Стомана 03Х19АГ3Н10 (ДИ105)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
03Х19АГ3Н10 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
03X19AG3H10 |
| Транслитерация |
03H19AG3N10 |
| По химически елементи |
03Cr19NMn3Н10 |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ДИ105 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
DI105 |
| Транслитерация |
DI105 |
| По химически елементи |
CuИ105 |
Описание
Стомана 03Х19АГ3Н10 се прилага: за производство на части на оборудването на химическата промишленост (производство на оборудване за слаба азотна киселина, амониев нитрат); детайли в експлоатация на криогенно машини; плавателни съдове и апарати за химически и енергийния отрасъл; за съединения на съоръжения, работещи в радиоактивни среди и не са в контакт с агресивна среда и ремонт на заварени съединения.
Забележка
Стомана нисковъглеродни аустенитного клас.
Стомана 03Х19АГ3Н10 може да замени стомана 03Х18Н11, като осигурява намаляване на металлоемкости с 20% и повишаване на силата на проекти 1,5 пъти.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
OST 95 10441-2002 |
| Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
| Листове и ленти |
В33 |
ТУ 14-1-2261-77, ТУ 14-1-4646-89 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
ТУ 14-1-4709-89, ТУ 14-1-4725-89 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ТУ 14-3-415-75 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
| ТУ 14-1-2261-77 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.035 |
2-4 |
18.5-20.5 |
≤0.8 |
9-11 |
Баланс |
0.2-0.3 |
Fe - основа.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
| Листове горячекатаные на ТАЗИ 14-1-2261-77, ТУ 14-1-4646-89 и тръби безшевни холоднодеформированные на ТАЗИ 14-3-415-75 в състояние на доставка |
|
≥345 |
≥640 |
≥45 |
- |
| Листа под наем. Закаляване във вода с 1050-1090 °С |
| - |
≥360 |
≥715 |
≥49 |
≥74 |
| Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1100 °C |
|
≥350 |
≥650 |
≥45 |
≥50 |
| Листа под наем. Закаляване във вода с 1050-1090 °С |
| - |
≥270 |
≥640 |
≥47 |
≥73 |
| - |
≥200 |
≥540 |
≥46 |
≥72 |
| - |
≥190 |
≥525 |
≥45 |
≥71 |
| - |
≥180 |
≥480 |
≥45 |
≥73 |
| - |
≥160 |
≥435 |
≥40 |
≥72 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| заваряемост |
Ръчно електродъгово заваряване с електроди. За ремонт на заварени съединения на оборудването на АЕЦ и подобни се прилага ръчно аргонодуговая заваряване неплавящимся електрод (с присадочным или без присадочного материал) и се допуска прилагането на ръчно електродъгово заваряване с електроди. Стомана 03Х19АГЗН10 сваривается ръчно аргонодуговой, заварени с помощта на присадочной тел марка Св-01Х18Н10. За да се гарантира равнопрочности заваръчния връзка и неблагородни метали трябва да се използва проводник марка Св-03Х21Н10АГ5. Препоръчителен режим на заваряване: на ток 130-150 А; напрежение на дъгата 18-20; брой крила се определя с дебелина използван за наемане или тръби. Заварени съединения са 03Х19АГЗН10 не са изложени на межкристаллитной и ножевой корозия при експлоатация в оксидиращи среди. |
| Формиране |
Стомана 03Х19АГЗН10 е с висока пластичност при топла и студена деформация. Гореща деформация се извършва в интервал от 1150-900 °. |
| микроструктура |
При втвърдяване състояние стомана има структура с малки количества α-фаза (не повече от 0,5 точки). Тя не претърпява структурни преобразувания при отопление до температурата на гореща пластична деформация и при охлаждане до -196 °C. Дълга експлоатация стомана при температура над 450 °С не се препоръчва, тъй като в интервал от температури 450-650 °С в границите на зърна самоков се открояват карбиди хром тип М23С6, която допринася за развитието на межкристаллитной корозия. |
| Характеристики на топлинна обработка |
Продукти от стомана, предназначени за работа в агресивни среди и могат да бъдат закалке, отжигу. За да се гарантира висока устойчивост на корозия и оптимално съчетаване на здравината и пластичността на изделия от стомана, подложени на закалке с 1050-1100 °С и се охлажда във вода или на въздуха. Време на експозиция при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина. За премахване на остатъчните напрежения, възникващи при пластична деформация и заваряване, както и да се предотврати деформиране и корозионното напукване, изделия, подложени на отжигу при 870-900 °С, скорост на затвора за 2-3 часа, охлаждане с фурна до 300 °С (скоростта - 50-100 °С/ч), по - нататък- на открито. |
| устойчивост на корозия |
Стомана трябва да бъде часова срещу межкристаллитной корозия. Стомана 03Х19АГЗН10 притежава повишена устойчивост срещу корозия крекинг в среда, съдържащи хлорни йони, и замества стомана 08Х18Н10Т. |
