Стомана 10Х23Н18 (0Х23Н18)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
10Х23Н18 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
10X23H18 |
| Транслитерация |
10H23N18 |
| По химически елементи |
10Cr23Н18 |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
0Х23Н18 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
0X23H18 |
| Транслитерация |
0H23N18 |
| По химически елементи |
0Cr23Н18 |
Описание
Стомана 10Х23Н18 се прилага: за производството на листни части, тръби, арматура (при ниски натоварвания), работещи при +1000 °С; тръби и части за инсталации за реализация на метан и пиролиза; части за авиацията; всички съединения на съоръжения, работещи в радиоактивни среди.
Забележка
Стомана, устойчиви на топлина и е огнеупорна аустенитного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на дълго време +1000 °C.
Температурата на интензивно окалинообразования на въздушната среда +1050 °C.
В интервал от температури 600−800 °C склонна към охрупчиванию поради образуването на σ-фаза.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Метали и метални изделия |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
| Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
ГОСТ 25054-81 |
| Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
| Класификация, номенклатурата и общите норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-11-245-88 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-158-137-2003, ТУ 14-3-1654-89 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В21 |
OST 1 90176-75 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-565-84 |
| Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
OST 95 10441-2002 |
| Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
22-25 |
≤1 |
17-20 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.2 |
| ТУ 14-158-137-2003 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
22-25 |
≤1 |
17-20 |
Баланс |
- |
- |
- |
- |
- |
Fe - основа.
ТУ 14-158-137-2003 позволи въвеждане на церий и други редкоземни метали чрез изчисляване от 0,2-0,3%, което не е определено чрез химичен анализ.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
| Закаляване на въздух или по вода от 1100-1150 °C (проби напречни) |
| ≥4 |
≥175 |
≥490 |
≥40 |
≥55 |
- |
| 0.2-22 |
- |
≥529 |
≥35 |
- |
- |
| Листове горяче - и холоднокатаные. Закаляване на въздух или по вода с 1080-1150 °С (проби напречни) |
| ≤3.9 |
- |
≥510 |
≥35 |
- |
- |
| Поковки до 1000 мм. Закаляване на въздух или по вода от 1000-1050 °С |
|
≥196 |
≥490 |
≥35 |
≥40 |
≥179 |
| Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване на въздух или по вода с 1100-1150 °C |
|
≥196 |
≥490 |
≥35 |
≥50 |
- |
| Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода или на въздуха с 1100-1150 °C |
|
≥200 |
≥500 |
≥35 |
≥40 |
- |
| Тръби горячедеформированные непрекъснато в състояние на доставка (откриете дебелина на стената) |
| 3.5-32 |
- |
≥491 |
≥37 |
- |
- |
| Тръби холоднодеформированные след аустенизации в състояние на доставка |
|
- |
≥529 |
≥35 |
- |
- |
| Пробиване на ИЗТОЧНО 1 90176-75. Закаляване във вода или на въздуха с 1100-1150 °C |
|
≥216 |
≥569 |
≥35 |
≥50 |
- |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
Физически характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
| 0 |
7950 |
Описание на физически наименования
| Заглавие |
Описание |
| Е |
Модул нормална еластичност |
| r |
Плътност |
| l |
Коефициент на топлопроводимост |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| заваряемост |
препоръчва се за оборудване на АЕЦ автоматично електродъгово заваряване под флюсом, ръчно електродъгово заваряване с електроди, комбинирани методи на заваряване |
| Тенденцията да се темперира крехкост |
склонна |
| Характеристики на топлинна обработка |
Продукти от стомана, предназначени за работа в условия на повишени изисквания към жаростойкости и жаропрочности, изложени закалке във вода или на въздуха с 1100-1150 °C. Време на експозиция при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина. |
