Стомана 08Х18Н10 (ЭИ119)
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
08Х18Н10 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
08X18H10 |
Транслитерация |
08H18N10 |
По химически елементи |
08Cr18Н10 |
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
ЭИ119 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EI119 |
Транслитерация |
EhI119 |
По химически елементи |
- |
Описание
Стомана 08Х18Н10 се прилага: за производството на химическа апаратура; тръби и части печной арматура; топлообменници, муфелей, парира, дюзи, колектори, изпускателни системи, електроди искровых дискотека свещи, заваръчни апарати и съдове химическо инженерство, работещи при температура от -196 °C до +600 °С в среди на средната активност; предмети за потребление в домакинството; апарати и части в хранително-вкусовата промишленост; заварени изделия, работещи в среда на по-висока агресивност от стомана марка 12Х18Н10Т без ограничения налягане до +600 °С; холоднокатаного на отдаване под наем и гнутых профили, предназначени за производство на обшивы рамка и строител на пътнически вагони; тъкани телени мрежи с квадратни отвори от микронен размер, прилагани за контрол и разделяне на материали по отношение на размера на частиците, филтриране на течности, газове и други цели.
Забележка
Стомана, устойчива е против корозия и устойчиви на топлина.
Нестабилизированная хромоникелевая стомана аустенитного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на дълго време +800 °C.
Температурата на интензивно окалинообразования на въздушната среда +850 °C.
Стомана нестабилна в среди, съдържащи сяра, и се прилага, когато не могат да бъдат приложени безникелевые стомана.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Метали и метални изделия |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Методи за изпитване. Опаковка. маркиране |
В09 |
ГОСТ 11878-66 |
Стоманена тел сплав |
В73 |
ГОСТ 18143-72, ТУ 14-173-64-95 |
Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
ГОСТ 25054-81 |
Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ Р 51393-99, ТУ 108-930-80, ТУ 14-105-451-86, ТУ 14-1-1009-74, ТУ 14-1-2186-77, ТУ 14-1-3199-81, ТУ 14-1-4780-90 |
ленти |
В34 |
ГОСТ 4986-79, ТУ 14-1-1370-75, ТУ 14-1-3502-82, ТУ 14-1-4606-89 |
Класификация, номенклатурата и общите норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
Метали и метални изделия |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ТУ 14-1-1534-76, ТУ 14-11-245-88 |
Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-3-1654-89 |
Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-565-84 |
Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
метални екрани |
В76 |
ТУ 14-4-507-99 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ТУ 108-930-80 |
≤0.08 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
17-19 |
≤0.8 |
9-11 |
Баланс |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤1 |
≤0.5 |
≤0.2 |
ТУ 14-1-4780-90 |
≤0.08 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
17-19 |
≤0.8 |
9-11 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.5 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Fe - основа.
ТУ 14-1-2186-77 за стомана, произведен от електрошлаково претопяване съдържание S ≤ 0015%.
Механични характеристики
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
d4 |
d |
y, % |
Лентата холоднокатаная 0,05-2,00 мм ГОСТ 4986-79 в състояние на доставка |
0.2-2 |
- |
≥740 |
- |
≥12 |
- |
- |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 1000-1120 °С |
- |
≥210 |
≥570 |
≥60 |
- |
- |
≥70 |
Лентата холоднокатаная 0,05-2,00 мм ГОСТ 4986-79 в състояние на доставка |
0.2 |
- |
≥740 |
- |
≥6 |
- |
- |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 1000-1120 °С |
- |
≥110 |
≥410 |
≥46 |
- |
- |
≥69 |
Лентата холоднокатаная 0,05-2,00 мм ГОСТ 4986-79. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1080 °C (мостри) |
0.2-2 |
- |
≥530 |
- |
≥40 |
- |
- |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 1000-1120 °С |
- |
≥98 |
≥380 |
≥45 |
- |
- |
≥69 |
Лентата холоднокатаная 0,05-2,00 мм ГОСТ 4986-79. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1080 °C (мостри) |
0.2 |
- |
≥530 |
- |
≥20 |
- |
- |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 1000-1120 °С |
- |
≥96 |
≥360 |
≥44 |
- |
- |
≥70 |
Листа ездач.в (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) отдаване под наем на ГОСТ 5582-75. Без топлинна обработка |
≤3.9 |
- |
≥930 |
≥10 |
- |
- |
- |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 1000-1120 °С |
- |
≥82 |
≥330 |
≥39 |
- |
- |
≥58 |
Листа ездач.в (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) отдаване под наем на ГОСТ 5582-75. Без топлинна обработка |
≤3.9 |
- |
740-930 |
≥25 |
- |
- |
- |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 1000-1120 °С |
- |
≥76 |
≥290 |
≥37 |
- |
- |
≥44 |
Листа ездач.в (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) отдаване под наем на ГОСТ 5582-75. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1080 °C |
- |
≥205 |
≥510 |
≥45 |
- |
- |
- |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 1000-1120 °С |
- |
≥74 |
≥235 |
≥35 |
- |
- |
≥36 |
Листа ездач.в (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) отдаване под наем на ГОСТ 7350-77. Закаляване на въздух или по вода с 1050-1100 °C |
- |
≥205 |
≥510 |
≥43 |
- |
- |
- |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 1000-1120 °С |
- |
≥73 |
≥185 |
≥31 |
- |
- |
≥28 |
Тел термообработанная в състояние доставки по ГОСТ 18143-72 (относително удължение, % при очакваната дължина на проба 100 mm е посочено дл аз проводник 1-ви клас, в скоби - за 2-ри клас). Закаляване на въздух, масло или вода с 1020-1100 °C |
0.2-1 |
- |
590-880 |
- |
- |
≥25 (≥20) |
- |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 1000-1120 °С |
- |
≥69 |
≥150 |
≥30 |
- |
- |
≥18 |
Тел термообработанная в състояние доставки по ГОСТ 18143-72 (относително удължение, % при очакваната дължина на проба 100 mm е посочено дл аз проводник 1-ви клас, в скоби - за 2-ри клас). Закаляване на въздух, масло или вода с 1020-1100 °C |
1.1-6 |
- |
510-830 |
- |
- |
≥25 (≥20) |
- |
Тел холоднотянутая в състояние доставки по ГОСТ 18143-72 |
0.2-3 |
- |
1130-1470 |
- |
- |
- |
- |
3.4-6 |
- |
1080-1420 |
- |
- |
- |
- |
Коли под тонколистовой холоднокатаный и гнутые профили термообработанные в състояние доставки по ГОСТ Р 51393-99. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1080 °C |
- |
≥205 |
≥510 |
≥45 |
- |
- |
- |
Барове терен, обработени по дадена сила (ЗТ) И 18907-73 |
1-30 |
- |
640-780 |
- |
- |
≥20 |
- |
Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75 + Поковки до 100 мм. Закаляване на въздух, масло или вода с 1020-1100 °C |
|
≥196 |
≥470 |
≥40 |
- |
- |
≥55 |
Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода от 1050-1100 °C |
|
≥200 |
≥480 |
≥40 |
- |
- |
≥55 |
Тонколистовой коли под термообработанный (омекотяване) на ТАЗИ 14-1-3199-81 |
0.5-3 |
≥274.4 |
≥529.2 |
≥45 |
- |
- |
- |
Тръби в състояние на доставката, без топлинна обработка |
- |
- |
≥510 |
≥40 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥529 |
≥37 |
- |
- |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
Сечение |
Sectie |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
d4 |
Удължение след раздялата |
d |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
196 |
7850 |
17 |
800 |
- |
- |
20 |
196 |
7850 |
17 |
800 |
- |
- |
100 |
- |
- |
- |
- |
16 |
504 |
200 |
- |
- |
- |
- |
17 |
- |
300 |
- |
- |
- |
- |
17 |
504 |
400 |
- |
- |
- |
- |
18 |
- |
500 |
- |
- |
- |
- |
18 |
- |
700 |
- |
- |
- |
- |
18 |
- |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
a |
Коефициент на линейно разширение |
С |
Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
заваряемост |
Без ограничения. Начин на заваряване: RDS - електроди ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 до на лято и на грях 02Х19Н9, CCC, ЭШС. Препоръчва се проследяване на изпичане. Заварени съединения, изпълнени други методи, освен хлътва заваряване, склонни към межкристаллитной корозия. |
температура коване |
Начало - 1200 °C, в края на 850 °C. Сечение до 300 мм се охлаждат в решетки на въздуха. |
Характеристики на топлинна обработка |
Стомана се прилага за изделия, не са подложени на заваряване или предназначени за работа в среди, които не предизвикват межкристаллитную корозия. За повишаване на устойчивостта срещу обща корозия и премахване на склонността към межкристаллитной на корозия, а също така за подобряване на пластичността на материала детайли подложени на закалке в режим: отопление до 1050-1100 °С, охлаждане във вода. Време на експозиция при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина. |