Титан ВТ1-0
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
ВТ1-0 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
BT1-0 |
Транслитерация |
VT1-0 |
По химически елементи |
ВTe1-0 |
Описание
Титан ВТ1−0 се прилага: за производството на полуготови продукти (листа, ленти, фолио, ленти, плочи, пръти, профили, тръби, изковки и щамповани заготовки) метод на деформации, а също и кюлчета; изразходвани електроди вакуумно-дугового переплава, използвани в качеството на партидата при производството на фасонного леене; заварени прямошовных тръби за технологични тръбопроводи, работещи при условном налягане PN (Рy) не повече от 10 Mpa и температура на околната среда не повече от 300 °C; изделия с висока якост при достатъчна еластичност и вискозитет, висока устойчивост на малки пластични деформации, хрупкому и усталостному унищожение, прилагани в машиностроенето, приборостроении и инструментална промишленост, изделия физика на ниските температури техника; заварени конструкции и съединения на оборудване, работещо в условията на радиационно въздействие; катодов матрици електролизни вани; сильфонов, предназначени за работа в качеството на разделител среди, елементи, уплътнения, еластични елементи, както и елементи на силова възел © в среди, които не предизвикват корозия на материала, при температура от минус 50 °C до плюс 200 °C.
Забележка
Материал малка сила, и титан ВТ1−0, съдържащи больще примеси от ВТ1−00, отличава се с по-голяма здравина и по-малка пластичност. Якостни свойства на титан, могат да бъдат повишени нагартовкой, но при това силно намалява пластични свойства. Намаляване на характеристиките на пластичността изразено по-силно, отколкото повишаване на якостните характеристики, така че нагартовка не е най-добрият начин за подобряване на комплекс от свойства на титан. Към недостатъците на титан, за да се класират висока склонност към водород крехкост, в резултат на което съдържанието на водорода не трябва да надвишава 0,01% в титан ВТ1−0.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Цветни метали, включително редки, както и техните сплави |
В51 |
ГОСТ 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 4.021.009-92, ТУ 1715-012-07510017-99, ТУ 1-5-226-89, ТУ 1-83-39-79 |
Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ГОСТ 21945-76, ГОСТ 22897-86 |
Листове и ленти |
В53 |
ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90145-74, OST 1 90024-94, OST 4.021.051-92, ТУ 1-5-093-77, ТУ 1-5-111-73, ТУ 1-5-362-84 |
Тръби на цветни метали и сплави |
В64 |
ГОСТ 24890-81, OST 1 90050-72, OST 1 90051-79, OST 1 90065-72, OST 1 90050-92, ТУ 1-5-092-91, ТУ 1-5-101-91, ТУ 1825-544-07510017-2004 |
пръти |
В55 |
ГОСТ 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, OST 4.021.025-92, OST 4.021.026-92, ТУ 1-5-063-85 |
ленти |
В54 |
OST 1 90027-71, ТУ 1-5-057-81 |
Метали и метални изделия |
В52 |
OST 1 92039-75, OST 1 92051-76 |
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
OST 95 10441-2002, ТУ 1-9-77-85 |
Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
CT ЦКБА 010-2004 |
Вентили и тръбопроводи съединение |
Г18 |
CT ЦКБА 083-2010 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
Si |
Fe |
N |
Al |
Ti |
O |
H |
OST 1 90013-81 |
≤0.07 |
≤0.1 |
≤0.25 |
≤0.04 |
≤0.7 |
Баланс |
≤0.2 |
≤0.01 |
ГОСТ 19807-91 |
≤0.07 |
≤0.1 |
≤0.25 |
≤0.04 |
- |
Баланс |
≤0.2 |
≤0.01 |
ТУ 1-5-093-77 |
≤0.07 |
≤0.1 |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.7 |
Баланс |
≤0.25 |
≤0.01 |
Ti - база.
ГОСТ 19807-91 OST 1 90013-81 общо съдържание на други примеси (освен Al) ≤0,30%. Мас фракция съдържа водород слитък. Позволени масовата фракция на алуминий е не повече от 0.70%. Маса част от хром и манган не трябва да надвишава 0.15% (общо). Мас фракция на мед и никел, трябва да бъде не повече от 0.10% (общо), включително никел, не повече от 0.08%.
За тръби с група А в съответствие с ГОСТ 21945-76 комплекти максималната маса фракция от водород в сплавта до 0.005%.
Механични характеристики
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
d |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
Ламарина под наем в състояние за доставка за ИЗТОЧНО 4.021.051-92, без топлинна обработка с последващо прогладкой и десен (проби напречни) |
8-10 |
- |
≥375 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
Тръби безшевни холоднокатаные и холоднотянутые, термообработанные в състояние доставки в 22897-86 (проби надлъжни) |
- |
≥245 |
343-568 |
≥24 |
- |
- |
- |
- |
Ламарина под наем в състояние за доставка за ИЗТОЧНО 4.021.051-92 отожженый и правленный или отожженый с последващо прогладкой и десен (проби напречни) |
0.5-1.8 |
- |
≥375 |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
Тръби безшевни холоднокатаные и холоднотянутые, термообработанные в състояние доставки в 22897-86 (проби надлъжни) |
- |
≥147 |
≥216 |
- |
- |
- |
- |
- |
Ламарина под наем в състояние за доставка за ИЗТОЧНО 4.021.051-92 отожженый и правленный или отожженый с последващо прогладкой и десен (проби напречни) |
1.8-6 |
- |
≥375 |
≥22 |
- |
- |
- |
- |
6-10 |
- |
≥375 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
Ламарина под наем в състояние за доставка след закаляване (свързване на напречно на посоката на валцуване) |
0.3-0.4 |
- |
375-540 |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
0.4-1.8 |
- |
375-540 |
≥30 |
- |
- |
- |
- |
1.8-6 |
- |
375-540 |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
6-10.5 |
- |
375-540 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
Печки в състояние доставки в 23755-79. Без термична обработка (проби напречни) |
11-60 |
- |
370-570 |
- |
≥13 |
≥27 |
- |
- |
60-150 |
- |
295-540 |
- |
≥10 |
≥24 |
- |
- |
Печки на ИЗТОЧНО 1 90024-94 в състояние на доставка. Проби термообработанные (напречни) |
11-60 |
- |
390-540 |
- |
≥13 |
≥27 |
- |
- |
60-150 |
- |
390-540 |
- |
≥10 |
≥24 |
- |
- |
Поковки и пробиване с тегло до 200 кг, след закаляване |
101-150 |
- |
353-540 |
≥17 |
- |
≥32.5 |
≥490 |
131-163 |
151-250 |
- |
353-540 |
≥15 |
- |
≥30 |
≥490 |
131-163 |
100 |
- |
392-540 |
≥20 |
- |
≥50 |
≥980 |
131-163 |
Барове горячекатаные отожженые обичайните качества И 26492-85 (проби надлъжни) |
10-12 |
- |
≥345 |
≥15 |
- |
≥40 |
- |
- |
100-150 |
- |
≥345 |
≥15 |
- |
≥36 |
≥490 |
- |
12-100 |
- |
≥345 |
≥15 |
- |
≥40 |
≥686 |
- |
Барове горячекатаные отожженые повишено качество на УПРАВИТЕЛНИЯ 26492-85 (проби надлъжни) |
10-12 |
- |
390-540 |
≥20 |
- |
≥50 |
- |
- |
100-150 |
- |
350-540 |
≥19 |
- |
≥38 |
≥490 |
- |
12-100 |
- |
390-540 |
≥20 |
- |
≥50 |
≥980 |
- |
Барове подправени квадратни и кръгли след закаляване (показва посоката на изрезки на проби) |
≤150 |
- |
353-540 |
≥17 |
- |
≥32.5 |
≥490 |
131-163 |
151-250 |
- |
353-540 |
≥15 |
- |
≥30 |
≥490 |
131-163 |
|
- |
373-540 |
≥17 |
- |
≥40 |
≥686 |
131-163 |
Пръчки кръгла горячекатаные отожженые в състояние доставки по ИЗТОЧНО 4.021.025-92, ИЗТОЧНО 4.021.026-92 |
65-100 |
- |
390-540 |
≥20 |
- |
≥50 |
≥980 |
131-163 |
110 |
- |
355-540 |
≥19 |
- |
≥42 |
≥588 |
131-163 |
10-60 |
- |
≥345 |
≥15 |
- |
≥40 |
≥686 |
131-163 |
Барове пресовани по ИЗТОЧНО 1 92020-82. Отгряване. Проби надлъжни |
100 |
- |
392-539 |
- |
≥20 |
≥50 |
≥981 |
- |
Тръби безшевни горячекатаные, термообработанные в състояние доставки в 21945-76 |
|
≥245 |
343-568 |
≥20 |
- |
≥42 |
≥780 |
- |
Тръби отожженые с травленой повърхността на катаные и ярка външния диаметър на 6.0-62,0 mm. заварени Тръби без топлинна обработка (в състояние на доставки) на външния диаметър 25,0-102,0 mm. Тръби холоднотянутые отожженые диаметър 8,0-30,0 mm. |
|
- |
400-550 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
Тръби заварени групи А (отожженные) и Б (без т/о) е в състояние да превози в 24890-81 (проби, сечение е посочен външен диаметър) |
25-38 |
- |
392-588 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
38-102 |
- |
294-441 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
Сечение |
Sectie |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
d |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
112 |
4505 |
1885 |
540 |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
С |
Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
заваряемост |
Без ограничения. При заваряване метод непрерывновной автоматично аргон-електродъгово заваряване се прилагат следните материали за заваряване: волфрам електроди на марката ЕВА-1, EVI-2, ЭВЛ В 23949; присадочная тел марка ВТ1-ООсв В 27265; аргон сорт "висш" и "първи" В 10157. |