В 12004-81

• gost-12004-81.pdf (489.09 KiB)
  ГОСТ 12004-81

В 12004−81 Стомана укрепване. Методи за изпитване на опън (с Промените, N 1, 2)

В 12004−81

Група В09

INTERSTATE СТАНДАРТ

СТОМАНА УКРЕПВАНЕ НА

Методи за изпитване на опън

Reinforcing-bar steel. Tensile test methods

МКС 77.140.15
ОКСТУ 1909

Дата на въвеждане 1983−07−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 15.12.81 N 5419

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 12004–66

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на изделието, буква
В 166−89	1.8
В 427−75	1.9
В 1497−84	1.1; 2.1; 3.1; 3.4; 3.7.3
В 6507−90	1.8
В 29329−92	1.9

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−12−94)

6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с Промените, N 1, 2, одобрени в юни 1985 г., август 1990 г. (ИУС 9−85, 11−90)


Този стандарт определя методи за изпитване на опън при температура (20) °C арматура номинален диаметър от 3.0 до 80 мм (проводници, пръти и арматурные въжета) кръгла и периодичен профил, предназначена за армировка на обикновени и предварително напрегнати стоманобетонни конструкции за определяне на механични свойства:

пълен относителното удължение при максимално натоварване;

относителното удължение след счупване;

относително равномерно удължение след счупване;

относително стесняване след счупване;

временно съпротива;

ограничение на текучество на (физически);

границите на гладкост и еластичност (условно);

модул на еластичност (елементарен).

Термини, означения и определения са дадени в приложение 1.

1. МЕТОДИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

1.1. За изпитването на опън се прилагат мостри арматура кръгла или периодичен профил с нелекувани повърхността номинален диаметър от 3.0 до 80 мм. е Позволено да се извършват тестове на проби горячекатаной месести тела номинален диаметър повече от 20 mm на обточенных проби цилиндрична форма с глави по възможност с опазването на гори площ под наем. Форма, размери и изисквания за обработка на работната част на проби — В чл. 1497.

Смилат на проби трябва да бъде направено така, че надлъжната ос на пръта и проба са успоредни. При диаметър на пръчката до 40 mm включително на надлъжната ос на пръта и проба могат да се сравняват, с диаметър пръти от 45 до 60 мм, от 70 до 80 мм разстояние от оста на пръта до оста на проба трябва да бъде съответно 1/8 и ¼ (по дяволите.1).

до 40 мм	от 45 до 60 мм	от 70 до 80 мм

По дяволите.1

Поносите, Изъм. (2).

1.2. Допуска преди изпитването провеждане на ревизията проба плавен натиск върху него, или с леки удари на чук по образец, който се намира на лигавицата. Облицовки и чук трябва да са от по-мек материал от пробата.

Недопустимост за редактиране на проби следва да се квалифицира в NTD на арматурную стомана.

1.3. Общата дължина на проба вентили се избира в зависимост от работната дължина на пробата и проекти за улавяне на изпитателната машина.

Работна дължина на пробата трябва да бъде:

за проба с номинален диаметър до 20 mm включително — не по-малко от 200 mm;

за проба с номинален диаметър над 20 mm — не по-малко от 10;

за арматура всички въжета с диаметър — не по-малко от 350 мм.

Първоначалната изчислена дължина на проби основен арматура и тел трябва да бъде инсталиран по административно-техническата документация на готови продукти, а за проби арматура въжета трябва да бъде 300 mm.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

1.4. Началната площ на напречното сечение на необработени образци на арматура за периодичен профил , мм, изчисляват по формулата

,

където е е масата на изпит проба, кг;

 — дължина на изпит проба, m;

 — плътност на стомана, 7850 кг/м.

1.5. За обточенных и кръгли проби тела номинален диаметър от 3.0 до 40.0 mm определят размер на напречното сечение измерване на диаметъра по дължината на пробата в три сечениях: в средата и в края на работната дължина; във всяко сечение в две взаимно перпендикулярни посоки. Площ на напречното сечение на пробата изчисляват като среднеарифметическое стойност на тези шест измервания.

1.6. Площ на напречното сечение на въже се определя като сума от площите на напречното сечение на отделните жици, които образуват въжето.

Допуска се използване на номинален размер на напречното сечение на кабели, посочени в административно-техническата документация на въжета.

Поносите, Изъм. N 1).

1.7. Начална изчислена дължина се измерва с грешка не по-голяма от 0,5 mm.

1.8. Диаметри на кръгли и обточенных проби тела номинален диаметър от 3.0 до 40.0 mm измерват штангенциркулем § 166 или микрометром И 6507.

1.9. Маса от теми, образци на арматура за периодичен профил номинален диаметър по-малко от 10 мм определят с грешка не по-1,0 g, проби арматура с диаметър от 10 мм до 20 мм — с грешка не повече от 2,0 грама, както и образци с диаметър повече от 20 mm — с грешка не повече от 1% от масата на пробата.

Проби арматура се теглят на везни И 29329*, а дължината на пробата се измерва метална линийка за В чл. 427.
_______________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа ГОСТ Р 53228−2008. — Забележка на производителя на базата данни.

2. АПАРАТУРА

2.1. Използва се машина на всички системи при условие, че съответствието им на изискванията на настоящия стандарт и В чл. 1497.

2.2. При провеждане на теста трябва да се спазват изискванията на:

сигурно центриране на пробата;

владеене нагружения;

средната скорост на нагружения при изпитване до границата на текучество не трябва да бъде повече от 10 N/mm(1 кпс/мм) в секунда; за лимит на текучество на скорост нагружения може да бъде увеличена така, че скоростта на движение на подвижния улавяне на машината не надвишава 0,1 на работната дължина на изпит проба в минута; скала силоизмерителя изпитателната машина не трябва да надвишава пятикратного очакваната стойност най-голяма натоварване за изпит проба арматура;

конструкция грайфери за изпитване на машината трябва да се изключва възможността за завъртане на краищата въже около оста проба.

2.3. Измервателни уреди трябва да отговарят на изискванията на настоящия стандарт и друга NTD.

2.4. При определяне на условни граници на еластичност и гладкост с помощта на тензометра относителната дължина на деление на скалата тензометра не трябва да надвишава:

0,005% база тензометра при определяне ;

0,05% на база тензометра при определяне .

3. ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТОВЕ И ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИ

3.1. Размер на относително удължение , %, изчисляват по формулата

.

В зависимост от размера на първоначалната проектна дължина на пробата до буква се добавя пощенски код. Например, когато първоначалната проектна дължина, равна на 5, — , при 100 мм, — и т.н.

За обточенных на проби, определянето на относителното удължение — В чл. 1497.

3.1.1. Крайната изчислена дължина на пробата , включително мястото на различията, се определя по следния начин.

Преди изпитването проба при дължина, по-голяма работна дължина за проба, с етикет на равни части с помощта на етикети, наносимых делителна машина, скоби или този договор. Разстояние между маркери за арматура с диаметър 10 mm и повече не трябва да надвишава стойност и да бъде кратно на 10 mm. За арматура с диаметър, по-малко от 10 мм разстояние между маркери се приема равна на 10 mm. се Допуска при маркиране на проби разстояние между маркери вземат повече от 10 мм и излишък на стойността , но не повече от стойността на първоначалната проектна дължина .

Ако броят на интервали , съответстващи на първоначалната дължина на пробата, се оказва относителна, го округляют до цяло число в голяма страна.

След тест част на проба внимателно подредени заедно, като им по права линия. От мястото на скъсване на една страна снасят /2 интервали от време и да поставят етикет . Ако стойността /2 се оказва относително, а след това я округляют до цяло число в голяма страна. Парцел от място на разликата до първия маркер, когато това се счита за целия интервал.

От етикета на снасят в посока на места препълнен интервали и се поставя етикет (по дяволите.2). Период е равна на получената по място на разликата крайната очакваната дължина .

По дяволите.2

По дяволите.3

Ако мястото на скъсване най-близо до ръба на улавяне на машини от големината /2 (по дяволите.3), а след това получената след счупване на крайната изчислена дължина определят, както следва:

от мястото на пропастта до най-етикети при улавяне определят броя интервали, които показват, /2. От гледна точка на мястото на скъсване снасят интервали от време и да поставят етикет . След това от етикета на снасят /2 — /2 интервали от време и да поставят етикет .

Крайната изчислена дължина на пробата , мм, изчисляват по формулата

,

където и  — съответно дължина на парцела проба между точките и и и .

Ако мястото на пропастта се намира на разстояние от улавяне, по-малък от дължината на две интервали или 0,3 — за проби с диаметър по-малко от 10 мм, на стойността на очакваната дължина, не може да бъде надеждно определена и се извършва повторно изпитване.

Поносите. Изъм. (2).

3.2 а. Крайната изчислена дължина на пробата арматура въжета се определят с помощта на тензометров, навешиваемых на въжето линии или специални уреди, които позволяват да се измери изкривяването на пробата до унищожение. Преди да инсталирате тензометра, линии или други уреди за модела, прилагани в началното натоварване, компонент 0,1% — 0,15% от очаквания разрывного усилия.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

3.2. Относително равномерно удължаване се определя във всички случаи извън площадката на разкъсване на първоначалната проектна дължина, равна на 50 или 100 мм. При разстояние от мястото на скъсване най-близката тагове първоначалната проектна дължина, за арматура с диаметър 10 mm и повече не трябва да бъде по-малко от 3 — 5, a за арматура с диаметър, по-малко от 10 mm — от 30 до 50 мм.

3.2.1. За определяне на големината на относително равномерно удължаване на крайната разчетна дължина се определя label switching (виж по дяволите.2 и 3).

Размер на относително равномерно удължение , %, изчисляват по формулата

.

3.2.2. Крайни разчетни дължини и се измерва с грешка не по-голяма от 0,5 mm.

3.2.3. Удължение и относително равномерно удължение след почивката се изчисляват с закръгляване до 0,5%. При този дял до 0,25% гласове, а на дела 0,25% или повече, се приемат за 0.5%.

3.3. Пълно удължение при максимално натоварване може да се определи по един от начините:

с помощта на тензометров или други специални уреди, позволяващи измерване на деформации проба чак до унищожаване;

суммированием остатъчна деформация след разрушаването на проба с еластични деформациями при максимално натоварване по формулата

.

3.4. Относително свиване след скъсване се определя в кръгли проби тел и основен арматура, както и на обточенных проби с цилиндрична форма в съответствие с изискванията В чл. 1497.

3.5. Временно съпротива , N/mm(кпс/мм), изчисляват с грешка не повече от 5 N/mm(0,5 кпс/мм) по формулата

.

3.6. Граница на оборот , N/mm(кпс/мм), изчисляват с грешка не повече от 5 N/mm(0,5 кпс/мм) по формулата

.

3.7. Условна граница на еластичност определят, въз основа на величината на допускане на условно мигновени пластична деформация, равна на 0,02% до 0,1% на очакваните дължина на тензометру включително. При това до буква се добавя индекс, съответстващ на приетия цел да призная . Например, при допускане, равна на 0,05%, обусловено лимит на еластичност е означен и т.н.

3.7.1. Условни граници на еластичност и гладкост могат да бъдат определени аналитичен и графичен начин.

Тензометр на пробата се определят след приложение на първоначалната натоварването, съответстващ на 0,05−0,10 очакваната стойност на временно съпротива .

При тестване на арматура въжета, предварително се извършва не по-малко от два пъти нагружение — разгружение в интервал от 0,1−0,35 очакваното разрывного усилия.

Натоварване прикладывается равни или пропорциональными етапи така, че до натоварването, съответстващ на искомому границата, е не по-малко от 8−10 етапа нагружения, считано от началното натоварване.

При достигане на общия товар, съответстващ на 0,7−0,9 на желания граница, се препоръчва да се намали размера на етапа нагружения в два или четири пъти.

Скорост на затвора при постоянно натоварване на всеки етап от нагружения без оглед на времето на прилагане на натоварването трябва да бъде не повече от 10 в.

3.7.2. Условна граница на текучество определят аналитичен начин. Изчисляват размера на остатъчната деформация 0,2% на база тензометра; след това се определят средна стойност на еластична деформация на един етап от натоварването, въз основа на големината на средно напрежение, намираща се на етапи нагружения в интервал от 0,10−0,40 предполагаеми усилия, съответстващи на границата на текучество, а за арматура въжета в интервал от 0,10−0,40 временно съпротива.

Натоварване , при които ще бъде осигурено равенство , отговаря на условному ограничаване на текучеството в N/mm(кпс/мм), който се изчислява с грешка не повече от 5 N/mm(0,5 кпс/мм) по формулата

.

Условни граници на еластичност се определя по същия начин: да се изчисли стойността на остатъчна деформация, например за равна на 0,02% на база тензометра, като се използва средната стойност на еластична деформация на един етап, определяне на натоварването , съответстващ на удлинению .

Условна граница на еластичност , N/mm(кпс/мм), изчисляват с грешка не повече от 5 N/mm(0,5 кпс/мм) по формулата

.

3.7.3. Графичен начин за определяне на условни граници гладкост и еластичност: построена диаграма на разтягане, «товар-удължаване». По ос вид снасят натоварването, а по оста на абсцисата — съответните удължаване (по дяволите.4).

По дяволите.4

На графиката се извършва права, паралелна на сайта пропорционална зависимост , на разстояние от пряк част на графиката надясно по оста на абсцисата в посока, равен на зададената големина на допускане на условно мигновени пластична деформация за условни граници на еластичност или текучество. Сила, съответстваща на границата на еластичност или текучество, се определя точка пресечната точка на тази права с графиката стречинг.

При определяне на условна граница на текучество и условна граница на еластичност графично диаграма стречинг строи в такъв мащаб, при който 0,1% деформация на пробата съответства на парцел ос вид с дължина не по-малко от 10 мм, а товар, около съответната условному ограничаване на текучеството, е — земя на оста на абсцисата не по-малко от 100 mm.

Допуска се определяне на условна граница на текучество на машинна диаграма затруднения 1497 с извършването на периодични контролни тестове с помощта на тензометров.

Количеството, честотата и метода на извършване на изпитване трябва да бъдат инсталирани по административно-техническата документация на готови продукти.

Примери за определяне на условни граници на еластичност и гладкост са дадени в приложения 2 и 3.

Поносите, Изъм. (2).

3.8. За пръти и тел началния модул на еластичност е равен на нарастване спрямо напрежение в интервал от 0,1 до 0,35 до относительному удлинению проба в същия интервал нагружения.

Началният модул на еластичност се определя с грешка не повече от 1% по формулата

.

При това в интервал от 0,1 до 0,35трябва да бъде не по-малко от три последователни етапи нагружения.

3.8.1. За арматура въжета на началния модул на еластичност се изчислява по формулата sp 3.8 след второто нагружения и разгружения в интервал от 0,1 0,35.

3.9. За резултат от изпитването се приема механични свойства, получени при изпитване на всяка проба. Броят на пробите за изпитване, посочени в административно-техническата документация на арматурную стомана.

3.10. Резултатите от теста не се отчитат в следните случаи:

при прекъсване на проба за нанесен label switching, ако при това има някаква характеристика на механичните свойства по своята големина не отговаря на установените изисквания;

при прекъсване на проба в захватах изпитателната машина;

при откриване на грешки в провеждането на тест или запис на резултатите от теста.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). ТЕРМИНИ, ОЗНАЧЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен

Термин	Условно наименование	Единица за измерване	Определение
1. Номинален диаметър на проба		мм	За основен арматура равна големина от номиналния диаметър на равни по площ на напречното сечение кръгли пръти;
	за подсилена с найлонови нишки качулки основен арматура равна големина от номиналния диаметър на пръчки, преди да ги качулки;
	за арматурната тел равна големина от номиналния диаметър на телта до нанасяне на нея периодичен профил;
	за арматура въжета равна на тяхната големина от номиналния диаметър на
2. Началната площ на напречното сечение на пробата		мм	Площ на напречното сечение на проба, преди да го тестват
3. Работна дължина проба		мм	Част от пробата между зажимными устройства изпитателната машина
3а. Първоначалната изчислена дължина		мм	Разчетна дължина до началото на изпитването за проба, въз основа на които се извършва измерване на удлинений
4. Общата дължина на проба		мм	Дължина на пробата, равна работна дължина плюс парцел за определяне на пръти в захватах
5. Крайната оценка за дължина		мм	Разчетна дължина, измерена след счупване на проба на мястото, включва място на пропастта
6. Крайната оценка на дължина, не включва място на пропастта		мм	Разчетна дължина, измерена след счупване на проба на мястото, не включва място на пропастта
7. Разчетна дължина на тензометру		мм	Парцел работна дължина проба, равна на базата тензометра
8. Осовото натоварване растягивающая		Н (csc)	Натоварване, действаща върху проба в този момент тест
9. Напрежение		Н/мм (кпс/мм)	Напрежение, дефинирано отношение на натоварването на площта на напречното сечение
10. Пълно удължение при максимално натоварване		%	Съотношението на нарастване на очакваната дължина на пробата, дефинирано в момента на началото на най-намаляване на натоварването, преди погибел, към първоначалната проектна дължина, изразена като процент от първоначалната проектна дължина
11. Удължение след раздялата		%	Съотношението на нарастване на очакваната дължина на проба, в рамките на която е настъпила пропастта, към първоначалната проектна дължина, изразена като процент от първоначалната проектна дължина
12. Относително равномерно удължение след раздялата		%	Съотношението на нарастване на очакваната дължина на проба след счупване на сайта, не се включва място на пропастта, към първоначалната проектна дължина, изразена като процент от първоначалната проектна дължина
13. Относително свиване след раздялата		%	Отношението на разликата между първоначалната и минималната площ на напречното сечение на пробата, след като до началната площ на напречното сечение, изразена в процент от
14. Временно съпротива		Н/мм (кпс/мм)	Напрежение, съответстващо на най-натоварване, преди унищожаването на проба
15. Граница на текучество на (физически)		Н/мм (кпс/мм)	Напрежение, съответстващо на най-малкото натоварване , при която пробата е деформиран, без да забележим нейното увеличаване на
16. Граница на еластичност на (условен)		Н/мм (кпс/мм)	Напрежението, при което условно-instant пластична деформация достигне предварително определена стойност изчислена дължина на тензометру
17. Граница на текучество на (условен)		Н/мм (кпс/мм)	Напрежението, при което условно-instant пластична деформация достига 0,2% на очакваните дължина на тензометру
18. Модул на еластичност (първоначален)		Н/мм (кпс/мм)	Съотношението на нарастване на напрежението до съответно увеличаване на продължителността на еластична деформация в началния етап на нагружения

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Поносите, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (препоръчителна). ПРИМЕР ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА УСЛОВНА ГРАНИЦА НА ЕЛАСТИЧНОСТ И УСЛОВНА ГРАНИЦА НА ТЕКУЧЕСТВО ЗА ОСНОВЕН АРМАТУРА И ТЕЛ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Препоръчителният

ПРИМЕР ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА УСЛОВНА ГРАНИЦА НА ЕЛАСТИЧНОСТ И УСЛОВНА ГРАНИЦА НА ТЕКУЧЕСТВО ЗА ОСНОВЕН АРМАТУРА И ТЕЛ

1. Аналитичен метод

1.1. Проба горячекатаной на арматурната стомана марка A-IV периодичен профил номинален диаметър 14 мм по цялата дължина на проба от 400 мм. Началната площ на напречното сечение 150 мм.

1.2. Проверката се извършва с измерване на тензометрами деформации по две диаметрално противоположни ребрата проба. На базата на един тензометра 100 мм, а размерът на база две тензометров 2200 мм.

1.3. Стойността на остатъчна деформация при определянето на условно ограничение за оборот се равнява на 0,2% от общия база тензометров или 0,4 мм при дължина 200 мм. Стойност на остатъчна деформация при определяне на лимит на еластичност е 0,02% от общия база тензометров или 0,04 мм при дължина 200 мм

1.4. На проба след инсталиране в ръкохватки изпитателната машина прикладывается начално натоварване, което се равнява на 1000 кг, което е повече от 0,08. Определят тензометры и прекарват по-нататъшно нагружение проба етапи от 1000 кг до 7000 кг, което е с 0,7и по-нататък по 500 кг до цялостното удължаване на проба от порядъка на 1,0%, което в този случай отговаря на натоварване 11500 кг.

Резултатите от измерването на стрес и напрежение се записват в таблицата за изпитване (виж таблицата).

Както се вижда от таблицата, в диапазона от 1000 до 4000 кг за един етап на натоварване от 1000 kg отговаря на общата деформация на 6х10 мм Определение условните граници на еластичността и условна граница на текучество на аналитичен начин се провежда с помощта на данните, посочени в таблицата.

Номер н/п	Натоварване, Н (csc)	Отброяване по скалата на тензометра, мм		Общата деформация мм	Нарастване на деформация на един етап 10, мм	Еластична деформация мм	Условно-мигновена деформация , мм
ляво	десен
1	9800 (1000)	0	0	0	0	0	0
2	19600 (2000)	2,5	3,0	5,5	5,5	6,0	0,5
3	29400 (3000)	6,0	6,0	12,0	6,5	12,0	0
4	39200 (4000)	9,0	9,0	18,0	6,0	18,0	0
5	49000 (5000)	12,0	12,0	24,0	6,0	24,0	0
6	58800 (6000)	15,0	15,0	30,0	6,0	30,0	0
7	68600 (7000)	18,0	18,0	36,0	6,0	36,0	0
8	73500 (7500)	20,0	19,0	39,0	3,0	39,0	0
9	78400 (8000)	22,0	21,0	43,0	4,0	42,0	1,0
10	83300 (8500)	24,0	23,5	47,5	4,5	45,0	2,5
11	88200 (9000)	26,5	25,5	52,0	4,5	48,0	4,0
12	93100 (9500)	28,0	29,0	57,0	5,0	51,0	6,0
13	98000 (10000)	37,0	40,0	77,0	20,0	54,0	23,0
14	102900 (10500)	52,0	На 55.0	107,0	30,0	57,0	50,0
15	107800 (11000)	74,0	77,0	151,0	44,0	60,0	91,0
16	112700 (11500)	98,0	102,0	200,0	49,0	63,0	137,0
17	117600 (12000)	-	-	-	-	-	-

Според опита на стойността на остатъчна деформация 0,04 мм отговаря на товар, равен на 9000 кпс, т. е. 9000 кпс. Следователно, условна граница на еластичност е равен на:

кпс/мм.

Стойността на остатъчна деформация, съответстваща на условному ограничаване на текучеството, в този случай е 0.4 или 40·10mm.

Както се вижда от таблицата, стойността на остатъчна деформация 0,4 мм и няколко по-голям от деформация при натоварване от 10 000 на енергия и по-малко, отколкото при натоварване 10500 кпс. Затова определяме по интерполация

кпс;

кпс/мм.

2. Графичен метод

2.1. Според измервания на деформациите, посочени в таблицата, изграждане на график . По ос вид избутва тежестта, а по оста на абсцисата — съответните удължаване на (виж по дяволите.4). На графиката прекарваме права, паралелна на сайта пропорционална зависимост на диаграма , на разстояние от правата част на графиката в посока на оста на абсцисата, равно за условна граница на текучество на 0,4 мм и за ограничение на еластичността на 0,04 мм В точките на пресичане на тези линии на диаграма стречинг задаване на натоварването и съответните условно възможности гладкост и еластичност .

10300 кпс;

68,7 кпс/мм69,0 кпс/мм;

9000 кпс;

60,0 кпс/мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (препоръчителна). ПРИМЕР ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА УСЛОВНА ГРАНИЦА НА ТЕКУЧЕСТВО НА АРМАТУРА ВЪЖЕТА. АНАЛИТИЧЕН МЕТОД

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Препоръчителният

Аналитичен метод

1. На изпитание са подложени на проба въже номинален диаметър 15 мм и началната площ на напречното сечение на 141,6 мм. Измерване на деформации тензометрами по две диаметрално противоположни страни на пробата. Цената на деление на скалата тензометра 0,01 mm. База тензометра 300 mm. Допуск на размера на остатъчна деформация при определяне на условна граница на текучество на 0,2% от базата тензометра 300 мм е 0,6 мм. като се има Предвид, че измерването на деформации произвеждат от двете страни на пробата, казанлък, удвоената отклонение ще бъде 0,6х2=1,2 мм.

2. До испытываемому образец след инсталиране в ръкохватки изпитателната машина прилага първоначална тежест, равна на 2000 енергия, която се равнява приблизително на 0,1 от очакваното разрывного усилия 23000 кпс. Определят тензометр, облекчаване на началните отсчеты и да прекарват два пъти нагружение — разгружение проба в интервал от 0,10−0,35. След това пробата нагружают от 0,10 до 0,35една стъпка нагружения, от 0,35 до 0,8не по-малко от седем-степенна скоростна кутия. Резултатите от измерванията натоварвания и деформации на всеки етап от нагружения записват в таблица.

Нататък се извършва обработка на показанията на тензометров.

Натоварване , Н (csc)	Отброяване по скалата на тензометра, мм		Сумата от точки по две тензометрам 10, мм	Пълна деформация, 10, мм	Еластична деформация, 10, мм	Условно-instant пластична деформация , 10, мм
ляво	десен
19600 (2000)	8	7	15	0	0	0
78400 (8000)	72	68	140	125	125	0
19600 (2000)	8	7	15	0	0	0
78400 (8000)	68	67	135	120	120	0
19600 (2000)	8	7	15	0	0	0
39200 (4000)	28	27	55	40	40	0
58800 (6000)	48	47	95	80	80	0
78400 (8000)	68	67	135	120	120	0
98000 (10000)	88	87	175	160	160	0
117600 (12000)	108	107	215	200	200	0
127200 (14000)	127	128	255	240	240	0
137000 (15000)	141	140	281	266	260	6
146800 (16000)	154	154	308	293	280	13
150600 (17000)	168	168	336	321	300	21
160400 (18000)	185	184	369	354	320	34
170200 (19000)	203	202	405	390	340	50
175100 (19500)	217	218	435	420	350	70
184900 (20000)	230	230	460	445	360	85
194700 (20500)	254	253	507	492	370	122
204500 (21000)	293	293	586	571	380	191

3. Определено отклонение от пропорционална зависимост между напрежение и деформация на няколко повече, получена при натоварване 20500 на енергия и по-малко отколкото при натоварване 20000 кпс.

Затова определяме по интерполация

20472 кпс;

144,6 кпс/мм.