С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Рафтинг ХН65МВУ (ЭП760)

Рафтинг Н60МФЛ Рафтинг Н65Д29ЮТ (К-Монел) Рафтинг Н65М (ЭП982) Рафтинг Н65МФЛ Рафтинг Н70МФВ (ЭП814А) Рафтинг ХН50МД (ЭП963) Рафтинг ХН58В (ЭП795) Рафтинг ХН63МБ (ЭП758У; ХН60МБ) Рафтинг ХН65МВ (ЭП567) Рафтинг ХН65МВУ (ЭП760) Рафтинг ХН68БМЮВЦ (ПС-1) Отвори целият списък

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица ХН65МВУ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница XH65MBU
Транслитерация HN65MVU
По химически елементи CrNi65CuВУ
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица ЭП760
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница EP760
Транслитерация EhP760
По химически елементи -

Описание

Рафтинг ХН65МВУ се прилага: за производството на заварени конструкции химически оборудване, работещи при повышеных температури в агресивни среди окислително-възстановителен характер (сярна киселина, оцетна киселина, влажен хлор, хлориди и т.н.); като плакирующего слой при производството на горячекатаных двуслойни коррозионностойких на листа; безшевни теплодеформированных тръби за химическата апаратура.

Забележка

Рафтинг коррозионностойкий на никелова основа.
Сплавта е устойчива на межкристаллитной корозия, агресивни среди.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В33 ГОСТ 10885-85, ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-3587-83
Класификация, номенклатурата и общите норми В30 ГОСТ 5632-72
Заготовки. Заготовки. плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-3768-84
Методи за изпитване. Опаковка. маркиране В09 RD 24.200.15-90
ленти В34 ТУ 14-1-4253-87
Метали и метални изделия В32 ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-134-380-2000
Стоманени тръби и фитинги за тях В62 ТУ 14-3-1227-83, ТУ 1380-001-08620133-05, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-3-1320-85

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 ≤0.02 ≤0.012 ≤0.015 ≤1 14.5-16.5 ≤0.1 Баланс ≤0.5 ≤0.3 ≤0.2 15-17 3-4.5
ТУ 14-3-1320-85 ≤0.02 ≤0.012 ≤0.015 ≤1 14.5-16.5 ≤0.1 Баланс ≤0.5 - ≤0.2 15-17 3-4.5
Ni - база.
ТУ 14-3-1320-85 позволено отклонение съдържание на въглерод 0.010%, 0.03% силиций. Изчислено модификатор съдържание и редуктори - магнезий, церий, алуминий - монтирани технологични инструкции и остатъчната им съдържание на метал не се определя чрез химичен анализ.
ТУ 14-1-3587-83 позволено отклонение на силиций 0.010%. Когато топене HN65MVU сплав (EP760) прилага електролитна рафинирана хром. Чрез осигуряване на изискванията на спецификация разрешено да използва хром получен чрез други методи.

Механични характеристики

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, %
Лист горячекатанный в състояние на доставки по ТАЗИ 14-1-3587-83
≥440 ≥850 ≥40
Лист ездач.в (4,0-11,0 мм) е в състояние да превози в 24982-81. Закаляване във вода, под водно душ или във въздуха с 1050-1090 °C
4-11 ≥440 ≥830 ≥35
Тръби теплодеформированные непрекъснато в състояние на доставки по ТАЗИ 14-3-1320-85 след топлинна обработка и офорт
- ≥372 ≥784 ≥40
Тръби холоднодеформированные след аустенизации в състояние на доставка
- ≥833 ≥40

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата

Физически характеристики

Температура r, кг/м3
20 9300

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Удобства изделия Тръби от другата 14-3-1320-85 трябва да издържат на изпитанието на сплющивание до разстоянието между сплющиваемыми плоскостями (Н) в милиметри, равен на Н=1,08 S/0,08+S/D, където S - дебелина на стената на тръбата, mm; D - номинален външен диаметър на тръбите, мм При липса на достатъчно проучвания за сплющивание тръби трябва да бъдат тествани по сплющивание до разстоянието между сплющиваемыми плоскостями (Н) в милиметри, равна на H=0,5 D + 2S. Тръбите трябва да издържат на изпитанието на ръка до увеличаване на външния диаметър на тръбата на 10%. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане в съответствие с ГОСТ 3845, при допускаемом напрежение, равно на 40% от временно съпротива се спука. Способността на тръби издържат на хидравлично налягане се осигурява от технология, без провеждане на тестове. Тръбите са изложени на УЗД при настройката на апаратурата на испытательному образец с изкуствени дефекти, прилага върху вътрешната и външната повърхност, на дълбочина от 10% от номиналната дебелина на стената и дължина 25 мм
устойчивост на корозия Тръби, включени на ЕДНА и 14-3-1320-85 трябва да издържат на изпитанието на IWC.
Склонност към интеркристална корозия Тест за склонност сплав на межкристаллитной корозия се извършват на образци, подвергнутых провокира топлина при 800 °С в продължение на 30 минути с охлаждане на въздуха и последващо локализация проба на 48 часа 30% разтвор на сярна киселина (ГОСТ 4204) с добавка на 40 г/л железен сулфат (ГОСТ 9485). Изготвяне на проби, подготовката им за изпитване, извършване на тестове и оценка на склонност към межкристаллитной корозия И 6032. Оценка на склонност към межкристаллитной корозия листове с дебелина 10 мм и по-разрешено да произвеждат металлографическим метод.

Наш консултант ще ви спести време

+49(1523) 72 15 100
E-mail: info@auremo.eu
Telegram:
WhatsApp:
Задайте въпрос

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)
Кръгът hn45yu, мед метал, B-16 Babbitt, XH78T тръба, Titanium лента