В 34028-2016
В 34028−2016 Коли под арматурный за бетонни и стоманобетонни конструкции. Технически условия
В 34028−2016
INTERSTATE СТАНДАРТ
КОЛИ ПОД АРМАТУРНЫЙ ЗА БЕТОННИ И СТОМАНОБЕТОННИ КОНСТРУКЦИИ
Технически условия
Reinforcing rolled products for reinforced concrete constructions. Specifications
МКС 77.140.15
Дата на въвеждане 2018−01−01
Предговор
Цел, основни принципи и основните реда за извършване на дейности по междудържавни стандартизация, определени в § 1.0−2015 г. «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−2015 г. «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила и препоръки за щатите стандартизация. Правила за разработване, приемане, актуализиране и отмяна"
Информация за стандарта
1, РАЗРАБОТЕН Акционерно дружество «SIC «Строителство» (AO «Строителство») и Федералните унитарным на предприятието «ЦНИИчермет им. И.Н.Бардина» (СОУ «ЦНИИчермет им. И.Н.Бардина»)
2 ДОБАВЕН федералната агенция за техническо регулиране и метрология
3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 8 декември 2016 г. N 50)
За приемането гласува:
| Кратко наименование на страната на МК (ISO 3166) 004−97 |
Код на страната по МК (ISO 3166) 004−97 |
Съкратено наименование на националния орган по стандартизация |
| Армения |
AM |
Министерството На Икономиката На Република Армения |
| Грузия |
GE |
Грузстандарт |
| Киргизстан |
KG |
Кыргызстандарт |
| Русия |
BG |
Росстандарт |
| Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
4 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 31 март 2017 г. N 232-член на магистралата стандарт В 34028−2016 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 1 януари 2018 г.
5 Настоящият стандарт е разработен на основата на прилагането на ГОСТ Р 52544−2006 в част горячекатаного и термомеханически упрочненного арматурного наем*
________________
* С постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 31 март 2017 г. N 232-ст ГОСТ Р 52544−2006 в част горячекатаного и термомеханически упрочненного арматурного наем отменена от 1 януари 2018 г.
6 В ЗАМЯНА
Информация за промените в този стандарт се публикува в рамките на годишния информационен индекс «Национални стандарти» (считано от 1 януари на текущата година), а текстът на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечния информационен индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (www.gost.ru)
1 Област на приложение
Този стандарт се отнася за арматурный наем гладко и периодични профили класове А240, А400, А500 и А600, предназначени за приложение при армировании на сглобяеми стоманобетонни конструкции и при изграждането на монолитен стоманобетон, както и на арматурный коли под периодичен профил, клас Ап600, А800 и А1000, предназначени за приложение при армировании на предварително напрегнати конструкции.
Арматурный коли под приготвя от нелегированной и легирана стомана.
Този стандарт определя стандартни технически изисквания за арматурному наем, както и допълнителен набор от технически изисквания в зависимост от неговото предназначение.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните междудържавни стандарти:
В 8.051−81 Държавна система за осигуряване единство на измерванията. Грешката, забранени при измерване на линейни размери до 500 мм
В 8.207−76 Държавна система за осигуряване единство на измерванията. Директни измервания с многократными наблюдения. Методи за обработка на резултатите от наблюдения. Основни положения*
________________
* В Руската Федерация действа ГОСТ Р 8.736−2011 «Държавна система за осигуряване единство на измерванията. Измерване на преки множество. Методи за обработка на резултатите от измерванията. Основни положения».
В 12.1.005−88 Система от стандарти за безопасност на труда. Общи санитарно-хигиенни изисквания към въздуха на работната зона
В 12.3.002−75 Система от стандарти за безопасност на труда. Процеси производствени. Общи изисквания за сигурност
В 503−81 Лента холоднокатаная от ниско въглеродна стомана. Технически условия
В 2590−2006 Коли под сортова стоманена ездач. в кръг. Сортамент
В 2603−79 на Реагенти. Ацетон. Технически условия
В 3282−74 Тел нисковъглеродни стомани с общо предназначение. Технически условия
В 4142−77 на Реагенти. Калций азотнокислый 4-воден. Технически условия
В 7564−97 под Наем. Общи правила за вземане на проби, препарати и проби за механични и технологични изпитвания
В 7565−81 (ISO 377−2-89), Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав
В 7566−94 Металлопродукция. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортирование и съхранение
В 10922−2012 Арматурные и ипотечни продукти, техните заварени, плетени калъф и механични съединения за бетонни и стоманобетонни конструкции. Общи технически условия
В 12004−81 Стомана укрепване. Методи за изпитване на опън
В 12026−76 Хартия филтърна лаборатория. Технически условия
В 12354−81 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на молибден
В 12359−99 (ISO 4945−77) са се Превърнали в углеродистые, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на азот
В 12360−82 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на бор
В 12361−2002 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на ниобия
В 12365−84 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на цирконий
В 14019−2003 (ISO 7438:1985) метални Материали. Метод за изпитване на огъване
В 14098−2014 заварени Съединения на армировката и на ипотеките изделия бетонни и стоманобетонни конструкции. Видове, модели и размери
В 18895−97 Стомана. Метод фотоэлектрического спектрален анализ
В 21014−88 Наем на черни метали. Термини и определения дефекти на повърхността
В 22536.0−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Общи изисквания към методите за анализ
В 22536.1−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на общ въглерод и графит
В 22536.2−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на сяра
В 22536.3−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на фосфор
В 22536.4−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на силиций
В 22536.5−87 (ISO 629−82) въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на манган
В 22536.6−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на арсен
В 22536.7−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на хром
В 22536.8−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на мед
В 22536.9−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на никел
В 22536.10−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на алуминий
В 22536.11−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на титан
В 22536.12−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на ванадий
В 22867−77 на Реагенти. Амоний азотнокислый. Технически условия
В 23732−2011 Вода за бетони и строителни разтвори. Технически условия
В 26007−83 Изчисления и тестове за издръжливост. Методи за механични изпитания на метали. Методи за изпитване на релаксация на напреженията
В 26877−2008 Металлопродукция. Методи за измерване на отклоненията на формата
В 27809−95 Чугун и стомана. Методи за анализ спектрографического
ГОСТ 30136−95 (ISO 8457−1-89) Валцдрат от въглеродна стомана обичайно качество. Технически условия
Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.
3 Термини и определения
В настоящия стандарт прилагат следните термини със съответните дефиниции:
3.1 арматурный коли под периодичен профил: под Наем в прутках или мотках с равномерно разположени върху повърхността под ъгъл към него надлъжната ос на напречни ребра за подобряване на сцепление с бетона.
3.2 арматурный коли под гладък профил: под Наем в прутках или мотках, повърхността на който не разполага с периодичен профил.
3.3 клас арматурного наем: Инсталиран стандарт минимална стойност на физическо () или условна (
) ограничение на текучество (N/mm
).
3.4 номинален диаметър , mm: Диаметър на равновеликого на площта на напречното сечение на кръгла гладък под наем.
3.5 номинална размер на напречното сечение , mm
: Размер на напречното сечение за наемане на периодичен профил, равна на площта на напречното сечение на кръгла гладка наемане на същия номинален диаметър
.
3.6 параметри на периодичен профил арматурного за наемане: (виж рисунки 1−4):
3.6.1 надлъжно ребро: Непрекъснат серво перваза, образувана по оста арматурного под наем.
3.6.2 напречно ребро: на Ръба, разположено под ъгъл спрямо надлъжната ос на наемане.
3.7 геометричните параметри на периодичен профил арматурного наем:
3.7.1 височина на ребрата (
), мм: Разстоянието от горната точка на напречното (надлъжно) ребра до повърхността на тялото, под наем, измерено перпендикулярно на оста на наемане (виж рисунки 1−4).
3.7.2 стъпка напречни ребра, t, mm: Разстоянието между одноименными съответните точки на съседните ребра, измерено по оста на наемане (виж рисунки 1−4).
3.7.3 общия разстоянието между краищата на напречни ребра , mm: Сумата на разстоянията между двата края на напречни ребра, измерени в равнина, перпендикулярна на оста на наемане (виж рисунки 1−4).
3.7.4 ъгъл на наклон на напречното ребра , цветово: Ъгъл между осите на напречното ребра и надлъжната ос наем (виж рисунки 1−4).
3.7.5 ъгъл на наклона на страничната повърхност на напречното ребра , цветово: Ъгъл на наклона на страничната повърхност на напречното ребра към повърхността на тялото се разточва (виж рисунки 1−4).
3.7.6 широчина на ребрата (
), мм: Размер отгоре трапециевидного на напречното сечение на напречното (надлъжно) ребра в неговото сечение, перпендикулярна на оста на ребро (виж рисунки 1−4).
3.7.7 овальность, mm: Разликата на най-големите и най-малките размери на напречното сечение наем в абсолютна стойност (без отчитане на знака): и
— за профили форми 1ф, 2ф и 4ф (чертежи 1, 2 и 4);
— за профил форми 3ф (фигура 3).
3.7.8 относителната площ смятия напречни ребра периодичен профил : Площ на проекцията на напречни ребра на равнината, перпендикулярную на оста под наем, отнесенная към парчето обиколката на номиналния диаметър на реалния среден стъпка от тези ребра.
3.8 вероятната стойност на параметъра: на Границата квантильного статистически предназначен за отклонение на параметъра, по отношение на какъвто и да е материал или продукт, с точна честота на отказите, например, 5% (P=0,95) или 10% (P=0,90) от стойностите на параметрите по-горе браковочного минимална стойност на или по-ниска браковочного максимална стойност съответно. Този качествено ниво се отнася до долговременному ниво на оценка на качеството за по-дълъг период от време.
3.9 браковочное минимална стойност : Допустимо бельото на параметъра стойност, под която не може да бъде резултат от теста.
3.10 браковочное максимална стойност : Допустимо върхова стойност на параметъра по-горе, която не може да бъде резултат от теста.
3.11 траен контрол на ниво на качество: Контрол на качеството арматурного под наем, въз основа на статистически (вероятностна) оценка на надеждността на резултатите от изпитването за дълго време.
3.12 стандартен набор от технически изисквания: Параметри под наем за неговото прилагане, които се реализират в широк мащаб, като постигнатите заводските изисквания и нормируются настоящия стандарт.
3.13 допълнителен набор от технически изисквания: Параметри арматурного под наем, отличаващи се от стандартните и по-рано не нормировавшиеся национални стандарти или по-рано не применявшиеся в широк мащаб, които са определени по споразумение на производителя с клиента.
3.14 въглероден еквивалент , %: Процент свариваемости, стойността, която гарантира липсата на студени пукнатини при заваряване, изразена под формата на привеждане към маса дял на въглерод сума масови акции на въглерод, манган, хром, ванадий, молибден, мед и никел.
3.15 азотен еквивалент , %: мярка на максимална масова акция на азот в зависимост от сумарната маса на пазарния нитридообразующих елементи: алуминий, титан, на ниобия и ванадий.
3.16 прътове: под Наем, предоставени в праволинейна отсечки.
3.17 кангал: под Наем в състояние за доставка, образувана в мотки след горещо валцуване в потока на подвижния на, или след последващо студена технологична преработка.
3.18 устойчивост срещу корозия крекинг: Способността арматурного наем не се разграждат в продължение на определен период от време при съвместното въздействие на огъващите или растягивающих натоварвания и агресивни среди.
3.19 издръжливост при многократно повтарящи се циклично натоварване:Възможността за наемане на периодичен профил да се противопоставят на фрактури при динамични уведомяване в града ударен стречинг, определена при изпитване за издръжливост.
4 Класификация на
4.1 Арматурный коли под класифицират:
4.1.1 По предназначение:
— за укрепване на сглобяеми стоманобетонни конструкции и изграждане на монолитна железобетона в зависимост от нивото на лимит на текучество (
), N/mm
, — по класове: А240, А400, А500, А600;
— за укрепване на предварително-напрегнати конструкции в зависимост от нивото на лимит на текучество (
), N/mm
, — по класове: Ап600, А800, А1000.
4.1.2 За конфигурация периодичен профил — форма: 1ф, 2ф, 3ф, 4ф.
4.1.3 считано за доставка:
— в прутках триизмерна дължина (Д.);
— в прутках триизмерна дължина с немерной (МД1);
— в прутках немерной дължина (НД);
— в мотках.
4.1.4 За набиране на техническите изисквания:
а) е със стандартен набор от технически изисквания в съответствие с раздел 5 клас А240, А400, А500, А600, Ап600, А800, А1000;
б) с допълнителен набор от технически изисквания в съответствие с раздел 6:
1) свариваемый всички начини на заваряване — С;
2) категории на пластичност:
— повишена — Н;
— висока (за сеизмично устойчиво наем) — Д;
3) с изискванията за устойчивост на корозия крекинг — До;
4) с изисквания за издръжливост при многократно повтарящи се циклични натоварвания — Y;
5) с изискванията на стрес релаксация — Р.
4.1.5 От геометрични параметри:
— гладък профил на — клас А240;
— периодичен профил, клас: А400, А500, А600, Ап600, А800 и А1000 със стандартен или допълнителен набор от технически изисквания за всяка комбинация.
4.1.6 По групи на граничните отклонения маса 1 м дължина за наемане на периодичен профил — ОМ1 и ОМ2.
4.2 Букви и цифри в наименованието наем означават:
— А — арматурный под наем;
— Ап — арматурный коли под периодичен профил, предназначен за прилагане при армировании предварително напрегнати стоманобетонни конструкции (за клас Ап600);
— следващите цифри след буквите (букви) И (Ъп) — инсталиран настоящия стандарт минимална стойност на физическо () или условна (
) ограничение на текучество в (N/mm
);
— след цифри, букви отговарят условному обозначению допълнителни характеристики на техническите изисквания.
5 Стандартни технически изисквания за арматурному наем
5.1 Сортамент
5.1.1 Номинален диаметър, граница на отклонение за клас на точност В1, овальность не повече от 75% от сумата на граничните отклонения, кривина IV клас за наемане на гладък профил с диаметър до 50 мм, включително и методи на измерване трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 2590. За да се разточва с диаметър не повече от 10 мм се допускат ограничаване на отклонения за клас на точност на В4 в 2590.
5.1.2 Номинален диаметър, номинална размер на напречното сечение, тегло на 1 м дължина, граница на отклонение от теглото на 1 m дължина и начини за производство на валцувани периодичен профил трябва да отговарят на посочените в таблица 1.
Таблица 1 — Номинални диаметър, размер на напречното сечение и теглото на 1 m дължина и начини за производство на валцувани
Номинален диаметър |
Номинална |
Начин на производство на таблица 3 |
Тегло на 1 м дължина наем | ||||||
| Номи- нальная, кг |
Гранично отклонение при доставката, %, за групи | ||||||||
| 1 |
Два |
3 |
4 |
5 |
ОМ1 |
ОМ2 | |||
| 4,0 |
12,6 |
0,099 |
±8,0 |
-2,0 -8,0 | |||||
| 4,5 |
15,9 |
0,125 | |||||||
| 5,0 |
19,6 |
0,154 | |||||||
| 5,5 |
23,8 |
0,187 | |||||||
| 6,0 |
28,3 |
0,222 | |||||||
| 6,5 |
33,2 |
0,261 | |||||||
| 7,0 |
38,5 |
0,302 | |||||||
| 7,5 |
44,2 |
0,347 | |||||||
| 8,0 |
50,3 |
0,395 | |||||||
| 8,5 |
56,7 |
0,445 |
±6,0 |
-1,0 -6,0 | |||||
| 9,0 |
63,6 |
0,499 | |||||||
| 9,5 |
70,9 |
0,556 | |||||||
| 10,0 |
78,5 |
0,617 | |||||||
| 11,0 |
95,0 |
0,746 | |||||||
| 12,0 |
113,1 |
0,888 | |||||||
| 13,0 |
132,7 |
1,042 |
±5,0 |
-1,0 -5,0 | |||||
| 14,0 |
153,9 |
1,208 | |||||||
| 15,0 |
176,7 |
1,387 | |||||||
| 16,0 |
201,1 |
1,578 | |||||||
| 17,0 |
227,0 |
1,782 | |||||||
| 18,0 |
254,5 |
1,998 | |||||||
| 19,0 |
283,5 |
2,226 | |||||||
| 20,0 |
314,2 |
2,466 | |||||||
| 22,0 |
380,1 |
2,984 |
±4,0 |
-1,0 -4,5 | |||||
| 25,0 |
490,9 |
3,853 | |||||||
| 28,0 |
615,8 |
4,834 | |||||||
| 32,0 |
804,3 |
6,313 | |||||||
| 36,0 |
1017,9 |
7,990 | |||||||
| 40,0 |
1256,6 |
9,865 | |||||||
Бележки | |||||||||
5.1.3 под Наем класове А240, А400, А500, А600 и Ап600 произведени в прутках и мотках.
5.1.4 класове Коли под А800 и А1000 произведени в прутках.
5.1.5 Пръчки в съответствие с реда приготвя с дължина от 6,0 до 18,0 m:
триизмерна дължина (Д.);
триизмерна с немерной дължина (МД1);
— немерной дължина (НД) в рамките от 6,0 до 12,0 м
Предпочитаната мерителна дължина на пръчки — 6,0; 9,0; 12,0 (и 11,7 11,9); 18,0 м, посочен в поръчка. По споразумение на производителя с клиента се допуска изработване на пръчки друга триизмерна дължина.
При доставка на пръти триизмерна дължина с немерной (МД1) допуска наличието на пръчки немерной дължина (но не по-малко от 2 м) в размер не повече от 3% от масата на партидата.
5.1.6 При липса на специални изисквания за ограничаване на отклонение по дължина на пръчки триизмерна дължина не трябва да надвишава +100 мм, на пръти, получени след изправяне и рязане на чилета, — +25 мм.
5.1.7 Кривина пръчки периодичен профил, не трябва да превишава 6 mm на 1 m дължина.
5.1.8 под Наем в мотках се приготвя номинален диаметър до 22,0 мм включително.
5.1.9 под Наем в мотках трябва да бъде смотан или прибрани без перепутывания завъртания помежду си. Допуска изместване или нахлест завои, без което може да повлияе на тяхната свободна размотку без перепутывания.
Ханк трябва да се състои от един период. Се допуска, с изключение на чилета, произведени по методи 3 и 4, наличието на чилета, състоящ се от две измерения, в размер не повече от 10% от теглото на партията.
Тегло на чилета трябва да бъде от 0,5 до 5,0 тона включително. Допуска се при поръчка съгласува друга маса чилета.
Размери чилета — по споразумение на производителя с клиента.
5.1.9.1 под Наем в мотках, направени по начина, по който 3 и 4, трябва да имат относителна плътност смотки (n) не по-малко от 70%, която се определя като частно от разделяне на активна маса мотка на маса тръба, предназначена за действителното габаритным размер мотка по формулата
където относителна плътност смотки мотка, %;
— действителната маса на мотка, т;
— височина на мотка максималните размери, m;
— външен диаметър на мотка максималните размери, m;
— вътрешен диаметър на мотка по минимални размери, могат да се приемат без измервания, като размерът на ядрото разъемной макара, на която се формира на ханк, m;
— плътност на стомана — 7,85 т/м
.
Препоръчителни размери мотка, м:
— вътрешен диаметър — 0,60−0,85;
— външен диаметър — 1,05−1,30;
— височина — 0,60−0,80.
5.2 Изисквания към геометрични параметри на периодичен профил
5.2.1 под Наем в зависимост от формата и напречното сечение на профила, формата и позицията на напречни ребра може поискани четири форми — 1ф, 2ф, 3ф и 4ф. Общи изисквания към контролиран геометрични параметри на периодичен профил, посочени в таблица 2.
Таблица 2 — Общите изисквания на контролиран геометрични параметри на периодични профили форми 1ф, 2ф, 3ф и 4ф
| Настройка на профил (рисунки 1−4) | Номинален диаметър |
Форма на профили | |||
| 1ф (фигура 1) |
2ф (фигура 2) |
3ф (фигура 3), 4ф (фигура 4) | |||
| Височина на напречни ребраh, mm |
От 4,0 до 10,0 вкл. |
Не по-малко от 0,05 |
Не по-малко 0,070 |
Не по-малко от 0,05 | |
| Св. 10,0 «22,0 вкл. |
Не по-малко от 0,065 | ||||
| «22,0 |
Не по-малко 0,060 | ||||
| Стъпка напречни ребра, t, mm |
От 4,0 до 10,0 вкл. |
От 0,55 |
От 0,55 | ||
| Св. 10,0 до 22,0 вкл. |
От 0,50 | ||||
| Св. 22,0 |
От 0,45 | ||||
Ъгъл на наклон на напречното ребра |
От 4,0 до 40,0 вкл. |
От 35° до 90° вкл. |
От 35° с до 75° с вкл. | ||
Ъгъл на наклона на страничната повърхност на напречното ребра |
От 4,0 до 40,0 вкл. |
Не по-малко от 45° |
Не по-малко от 45° | ||
Общият разстоянието между краищата на напречни ребра |
От 4,0 до 40,0 вкл. |
2 |
Не повече от 0,25 | ||
| Овальность, мм, не повече от |
Повишена точност (ОВ1) |
От 4,0 до 8,0 вкл. |
1,0 |
1,0 |
Под наем профил форми 3ф и 4ф начина на производство 3 на таблица 3 — 0,1 |
| Св. 8,0 «14,0 « |
1,2 |
1,2 | |||
| «14,0» 25,0 « |
1,6 |
1,6 | |||
| «25,0 |
2,4 |
2,4 | |||
| Обичайната точност (ОВ2) | От 6,0 до 8,0 вкл. |
2,2 |
2,2 | ||
| Св. 8,0 «14,0 « |
2,5 |
2,5 | |||
| «14,0» 25,0 « |
3,0 |
3,0 | |||
| «25,0 |
4,2 |
4,2 | |||
Относителната площ смятия напречни ребра |
От 4,0 до 6,0 вкл. |
0,039 ( | |||
| Св. 6,0 «8,0 « |
0,045 ( | ||||
| «8,0» 10,0 « |
0,052 ( | ||||
| «10,0» 40,0 « |
0,056 ( | ||||
| |||||
5.2.1.1 класове Коли под А400, А500, А600, Ап600 приготвя форма на профила 1ф, 2ф, 3ф, 4ф. Настройки на профили в съответствие с таблица 2.
5.2.1.2 класове Коли под А800, А1000 приготвя форма на профила 2ф. Настройки на профили в съответствие с таблица 2.
5.2.1.3 е Разрешено по силата на споразумение на производителя с клиента производство наем от всички класове, с профил друга форма, не ухудшающей изисквания за отдаване под наем, изложени в настоящия стандарт.
5.2.1.4 Форма на профила (1ф, 2ф, 3ф, 4ф) предвижда, че във вашата поръчка, при липса на указания — я определя производителя и се посочва в документа за качество.
5.2.2 Форма на профила 1ф (фигура 1), отговаря на периодични профил с две надлъжни и напречни наклонени към ос ребра пръстеновиден сечение с равномерна дебелина полуколец, разположени от двете срещуположни периметъра страни. Контур на напречни и надлъжни ребра в разрез А-А (фигура 1) образува един порочен кръг или овал (околовръстен профил).
Форма на профила 1ф, като правило, се прилага за начини за производство на 1, 2 и 4 от таблица 3.
Фигура 1 — Конфигурация и настройки на периодичен профил по форма 1ф
Фигура 1 — Конфигурация и настройки на периодичен профил по форма 1ф
5.2.3 Форма на профила 2ф (фигура 2) съответства на периодични профил с две надлъжни ребра (или без тях) и напречни наклонени към ос ребра серповидного сечение, разположени от двете срещуположни периметъра страни. Контур на напречни и надлъжни ребра за намаляване на (фигура 2) е променлива по вертикалната ос на затворена линия (серповидный профил).
При изпълнение на формата на профила 2ф без надлъжни ребра контур напречни ребра и безреберных (гладка) парцели сечение трябва да образува един порочен кръг или овал.
Форма на профила 2ф, като правило, се прилага за начини за производство на 1, 2 и 4 от таблица 3.
Фигура 2 — Конфигурация и настройки на периодичен профил по форма 2ф
Фигура 2 — Конфигурация и настройки на периодичен профил по форма 2ф
Таблица 3 — Препоръчителни начини за производство на валцувани и условия за подбор и подготовка на проби за провеждане на изпитване на опън и огъване или огъване с разгибом
| Препоръчани начини за производство на валцувани |
Условия за подбор и подготовка на проби за изпитване на опън и огъване или огъване с разгибом | |
| В състояние на доставка (U1) |
След изкуствено стареене (И2) | |
| Начин 1. Горещо валцувани гладко и периодичен профил без контролирано охлаждане в потока на подвижния mill |
+ |
- |
| Метод 2. Горещо валцувани периодичен профил с контролиран охлаждане в потока на подвижния mill |
+ |
+ |
| Метод 3. Студена обработка, чилета горячекатаного гладка кръгла наем с изготвянето на периодични профил |
+ |
+ |
| Начин 4. Студена обработка, горячекатаного за наемане на периодични профил |
+ |
+ |
| Метод 5. Студено изправяне и рязане на наемане на пръчки при размотке чилета |
+ |
+ |
| Забележка — Знакът «-" означава, че условията за подбор и подготовка на проби (И2) за даден начин на производство не се прилагат, знак «+" — се прилага. | ||
5.2.4 Форма на профила 3ф (фигура 3) отговаря на периодични профил без надлъжни ребра и с напречни наклонени към ос ребра серповидного сечение, разположени от три страни равномерно по периметъра. Контур напречни ребра и безреберных (гладка) парцели в разрез А-А (e, фигура 3) се образува един порочен кръг или овал (трипътен профил).
Форма на профила 3ф, като правило, се прилага за начина на производство 3 на таблица 3.
5.2.5 Форма на профила 4ф (фигура 4), отговаря на периодични профил без надлъжни ребра и с напречни наклонени към ос ребра сегментного сечение, разположени симетрично от четирите страни на периметъра. Контур напречни ребра и безреберных (гладка) парцели в разрез А-А (e, фигура 4) образува един порочен кръг или овал (четиристранна профил).
Фигура 3 — Конфигурация и настройки на периодичен профил по форма 3ф
Фигура 3 — Конфигурация и настройки на периодичен профил по форма 3ф
Фигура 4 — Конфигурация и настройки на периодичен профил по форма 4ф
Фигура 4 — Конфигурация и настройки на периодичен профил по форма 4ф
Форма на профила 4ф, като правило, се прилага за начина на производство 3 на таблица 3. Допуска се прилагането на форми профил 4ф за начини за производство на 1, 2 и 4.
5.2.6 Форма профил, за начина на производство 4 на таблица 3 се определя форма на профила подката, за начина 5 — форма на профила наем в мотках.
5.2.7 Очертанията на страничната повърхност на напречното сечение на напречни ребра профили форми 1ф, 2ф, 3ф и 4ф трябва да отговарят на формата, предоставена в разфасовки Б-Б на фигура 1−4. Настройки на профил — в съответствие с таблица 2.
5.2.8 Отношението стъпки в ребрата на t до ширина на перваза на участък от неговата максимална височина bтрябва да бъде не по-малко от 3 за всички форми на профила.
5.2.9 Настройки на съединителя периодичен профил форми 1ф, 2ф, 3ф и 4ф определят по големина относителна площ смятия и геометрични параметри профил: стъпка напречни ребра на t и височина на ребрата h, както е определено в таблица 2.
Препоръчани за изграждане на калибри размери и ограничаване на отклонения на геометричните параметри на периодични профили форми 1ф, 2ф, 3ф и 4ф са дадени в таблици А. 1-А. 4 приложение А.
5.2.10 При съответствие на индекса на относителната площ на смятия напречни ребра () арматурного профил на изискванията на таблица 2: наличие на отклонения от геометрични параметри на профила не е браковочным знак.
5.2.11 които се застъпват за затворен контур с надлъжни ребра профил форми 1ф не са браковочным признак, при спазване на изискванията: таблица 2 — за овальности, таблица А. 1 приложение, А — и по големина .
5.2.12 Разстоянието между краищата на кръста на ребрата e за профил форми 1ф приемат по големина .
5.2.13 При производството на профили параметър (виж разрези Б-Б рисунки 1−4) показва необходимостта от скругления по подобие на сдвояване пресичащи се повърхности на ребрата и ядро пръти. Този параметър е даден за изграждане на калибри и в профил не се контролира. При нарезке калибри се допускат замени на закръгляне фаской.
5.2.14 Производител гарантира осигуряване на показателите , посочени в таблица 2, като минимални вероятните количества, с доставка на 95% (P=0,95).
5.3 Начини за производство на
5.3.1 Не могат да се използват като заготовки за производство на арматурного за наемане на бивши в експлоатация или на части от тях, например: листни сегменти, релси и др.
5.3.2 под Наем може да бъде изработена по различни начини, представени в таблица 3, осигуряващи получаването на необходимия набор от стандартни и допълнителни технически изисквания.
Начин на производство определя производител на валцовани в съответствие с изискванията на технологичната документация, одобрени по установения ред.
По заявка на клиента информация за начина на производство е предвидено в документа за качество.
5.3.3 е Позволено за производството на валцувани да се използват други начини на производство, различни от посочените в таблица 3.
5.3.4 Препоръчани начини за производство на валцувани и условия за подбор и подготовка на проби за провеждане на изпитване на опън и огъване или огъване с разгибом за различни начини на производство, посочени в таблица 3.
5.3.5 Избор условия за провеждане на тестове за наемане (в състояние на доставка — U1 или след изкуствено стареене — И2) в съответствие с таблицата на 3 — по заявка на клиента, оговариваемому по поръчка. При липса на указание по поръчка на условия за провеждане на теста избор се предоставя на производителите и се посочва в документа за качество.
При възникване на разногласия по резултатите от изпитване на механични характеристики на наемане, направен начини на производство 3, 4 и 5 от таблица 3, в случай на липса на указание по поръчка на условията на изпитване изпитването се извършва след изкуствено стареене (И2).
Режим на изкуствено стареене: отопление на изпит на пробата до температура (100±10)°С, скорост на затвора при тази температура, не по-малко от 60 мин, охлаждане на спокоен въздух при температура (20)°C. Начин на загряване на проби се определя от производителя.
5.4 Химичен състав
5.4.1 Химичен състав на стомана трябва да отговаря даден в таблица 4.
Таблица 4 — Химичен състав на стомана
| Клас за наемане на | Фракцията на масата елементи, %, не повече от | |||||||
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Cu |
As | |
| А240 |
0,22 |
0,05−0,30 |
0,65 |
0,050 |
0,050 |
0,012 |
0,30 |
0,08 |
| (0,25) |
(0,03−0,33) |
(0,70) |
(Били 0,055) |
(Били 0,055) |
(0,013) |
(0,30) |
(0,08) | |
| А400, А500, А600 |
0,22 |
0,90 |
1,60 |
0,050 |
0,050 |
0,012 |
0,35 |
- |
| (0,24) |
(0,95) |
(1,70) |
(Били 0,055) |
(Били 0,055) |
(0,013) |
(0,35) | ||
| Ап600, А800, А1000 | 0,32 |
2,40 |
2,30 |
0,040 |
0,040 |
0,012 |
- |
0,08 |
| (0,34) |
(2,45) |
(2,35) |
(0,045) |
(0,045) |
(0,013) |
(0,08) | ||
Бележки | ||||||||
5.5 Качество на повърхността
5.5.1 На повърхността арматурного наем не се допускат:
— пукнатини;
— залези, плены и мивки, изостря неговите характеристики.
Класификация на дефекти на повърхността — в 21014.
5.5.2 е Позволено на площ за наемане на наличието на единни или местна (локална) атмосферната ръжда.
5.5.3 На повърхността на пръчки, изработени начин 5 от таблица 3, се допускат следи от редактиране на дълбочина не повече от ¼ от височината на надлъжни первази и намаляване на височината на кръста изпъкване на не повече от 10% от минималната височина на ребрата h при задължително осигуряване на параметрите стъпки t
