Рафтинг НМКЖМц30-4-2-1 (ВКМ)
Рафтинг МНЦС16-29-1,8
Рафтинг МНМц43-0,5 (Копель)
Рафтинг МНМц5-3,7
Рафтинг МНМц60-20-20
Рафтинг МНМц68-4-2
Рафтинг МНМцАЖ3-12-0,25-0,2
Рафтинг МНМцАЖ3-12-0,3-0,3 (Манганин)
Рафтинг МНМцАЖВТНб40-2-1,5-1,4 (МН40С)
Рафтинг МНМцЖ40-1,4-0,45
Рафтинг МНЦ12-24
Рафтинг МНЦ15-20 (Albata)
Рафтинг МНЦ18-20
Рафтинг МНЦ18-27
Рафтинг МНМц4,5-1,5 (Сплав А)
Рафтинг Albata 30
Сплав от НК
Рафтинг НК2,4 (Vania)
Рафтинг НМ25
Рафтинг НМ40А
Рафтинг НМ60А
Рафтинг НМЖМц28-2,5-1,5
Рафтинг НМКЖМц30-4-2-1 (ВКМ)
Рафтинг НММцТА26-1,5-1,1-0,5
Рафтинг НМцАТ3-1,5-0,6
Рафтинг НМцАТК1-1,5-2,5-0,15
Рафтинг НХК9-0,9 (Сильх)
Рафтинг Рафтинг 273
Рафтинг МНА13-3 (Куниаль А)
Рафтинг Кастолин
Рафтинг МН0,6 (Сплав TP)
Рафтинг МН10
Рафтинг МН15
Рафтинг МН16 (Сплав TB)
Рафтинг МН17 (Сплав Б)
Рафтинг МН19 (Мельхиор)
Рафтинг МН2,15
Рафтинг МН23
Рафтинг МН25
Рафтинг МН45 (Константан)
Рафтинг МН6
Рафтинг МН95-5
Рафтинг МНМц40-1,5 (Константан)
Рафтинг МНА6-1,5 (Куниаль Б)
Рафтинг МНАЖМц6-0,8-0,8-0,6 (БС-3)
Рафтинг МНАКХ11-2,5-1,0-0,8 (Сплав 131)
Рафтинг МНАХМЦ15-3,5-2-3 (Сплав 538)
Рафтинг МНАХМц20-4-3-4 (Сплав 546; Камелон)
Рафтинг МНАХМц4,5-4,5-0,7-2,5 (Камелин)
Рафтинг МНЖ5-1
Рафтинг МНЖ9,3-0,5 (Менижель)
Рафтинг МНЖКТ5-1-0,2-0,2
Рафтинг МНЖМц10-1-1
Рафтинг МНЖМц30-1-1
Рафтинг МНМц3-12 (Манганин)
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
НМКЖМц30-4-2-1 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
HMKZhMts30-4-2-1 |
Транслитерация |
NMKGMts30-4-2-1 |
По химически елементи |
NiCuCoFeMn30-4-2-1 |
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
ВКМ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
BKM |
Транслитерация |
VKM |
По химически елементи |
ВCoCu |
Описание
Рафтинг НМКЖМц30−4-2−1 се прилага: за производството на отливки-бланки, подадени в пясъчни форми, в кокиль и по выплавляемым модели, използвани при производството на детайли на триене.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Леене на цветни метали и сплави |
В84 |
OST 1 90230-76 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Sb |
Pb |
Bi |
Mg |
OST 1 90230-76 |
≤0.1 |
≤0.015 |
≤0.01 |
0.5-1.5 |
3.9-4.3 |
Баланс |
1.5-2.8 |
30-32 |
≤0.01 |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.1 |
Ni - база.
OST 1 90230-76 общо съдържание на други (неспецифични) примеси трябва да бъде ≤ 0,30%, съдържанието на всеки от други примеси трябва да бъде ≤ 0,010%. Общо количество примеси (регламентирани и други) трябва да бъде ≤ 0,60%. В отклонение на съдържанието на силиций в рамките на ± 0,10%, при представяне на механичните свойства. В случай на титанова сплав дезоксидация позволи неговото съдържание на 0,15%.
Механични характеристики
σB, Ипп |
d5, % |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
Кастинг-на детайла в състояние доставки по ИЗТОЧНО 1 90230-76 |
≥687 |
≥1 |
≥300 |
≥785 |
≥2 |
≥350 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
В макроструктура и замърсяването |
В цялостна макро-структура на надлъжно сечение на отливки-заготовки за ИЗТОЧНО 1 90230-76, дефинирани в макрошлифах или фрактури, не се допускат засоры, неметаллические включване. Допускат се индивидуални газови мивки в размер не повече от 5 парчета с диаметър не повече от 1 mm всяка, при условие че разстоянието между тях е не по-малко от 10 мм. Също е позволено обща порьозност, ако тя не надвишава 10 още на 1см2 повърхността макрошлифа с диаметър на порите до 0,1 мм - 80% и с диаметър на порите до 0,2 mm - 20% и зональная порьозност, ако тя не надвишава 15 още на 1 см2 площ макрошлифа с диаметър на порите до 0,3 мм - 80% и още диаметър до 0,5 мм - 20%. |
микроструктура |
Микроструктура на отливки-заготовки за ИЗТОЧНО 1 90230-76 трябва да отговарят на изискванията, договорени между завода-доставчик и от страна на потребителите. |
изливане |
Повърхността на отливки-заготовки за ИЗТОЧНО 1 90230-76 трябва да бъде чиста, без завертышей, неслитин, пукнатини и чужди включвания. На повърхността На отливки-заготовки се допускат мивки и други дребни дефекти при условие, че дълбочината им на не се показва кастинг-заготовки извън припуска на механична обработка. Кастинг-на детайла след резитба печеливша част не трябва да има газова порьозност и централен нападател рыхлоты. Допуска наличието на малък централен нападател рыхлоты, ако тя не извежда отливку-заготовки извън припуска на механична обработка. Размер на зональной порьозност не трябва да надвишава 20% от контролирани повърхността. Контролирана повърхност трябва да се намира в зоната на готовите детайли. |