В 9583-75

• gost-9583-75.pdf (359.02 KiB)
  ГОСТ 9583-75

В 9583−75 чугунени Тръби, напорни, изработени методи за центробежни и полунепрерывного леене. Технически условия (с Промяната N 1)

В 9583−75

Група В61

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТРЪБИ ОТ ЧУГУН, НАПОРНИ, ИЗРАБОТЕНИ МЕТОДИ ЗА ЦЕНТРОБЕЖНИ И ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛЕЕНЕ

Технически условия

Cast iron pressure pipes made by centrifugal and semi continuous casting method. Specifications

МКС 23.040.10
BCR 14 6000

Дата на въвеждане 1977−01−01

С постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 08.08.75 N 2105 дата на въвеждане инсталиран 01.01.77

Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 3−93 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 5−6-93)

В ЗАМЯНА ГОСТ 9583–61

ИЗДАНИЕ (септември 2010 г.) с Изменението на N 1, одобрен през юни 1988 г. (ИУС 11−88)


Този стандарт се отнася за чугун напорни раструбные тръби, предназначени за водонапорных системи.

Стандарт отговаря на препоръките на ISO Р 13−55*.
________________
* Достъп до международни и чуждестранни документи може да получите като посетите сайта shop.cntd.ru. — Забележка на производителя на базата данни.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимост от дебелината на стената на тръбата, се разделят на три класа: ЛА, КАКТО и Bi

1.2. Размери и тегло тръби трябва да съответства на посочените в страната. От 1−2 и в българия.1−4.

Забележка. Размери и ограничаване на отклонения са определени за тръби без покритие.

По дяволите.1

По дяволите.2

Таблица 1

Тръби клас ЛА

Условно преминаване мм	Външен диаметър мм	Дебелина на стената , мм	Тегло на тръбата, кг, с дължина на тръбите m									Нето тегло 1 tdg. м тръби, кг
2	3	4	5	6	7	8	9	10
65	81	6,7	26,7	38,0	-	-	-	-	-	-	-	11,3
80	98	7,2	-	49,6	64,5	-	-	-	-	-	-	14,9
100	118	7,5	-	63,0	81,9	101	120	-	-	-	-	18,9
125	144	7,9	-	81,3	106	130	155	-	-	-	-	24,5
150	170	8,3	-	102	132	163	193	-	-	-	-	30,5
200	222	9,2	-	-	193	238	282	-	-	-	-	44,6
250	274	10,0	-	-	260	320	381	-	-	-	-	60,1
300	326	10,8	-	-	336	414	492	-	-	-	-	Са 77, 6
350	378	11,7	-	-	422	520	618	-	-	-	-	97,6
400	429	12,5	-	-	515	633	752	870	989	1107	1226	118,5
500	532	14,2	-	-	730	Осемстотин деветдесет и седем	1065	1232	1400	1567	1735	167,5
600	635	15,8	-	-	971	1194	1417	1640	1863	2086	2308	222,9
700	738	17,5	-	-	1258	1538	1825	-	-	-	-	287,2
800	842	19,2	-	-	1575	1935	2295	-	-	-	-	359,8
900	945	20,6	-	-	1926	2363	2801	-	-	-	-	437,8
1000	1048	22,5	-	-	2324	2850	3376	-	-	-	-	525,6

Таблица 2

Тръби от клас А

Условно преминаване мм	Външен диаметър мм	Дебелина на стената мм	Тегло на тръбата, кг, с дължина на тръбите m									Нето тегло 1 tdg. м тръби, кг
2	3	4	Пет	6	7	8	9	10
65	81	7,4	28,9	41,3	-	-	-	-	-	-	-	12,4
80	98	7,9	-	53,5	69,7	-	-	-	-	-	-	16,2
100	118	8,3	-	68,7	89,5	110	131	-	-	-	-	20,8 на
125	144	8,7	-	88,2	115	142	169	-	-	-	-	26,8
150	170	9,2	-	111	145	179	212	-	-	-	-	33,7
200	222	10,1	-	-	210	259	307	-	-	-	-	48,8
250	274	11,0	-	-	284	350	415	-	-	-	-	Е 65.9
300	326	11,9	-	-	367	452	537	-	-	-	-	85,2
350	Триста седемдесет и осем	12,8	-	-	458	564	671	-	-	-	-	На 106.5
400	429	13,8	-	-	563	693	824	954	1085	1215	1346	130,5
500	532	15,6	-	-	794	977	1161	1344	1528	1711	1895	183,5
600	635	17,4	-	-	1059	1304	1548	1793	2038	2283	2528	244,8
700	738	19,3	-	-	1366	1682	1998	-	-	-	-	316,0
800	842	21,1	-	-	1714	2109	2504	-	-	-	-	394,6
900	945	22,3	-	-	2098	2579	3060	-	-	-	-	480,9
1000	1048	24,8	-	-	2534	3112	3690	-	-	-	-	578,0

Таблица 3

Тръби от клас Б

Условно преминаване мм	Външен диаметър мм	Дебелина на стената мм	Тегло на тръбата, кг, с дължина на тръбите m									Нето тегло 1 tdg. м тръби, кг
2	3	4	5	6	7	8	9	10
65	81	8,0	30,7	44,0	-	-	-	-	-	-	-	13,3
80	98	8,6	-	57,4	74,9	-	-	-	-	-	-	17,5
100	118	9,0	-	73,2	95,5	118	140	-	-	-	-	22,3
125	144	9,5	-	95,1	124	153	182	-	-	-	-	29,1
150	170	10,0	-	119	156	192	229	-	-	-	-	36,4
200	222	11,0	-	-	226	279	332	-	-	-	-	52,9
250	274	12,0	-	-	306	378	450	-	-	-	-	71,6
300	326	13,0	-	-	397	490	582	-	-	-	-	92,7
350	378	14,0	-	-	496	612	728	-	-	-	-	116,1
400	429	15,0	-	-	607	748	889	1032	1172	1313	1455	141,4
500	532	17,0	-	-	857	1057	1256	1456	1655	1854	2054	199,4
600	635	19,0	-	-	1146	1413	1679	1949	2212	2479	2746	266,6
700	738	21,0	-	-	1473	1816	2159	-	-	-	-	342,9
800	842	23,0	-	-	1852	2281	2710	-	-	-	-	429,0
900	945	25,0	-	-	2270	2794	3318	-	-	-	-	523,9
1000	1048	27,0	-	-	2733	3361	3989	-	-	-	-	627,9

Таблица 4

Размери, мм

																		Маса раструба, кг
65	81	99	71	24	8	65	15	10	30	35	20	16	60	39	50	10	1,0	4,1
80	98	116	88	25	8	65	15	10	35	40	20	16	60	41	52	10	1,0	4,9
100	118	137	108	26	8	65	20	15	35	40	20	16	60	43	56	10	1,0	6,3
125	144	163	134	27	8	65	20	15	35	40	20	16	60	44	56	10	1,0	7,8
150	170	189	160	28	8	70	20	15	35	40	20	24	Шестдесет	45	61	10	1,0	10,2
200	222	241	212	30	8	70	20	15	45	50	20	24	60	48	66	10	1,0	14,6
250	274	294	264	32	8	75	20	15	45	50	20	24	65	51,5	70	10	1,0	20,0
300	326	346	316	34	8	75	25	20	50	55	30	24	65	54,5	75	10	1,5	26,0
350	378	398	358	36	10	80	30	20	50	60	30	20	80	58	76	12	1,5	31,9
400	429	449	409	39	10	80	30	20	55	65	30	20	80	62	83	12	1,5	40,9
500	532	553	512	42	10	85	30	20	65	75	Тридесет и	20	85	66	90	12	1,5	59,6
600	535	657	615	45	10	90	35	25	70	80	40	20	90	71	96	12	2,0	79,5
700	738	760	718	48	10	95	35	25	75	85	40	20	95	76	102	15	2,0	102
800	842	865	812	52	12	100	45	30	75	90	50	24	100	82	111	15	2,5	136
900	945	968	915	56	12	105	45	30	85	100	50	24	105	87,5	119,5	15	2,5	174
1000	1048	1072	1018	60	12	110	50	35	95	110	50	24	110	93,5	128,5	15	2,5	222

Забележка. Допускат се максималните стойности на «» за тръби: 65−80 мм — 1,0 мм; за 100−250 мм — 3.0 мм; 300−500 м — 5,0 мм; за 600−1000 мм — 8,0 мм

1.3. В зависимост от дължината на тръбата се приготвя: триизмерна дължина в съответствие с таблица.1−3, немерной дължина в рамките на по-ниските стойности на дължина и до по-горните стойности на дължини, посочени в таблица.1−3, до плюс 500 мм.

Допуска доставка на 10% от тръби от партията, укороченных не повече от 20% в сравнение с дължината, посочена в таблица.1−3, за тръби с кодовото пропуск до 150 mm включително, и по 25% за тръби останалите условни проходи.

Поносите, Изъм. N 1).

1.4. Преход цилиндрична част на тръба, конус за унищожаване на плевелите по наружному пътека се изпълнява с наклон (виж по дяволите.2) или под формата на перваза (виж по дяволите.3), а по вътрешен контур — с наклон (виж по дяволите.2) или под формата на перваза (по дяволите.4).

По дяволите.3

По дяволите.4

1.5. Ограничаване на отклонения в милиметри, не трябва да надвишава:

по дължината на триизмерна тръби	±20
дебелината на стената на тръбата,	-(1+0,05 )
по наружному диаметър на цилиндрична тръба :
за тръби с до 300 мм вкл.	±(4,5+0,0015 )
за тръби с над 300 мм	+(4,0+0,0015 ) -(5,0±0,0015)
на вътрешния диаметър на раструба	+(2,5+0,002) -(1,5+0,002)
за дълбочината на раструба :
за тръби с до 600 мм вкл.	±5
за тръби с над 600 мм	±10

За тръби с 900 и 1000 mm се допуска увеличаване на граничните отклонения на наружному диаметър на цилиндрична част на тръбата на стыкуемых парцели до +(4,0+0,003) и -(5,0+0,003) mm. Положителната допуск на дебелината на стената на тръбата, се ограничава до допускане на маса.

Размери, за които лимит отклонения не са дадени в този стандарт, са референтни и допуски в тях са определени в трета класа на точност И 26645−85*.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа ГОСТ Р 53464−2009. — Забележка на производителя на базата данни.

1.6. Овальность стыкуемого на парцела багажника тръба не трябва да излиза извън граница отклонение от наружному диаметър.

За обрязаните тръби на това условие се запазва.

1.7. Отклонение на действителната маса на тръби от теоретична, не трябва да надвишава +5%.

Минусовый допускане ограничава толеранс в дебелината на стената на тръбата.

По хармонизиране на потребителите от производителя допуска превишаване на максималната маса при спазване на всички останали изисквания на настоящия стандарт.

При изчисляването на масата на тръбата, плътност на чугун, приета равна на 7,25 г/см.

Приоритетите в дейността

Тръба триизмерна дължина =6000 мм, диаметър 150 mm, клас Б:

Тръба ЧНР 150х6000 Б В 9583−75

Същото, немерной дължина, диаметър 400 мм, клас на ЛА:

Тръба ЧНР 400 ЛА ГОСТ 9583–75

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръби произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Тръбата трябва да поискани от леярски сив чугун със съдържание на фосфор не повече от 0,7% и сяра не повече от 0,12% и се поддаде на механична обработка.

Поносите, Изъм. N 1).

2.2. Твърдостта на метала не трябва да надвишава: за външни и вътрешни повърхности на тръби 230НВ, в средната част на напречното сечение на стената на тръбата, 215НВ.

2.3. Силата на метални тръби при изпитване на огъване, разтягане и раздавливанием пръстеновиден проба трябва да отговаря на посочената в таблица.5.

Таблица 5

мм	, кпс/мм
До 300 вкл.	40
350	34
400	28
500	26
600	26
700	25
800	25
900	24
1000	24

Забележка. Норми за изпитване раздавливанием пръстеновиден проба не са браковочными за тръби с диаметър до 200 мм вкл. — до 01.01.91, за тръби с диаметър над 200 мм — до 01.01.92. Определението е задължително.

2.4. Хидравлично изпитване трябва да се извършва преди защитно покритие тръби нетоксичен материал. Нормата на пробния хидравлично налягане трябва да съответстват на посочените в таблица.6.

Таблица 6

Условно преминаване , мм						Изпитване на налягането, кпс/см, за тръби клас
ЛА	А	Б
До	300	вкл.	25	35	40
Св.	300	"	600	"	20	30	35
"	600	20	25	30

2.5. Допуска поправка на тръби приготвяне на чай при условие повторно изпитване на тръби от първоначалните хидравлично налягане и на източване на места заваряване на работните повърхности на стыкуемых части на тръбите.

2.3−2.5. Поносите, Изъм. N 1).

2.6. Кривина тръби на всеки участък дължина не трябва да надвишава:

— за тръби с до 200 вкл. — 3.5 мм на 1 м;

— за тръби с над 200 до 300 мм вкл. — 2.5 mm на 1 m;

— за тръби с над 300 мм — 1,25 мм на 1 м

2.7. Задника цилиндрична част на тръбата по линия на култура марки трябва да бъде перпендикулярен на нейната ос. Отклонение от перпендикулярности не трябва да превишава 0,5°.

2.8. Тръбите трябва да бъдат покрити отвън и отвътре със защитен нетоксичен материал, не ухудшающим герметизирующую способността стыкового свързващи тръби.

Използване на покрития за употреба в стопански питьевом подаването на вода трябва да се разрешава от Министерството на здравеопазването на СССР.

Нанесени в тръби материал не трябва да се люпи и да имат пукнатини, видими с невъоръжено око, не трябва да се разтварят във вода или придават й миризма, размягчаться при температури под 60 °C.

По задължаваме се приготвя без покритие.

Поносите, Изъм. N 1).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръби, наложени до приемане на партиди. Партията трябва да се състои от тръби с еднаква големина и клас. Брой на тръбите в партията се определя на предприятието на производителя.

3.2. Външен вид, размери и способност да издържат на изпитване на хидравлично налягане се проверява на всяка тръба.

3.3. За проверка на механичните свойства на избрани една туба от партията.

По искане на потребителите за проверка на твърдост може да бъдат подложени на до 1% от тръби от партията.

3.4. При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Инспекция на тръбите се произвеждат без използването на увеличительных уреди.

4.2. За контрол на механичните свойства от отобранной тръби отсече три проба за изпитване на кольцевую сила.

След изпитване на една от пробите се използва за определяне на твърдостта.

4.3. Изпитване на якост на огъване трябва да се извършва на пръстени с ширина 25 мм, отрезаемых от гладък край на тръбата. Пръстен се подкрепя от две диаметрално разположени опори и нагружается чрез тези опори отвътре навън (по дяволите.5).

По дяволите.5

4.4. За контрол на якостта на метала метод за изпитване на огъване раздавливанием от отобранной тръби отсече един пръстен проба с ширина 0,5  — за до 600 мм включително, и 300 mm — за над 600 мм.

Извадка се определя на закрепленную преса долната призматическую метална опора с наклонени вътрешни аспекти, компоненти ъгъл от 15° c на хоризонтална повърхност и отгоре с гумена шайба с дебелина не повече от 15 мм, твърдост (60±5) единици по Шор.

Проба нагружают чрез закрепленную преса горната метална летва с гумено уплътнение същата дебелина и твърдост. Ширина на метални апликации трябва да бъдат:

30 мм	— за диаметър на тръбата	до 300 мм	вкл.;
60 мм	«" «	400−600 мм	«;
100 мм	«" «	700−1000 мм	».

За модела се прилага натоварване (по дяволите.6) и плавно се повишава до унищожаване на пробата не по-рано от 15 в. Товар при разрушаването на пробата се определя по указание на контролна стрелката на скалата силоизмерителя преса.

По дяволите.6

Поносите, Изъм. N 1).

4.4 а. Границата на якост на огъване раздавливанием и разтягане на пръстеновиден проба (или модул) на Бкп (кпс/мм) изчисляват по формулата

къде  — разрушающая натоварване, Н (кпс);

 — външен диаметър на тръбата, mm;

 — най-малката дебелина на стената пръстени на мястото на унищожаване, mm;

 — ширина на пръстена мм

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

4.5. За всяка група на проби, взети от една тръба, не по-малко от две проби от три, подвергаемых изпитание за силата, трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.5. При откриване на не выдержавших изпитване на проби дефекти, които могат да бъдат причина за намаляване на скоростта на трайност на метала, мостри подлежат на подмяна.

4.6. Изпитване на твърдост прекарват в 9012−59.

4.7. Хидравлично изпитване се извършва в 3845−75 на възпламеняване под налягане 15 в.

4.7 а. За периодичен контрол (не по-рядко от 1 път на тримесечие) якост на метални тръби с диаметър от 600 мм вътрешен хидравлично налягане при малоцикловом нагружении от отобранной тръби отсече една проба с дължина не по-малко от 500 мм и живеещи в специална преса (по дяволите.7), обеспечивающем херметизацията на краищата проба без аксиално компресия с помощта на вътрешно или външно уплътняване, запълване с вода и повишаване на налягането със скорост не повече от 2 кпс/смв 1 с.

По дяволите.7

При достигане на налягане , равно на входна норма пробен хидравлично налягане , посочени в таблица.6, и справката под този натиск в продължение на 15 с налягането се намалява до нула, след което тест продължават с 40 пъти повторностью.

След като пробата е издържал на такова изпитание, налягането се увеличава до унищожаване на пробата. Стойността на налягането в момент на унищожаване се определят по указание на стрелката на скалата манометър клас не по-1,5.

Издръжливост на опън проба вътрешното налягане в Pa (кпс/см) изчисляват по формулата

,

къде  — вредните налягане, Pa (кпс/см);

 — външен диаметър на проба на мястото на унищожаване, mm;

 — дебелината на стената на проба на мястото на унищожаване, mm.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

4.8. Перпендикулярность челото по линията култура марки тръби контролират устройство тип угломера. При това оста на тръбата условно се приема паралелно които повърхност на тръбата.

4.9. Кривина тръби контролират за разлика между предизвикателства, накладываемой на тръбата, и на повърхността на тръбата.

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. На всяка тръба обозначават: търговска марка или съкратено наименование на предприятието-производител, условно преминаване в милиметри и година на кастинг.

Маркировка се нанася върху предната повърхност раструба.

5.2. Опаковка, транспортирование, оформяне на документация и съхранение на тръбите се произвеждат в 10692−80.

5.3. Транспортирование тръби с диаметър 65−150 мм, може да се прави на пакети общо тегло не повече от 3 т.

5.4. При превоз на тръби дължина висящи на краищата не трябва да надвишава 25% от дължината на тръбата.

5.5. Съхранение на тръби в складове и строителни обекти трябва да се извършват в купища, опаковани в плоски пазари. Долните и следващите редове са подредени на дървени подложки.

Раструбы на всеки ред трябва да бъдат насочени последователно в различни посоки.

5.6. При съхранение на тръби височина купища не трябва да надвишава 3 m, като при това са установени странични подпори, които самопроизвольное раскатывание тръби.

Приложение (за справка). Съотношението на безразрушителен хидравлично налягане при малоцикловом нагружении, норми пробен хидравлично налягане и проверка на хидравлично налягане по тръбопровод за тръби от различни класове и диаметри

ПРИЛОЖЕНИЕ
Референтен

Съотношението на безразрушителен хидравлично налягане при малоцикловом нагружении , норми пробен хидравлично налягане и проверка на хидравлично налягане по тръбопровод за тръби от различни класове и диаметри

Условно преминаване, мм					Отношението на натиск, не по-малко класове
ЛА		А		Б
До	300	вкл.	-	2,5	-	2,5	-	2,5
Св.	300	»	600	»	2,5	2,5	2,3	2,5	2,2	2,5
»	600	-	2,5	-	2,5	-	2,5

АП. (Въведени допълнително, Изъм. N 1).

Електронен документ
подготвени ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официалното издание
Тръби, метални и свързване
част към него. Част 4. Тръби от черни
метали и сплави гласове и свързване
част към него. Основните размери. Методи
технологични изпитания на тръбите:
Сборник с национални стандарти. -
М: Стандартинформ, 2010