Титан в галванопластика

Уместност

Галваничният метод на метално покритие е най-разпространен. За повишаване на интензивността и ефективността на производствените и технологични процеси на галванични покрития се използват нови електролити, повишаващи се температура и плътност на тока. Това изисква строителни материали и оборудване, които отговарят на повишените изисквания за устойчивост на корозия. Освен подобряването на техническите показатели, изключително важно е максималното удължаване на експлоатационния живот на оборудването, което зависи от качеството на облицовката и строителните материали. Въпреки факта, че има доста подходящи материали, все още не е възможно да се решат проблемите, свързани с издръжливостта и експлоатационния живот. Оловото в хрома и други киселинни електролити, въпреки че е химически устойчиво, лесно се разрушава механично. Ако оловната облицовка се повреди, тялото на ваната е подложено на интензивна корозия.

Алтернативни материали

Стоманени вани, облицовани с винилова пластмаса, която е устойчива на киселинни електролити, се използват за никелиране, медно покритие, поцинковане и т.н. Но ако температурата е твърде висока, виниловите пластмасови листове могат да се напукат от термично разширение. Това е така, защото виниловата пластмаса има шест пъти по-голям коефициент на топлинно разширение от стоманата. Това води до загуба на целостта на облицовката, особено в областта на заваръчните шевове, а по-късно и до разтваряне на материала на банята чрез корозия и замърсяване на електролитния състав. Дори минимално количество корозивни съставки (примеси от тежки метали) в електролита може да причини драматичен спад в качеството на покритието. За да се противодейства на това, гумата се използва за облицовка. Въпреки това, той също показва малка ефективност поради бързото стареене и напукване на покритието му. В допълнение, процесът на облицовка и хумификация е скъп поради ниската адхезия към определени метали. Всички съвременни изолационни и защитни технологии за закачалки, използващи устойчива на химикали гума, перхлорвинил лак или тиксо, дават възможност за използване на закачалките от два до три месеца. Честата смяна или ремонт на закачалки е изключително трудоемко и икономически неизгодно начинание.

Устойчивост на корозия

Титанът е известен със своята устойчивост на корозия в почти всички алкални, слабо киселинни и киселинни електролити. Той е устойчив на разтвори за ецване, съдържащи 10% _H2SO4 при 75 °C, но ще корозира бързо _, когато концентрацията се повиши до 18-20%. Ако азотната киселина или нейните соли се добавят към електролита като инхибиращи добавки, може да се предотврати корозивното разрушаване на титана. В този случай върху повърхността на метала се образува оксиден филм, който предотвратява разтварянето му. Титанът също ще корозира бързо в електролити, съдържащи флуороводородна или флуороводородна борна киселина. Във всички останали случаи използването на титан като защитно покритие в галванопластиката е изключително обещаващо.

Оборудване за галванопластика

За предварителна обработка и покритие се използват вани, анодни кошове, катодни барабани, нагревателни бобини, закачалки, топлообменници, тръби, филтри, помпи и др.

Титанови вани

Използването на титан в хромираните бани увеличава живота им пет до седем пъти. Когато заводът за двигатели в Мелитопол вместо традиционните вани от стомана и олово бяха инсталирани три вани от сплав BT1-0, тогава поради увеличената продължителност на тяхната амортизация, по-ниските разходи за електролит и намаленото потребление на труд и енергия, беше възможно значително да се увеличи годишното цифра на приходите.

Електролити

В електролитите, използвани при медно покритие, никелиране, кадмиево покритие, месингово покритие, галванизиране и сребърно покритие, титанът практически не изпитва корозионни щети, различни от разтворите на флуороводородна и флуороводородна киселина. Освен това е нежелателно да се използва титан в комбинация със среда, съдържаща флуоридни йони, поради разликата в скоростта на корозия при използване на анодната верига и прекъсването на тока.

Смяна на бани

Замяната на вани от въглеродна стомана, облицована с винилова пластмаса или олово, с титанови вани е препоръчително, за да се стабилизира производственият процес: намаляване на честотата на текущите ремонти, поддържане на чистотата на електролита, повишаване на качеството на покритието и най-важното, възможността за регулиране на температурата или киселинния баланс на електролита. Устойчивостта на титановите сплави на корозия в гореспоменатите електролити позволява да се намали дебелината на стената с повече от половината. Това прави титаниевите вани и стоманените вани, облицовани с винил, почти еднакви по цена.

Анодни кошници

Във ваните, предназначени за никелиране, поцинковане и медно покритие, се използват три вида аноди: електролитни, ляти и валцувани. Последните се използват най-често, защото се разтварят най-равномерно, докато електролитните аноди се характеризират с по-интензивно разтваряне и образуване на утайки.

Утайка

За да се сведе до минимум вредното въздействие на утайките, анодите се поставят в специални "ремъчни" или "хлоридни" торби, които предварително са обработени със солна киселина. В този случай отпадъците достигат само двадесет до тридесет процента от общото тегло на анодите. Изключително перспективно е използването на анодни кошници от титан. Още през 1959 г. Ford разработва и пуска в експлоатация първите анодни контейнери, изработени от титан. Това значително намали разходите за поддръжка на оборудването и увеличи дневното време за работа с четири часа.

производителност

Анодните кофи за боклук са предназначени да увеличат общата производителност на работещата инсталация. Освен това не е необходимо да се източва останалата течност от резервоара, за да се добави аноден материал към резервоара. Анодният материал се изразходва практически напълно, като се поддържа постоянна плътност и се осигурява максимална ефективност. От 1959 г. те се използват за цианидно и киселинно медно покритие, цианидно бяло месингово покритие и ярко никелиране. Въвеждането на титанови кошници в вътрешния производствен процес направи възможно създаването на напълно разтворим анод.

VT1-0.

Използването на анодни кошове, изработени от титанова сплав BT1-0, в Мелитополския моторен завод позволи значително да се повиши годишният икономически индекс в производството на никелирани части, използвани в енергийните агрегати. Основният показател за икономическа ефективност на тази иновация е 100% използване на никелови аноди, докато преди внедряването на технологията са използвани само 70% от всички аноди. Освен това медните куки, използвани преди това за инсталиране на нови аноди, вече не са необходими и разходите за труд за смяна на анодите са намалени.

Намаляване на разходите

Титаниевите кошници, изработени от сплав VT1-0, позволиха значително да се намали консумацията на никелови аноди и да се опрости поддръжката на ваната чрез регулиране на нивото на електролита. Анодни кошници със специални куки за окачване са създадени от титаниеви листове с дебелина 0,8-1 милиметра. Напречното сечение на куките се изчислява въз основа на ниската топлопроводимост и плътността на тока, която е по-малка от 1 A/dm.

Калайдисване

По време на високоскоростното калайдисване се използват титанови кошници, които са предварително напълнени с гранулиран калай, който действа като анод. Този аноден материал значително повишава производителността на електролитното калайдисване чрез увеличаване на активната плътност на тока, която се разпределя по цялата площ на анода в кошницата.

Икономически ефект

Титановите кошници, проектирани по различни схеми, придобиха широка популярност в процесите на никелиране, калайдисване, медно покритие и поцинковане, тъй като позволяват пълно използване на анодния материал и по този начин спестяват скъпи изходни материали: никел, калай, мед и др. . В допълнение, става възможно да се използват блокове, пелети, блокове от първичен материал, които струват много по-малко от техните валцувани анодни еквиваленти.

Рентабилност

Дори с половината от топлопроводимостта на оловото или стоманата, титанът прави възможно създаването на нагревателни тръби с много по-тънки стени, тъй като се характеризира с висока устойчивост на корозия и механична якост. От това следва равностойността на цените на намотките от оловен въглерод, както и от неръждаема стомана и оборудване от титанов клас BT1-00 и BT1-0. Освен това използването на титанови сплави позволява значително намаляване на разходите за експлоатация на оборудването, увеличавайки времето за работа четири-шест пъти.

Намотки

Дори в конвенционалните вани с хромирано покритие титаниевите бобини ще служат много години. Завод "Комунар" в Запорожие използва за нагряване на електролита по време на хромиране титанови нагреватели с дължина 3 метра и Ø 2,5 милиметра, които заменят остарелите оловни бобини с дължина 7 метра и Ø 6 милиметра. По време на четири години работа, този тип оборудване е донесло неоценими икономически ползи. Титанови нагреватели се използват и на десетки автоматични линии в Тамбовския механичен завод.

Закачалки и приставки

Титанът също е широко използван при създаването на закачалки за анодизирани части, изработени от алуминий и неговите сплави. Например обикновените алуминиеви рамки много бързо се поддават на окисляване и започват да се влошават. За да се удължи средното им работно време над четири до шест седмици, наложително е рамките да бъдат изложени на алкална среда. Титаниевите рамки, от друга страна, не показват никакви признаци да започнат да се влошават при подобни условия на работа дори години по-късно. Титаниевите закачалки също са показали най-добрите си качества в процесите на калайдисване и поцинковане. Те не са податливи на корозия, което избягва загубата на техния ценен материал, удължава живота на частта и намалява разходите за ремонт.

Инструменти

Британска компания, специализирана в производството на перални машини, използва повече от шестдесет инструмента, изработени от титан за анодизиране на алуминиеви части, както и над четиристотин алуминиеви приспособления с титанови накрайници в техническия си арсенал. Ремонтът на висулки с галванично покритие е доста скъп, отнема време и е трудоемък. Използването на елементи за производство на титан свежда подобни ремонти до минимум. В допълнение, титанът поддържа електропроводимост на доста високо ниво за дълъг период от време.

Предизвикателства за почистване

Когато производственият капацитет на цеховете за металопокритие се увеличи, е необходимо да се обърне повече внимание на процеса на пречистване на отпадъчни води, които съдържат огромно количество токсични компоненти (киселини и техните соли), които се образуват по време на декапирането на метали и техните хидроксиди от почистването на анода. Във ваните за поцинковане, медно покритие и кадмиране има големи количества метални алкалоиди и токсични цианиди, чиято концентрация трябва да бъде по-малка от 0,1 mg/l, а съдържанието на хром във ваните за хром и хром не трябва да надвишава 0,5 mg/l.

Изводи

Многобройният опит с използването на титан в галванични конструкции доказва осъществимостта на използването на титанови елементи. Това се отнася до надеждността, качеството, експлоатационния живот и икономическата ефективност на използването на този материал. Използването на титаново оборудване в производството е доказателство за прогресивност на компанията, следване на съвременните тенденции и грижа за показателите за производителност, намаляване на трудоемкостта, намаляване на тежката поддръжка, повишаване на качеството на покритието, икономия на електролит, вода, енергия, пара, намаляване на времето на производствения цикъл, увеличаване на живота на оборудването, подобряване на условията на труд и повишаване на производствената култура.

Доставчик

Интересувате ли се от титан в галванопластиката? Титан в галванопластика от доставчика "Auremo" съответствие с GOST и международните стандарти за качество, цената - оптимална от доставчика. Ние предлагаме да закупите продукти от специализирани складове с доставка до всеки град. Купете днес. Клиенти на едро изгодна цена.

Купете на изгодна цена.

Титан в галванопластика от доставчика "Auremo" се предлага днес на най-добра цена. Най-богатият избор от продукти на склад. Винаги на склад титан, цената - поради технологичните особености на производството без включване на допълнителни разходи. Оптимална цена от доставчика. Купете днес. Очаквам вашите поръчки. Имаме най-доброто съотношение цена-качество за цялата гама продукти. Опитни мениджъри - незабавно ще ви помогнат да закупите титан на едро или на изплащане. Редовните клиенти могат да закупят титанови валцувани продукти с отстъпка.

Уместност

Галваничният метод на метално покритие е най-разпространен. За повишаване на интензивността и ефективността на производствените и технологични процеси на галванични покрития се използват нови електролити, повишаващи се температура и плътност на тока. Това изисква строителни материали и оборудване, които отговарят на повишените изисквания за устойчивост на корозия. Освен подобряването на техническите показатели, изключително важно е максималното удължаване на експлоатационния живот на оборудването, което зависи от качеството на облицовката и строителните материали. Въпреки факта, че има доста подходящи материали, все още не е възможно да се решат проблемите, свързани с издръжливостта и експлоатационния живот. Оловото в хрома и други киселинни електролити, въпреки че е химически устойчиво, лесно се разрушава механично. Ако оловната облицовка се повреди, тялото на ваната е подложено на интензивна корозия.

Алтернативни материали

Стоманени вани, облицовани с винилова пластмаса, която е устойчива на киселинни електролити, се използват за никелиране, помедняване, поцинковане и др. Но ако температурата е твърде висока, виниловите пластмасови листове могат да се напукат от топлинно разширение. Това е така, защото виниловата пластмаса има шест пъти по-голям коефициент на топлинно разширение от стоманата. Това води до загуба на целостта на облицовката, особено в областта на заваръчните шевове, а по-късно и до разтваряне на материала на банята чрез корозия и замърсяване на електролитния състав. Дори минимално количество корозивни съставки (примеси от тежки метали) в електролита може да причини драматичен спад в качеството на покритието. За да се противодейства на това, гумата се използва за облицовка. Въпреки това, той също показва малка ефективност поради бързото стареене и напукване на покритието му. В допълнение, процесът на облицовка и хумификация е скъп поради ниската адхезия към определени метали. Всички съвременни изолационни и защитни технологии за закачалки, използващи устойчива на химикали гума, перхлорвинил лак или тиксо, дават възможност за използване на закачалките от два до три месеца. Честата смяна или ремонт на закачалки е изключително трудоемко и икономически неизгодно начинание.

Устойчивост на корозия

Титанът е известен със своята устойчивост на корозия в почти всички алкални, слабо киселинни и киселинни електролити. Той е устойчив в разтвори за ецване, съдържащи 10% _H2SO4 при 75 °C, но корозира бързо _, когато концентрацията се повиши до 18-20%. Ако азотната киселина или нейните соли се добавят към електролита като инхибиращи добавки, може да се предотврати корозивното разрушаване на титана. В този случай върху повърхността на метала се образува оксиден филм, който предотвратява разтварянето му. Титанът също ще корозира бързо в електролити, съдържащи флуороводородна или флуороводородна борна киселина. Във всички останали случаи използването на титан като защитно покритие в галванопластиката е изключително обещаващо.

Оборудване за галванопластика

За предварителна обработка и покритие се използват вани, анодни кошове, катодни барабани, нагревателни бобини, закачалки, топлообменници, тръби, филтри, помпи и др.

Титанови вани

Използването на титан в хромираните бани увеличава живота им пет до седем пъти. Когато заводът за двигатели в Мелитопол вместо традиционните вани от стомана и олово бяха инсталирани три вани от сплав BT1-0, тогава поради увеличената продължителност на тяхната амортизация, по-ниските разходи за електролит и намаленото потребление на труд и енергия, беше възможно значително да се увеличи годишното цифра на приходите.

Електролити

В електролитите, използвани при медно покритие, никелиране, кадмиево покритие, месингово покритие, галванизиране и сребърно покритие, титанът практически не изпитва корозионни щети, различни от разтворите на флуороводородна и флуороводородна киселина. Освен това е нежелателно да се използва титан в комбинация със среда, съдържаща флуоридни йони, поради разликата в скоростта на корозия при използване на анодната верига и прекъсването на тока.

Смяна на бани

Замяната на вани от въглеродна стомана, облицована с винилова пластмаса или олово, с титанови вани е препоръчително, за да се стабилизира производственият процес: намаляване на честотата на текущите ремонти, поддържане на чистотата на електролита, повишаване на качеството на покритието и най-важното, възможността за регулиране на температурата или киселинния баланс на електролита. Устойчивостта на титановите сплави на корозия в гореспоменатите електролити позволява да се намали дебелината на стената с повече от половината. Това прави титаниевите вани и стоманените вани, облицовани с винил, почти еднакви по цена.

Анодни кошници

Във ваните, предназначени за никелиране, поцинковане и медно покритие, се използват три вида аноди: електролитни, ляти и валцувани. Последните се използват най-често, защото се разтварят най-равномерно, докато електролитните аноди се характеризират с по-интензивно разтваряне и образуване на утайки.

Утайка

За да се сведе до минимум вредното въздействие на утайките, анодите се поставят в специални "ремъчни" или "хлоридни" торби, които предварително са обработени със солна киселина. В този случай отпадъците достигат само двадесет до тридесет процента от общото тегло на анодите. Изключително перспективно е използването на анодни кошници от титан. Още през 1959 г. Ford разработва и пуска в експлоатация първите анодни контейнери, изработени от титан. Това значително намали разходите за поддръжка на оборудването и увеличи дневното време за работа с четири часа.

производителност

Анодните кофи за боклук са предназначени да увеличат общата производителност на работещата инсталация. Освен това не е необходимо да се източва останалата течност от резервоара, за да се добави аноден материал към резервоара. Анодният материал се изразходва практически напълно, като се поддържа постоянна плътност и се осигурява максимална ефективност. От 1959 г. те се използват за цианидно и киселинно медно покритие, цианидно бяло месингово покритие и ярко никелиране. Въвеждането на титанови кошници в вътрешния производствен процес направи възможно създаването на напълно разтворим анод.

VT1-0.

Използването на анодни кошове, изработени от титанова сплав BT1-0, в Мелитополския моторен завод позволи значително да се повиши годишният икономически индекс в производството на никелирани части, използвани в енергийните агрегати. Основният показател за икономическа ефективност на тази иновация е 100% използване на никелови аноди, докато преди внедряването на технологията са използвани само 70% от всички аноди. Освен това медните куки, използвани преди това за инсталиране на нови аноди, вече не са необходими и разходите за труд за смяна на анодите са намалени.

Намаляване на разходите

Титаниевите кошници, изработени от сплав VT1-0, позволиха значително да се намали консумацията на никелови аноди и да се опрости поддръжката на ваната чрез регулиране на нивото на електролита. Анодни кошници със специални куки за окачване са създадени от титаниеви листове с дебелина 0,8-1 милиметра. Напречното сечение на куките се изчислява въз основа на ниската топлопроводимост и плътността на тока, която е по-малка от 1 A/dm.

Калайдисване

По време на високоскоростното калайдисване се използват титанови кошници, които са предварително напълнени с гранулиран калай, който действа като анод. Този аноден материал значително повишава производителността на електролитното калайдисване чрез увеличаване на активната плътност на тока, която се разпределя по цялата площ на анода в кошницата.

Икономически ефект

Титаниевите кошници, проектирани по различни схеми, станаха много популярни в процесите на никелиране, калайдисване, медно и цинково покритие, тъй като те позволяват пълно използване на анодния материал и по този начин спестяват скъпи изходни материали: никел, калай, мед и др. . В допълнение, става възможно да се използват блокове, пелети, блокове от първичен материал, които струват много по-малко от техните валцувани анодни еквиваленти.

Рентабилност

Дори с половината от топлопроводимостта на оловото или стоманата, титанът прави възможно създаването на нагревателни тръби с много по-тънки стени, тъй като се характеризира с висока устойчивост на корозия и механична якост. От това следва равностойността на цените на намотките от оловен въглерод, както и от неръждаема стомана и оборудване от титанов клас BT1-00 и BT1-0. Освен това използването на титанови сплави позволява значително намаляване на разходите за експлоатация на оборудването, увеличавайки времето за работа четири-шест пъти.

Намотки

Дори в конвенционалните вани с хромирано покритие титаниевите бобини ще служат много години. Завод "Комунар" в Запорожие използва за нагряване на електролита по време на хромиране титанови нагреватели с дължина 3 метра и Ø 2,5 милиметра, които заменят остарелите оловни бобини с дължина 7 метра и Ø 6 милиметра. По време на четири години работа, този тип оборудване е донесло неоценими икономически ползи. Титанови нагреватели се използват и на десетки автоматични линии в Тамбовския механичен завод.

Закачалки и приставки

Титанът също е широко използван при създаването на закачалки за анодизирани части, изработени от алуминий и неговите сплави. Например обикновените алуминиеви рамки много бързо се поддават на окисляване и започват да се влошават. За да се удължи средното им работно време над четири до шест седмици, наложително е рамките да бъдат изложени на алкална среда. Титаниевите рамки, от друга страна, не показват никакви признаци да започнат да се влошават при подобни условия на работа дори години по-късно. Титаниевите закачалки също са показали най-добрите си качества в процесите на калайдисване и поцинковане. Те не са податливи на корозия, което избягва загубата на техния ценен материал, удължава живота на частта и намалява разходите за ремонт.

Инструменти

Британска компания, специализирана в производството на перални машини, използва повече от шестдесет инструмента, изработени от титан за анодизиране на алуминиеви части, както и над четиристотин алуминиеви приспособления с титанови накрайници в техническия си арсенал. Ремонтът на висулки с галванично покритие е доста скъп, отнема време и е трудоемък. Използването на елементи за производство на титан свежда подобни ремонти до минимум. В допълнение, титанът поддържа електропроводимост на доста високо ниво за дълъг период от време.

Предизвикателства за почистване

Когато производственият капацитет на цеховете за металопокритие се увеличи, е необходимо да се обърне повече внимание на процеса на пречистване на отпадъчни води, които съдържат огромно количество токсични компоненти (киселини и техните соли), които се образуват по време на декапирането на метали и техните хидроксиди от почистването на анода. Във ваните за поцинковане, медно покритие и кадмий има големи количества метални алкалоиди и токсични цианиди, чиято концентрация трябва да бъде по-малка от 0,1 mg/l, а съдържанието на хром в хромирани и хромирани вани не трябва да надвишава 0,5 mg/l.

Изводи

Многобройният опит с използването на титан в галванични конструкции доказва осъществимостта на използването на титанови елементи. Това се отнася до надеждността, качеството, експлоатационния живот и икономическата ефективност на използването на този материал. Използването на титаново оборудване в производството е доказателство за прогресивност на компанията, следване на съвременните тенденции и грижа за показателите за производителност, намаляване на трудоемкостта, намаляване на тежката поддръжка, повишаване на качеството на покритието, икономия на електролит, вода, енергия, пара, намаляване на времето на производствения цикъл, увеличаване на живота на оборудването, подобряване на условията на труд и повишаване на производствената култура.

Доставчик

Интересувате ли се от титан в галванопластиката? Титан в галванопластика от доставчика "Auremo" съответствие с GOST и международните стандарти за качество, цената - оптимална от доставчика. Ние предлагаме да закупите продукти от специализирани складове с доставка до всеки град. Купете днес. Клиенти на едро изгодна цена.

Купете на изгодна цена.

Титан в галванопластика от доставчика "Auremo" се предлага днес на най-добра цена. Най-богатият избор от продукти на склад. Винаги на склад титан, цената - поради технологичните особености на производството без включване на допълнителни разходи. Оптимална цена от доставчика. Купете днес. Очаквам вашите поръчки. Имаме най-доброто съотношение цена-качество за цялата гама продукти. Опитни мениджъри - незабавно ще ви помогнат да закупите титан на едро или на изплащане. Редовните клиенти могат да закупят титанови валцувани продукти с отстъпка.