Рафтинг Х20Н80-Н
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
Х20Н80-Н |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
X20H80-H |
| Транслитерация |
H20N80-N |
| По химически елементи |
Cr20Ni80-Ni |
Описание
Рафтинг Х20Н80-Н се прилага: за производството на электронагревательных елементи на промишлени электропечей и различни электронагревательных устройства с максимална работна температура до +1200 °С и битови уреди; плющеной лента 0,1−1,0 mm, за производство на нагревателни елементи и елементи на съпротива.
Забележка
Рафтинг жаростойкий в окислително атмосфера, азот, аммиаке, неустойчив в атмосфера, съдържаща сяра и сяра съединение, над жаропрочен от железохромалюминиевые сплави.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Класификация, номенклатурата и общите норми |
В30 |
ГОСТ 10994-74 |
| Стоманена тел сплав |
В73 |
ГОСТ 12766.1-90, OST 88.0.022.202-74, ТУ 14-173-142-88 |
| ленти |
В34 |
ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766.5-90, ГОСТ 12766-67 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ГОСТ 12766.3-90, ГОСТ 12766.4-90, ТУ 14-11-245-88 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
ТУ 14-1-3904-84 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Al |
Ti |
Zr |
| ГОСТ 10994-74 |
≤0.06 |
≤0.015 |
≤0.02 |
≤0.6 |
20-23 |
1-1.5 |
Баланс |
≤1 |
≤0.2 |
≤0.2 |
0.2-0.5 |
| ГОСТ 12766-67 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.6 |
20-23 |
1-1.5 |
Баланс |
≤1.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.5 |
Ni - база.
В съответствие с ГОСТ 10994-74 сплавта трябва да се разтопи в индукционна пещ.
ГОСТ 12766-67 химични състави са дадени за марка H20N80 H-сплав. Остатъчен присъствие на сплав от редкоземни елементи, както и барий и калций, не отхвърляне симптом.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
σB, Ипп |
d5, % |
d |
y, % |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
| Тел холоднотянутая термообработанная в състояние доставки в 12766.1-90 (избрано δ200) |
|
≤880 |
- |
≥20 |
- |
- |
| Тел напречно сечение 0,1-7,5 мм. Нагряване до 1200 °C (откъс от 20 минути), за охлаждане на въздуха |
| - |
≥656 |
≥45 |
- |
≥61 |
- |
| Тел. Нагряване до 1200 °C (откъс от 20 минути), за охлаждане на въздуха |
| 0.1-7.5 |
≥656 |
≥45 |
- |
≥61 |
140-150 |
| Тел напречно сечение 0,1-7,5 мм. Нагряване до 1200 °C (откъс от 20 минути), за охлаждане на въздуха |
| - |
≥431 |
≥40 |
- |
≥40 |
- |
| - |
≥215 |
≥70 |
- |
≥72 |
- |
| - |
≥92 |
≥55 |
- |
≥82 |
- |
| - |
≥71 |
≥70 |
- |
≥62 |
- |
| - |
≥35 |
≥130 |
- |
≥93 |
- |
| - |
≥27 |
≥110 |
- |
≥96 |
- |
| - |
≥22 |
≥102 |
- |
≥98 |
- |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| d |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
Физически характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
217 |
8400 |
- |
1175 |
- |
440 |
| 100 |
- |
- |
14 |
1180 |
- |
- |
| 200 |
- |
- |
16 |
1190 |
- |
- |
| 300 |
- |
- |
17 |
1200 |
- |
- |
| 400 |
- |
- |
19 |
1215 |
- |
- |
| 600 |
- |
- |
23 |
1200 |
- |
- |
| 500 |
- |
- |
- |
1220 |
- |
- |
| 700 |
- |
- |
- |
1195 |
- |
- |
| 800 |
- |
- |
- |
1195 |
- |
- |
| 900 |
- |
- |
- |
1200 |
- |
- |
| 1000 |
- |
- |
- |
- |
163 |
- |
Описание на физически наименования
| Заглавие |
Описание |
| Е |
Модул нормална еластичност |
| l |
Коефициент на топлопроводимост |
| R |
Уд. электросопротивление |
| С |
Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| заваряемост |
RDS. Газов заваряване не се прилага. |
| микроструктура |
Аустенитная структура. |
| магнитно |
Немагнитный сплав. |
| Мащабиране устойчивост, устойчивост на топлина |
Рафтинг окалиностойкий в окислително атмосфера, водород, вакуум; нестабилна в атмосфера, съдържаща сяра и сяра съединения; по-жаропрочен от хромоалюминиевые сплави. |
| работна температура |
Работна температура нагревателен елемент: Оптимална 1150 °С, пределно 1200 °C. Препоръчителната максимална работна температура нагревателен елемент от 950 °С с дебелина 0,2 мм до 1200 °c при дебелина ≥ 6,0 мм |
| жизненост |
Жизненост при температура 1150 °С не по-малко от 160 часа. |
