Стомана 9Х2МФ (9Х2МФА)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
9Х2МФ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
9X2MF |
| Транслитерация |
9H2MF |
| По химически елементи |
9Cr2MoV |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
9Х2МФА |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
9X2MFA |
| Транслитерация |
9H2MFA |
| По химически елементи |
9Cr2MoV |
Описание
Стомана 9Х2МФ се прилага: за производството на работни ролки станов студено валцуване на метали при особено тежки условия на експлоатация; работни телени ролки обжимных и сортовите станов; други отговорни изделия с подобрени служебни характеристики.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Машини и оборудване за металургията и леярската промишленост |
Г44 |
OST 24.013.04-90, OST 24.013.20-90, OST 24.013.21-85 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ТУ 14-19-100-90 |
| Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
ТУ 4121-002-33902054-2004 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Mo |
| OST 24.013.04-90 |
0.85-0.95 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.2-0.7 |
1.7-2.1 |
0.25-0.5 |
≤0.5 |
Баланс |
≤0.25 |
0.1-0.2 |
0.2-0.3 |
| ТУ 14-19-100-90 |
0.85-0.95 |
≤0.01 |
≤0.025 |
0.2-0.35 |
1.7-2.1 |
0.25-0.45 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.25 |
0.1-0.3 |
0.2-0.3 |
Fe - основа.
OST 24.013.04-90 химични състави са дадени за стомана 9H2MF марка.
ТУ 14-19-100-90 химични състави са дадени за стомана 9H2MF-W. Общото съдържание на никел и мед да бъде не повече от 0,50%. Допустими отклонения от нормите на химическия състав - в съответствие с ГОСТ 5950.
Механични характеристики
| sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
| Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм изкован и отожженный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с |
| ≥100 |
≥135 |
≥47 |
≥91 |
| ≥105 |
≥135 |
≥51 |
≥95 |
| ≥41 |
≥50 |
≥53 |
≥100 |
| ≥21 |
≥30 |
≥75 |
≥100 |
| ≥11 |
≥12 |
≥71 |
≥100 |
| ≥125 |
≥160 |
≥45 |
≥83 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
Физически характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
7840 |
- |
- |
| 100 |
- |
37 |
440 |
| 200 |
- |
34 |
460 |
| 300 |
- |
32 |
500 |
| 400 |
- |
32 |
570 |
| 500 |
- |
32 |
680 |
| 600 |
- |
30 |
800 |
| 700 |
- |
23 |
940 |
| 800 |
- |
20 |
1100 |
| 900 |
- |
14 |
500 |
| 1000 |
- |
- |
500 |
| 1200 |
- |
- |
500 |
Описание на физически наименования
| Заглавие |
Описание |
| r |
Плътност |
| l |
Коефициент на топлопроводимост |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| заваряемост |
Не се прилага за заварени конструкции. |
| Тенденцията да се темперира крехкост |
Склонна. |
| температура коване |
Начало - 1180 °C, на края - 800 °C. Сечение до 300 мм се охлаждат в ямата. |
| люспи |
Чувствителна. |
| обработваемост |
В отожженном състояние при НВ 170-207 и ѕВ=610 Mpa Kn телевизия.cpf.=0,85 Kn б.ст.=0,80. |
| В макроструктура и замърсяването |
В макроотруктуре стомана пръти при контрола върху гравиран темплетах не трябва да има остатъци усадочной мивки и подусадочной отпуснатост, скворечников, пукнатини, подкорковых мехури, кактуси, флокенов, чужди на неметални и шлаковых включвания, видими, без прилагане на увеличительных уреди. Се допускат централна порьозност, точков разнородността, подусадочная ликвация, ликвационный квадрат, обща трън ликвация - неболее 1 точки по всеки показател; послойная кристализация и светъл контур - не повече от 3 точки. |
| микроструктура |
Микроструктура на стомана пръти трябва да отговарят на следните стандарти: микропористость - не се допуска; карбидная ликвация - не повече точки 2; структурна (карбидная) полосчатость - не повече от 4 точки. |
