече от 1 мм.

7.2.4 Драг повърхността электроизоляционного неорганични покрития (ЕТ) трябва да бъде не по-малко от 10 Ома·смот всяка страна за двустранния покритие.

Электроизоляционное неорганическое покритие трябва да запази изолиращи свойства при отопление до 840 °C в продължение на 3 часа в неутрална атмосфера, или след експозиция при температура (820±10) °С в продължение на 3 мин на въздух, както и да бъде неутрален към трансформаторному часовник при 100 °C и маслостойким при 150 °C.

Тест электроизоляционного неорганични покрития на неутралитет към трансформаторному часовник и маслостойкость се извършва по заявка на клиента, по договорена между производителя и клиента метод.

7.2.5 Стойността на коефициента на съпротивлението электроизоляционного полуорганического покритие (ТШ) трябва да бъде не по-малко от 1,0 Ohm·смза двустранния покритие.

Электроизоляционное полуорганическое покритие трябва да се подобри штампуемость под наем, запази изолиращи свойства при отопление до 700 °C в продължение на 2 часа в неутрална атмосфера, или в рамките на 2 мин на въздух, както и да бъде неутрален към трансформаторному часовник при 100 °C, маслостойким — при 150 °C.

Тест электроизоляционного полуорганического покриване на неутралитет към трансформаторному часовник и маслостойкость се извършва по заявка на клиента, по договорена между производителя и клиента метод.

7.2.6 По споразумение на производителя с клиента стойност на коефициента на съпротивление электроизоляционного покритие може да се контролира.

7.2.7 Электроизоляционное покритие наем не трябва да има отслоений при порезке или термична обработка на стомана.

При изпитване и оценяване на сцепление върху външната повърхност на пробата пукнатини и обелване не се допускат.

Допуска забележимо с просто око леко ексфолиране и пукнатини на вътрешната повърхност при выпрямлении проба след изгибания.

7.2.8 Коефициент на застаряването на населението в относително загуби не трябва да надвишава 2%.

В случай на превишаване на нормата коефициента на стареене на коли под аттестовывают марка, съответстваща на нивото на специфични магнитни загуби, получени на проби след стареене.

7.2.9 На лист и лента, се разпространяват резултатите от теста на ролка, от който извършва порезка.

7.3 Специфични магнитни загуби и магнитна индукция , посочени в таблица А. 1 (приложение А).

7.4 Специфични магнитни загуби , в (W/кг) и в (W/кг), са дадени в приложение Vb

8 Правила за приемане

8.1 Общи правила за приемане — И 7566.

8.2 Коли под приемат на партиди. За партията приемат една ролка под наем, с една марка, един размер.

8.3 вземане на проби за изпитване се извършва от началото и края на всяка единица продукция (на партията).

Външен и последният вътрешен кръг смятат упаковочными и не са предназначени за вземане на проби.

Тази проба се използват за теста за наемане на спазването на съответния ред при провеждането на тест.

Фолио и листове, получени при порезке хвърляне на зададената ширина и дължина, изпитват като един свитък.

8.4 Аттестационный контрол на размери, разнотолщинности отклонения от плоскостности, серповидности, състоянието на повърхностните и ръбове, магнитни свойства, качество на покритието производителят държи на всяка партида.

8.5 Периодичен контрол на коефициента на запълване и здрави электроизоляционных имоти покритие, кривина, вътрешни напрежения, пластичност, стареене произведено провежда не по-малко от десет партиди на тримесечие.

При получаване на слаби резултати на теста превеждат аттестационные тест до получаване на положителен резултат за три последователни партиди.

8.6 При промяна на основните форми или технология за нанасяне на электроизоляционного устойчиви на висока температура покритие се извършва типови изпитания неутралитет към трансформаторному часовник и маслостойкости на едно руло по договорена между производителя и клиента метод.

8.7 При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите за повторна проверка по него се извършва И 7566.

9 Методи за изпитване

9.1 Подготовка на проби

9.1.1 Размери и ограничаване на отклонение

За определяне на дебелина, широчина, дължина, надлъжни и напречни разнотолщинности отклонения от плоскостности, серповидности от ролка (партията), избрани от началото и края на един сегмента дължина от 1500 до 2000 mm по посоката на валцуване.

Тест за измерване на кривата се състои от един период лента на ролка с дължина 500мм и широчина, съответстваща на широчината на лентата.

9.1.2 Магнитни свойства

Проби за определяне на магнитните свойства в правилника за Эпштейна се приготвя от ивици с дължина от 280 до 305 мм, ширина (30,0±0,2) мм Ленти не трябва да се различават един от друг по дължината на повече от ±0,2%. Броят на бара в извадката, трябва да бъде кратно на четири, минималния брой на лентите още дванадесет.

Ленти нарязани по протежение на посоката на валцуване. Ъгъл между посоката на валцуване и нарязване на ленти, не трябва да надвишава 1 °C.

Кромочные ивици листа наем в пробата не се включват.

9.1.2.1 Проби преди определянето на магнитните свойства трябва да бъдат подложени на отжигу за облекчаване на стреса.

Начини на закаляване:

— за преминаване на фурната

Отопление с произволна скорост до температура 800 °C — 850 °C, скорост на затвора при тази температура е не по-малко от 1,5 минути Отгряване се извършва в безокислительной защитна атмосфера.

Допуска се провеждане на отгряване на въздуха с експозиция от 1,5 до 3 минути Ленти отжигают поотделно, без налагане на едната върху другата.

— за садочной печки

Нагряване до температура от 800 °C — 850 °C в защитна атмосфера, предохраняющей от окисление, откъс 1 ч, охлаждане с фурна до 300 °C, по-нататък на въздуха. Скоростта на охлаждане е не повече от 50 °С/ч.

Отгряване извършват една купчина ивици.

При режима закаляване, посочени по-горе, разнородността на температурата по дължината на проба — не повече от 10 °.

9.1.2.2 Листни проби за изпитване в листовом апарат се приготвя с дължина от 400 до 750 мм. Дължина на листа трябва да бъде не по-малко външна дължина бр (апарат); ширина на листа — не по-малко от 60% от ширината на прозореца на соленоид (апарат). Граница на отклонение по дължина не трябва да надхвърля ±0,5%, по широчина е ±2 mm (ГОСТ 12119.4).

9.1.3 Технологични свойства

9.1.3.1 Коефициент на запълване определя на извадката, композирана не по-малко от 100 избрани за определяне на магнитните свойства на ивици, с които преди изпитването се отстранява съюз.

9.1.3.2 За определяне на броя на крайностите на партията за наемане на изпитват четири проби (две, от началото и края).

Проба с широчина не по-малко от 20 mm, трябва да бъдат избрани извън заваръчната и кромочной зони успоредно на посоката на търкаляне по такъв начин, че оста на огъване е напречно на посоката на валцуване. Пробите трябва да бъдат отрязани, без видими чеп. Проби не са подложени на повече термично обработена.

9.1.3.3 За определяне на вътрешните напрежения за парти за наемане на изпитват две проби (от началото и края на ролка).

Проба на дължина от 1000 до 1500 мм и ширина, равна на ширината на руло, нарязват на две части в посока търкаляне около средата на ленти по ширина.

9.1.3.4 За определяне на коефициента на съпротивление на изолационни покрития от всяка ролка (партида) са подбрани и имат две проби (начало и край).

9.1.3.5 За оценка на сцеплението (якост на сцепление электроизоляционного покритие с метал), от всяка ролка (партида) са избрани и имат две проби (от началото и края), изрязани по посоката на валцуване с дължина от 280 до 305 мм и ширина 30 мм

9.2 Методи за контрол и изпитване

Тест технически характеристики наем трябва да се извършва при температура (23±5) °С, ако при поръчка не са посочени други условия.

9.2.1 Контрол на размери, граничните отклонения и форми на наемане

9.2.1.1 Размери наем проверяват измервателни инструменти: дебелина — микрометром И 6507 или В 4381, ширина — метална линийка И 427или други средства за измерване на съответната точност.

9.2.1.2 Средна действителната дебелина на наемане определят резултатите от измерване на проба с дължина от 1000 до 1500 мм и в четири точки, разположени на всяка страна от средата на проба на разстояние не по-малко от 20 mm от ръбове.

9.2.1.3 Страничното разнотолщинность определят на продукти с ширина повече от 150 мм и в четири точки, разположени по две в краищата на напречно на посоката на валцуване на разстояние не по-малко от 15 mm от ръба на наемане.

9.2.1.4 Дългата разнотолщинность определят в посока търкаляне в шест точки, разположени на всяка страна от средата на проба на разстояние не по-малко от 15 mm от ръба на наемане.

9.2.1.5 Ширина измерват напречно на надлъжната ос на наемане.

Гранично отклонение на ширина — това е максималното отклонение на реалната ширина от номиналната.

9.2.1.6 Контрол на отклонения от плоскостности, серповидности, кривина се извършва в 26877.

9.2.1.7 Определение на отклонения от плоскостности прекарват на полето с ширина повече от 150 мм в посока търкаляне.

9.2.1.8 Определяне на кривина се извършва на проба с дължина 500 мм и ширина, равна на ширината на валцувани, нарязани на посоката на валцуване. Определяне на кривина се извършва под наем с ширина повече от 150 мм.

9.2.1.9 Височина заусенца на ръба на наемане определят като разликата измервания проба на ръба и на разстояние 10 мм от подгъва.

9.2.2 Контрол на повърхността извършват визуално, без използване на увеличительных уреди.

9.2.3 Магнитни свойства

9.2.3.1 Измерване на магнитна индукция и специфични магнитни загуби в правилника за Эпштейна извършват в съответствие с изискванията на ГОСТ 12119.4, В 12119.5. При измервания на плътността на стомана приемат равни 7650 кг/м.

По заявка на потребителите се допуска провеждане на измервания с помощта на чужди стандарти-аналози на тези тестове.

9.2.3.2 Измерване на магнитните свойства на листовом апарат извършват в съответствие с ГОСТ 12119.4.

Като аттестационных стойности използва най-лошите резултати от изпитване, получени при изпитванията на проби под наем, подбрани от началото и края на ролка — парти (на единица продукт).

Допуска се извършване на измервания с помощта на други стандарти-без аналог в съответствие с изискванията на потребителите.

Специфични магнитни загуби в правилника за Эпштейна и листовом апарат определят при честота на тока 50 Hz (, ).

9.2.3.3 В боксофиса с оптимизирана доменна структура измерване на магнитните свойства се извършва само в листовом апарат.

9.2.3.4 За определяне на коефициента на стареене проба Эпштейна след определяне на магнитните свойства подложени на отжигу в режим: отопление до 225 °C, скорост на затвора 24 часа, след охлаждане до стайна температура. След закаляване отново извършват измерване на специфични магнитни загуби. Склонност стомана до стареене оценка на коефициенти на стареене , %, по формулата

, (2)

където и по  — специфични магнитни загуба преди и след стареене съответно.

Тестове са на застаряването на населението се извършва избирателно на 10 партиди на тримесечие.

9.2.4 Технологични свойства

9.2.4.1 Коефициент на запълване на

Проба спрессовывают равномерно по цялата повърхност под налягане 0,35 N/mm. Височина спрессованного на пробата се измерва с грешка не по-0,1 мм и в четири противоположни места. За височина приемат среднеарифметическое стойността на резултатите четири измервания.

Попълнете изчисляват по формулата

, (3)

където е е масата на пробата, кг, известна с грешка не по-0,005 кг;

 — обем проба, след като на производителите, определен според резултатите от измерване на опаковки, m;

 — плътност на стомана, равна 7650 кг/м.

Тест за наемане извършва избирателно на 10 партиди на тримесечие.

9.2.4.2 Брой деформации

Изпитването се извършва с помощта на уред за тест ленти и ленти на огъвайте с радиус на заоблени гъби 5 мм при температура от 15 °C до 35 °C.

При изпитване трябва да бъде осигурено постоянно прилепване на пробата до повърхността на гъби.

На един завой от първоначалното положение на 90° и обратно в първоначалното си положение, смятат от броя на огъване 1.

Тест прекъсват при първата поява на пукнатини, различимой с невъоръжено око, на основата на материала. Стойностите на броя на крайностите округляют до най-близкото цяло число.

Като аттестационного резултата използват средната стойност за четири проби.

9.2.4.3 Вътрешна напрежение

Проба на дължина от 1000 до 1500 мм и ширина, равна на ширината на руло, нарязват на две части в посока търкаляне около средата на ленти по ширина. Две части се свързват по линията на среза върху плоска плоча и извършва измерване на максимално пропастта между линиите на рязане, което е характерно за стойността на вътрешни напрежения.

Аттестационные изпитването се избирателно на 10 пратки на месец.

9.2.4.4 Драг повърхността электроизоляционного покритие

Измерване на токове и коефициента на устойчивост на покритието се извършва на десятиконтактной инсталиране на Франклин в съответствие с ГОСТ 12119.8.

Измерване на ток се извършва в двете проби на две места от всяка страна на проби, т. е. осем пъти.

Резултатите от измерванията се изчисляват следните параметри: средна сила на тока по-долната ивица, средната сила на тока по-горната лента, средната сила на тока от двете страни.

Коефициент на съпротивление , Ома·см, от двете страни на пробата се изчислява по формулата

, (4)

къде  — общата площ на контактни повърхности на електродите, см;

 — среднеарифметическое стойност на резултатите от измерване на силата на тока от двете страни, А.

Коефициент на съпротивление, Ома·см, от една страна пробата се изчислява по формулата

, (5)

къде  — общата площ на контактни повърхности на електродите, см;

 — среднеарифметическое стойност на резултатите от измерване на силата на тока от страна на измерване, А.

9.2.4.5 Адхезия изолация на повърхността

За оценка на сцепление покритие проба притиснати към протежение на пръчката, с диаметър 20 мм и плавно изгибают на 90° около пръта.

Състоянието на покритие след изгибания проби визуално се проверяват за пукнатини и отслоений.

10 Маркиране и опаковка

10.1 Етикетиране и опаковане — И 7566 с нижеследующими допълнения.

10.2 Всяка ролка трябва да има етикет на производителя на определен модел с ясна информация.

10.3 Етикети, които съдържат информация за ролка, трябва да се установи:

— от вътрешната страна на ролките;

— от външната страна на ролките;

на външната защитна обвивка (ако се използва).

10.4 На етикети на ролка или опаковки листа обозначават търговска марка на предприятието на производителя, номер на топене, номер на партида и размери под наем.

На етикета На външната защитна опаковка допълнително се обозначават марка за отдаване под наем.

10.5 Тегло на ролка или опаковки листа трябва да бъде не повече от 5,0 т. Максимални отклонения по тегло нето трябва да бъде не повече от 10 кг.

Тегло на ролка или опаковки листа в опаковка и техните размери трябва да отговарят на условията на доставка.

10.6 Опаковки трябва да се извършва в съответствие с одобрените схеми и защита под наем от механични повреди и външни въздействия при товаренето, транспортирането и съхранението.

11 Сертифициране

11.1 Производителят трябва да предостави на възложителя при доставката на продукта сертификат за качество, който включва информация за резултатите от изпитване на всяка партида под наем, удостоверяващи спазването на спецификацията за доставка.

11.2 По заявка на клиента производителят трябва да предостави сертификат за сигурност на коли под.

11.3 По споразумение производителят предоставя на клиента веднага след доставката наемане на сертифициран отчет за средни стойности на магнитни загуби или други резултати от тестовете за всяка изпитана партия.

12 Транспортирование и съхранение

12.1 Общи изисквания за транспортиране и съхранение — в 7566 със следните допълнения.

12.2 Коли под превоз транспорт на всички видове в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Транспортирование за наемане на железопътния транспорт се извършва, в закрити вагони, платформи или в полувагонах в съответствие с правилата за превоз на товари с железопътен транспорт.

12.3 под Наем в ненарушима опаковка на производителя трябва да се съхранява в закрити складови помещения, не допуска попадането на влага.

Максимален гаранционен срок на годност, без влошаване на потребителските характеристики по отношение на качеството на повърхността е 6 месеца.

13 Рекламация

Производител гарантира съответствие на наемане на този стандарт при спазване на изискванията за транспортиране и съхранение.

Клиентът трябва да се даде на производителите възможност да се увери в законността на рекламациите, а именно чрез предоставяне под наем, за която са предявени рекламации и документи.

На рекламация не са в съответствие с ГОСТ Р ISO 10002.

Приложение, А (информационно). Специфични магнитни загуба на P (1,7/60), магнитна индукция B (100)

Приложение А
(справка)

Специфични магнитни загуби , магнитна индукция

Таблица 1 А.

Марка	Номинална дебелина, mm	Магнитни свойства
		Специфични магнитни загуби ; , W/кг, не повече	Магнитна индукция , Tl, не по-малко
Коли под обичайните качества
T110−23S	0,23	1,31	1,72
T120−23S		1,57	1,70
T127−23S		1,66	1,69
T105−27S	0,27	1,38	1,72
T110−27S		1,31	1,71
T120−27S		1,57	1,68
T130−27S		1,70	1,62
T140−27S		1,83	1,61
T111−30S	0,30	1,45	1,72
T120−30S		1,57	1,71
T130−30S		1,70	1,68
T140−30S		1,83	1,62
T120−35S	0,35	1,57	1,71
T130−35S		1,70	1,62
T145−35S		1,90	1,60
T150−50-ТЕ	0,50	1,96	1,58
T175−50-ТЕ		2,29	1,58
Под наем с висока магнитна индукция
Т090−27Р	0,27	1,18	1,74
Т095−27Р		1,24	1,74
Т103−27Р		1,35	1,74
Т100−30Р	0,30	1,31	1,74
Т105−30Р		1,38	1,74
Т111−30Р		1,45	1,74
Под наем с оптимизирана структурата на домейн
T095−23D	0,23	1,24	1,72
T100−23D		1,31	1,71
T105−23D		1,38	1,69
T095−27D	0,27	1,24	1,72
T100−27D		1,31	1,71
T105−27D		1,38	1,69
T100−30D	0,30	1,31	1,72
T105−30D		1,38	1,71
T110−30D		1,31	1,69
С дебелина 0,5 mm. Забележка — При изпитания на магнитни свойства в работния лист ниво специфични загуби проведе между потребителя и производителя.

Приложение Б (референтен). Специфични магнитни загуба на P (1,5/60), P (1,7/60) (W/кг) и (W/кг)

Приложение Б
(справка)

Специфични магнитни загуби , (W/кг) и (W/кг)

Vb 1 Специфични магнитни загуби , (W/кг) и (W/кг) определят изчислява чрез планина.

; (Bi 1)

; (Bi 2)

; (Bi 3)

. (Bi 4)

По споразумение на производителя, и на клиента стойността на специфични магнитни загуби , може да се определи чрез директни измервания.

Vb 2 Собствена (вътрешна, истинска) намагниченность ферромагнитного проба, магнитна поляризация , Tl, може да се изчисли по формулата

, (Bi 5)

къде  — магнитна индукция, Tl;

 — магнитна константа, равна на 4·10, Gbv/м;

 — напрежението на магнитното поле, И/м.

Разликата между и при измерения на апарат Эпштейна в магнитното поле на напрежение 800 А/m, е до 0,001 Tl.