Стомана 9Х4М3Ф2АГСТ (ЭК42)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
9Х4М3Ф2АГСТ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
9X4M3F2AGCT |
| Транслитерация |
9H4M3F2AGST |
| По химически елементи |
9Cr4Mo3V2NMnСTi |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ЭК42 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EK42 |
| Транслитерация |
EhK42 |
| По химически елементи |
- |
Описание
Стомана 9Х4М3Ф2АГСТ се прилага: за производството на режещи и резбонарязващи инструменти за обработка на високо трайни и устойчиви материали; инструмент, който работи с ударни натоварвания; инструмент за обработка на резанием въглеродни и низколегированных стомани, чугун и цветни метали.
Забележка
Стомана быстрорежущая безвольфрамовая с повишена издръжливост и повишена склонност към обезуглероживанию и изтощение молибден.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ТУ 14-19-95-90 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
V |
Ti |
Mo |
| ТУ 14-19-95-90 |
0.87-0.97 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.55-0.75 |
4-4.5 |
0.5-0.7 |
≤0.5 |
Баланс |
0.04-0.1 |
1.6-2.1 |
0.1-0.25 |
2.7-3.2 |
Fe - основа.
ТУ 14-19-95-90 инжектира в стоманата не определя чрез химичен анализ и изчисляване на бор - до 0.0030%, REM - в 0.080% и 0.080% калций. В крайния метал позволено отклонение на химическия състав на фракция тегло: ± 0.030% на въглерод, силиций ± 0.050%, манган ± 0.10%, ± 0.30% хром, молибден + 0.10 / -0,050%, ванадий ± 0 10%, титанов ± 0,010%, азот ± 0,010%. Допустима остатъчната маса фракция на волфрам, не по-голямо от 0.60%.
Физически характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
| 20 |
8300 |
Описание на физически наименования
| Заглавие |
Описание |
| r |
Плътност |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| В макроструктура и замърсяването |
Изисквания за качество на повърхността, цялостна макро-структура, дълбочина обезуглероженного слой горячекатаных и ковани пръти от другата 14-19-95-90 трябва да отговарят на изискванията В чл. 19265. Дълбочина обезуглероженного слой пръчки определят в 1763 метод M (ецване в 4% разтвор на азотна киселина в этиловом алкохол). |
| микроструктура |
Големината на зърно самоков са станали след втвърдяването трябва да бъде не по-голям от 8 стаи. Зърно самоков контрол на проби след закаляване в масло с 1205-1220 °C. Време на затвора проби под закалена - в 19265. |
| Удобства изделия |
Барове горячекатаные и подправени по ЕДНА и 14-19-95-90 идват в отожженном състояние в режим на производителя с твърдост не по-269 НВ (диаметър на печат не по-малко от 3,7 мм). Твърдост на проби след закаляване и два-три пъти на почивка трябва да бъде не по-малко от 62 HRCЭ. За контрол на твърдостта след закаляване проби са подложени на термична обработка в режим на: Закаляване в масло с 1205-1220 °С, на два-три пъти на почивка при 550-560 °С с експозиция 1 час и последващо охлаждане на въздуха. Време на експозиция проби под втвърдяване трябва да отговарят на изискванията В чл. 19265. |
| смилаемост |
Задоволително. |
