Рафтинг Х20Н80
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
Х20Н80 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
X20H80 |
Транслитерация |
H20N80 |
По химически елементи |
Cr20Ni80 |
Описание
Рафтинг Х20Н80 се прилага: за производство на отговорни детайли внутривакуумных уреди; конектор на продукти, електронна техника; непрецизионных резистори; холоднотянутой тел микрона размери и елементи на съпротива от нея; на прах, използван в произодстве пропускливи изделия и пореста прокатанной и спеченной лента, филтри за пречистване на смазочни масла, гориво, алкални, въздух и други газове и технически течности, както и за вземане на пламягасителей; порести охладители; порошока, поставена на производството и запечатване на вложки турбини; плющеной лента 0,1−1,0 mm, за производство на нагревателни елементи и елементи на съпротива; плющеной лента 0,05 ± 0,005 х 0,25 ± 0,05 специално предназначение за производство на плетеного впрегне; прахове, използвани като защитни и упрочняющих плазмени покрития в сектора на въздушния транспорт; фин тел (0,009−0,400 мм) за производство на резистивни елементи; тел и лента за промишлени електрически апарати за топлинна действия, реостатов, электросопротивлений, микропроволоки и домакински уреди.
Забележка
Сплав със зададения температурен коефициент на електрическо съпротивление.
Прах от сплав Х20Н80 са произведени по метода на съвместно за възстановяване на смес от окиси на метали и метални прахове гидридом калций.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Класификация, номенклатурата и общите норми |
В30 |
ГОСТ 10994-74 |
ленти |
В34 |
ГОСТ 12766.5-90, ГОСТ 12766-67, ТУ 14-1-1388-75, ТУ 14-1-1714-76, ТУ 14-1-3223-81, ТУ 14-1-4983-91, ТУ 14-4-694-76 |
Твърди сплави, металокерамични прахове и метални изделия |
В56 |
ГОСТ 13084-88, ТУ 14-127-232-85 |
Стоманена тел сплав |
В73 |
ГОСТ 8803-89, OST 88.0.022.202-74, ТУ 14-4-127-72, ТУ 14-4-1285-84, ТУ 14-1-3225-81, ТУ 14-131-820-90 |
Тел от цветни метали и техните сплави |
В74 |
OST 4Г 0.022.004-69, OST 4Г 0.022.005-69 |
Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
ТУ 14-1-1690-76, ТУ 14-1-3904-84, ТУ 14-1-4624-89 |
Стоманена тел, средна и висока въглероден |
В72 |
ТУ 14-1-3224-81 |
Метали и метални изделия |
В32 |
ТУ 14-1-3744-84, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Al |
Ti |
Ca |
O |
Zr |
ТУ 14-1-4624-89 |
≤0.05 |
≤0.007 |
≤0.008 |
≤0.3 |
20.5-22.5 |
0.5-0.8 |
Баланс |
≤1.5 |
≤0.02 |
≤0.05 |
- |
- |
- |
ТУ 14-1-3225-81 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.7 |
20-23 |
0.9-1.5 |
Баланс |
≤1.5 |
≤0.2 |
≤0.3 |
- |
- |
- |
ГОСТ 13084-88 |
≤0.06 |
≤0.01 |
- |
≤0.05 |
18-22 |
≤0.1 |
Баланс |
≤0.3 |
- |
≤0.08 |
≤0.2 |
≤0.3 |
- |
ГОСТ 12766-67 |
≤0.15 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.7 |
20-23 |
0.4-1.5 |
Баланс |
≤1.5 |
≤0.2 |
≤0.3 |
- |
- |
≤0.5 |
Ni - база.
ТУ 14-1-4624-89 химични състави са дадени за марка сплав Cr20Ni80-VP. Сплавта се контролира от съдържанието на кислород и азот - резултати се записват в сертификата.
В съответствие с химически състави ГОСТ 10994-74 и ТУ 14-1-3225-81 са дадени за H20N80 марка сплав. Наличието на остатъчни редкоземни елементи и барий, калций, магнезий не е симптом отхвърляне. H20N80-VI сплав марка различни масови съотношения на следните елементи: въглерод ≤ 0050%, сяра и фосфор ≤ 0,010%, Мп ≤ 0,30%, титанов ≤ 0050%, алуминиев ≤ 0,15%, силиций - 0,40-1, 00%. В съответствие с марка сплав с ГОСТ 10994-74 H20N80-VI дезоксидация редкоземен елемент и цирконий не са разрешени.
В съответствие с ГОСТ 13084-88 химични състави са дадени за PH20N80 марка прах.
В съответствие с ГОСТ 12766-67 химични състави са дадени за клас Cr20Ni80 сплав. Остатъчен присъствие на сплав от редкоземни елементи, както и барий и калций, не отхвърляне симптом. В сплавта, предназначени за производство тел размер микрона съдържание на алуминий трябва да бъде не повече от 0,150% титан и не повече от 0,050%. В слава, предназначени за производство на тел 0.09 mm в диаметър или по-малко, съдържанието на въглерод е не повече от 0,060%. В сплавта, предназначени за производство на тел емайлиране, съдържанието на титан не трябва да бъде повече от 0.10%.
Механични характеристики
Сечение, мм |
σB, Ипп |
d5, % |
d |
y, % |
Лентата плющеная в състояние на доставки по ТАЗИ 14-4-694-76 |
0.05 |
≥980 |
- |
- |
- |
Механични свойства на сплав при малки проучвания за разликата в 12766-67. Закаляване във вода с 1200 °С (откъс от 20 минути) |
- |
≥654 |
- |
≥45.4 |
≥61 |
Тел тончайшая за резистивни елементи в състояние доставки в 8803-89 |
0.009-0.4 |
620-680 |
- |
- |
- |
Механични свойства на сплав при малки проучвания за разликата в 12766-67. Закаляване във вода с 1200 °С (откъс от 20 минути) |
- |
≥436 |
- |
≥40 |
≥40.2 |
Рафтинг в състояние на доставка без допълнителна топлинна обработка, |
|
≥400 |
≥50 |
- |
- |
Механични свойства на сплав при малки проучвания за разликата в 12766-67. Закаляване във вода с 1200 °С (откъс от 20 минути) |
- |
≥214 |
- |
≥70.1 |
≥72.5 |
Рафтинг в състояние на доставка без допълнителна топлинна обработка, |
|
≥770 |
≥14.5 |
- |
- |
Механични свойства на сплав при малки проучвания за разликата в 12766-67. Закаляване във вода с 1200 °С (откъс от 20 минути) |
- |
≥92.7 |
- |
≥55 |
≥82 |
- |
≥71.88 |
- |
≥70 |
≥62.5 |
- |
≥35.41 |
- |
≥130 |
≥93.3 |
- |
≥27.37 |
- |
≥110 |
≥96.5 |
- |
≥22.95 |
- |
≥101.8 |
≥98 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
Сечение |
Sectie |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
d |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
Физически характеристики
Температура |
r, кг/м3 |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
20 |
8400 |
1040-1170 |
- |
1000 |
- |
- |
163 |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
С |
Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
микроструктура |
Аустенитная структура. |
Характеристики на топлинна обработка |
Рафтинг след специална термична обработка има температурен коефициент на електрическо съпротивление, в интервала температури от минус 60 до плюс 100 °С около 0,9·10-4 °С-1. |
магнитно |
Немагнитный сплав. |
Мащабиране устойчивост, устойчивост на топлина |
Рафтинг окалиностойкий в окислително атмосфера, водород, вакуум; нестабилна в атмосфера, съдържаща сяра и сяра съединения; по-жаропрочен от хромоалюминиевые сплави. |
работна температура |
Работна температура нагревателен елемент: Оптимална 1050 °С, пределно 1100 °C. |