В 8944-75
В 8944−75 Съединителната част от ковък чугун с цилиндрични резби за тръби. Технически условия (с Промяната N 1)
В 8944−75
Група В61
INTERSTATE СТАНДАРТ
СВЪРЗВАЩИ ЧАСТИ ОТ КОВЪК ЧУГУН С ЦИЛИНДРИЧНИ РЕЗБИ ЗА ТРЪБИ
Технически условия
Ductile iron and steel fittings with parallel thread for pipelines. Technical requirements
МКС 23.040.60
Дата на въвеждане 1977−01−01
С постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР
Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 2−92 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 2−93)
В ЗАМЯНА
ИЗДАНИЕ (септември 2010 г.) с Изменението на N 1, одобрен през януари 1977 г. (ИУС 2−77)
1. КОНСТРУКТИВНИ РАЗМЕРИ
1.1. Конструктивни размери свързващи части с вътрешна резба трябва да отговарят на посочените в страната.1 и в таблица.1, и с външна резба — на дяволите.2 и в таблица.1.
По дяволите.1. СВЪРЗВАЩИ ЧАСТИ С ВЪТРЕШНА РЕЗБА
СВЪРЗВАЩИ ЧАСТИ С ВЪТРЕШНА РЕЗБА
Вариант 1
Вариант 2
_______________
* Размери на справки.
По дяволите.1
По дяволите.2. СВЪРЗВАЩИ ЧАСТИ С ВЪНШНА РЕЗБА
СВЪРЗВАЩИ ЧАСТИ С ВЪНШНА РЕЗБА
По дяволите.2
Поносите, Изъм. N 1).
1.2. Форма и конструктивни размери на ребрата съединителните части трябва да отговарят на посочените в страната.3 и в българия.1.
По дяволите.3. Форма и конструктивни размери на ребрата свързващи части
_______________
* Размери на справки.
По дяволите.3
Таблица 1
Размери в мм
Условно преминаване |
Дърворезба |
||||||||||||||
| Наименование |
| ||||||||||||||
| не по-малко | |||||||||||||||
| 8 |
G |
13,158 | 9,0 | 9,0 | 7,0 | 13,5 | 12,5 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 3,5 | 3,0 | 2,0 | 3,5 | 2,0 |
| 10 |
G |
16,663 | 10,0 | 11,0 | 8,0 | 17,0 | 16,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 3,5 | 3,0 | 2,0 | 3,5 | 2,0 |
| 15 |
G |
20,956 | 12,0 | 14,0 | 9,0 | 21,5 | 20,0 | 2,8 | 3,5 | 4,2 | 4,2 | 3,5 | 2,0 | 4,0 | 2,0 |
| 20 |
G |
26,442 | 13,5 | 16,0 | 10,5 | 27,0 | 25,5 | 3,0 | 3,5 | 4,4 | 4,2 | 4,0 | 2,0 | 4,0 | 2,5 |
| 25 |
G 1 — В | 33,250 | 15,0 | 19,0 | 11,0 | 34,0 | 32,0 | 3,3 | 4,0 | 5,2 | 4,8 | 4,0 | 2,5 | 4,5 | 2,5 |
| 32 |
G 1 |
41,912 | 17,0 | 21,0 | 13,0 | 42,5 | 40,5 | 3,6 | 4,0 | 5,4 | 4,8 | 4,0 | 2,5 | 5,0 | 3,0 |
| 40 |
G 1 |
47,805 | 19,0 | 21,0 | 15,0 | 48,5 | 46,5 | 4,0 | 4,0 | 5,8 | 4,8 | 4,0 | 3,0 | 5,0 | 3,0 |
| 50 |
G 2 — В | 59,616 | 21,0 | 24,0 | 17,0 | 60,5 | 58,5 | 4,5 | 4,5 | 6,4 | 5,4 | 5,0 | 3,0 | 6,0 | 3,5 |
| (65) |
G 2 |
75,187 | 23,5 | 27,0 | 19,5 | 76,0 | 74,0 | 4,5 | 4,5 | 6,4 | 5,4 | 5,0 | 3,5 | 6,5 | 3,5 |
| (80) |
G 3 — В | 87,887 | 26,0 | 30,0 | 22,0 | 89,0 | 87,0 | 4,5 | 4,5 | 6,5 | 6,0 | 6,0 | 4,0 | 7,0 | 4,0 |
| (100) |
G 4 — В | 113,034 | 39,5 | 39,5 | 30,0 | 115,0 | 112,0 | 5,5 | 5,5 | 8,0 | 7,0 | 7,0 | 5,0 | 8,5 | 4,5 |
Забележка. Избор на опции 1 или 2 се извършва на предприятието на производителя. Трябва да се даде предпочитание на онзи вариант, при който се получава по-малка маса на съединителната част за всеки .
2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
2.1. Свързващи части, произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт, ПО 8946−75 — В 8963−75 по работни чертежи, одобрени по установения ред.
2.2. Марки и технически изисквания към отливкам — в 1215−79.
2.3. Външната и вътрешната повърхност на съединителните части трябва да се почистват от пригара и скала. На необрабатываемых повърхности не се допускат мивки и чужди включване размер и в големи количества, отколкото е посочено в таблица.2.
Таблица 2
Размери в мм
Условно преминаване |
Размер на мивки, мм |
Количеството на един продукт | Дълбочината на мивката | |
| по тялото свързващи части |
в бордовете на съединителните части | |||
| не по — | ||||
| До 15 |
4 | 3 | 1,0 | 2,0 |
| Св. 20 «25 |
6 | 5 | 1,2 | 3,0 |
| „32“ 50 |
8 | 6 | 1,4 | 3,5 |
| „65″ 100 |
10 | 8 | 1,6 | 4,0 |
2.4. Поцинкована външната и вътрешната повърхност на съединителните части трябва да има солидна цинковое покритие (конци не оцинковывается), без петна, пузырчатости и включвания на рудни филми. Допускат се грапавост и местни наплывы цинк, при условие че с това не се случва ексфолиране на метал. Върху вътрешната повърхност се допускат жълти и тъмни петна с обща площ не повече от 5% от цялата вътрешна повърхност.
2.5. Ограничаване на отклонения размери на съединителните части, образовани разместване на форма за линията на съединителя, или в гръбначния стълб, не трябва да надвишава:
| за |
фитинги | на части |
|
0,6 мм |
| „ |
“ | “ | св. 15 „25 мм | 0,8 мм |
| “ | » | " | «32 мм | 1.2 мм |
2.6. Заливи на конектора форми, технологичните и други горещи вълни по външната повърхност на детайли трябва да бъдат зачищены. В ъглите на кръстове, тениски и осигуряват се допуска наличието на технологични приливите и отливите, ако те не излизат извън буртов, нямат остри ръбове и да не развалят търгуеми продукти.
На кутии го допуска увеличаване на височината на ребрата, ако то служи като технологичен приливите и отливите за доставка на метал във форма на половината от номиналната височина или местни пръчки на дължина не повече от една трета от номиналната дължина, при липсата на остри ръбове.
Поносите, Изъм. N 1).
2.7. За строителни дължини на свързващите части, допускат се следните пределни отклонения:
| за |
дължина | до 50 мм | ±1,5 mm | |
| „ |
“ | св. 50 | „100 мм | ±2.0 мм |
| “ | » | «100 | «200 мм | ±2,5 мм |
Забележка. Те осигуряват, тениски, кръстове строителни дължини се наричат разстояния от мостове на пътеките до паралелни им в края на електрическа енергия; прикачни устройства, двойни ниппелей, футорок и подобни свързващи части за строителни се наричат ги пълни дължина.
2.8. Дърворезба свързващи части — в 6357−81 (клас на точност). Сбеги, проточки, фаска конец — в 10549−80. Намаляването на височината на профила на конец за сметка на върховете, не трябва да надвишава 15%.
2.9. На открито дърворезба допуска намаляване на използваемата дължина на резба (без сбега) до 10% спрямо посочена в стандартите за специфични видове свързващи части.
2.10. В рамките на полезна дължина конец се допускат теми с непълна профил, ако в сумата, те представляват не повече от 8% от необходимата дължина на конеца.
2.11. Дърворезба съединителните части трябва да бъде чиста, без чеп, скъсани или смятых конци.
2.12. Ос нарезок дърворезба съединителните части трябва да образуват ъгъл от 180 или 90° в зависимост от тяхната конфигурация. Отклонение на осите нарезок от теоретичните оси минава свързващи части не трябва да надвишава 1 °C.
2.13. Директна прикачни устройства и контргаек една от лицето самолети трябва да имат настройка на неравностите на повърхността 320 микрона И 2789−73 и да бъде перпендикулярна на оста на нарязване. Отклонения от перпендикулярности не трябва да надвишава 2°.
Забележка. По поръчка на потребителя всички торцовые равнина съединителните части трябва да се правят с параметрите на грапавост на повърхността 320 микрона И 2789−73.
Поносите, Изъм. N 1).
2.14. Намаляване на дебелини на стените срещу кандидат се допускат не повече от 20%.
2.15. Свързващи части без покритие и резба, покрити с цинк съединителните части трябва да бъдат защитени от корозия.
3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
3.1. Свързващи части налага до приемане на партиди. Партията се състои от свързващи части от един стандартни размера, едновременно преработени и срещу за предаване.
3.2. Свързващи части, подложени на контрол на външния вид, размери, качество покритие, механичните свойства на материала и изпитват за издръжливост и неподатливост.
3.3. Контрол на качеството на покритие и размери се допуска упражняване на статистическите методи.
3.4. Контрол на външния вид, подложени на всяка съединителната част.
3.5. Пред контрол размери дърворезба резбови калибрами нейната повърхност трябва да бъде почистена или промыта.
3.6. Характеристика на механичните свойства на материала, свързващи части една марка чугун и един режим на топлинна обработка (садка) се проверява на образци-свидетели в съответствие с
4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
4.1. Контрол на съединителните части на външен вид произвеждат разглеждане и сравнява с образци-стандарти. Проби-стандарти на които се качват на всеки вид дефект и са одобрени от предприятието на производителя.
4.2. Проверка на размери дърворезба произвеждат резбови калибрами в 1623−89.
Поносите, Изъм. N 1).
4.3. Соосность оси нарязване на резби, свързващи части контролират измерване на ъгъла между интервалите тръби, ввернутых плътно в съответните коридори, свързващи части.
4.4. Перпендикулярность предната равнина на оста на пътеката контролират специален угломером.
4.5. Свързващи части изпитват на якост пробен хидравлично налягане в 356−80 в рамките на времето, необходимо за разглеждане, но не по-малко от 2 мин.
При преходни свързващи части налягане определят до голяма пътеката.
4.6. Съединителни части (с изключение на футорок, свързващи гайки и контргаек) изпробва на неподатливост въздух при потапяне във вода в продължение на период от време, необходим за откриване на дефекти, излишни налягане, но не по-малко от 5 с:
0,3 Mpa (3 кпс/см
) за условни пасове не повече от
40 mm;
0,2 Mpa (2 кпс/см
) за условни минава
50−100 мм
Забележка. По споразумение между производителя и потребителя повишено налягане може да се увеличи до 1,6 Mpa (16 кпс/см
) за условни пасове не повече от
40 mm до 1 Mpa (
10 кпс/см
) за условни минава
50−100 мм
4.7. Контрол на механичните свойства на материала съединителните части трябва да се извършва тест на образци-свидетели на УПРАВИТЕЛНИЯ 1215−79.
При получаване на слаби резултати от изпитване на образци-свидетели на съединителните части трябва да бъдат подложени на теста на ръка тънки. На изпитание са подложени на 5 съединителните части на всеки стандартни размера.
Теста на ръка тънки, произведени по специална оправкой, размерът на които трябва да отговарят на посочените в страната.4 и в таблица.3.
По дяволите.4 Размери специален дорник за изпитване на раздаването на конус
По дяволите.4
Таблица 3
мм
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | |
| 20,1 | 25,6 | 31,7 | 40,4 | 46,3 | 58,1 | 73,7 | 86,4 | 111,5 |
Твърдост конична дорник трябва да бъде не по-HRC 45.
Стойността на ръката се определя от освобождаването на челото на изделия от цилиндрична част дорник.
Свързващи части с външна резба (с тапи, ниппели и други подобни), както и тасове и съединителната гайка на изпитание на раздаването на конус, не са изложени.
4.8. Качество с покритие проверяват потапяне свързващи части в неутрален разтвор на меден сулфат във вода (1 весовая част от CuSOна 5 тегло части дестилирана вода). Гмурнете се произвеждат 4 пъти по 1 мин при температура от 15 °C. След всяко потапяне съединителните части трябва да се напоява с вода и вытерты сухи. При това повърхността, покрита с цинк, не трябва да омедняться (има зачервяване).
5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировката трябва да се извърши в съединителните части на отливкой и съдържа:
— търговската марка на предприятието-производител;
— условни диаметри на пътеките.
Бележки:
1. На преходни фитинги части на условно обозначаване на пътеките трябва да имат съответните пасажи.
2. На футорках, контргайках, двойни ниппелях и съединителната гайках допуска се прилага търговската марка и диаметър на отвор на етикет.
Поносите, Изъм. N 1).
5.2. Всяка партида свързващи части придружават от паспорт на УПРАВИТЕЛНИЯ 2.601−95*.
________________
* От 1 септември 2006 г. действа И 2.601−2006.
5.3. Свързващи части от едно стандартни размера събират в поредици с тегло не повече от 25 кг. На бала поставяйте етикет с посочване на данните за np 5.1.
5.4. Консервация на съединителните части — в 9.014−78. Категория условия за съхранение и транспортиране — С, Ж, ОЖ И 9.014−78.
Поносите, Изъм. N 1).
