Стомана АЦ30ХМ
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
АЦ30ХМ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
ATs30XM |
Транслитерация |
ATs30HM |
По химически елементи |
- |
Описание
Стомана АЦ30ХМ се прилага: за производство на пръчки, предназначени за производство на детайли за автомобилостроенето метод за гореща обработка под налягане с последваща обработка на резанием.
Забележка
Кальцийсодержащая стомана повишена пригодност за машинна обработка резанием.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Метали и метални изделия |
В32 |
ТУ 14-1-3283-81 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
Ca |
ТУ 14-1-3283-81 |
0.26-0.34 |
0.035-0.06 |
≤0.035 |
0.4-0.7 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
0.15-0.25 |
0.03-0.09 |
Fe - основа.
ТУ 14-1-3283-81 химичен анализ се дава за стомана ATS30HM марка. Определянето на стоманени букви означават: А - автомат, С - калций. Microalloying стомана silicocalcium извършва калций и други сплави калциеви базирана администрация 0,030-0,090% на калций в течния метал. Масовият фракция на калций не се определя чрез химичен анализ. Наличието на до 0.20% волфрам, до 0,030 процента от титан и ванадий до около 0.050% не е симптом отхвърляне. Готовите барове, предоставени на изискванията на спецификациите, отклонения химичния състав: Carbon ± 0,010%, манган ± 0020%, на силиций ± 0020%, хром ± 0020%, и молибден ± 0020%, никел -0,050% , сяра и фосфор 0,0050% всеки.
Механични характеристики
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Пръчки по ЕДНА и 14-1-3283-81 |
Образец 15х15 |
≥735 |
≥930 |
≥11 |
≥45 |
≥780 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
Сечение |
Sectie |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Удобства изделия |
Пръчки по ЕДНА и 14-1-3283-81 идват с термична обработка (след закаляване и високо почивка) с твърдост ≤229НВ. |