История на никела

От 19-ти век има нарастващ интерес към никело-медни сплави с висока пластичност, ценни електрически свойства и устойчивост на корозия. Монелът и куниалът от тази група сплави са намерили най-широко практическо приложение. Те се отличават сред структурните материали с високата си химическа устойчивост във вода, среда с горещ газ, силни основи и киселини. Никелът има тенденция да разтваря други метали, без да губи свойствата си, което прави сплавите топлоустойчиви и пластични. Това свойство е произвело голям брой никелови сплави, които имат редица предимства. Никелът образува твърди разтвори с други метали, които се характеризират с феромагнетизъм, висока устойчивост на корозия в газови и течни агресивни среди. Сплавите нямат алотропни трансформации.

Феромагнетици

Феромагнетиците (40-85% Ni + Fe) играят важна роля в технологиите. Принадлежат към класа на магнитно меките материали. Сред тях има марки с висока стойност на магнитна проницаемост - пермалой; постоянство, качества при променящи се външни условия - перминвар; висока магнитна проницаемост и максимално магнитно насищане - permenorm. Такива марки се използват широко в почти всички области на техниката, където е необходима висока чувствителност на работните елементи към колебания в магнитното поле.

Магнитострикционни материали

Никеловите сплави, съдържащи 4-18% никел, легиран с кобалт, се класифицират като магнитострикционни материали. Тези степени имат висока устойчивост на корозия в морска и речна вода. Като правило те се използват широко за производство на хидроакустично оборудване. С настъпването на двадесети век и развитието на електротехниката беше разработен нов клас никелови сплави. Топлоустойчивостта на този метал във въздуха е много висока, но може да се подобри с Cr, Si, Al.

Термодвойки

Никелът, легиран със Si, Al, Mn и легиран с 10% Cr, има устойчивост на топлина, съчетана с термоелектрични свойства. Най-често срещаните термодвойки са хромел-алумелови термодвойки и се използват в лабораторни и индустриални приложения. Използват се и термодвойки Copel и chromel.

Запечатан контакт

Никеловите сплави с 45-55% Ni, легирани с Co или Cu, са търсени за херметични контакти между стъкло и метал. Те имат почти същия коефициент на линейно термично разширение като стъклото.

Термични електродни материали

Нихроми . са топлоустойчиви и намират широко приложение в електротехниката. Но все пак особено популярни са нихромите със съдържание на никел около 80%. Те се смятаха за най-устойчивите на топлина индустриални сплави, но само до появата на хромалите. За да се направят нихромите по-евтини, съдържанието на никел беше намалено и така се родиха феронихромите. Във феронихромите по-голямата част от никела е заменена с желязо. Най-често срещаният състав съдържа 60% Ni, 15% Cr, 25% Fe.

Феронихроми . В сравнение с нихромите, феронихромите имат по-ниска работна устойчивост и се използват при по-ниски температури. Струва си да се отбележи, че и нихромите, и феронихромите имат много високо електрическо съпротивление от приблизително 1,05-1,4 μOhm-m2/m. Заедно с хромалите те са част от най-важните класове сплави, които се използват за производството на високотемпературни електрически нагреватели. Като правило, нихромите, които са легирани със силиций, до около 1,5%, се използват заедно с метали като редкоземни и алкалоземни метали. Границата на работната температура за този тип нихром е 1200 °C, а за някои марки до 1250 °C. Нихромите се конкурират с топлоустойчиви класове, които съдържат 15-30% Cr и до 4% Al. Но хромираните сплави, легирани с алуминий, са много по-трудни за производство на еднаква лента или тел за надеждна работа на електрически нагреватели. Такива материали служат като основа за топлоустойчиви части, които не са подложени на големи механични натоварвания с допустими работни температури до 1250 °C.

Степени на строителството.

Нимоникс . По време на Втората световна война във Великобритания започват да произвеждат Nimonics - топлоустойчиви сплави Ni - Cr - Ti - Al. Специална здравина се постига чрез легиране с хром, титан (2,5%) и алуминий (1,2%). Nimonics превъзхожда нихрома и легираните стомани по отношение на устойчивост на топлина. Преди това се използваха стомани, които можеха да работят при 750-800°С. Появата на нимоникс отвори ерата на самолетните газотурбинни двигатели. За кратко време са създадени голям брой сложнолегирани сплави, които принадлежат към нимониките. Те са легирани с Ti, Al, Nb, Ce, La, B, Zr. Работната им температура достига до 1000°C... Качеството на сплавите се влияе неблагоприятно от сложното легиране - нарушава се способността на сплавите за горещо пресоване. Трябва да се отбележи, че кованите и легирани лети никелови сплави са получили своето признание именно поради високата си топлоустойчивост. Но отливката не е точно хомогенна структура, която може да варира в свойствата. За да се намери оптималният състав, в сплавта бяха въведени огнеупорни оксиди на торий, цирконий и алуминий, както и други съединения. Най-добрата беше никелова сплав с високо диспергирани ториеви оксиди.

Легиране

Никеловите стомани, легирани с елементи като Mn, Cr и Mo, играят много важна роля в технологиите. Тези стомани имат ценни електротехнически свойства: високо електрическо съпротивление, ниска стойност на коефициента на топлинно разширение и, когато се сдвояват с мед, имат малка стойност на термо-EDC. Тези марки са по-ниски от манганина по стойността на коефициента на термично електрическо съпротивление в диапазона на стайните температури, но имат 3-4 пъти по-голямо специфично електрическо съпротивление. Тези никелови стомани се използват за резистивни елементи с малък размер, където се изискват постоянни електрически свойства през целия експлоатационен живот. Тези елементи са изработени от тънко фолио или тел с дебелина от 5 до 20 микрона. Ni - Cr или Ni - Mo сплави се използват за производство на малки тензодатчици. В тези сплави има линейна зависимост на промяната на електрическото съпротивление от стойността на еластичната деформация.

Индустриална химия

Химическото оборудване често работи в корозивни среди с различни концентрации на сярна, солна и фосфорна киселина при температури, близки до точката на кипене. Сплавите Ni - Cr - Mo и Ni - Mo са известни в чужбина като халстелои и реманит. В СССР тези никелови сплави са известни под марките H70M28, Kh15N65M16V, H70M28F, Kh15N55M16V. Тяхната устойчивост на корозия превъзхожда всички известни стомани.

Доставчик

Доставчикът "Auremo" предлага да закупи никелови сплави днес при изгодни условия. Голям избор на склад. Съответствие с GOST и международните стандарти за качество. Винаги в наличност никелови сплави, цената е оптимална от доставчика. На практика много никелови сплави и с Fe, и Mo, и Cr, както и други елементи, които дават на валцуваните продукти желаната комбинация от механични свойства. Така се произвеждат еластични никелови сплави за пружини и твърди никелови сплави за матрици. Купете никелови сплави днес. За клиенти на едро цената е преференциална.