Рафтинг ХН65МВУ (ЭП760)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ХН65МВУ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
XH65MBU |
| Транслитерация |
HN65MVU |
| По химически елементи |
CrNi65CuВУ |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ЭП760 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EP760 |
| Транслитерация |
EhP760 |
| По химически елементи |
- |
Описание
Рафтинг ХН65МВУ се прилага: за производството на заварени конструкции химически оборудване, работещи при повышеных температури в агресивни среди окислително-възстановителен характер (сярна киселина, оцетна киселина, влажен хлор, хлориди и т.н.); като плакирующего слой при производството на горячекатаных двуслойни коррозионностойких на листа; безшевни теплодеформированных тръби за химическата апаратура.
Забележка
Рафтинг коррозионностойкий на никелова основа.
Сплавта е устойчива на межкристаллитной корозия, агресивни среди.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 10885-85, ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-3587-83 |
| Класификация, номенклатурата и общите норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-3768-84 |
| Методи за изпитване. Опаковка. маркиране |
В09 |
RD 24.200.15-90 |
| ленти |
В34 |
ТУ 14-1-4253-87 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-134-380-2000 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ТУ 14-3-1227-83, ТУ 1380-001-08620133-05, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-3-1320-85 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.02 |
≤0.012 |
≤0.015 |
≤1 |
14.5-16.5 |
≤0.1 |
Баланс |
≤0.5 |
≤0.3 |
≤0.2 |
15-17 |
3-4.5 |
| ТУ 14-3-1320-85 |
≤0.02 |
≤0.012 |
≤0.015 |
≤1 |
14.5-16.5 |
≤0.1 |
Баланс |
≤0.5 |
- |
≤0.2 |
15-17 |
3-4.5 |
Ni - база.
ТУ 14-3-1320-85 позволено отклонение съдържание на въглерод 0.010%, 0.03% силиций. Изчислено модификатор съдържание и редуктори - магнезий, церий, алуминий - монтирани технологични инструкции и остатъчната им съдържание на метал не се определя чрез химичен анализ.
ТУ 14-1-3587-83 позволено отклонение на силиций 0.010%. Когато топене HN65MVU сплав (EP760) прилага електролитна рафинирана хром. Чрез осигуряване на изискванията на спецификация разрешено да използва хром получен чрез други методи.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
| Лист горячекатанный в състояние на доставки по ТАЗИ 14-1-3587-83 |
|
≥440 |
≥850 |
≥40 |
| Лист ездач.в (4,0-11,0 мм) е в състояние да превози в 24982-81. Закаляване във вода, под водно душ или във въздуха с 1050-1090 °C |
| 4-11 |
≥440 |
≥830 |
≥35 |
| Тръби теплодеформированные непрекъснато в състояние на доставки по ТАЗИ 14-3-1320-85 след топлинна обработка и офорт |
| - |
≥372 |
≥784 |
≥40 |
| Тръби холоднодеформированные след аустенизации в състояние на доставка |
|
- |
≥833 |
≥40 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
Физически характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
| 20 |
9300 |
Описание на физически наименования
| Заглавие |
Описание |
| Е |
Модул нормална еластичност |
| r |
Плътност |
| l |
Коефициент на топлопроводимост |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| Удобства изделия |
Тръби от другата 14-3-1320-85 трябва да издържат на изпитанието на сплющивание до разстоянието между сплющиваемыми плоскостями (Н) в милиметри, равен на Н=1,08 S/0,08+S/D, където S - дебелина на стената на тръбата, mm; D - номинален външен диаметър на тръбите, мм При липса на достатъчно проучвания за сплющивание тръби трябва да бъдат тествани по сплющивание до разстоянието между сплющиваемыми плоскостями (Н) в милиметри, равна на H=0,5 D + 2S. Тръбите трябва да издържат на изпитанието на ръка до увеличаване на външния диаметър на тръбата на 10%. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане в съответствие с ГОСТ 3845, при допускаемом напрежение, равно на 40% от временно съпротива се спука. Способността на тръби издържат на хидравлично налягане се осигурява от технология, без провеждане на тестове. Тръбите са изложени на УЗД при настройката на апаратурата на испытательному образец с изкуствени дефекти, прилага върху вътрешната и външната повърхност, на дълбочина от 10% от номиналната дебелина на стената и дължина 25 мм |
| устойчивост на корозия |
Тръби, включени на ЕДНА и 14-3-1320-85 трябва да издържат на изпитанието на IWC. |
| Склонност към интеркристална корозия |
Тест за склонност сплав на межкристаллитной корозия се извършват на образци, подвергнутых провокира топлина при 800 °С в продължение на 30 минути с охлаждане на въздуха и последващо локализация проба на 48 часа 30% разтвор на сярна киселина (ГОСТ 4204) с добавка на 40 г/л железен сулфат (ГОСТ 9485). Изготвяне на проби, подготовката им за изпитване, извършване на тестове и оценка на склонност към межкристаллитной корозия И 6032. Оценка на склонност към межкристаллитной корозия листове с дебелина 10 мм и по-разрешено да произвеждат металлографическим метод. |
