Рафтинг ХН55МВЦ (ЧС57)
Рафтинг ХН66ВМТЮБ (ЭИ698МП; ВЖ136)
Рафтинг ХН67ВМТЮ (ЭП202; ХН67МВТЮ)
Рафтинг ХН65КМВЮБ (ЭП800)
Рафтинг ХН65ВМЮТЛ (ЭИ893Л)
Рафтинг ХН65ВМТЮ (ЭИ893)
Рафтинг ХН65ВМБЮ (ЭП914; ВЖ131)
Рафтинг ХН65ВБМЮ (ЭП902)
Рафтинг ХН62МВКЮ (ЭИ867)
Рафтинг ХН62ВМЮТ (ЭП708)
Рафтинг ХН62ВМКЮ (ЭИ867)
Рафтинг ХН62БМКТЮ (ЭП742)
Рафтинг ХН62БМВЮ (ЭП709)
Рафтинг ХН60МЮВТ (ЭП539)
Рафтинг ХН60МВТЮ (ЭП487)
Рафтинг ХН60М (ЭП367; 06Х15Н60М1)
Рафтинг ХН60КМЮВТБ (ЭК9)
Рафтинг ХН60КМЮБВТФ (ЭП962)
Рафтинг ХН60КВЮМБ (ЭП957)
Рафтинг ХН59ВГ (ЭК82)
Рафтинг ХН58МБЮД (ЭК61)
Рафтинг ХН58МБЮ (ЭК171; ВЖ159)
Рафтинг ХН58ВМКЮР (ЭП238)
Рафтинг ХН57МТВЮ (ЭП590)
Рафтинг ХН73МБТЮ (ЭИ698)
Рафтинг ЭП539ЛМУ
Рафтинг ЧС70
Рафтинг ЧС104
Рафтинг ЦНК7
Рафтинг ХН80ТБЮ (ЭИ607; ХН80Т1БЮ (ЭИ607А))
Рафтинг ХН80 (ЭИ334)
Рафтинг ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ)
Рафтинг ХН77ТЮР (ЭИ437Б)
Рафтинг ХН75ТБЮ (ЭИ869)
Рафтинг ХН75ВМЮ (ЭИ827)
Рафтинг ХН75ВМФЮ (ЭИ827)
Рафтинг ХН57МКЮВТБР (ЭП958)
Рафтинг ХН71МТЮБ (ЭИ698П)
Рафтинг ХН70МВЮ (ЭИ828)
Рафтинг ХН70МВТЮБ (ЭИ598)
Рафтинг ХН70ВМЮТ (ЭИ765)
Рафтинг ХН70ВМФТЮ (ЭИ826)
Рафтинг ХН70ВМТЮФ (ЭИ826; ХН70ВМФТЮ)
Рафтинг ХН70ВМТЮ (ЭИ617)
Рафтинг ХН70 (ЭИ442)
Рафтинг ХН68ВМТЮК (ЭП693)
Рафтинг ХН67МБЮ (ЭП782)
Рафтинг ВЖЛ12Э
Рафтинг ЖС6КП
Рафтинг ЖС30
Рафтинг ЖС3
Рафтинг ЖС16
Рафтинг ВХ9Л
Рафтинг ВХ4ЛМ
Рафтинг ВХ4Л
Рафтинг ВЖЛ2
Рафтинг ВЖЛ18
Рафтинг ВЖЛ16
Рафтинг ВЖЛ14Н (ВЖЛ14)
Рафтинг ЖС6У
Рафтинг ВЖЛ12У
Рафтинг ВЖЛ1
Рафтинг 67Н26М (ЭИ639; NIMO-25)
Рафтинг 58НХВКТБЮ (ЭП877; ХН58ВКБТЮ)
Рафтинг 50Н6МФА
Рафтинг 50Н3ХЮ (ЭП967)
Рафтинг 3МИ3У
Рафтинг 10Х20Н77ТЮ
Рафтинг 03Х20Н45М4БЧ (ЧС42)
Рафтинг 03Х20Н45М4БРЦ (ЧС43)
Рафтинг ХН52КВМТЮБ (ЭП975П)
Рафтинг ХН56МБЮД (ЭК62)
Рафтинг ХН56ВМТЮ (ЭП199; ВЖ101)
Рафтинг ХН56ВМКЮ (ЭП109)
Рафтинг ХН55МВЮ (ЭП454)
Рафтинг ХН55МВЦ (ЧС57)
Рафтинг ХН55МБЮ (ХН63М9Б2Ю; ЭП666)
Рафтинг ХН55ВМТФКЮ (ЭИ929)
Рафтинг ХН55ВМТКЮ (ЭИ929)
Рафтинг ХН54КВМТЮБ (ЭП962П)
Рафтинг ХН53КВМТЮБ (ЭП741П)
Рафтинг ХН57ВКЮТМБЛ (ЖС6)
Рафтинг ХН51МТЮКФР (ЭП220)
Рафтинг ХН51КВМТЮБ (ЭП741НП)
Рафтинг ХН50КВМТЮБ (ВВ750)
Рафтинг ХН50ВМТЮБ (ЭП648)
Рафтинг ХН50ВМТКФЮ (ЭП57)
Рафтинг ХН45МВТЮБР (ЭП718)
Рафтинг Х15Н60Ю3А (ЭП548)
Рафтинг Н95С3Ю (ЭП711)
Рафтинг Н95Г (ЭП18)
Рафтинг Н70М (ЭП495)
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | ХН55МВЦ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | XH55MBTs |
| Транслитерация | HN55MVTs |
| По химически елементи | CrNi55CuВZn |
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | ЧС57 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | ChC57 |
| Транслитерация | ChS57 |
| По химически елементи | ЧPb57 |
Описание
Рафтинг ХН55МВЦ се прилага: за производството на полуфабрикатнных тръбни заготовки и тръби, тънкостенни тръби отговорно предназначение (ХН55МВЦУ-VIE); ковани пръти, студено е и горячекатаного лист подвижна; на части и оборудване за авиационна техника.
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Заготовки. Заготовки. плочи | В31 | ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-4081-86, ТУ 14-1-4747-89 |
| Метали и метални изделия | В32 | ТУ 14-1-3663-83 |
| Листове и ленти | В33 | ТУ 14-1-4392-88, ТУ 14-1-4400-88 |
Химичен състав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | Al | B | Ti | Mo | W | Zr | Y |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-3663-83 | ≤0.05 | ≤0.01 | ≤0.015 | 1.3-1.7 | 18-20 | ≤0.3 | 53-56 | Баланс | - | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.005 | - | 5-7 | 2-3 | 0.05-0.15 | ≤0.05 |
| ТУ 14-1-4747-89 | ≤0.05 | ≤0.01 | ≤0.015 | 1.3-1.7 | 18-20 | ≤0.3 | 53-56 | Баланс | ≤0.07 | ≤0.03 | ≤0.15 | 0.005 | ≤0.1 | 5-7 | 2-3 | 0.05-0.15 | 0.05 |
| ТУ 14-1-4400-88 | ≤0.04 | ≤0.01 | ≤0.015 | 1.3-1.7 | 18-20 | ≤0.3 | 53-56 | Баланс | - | ≤0.03 | ≤0.15 | 0.005 | - | 5-7 | 2-3 | 0.05-0.15 | 0.05 |
Ni - база.
ТУ 14-1-3663-83 химични състави са дадени за сплав марка HN55MVTS-VI. Итрий и бор са въведени в метала чрез химичен анализ и изчисляване не са определени. Това позволи въвеждането на калциев сплав чрез изчисляване на 0,10% цирконий 0.10% от изчисления. Отклонения в химическия състав - в съответствие с ГОСТ 5632.
ТУ 14-1-4081-86 химичен състав на сплавта е марка HN55MVTS-VI (CHS57-VI), вакуум индукция на топене в особено чисти материали. Позволени прием на калций в сплавта при изчисление 0.10%. Итрий, бор и калций се въвеждат в метала чрез химичен анализ и изчисляване не са определени. Допустими отклонения от стандартите за химичен състав не трябва да превишават допустимите отклонения в съответствие с ГОСТ 5632. Маса част от остатъчни елементи в сплав трябва да се съобразяват с ГОСТ 5632.
Оценката на сплав HN55MVTSU-VI (CHS57U-VI) борен линия. Допустимото съдържание на клас сплав HN55MVTSU-VI (CHS57U-VI) хафний ≤0,150%, церий ≤0,030%.
ТУ 14-1-4400-88 химични състави са дадени за степените на сплави HN55MVTS (CHS57) HN55MVTS-VI (CHS57-VI).
ТУ 14-1-4747-89 химичен състав на сплавта е марка HN55MVTS-VI (CHS57-VI). Итрий и бор са въведени в метала чрез химичен анализ и изчисляване не са определени.
ТУ 14-1-3663-83 химични състави са дадени за сплав марка HN55MVTS-VI. Итрий и бор са въведени в метала чрез химичен анализ и изчисляване не са определени. Това позволи въвеждането на калциев сплав чрез изчисляване на 0,10% цирконий 0.10% от изчисления. Отклонения в химическия състав - в съответствие с ГОСТ 5632.
ТУ 14-1-4081-86 химичен състав на сплавта е марка HN55MVTS-VI (CHS57-VI), вакуум индукция на топене в особено чисти материали. Позволени прием на калций в сплавта при изчисление 0.10%. Итрий, бор и калций се въвеждат в метала чрез химичен анализ и изчисляване не са определени. Допустими отклонения от стандартите за химичен състав не трябва да превишават допустимите отклонения в съответствие с ГОСТ 5632. Маса част от остатъчни елементи в сплав трябва да се съобразяват с ГОСТ 5632.
Оценката на сплав HN55MVTSU-VI (CHS57U-VI) борен линия. Допустимото съдържание на клас сплав HN55MVTSU-VI (CHS57U-VI) хафний ≤0,150%, церий ≤0,030%.
ТУ 14-1-4400-88 химични състави са дадени за степените на сплави HN55MVTS (CHS57) HN55MVTS-VI (CHS57-VI).
ТУ 14-1-4747-89 химичен състав на сплавта е марка HN55MVTS-VI (CHS57-VI). Итрий и бор са въведени в метала чрез химичен анализ и изчисляване не са определени.
Механични характеристики
| Сечение, мм | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | y, % |
|---|---|---|---|---|
| Лист ездач.в в състояние на доставки по ТАЗИ 14-1-4400-88. Аустенизация при 1100 °С (3минуты на 1 мм дебелина на листа), охлаждане на въздуха или под водно душ | ||||
| - | ≥215 | ≥560 | ≥40 | - |
| Извънматочна отглеждането на ТАЗИ 14-1-4081-86. Аустенизация при 1100 °С, охлаждане на въздуха | ||||
| 20-25 | ≥245 | ≥590 | ≥40 | ≥65 |
| 20-25 | ≥127 | ≥230 | ≥45 | ≥55 |
| 20-25 | ≥118 | ≥160 | ≥45 | ≥55 |
Описание на механични наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Сечение | Sectie |
| sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB | Граница на краткосрочната якост |
| d5 | Удължение след раздялата |
| y | Относително стесняване на |
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Формиране | Степента на укова тръбни заготовки от другата 14-1-4081-86 трябва да бъде не по-малко от 2,5. |
| В макроструктура и замърсяването | В цялостна макро-структура на тръбни заготовки от другата 14-1-4081-86 не трябва да има пукнатини, подкорковых мехури, следи усадочной мивки, шлаковых включвания, кактуси и други дефекти, видими с невъоръжено око. Допуска наличието на цялостна макро-структура на централната порьозност, хлътва отклонения, както и ликвационного на площада не повече от 1 рейтинг по скалата на УПРАВИТЕЛНИЯ 10243. Съдържанието на неметални включвания в метала на тръбите на детайла, оцениваемое на максимално точка на метода Ш-6 В чл. 1778, не трябва да надвишава: - сулфиди (С) - 1,5 точки; - министърът на строчечные (ОС) - 3,5 точки; - министърът на точка (ОТ) - от 2,0 точки; - силикати крехки (СХ) - 1,0 точки; - силикати пластмаса (SP) - 1,0 точки; - силикати недеформирующиеся (CH) - 1,0 точки; - нитриды (Н) - 2,0 точки. В цялостна макро-структура на ковани пръти от другата 14-1-3663-83 на напречни гравиран темплетах не трябва да бъде межкристаллитных пукнатини, пори, подкорковых мехур, подусадочной отпуснатост, остатъци усадочной мивки, чужди неметални макровключений, кактуси по ковочным и межкристаллитным пукнатини и други дефекти, видими с невъоръжено око. Допуска наличието на цялостна макро-структура на централната порьозност, ликвационного на площада не повече от 1 точки, но скали И 10243, точка петниста отклонения в 22838, която браковочным знак не е така. Съдържанието на неметални включвания в метала на ковани пръти, не трябва да надвишава: - сулфиди (С) - 1,5 точки; - министърът на строчечные (ОС) - 3,5 точки; - министърът на точка (ОТ) - от 2,0 точки; - силикати крехки (СХ) - 2,0 точки; - силикати пластмаса (SP) - 2,0 точки; - силикати недеформирующиеся (CH) - 2,0 точки; - нитриды (Н) - 2,0 точки. |
