В ISO 4383-2006
В ISO 4383−2006 Лагери плъзгащи. Многослойни материали за тънкостенни лагери приплъзване
В ISO 4383−2006
Група Г16
INTERSTATE СТАНДАРТ
Плъзгащи лагери
МНОГОСЛОЙНИ МАТЕРИАЛИ ЗА ТЪНКОСТЕННИ ЛАГЕРИ ПРИПЛЪЗВАНЕ
Plain bearings. Multilayer materials for thin-walled plain bearings
МКС 21.100.10
BCR 41 7000
Дата на въвеждане 2009−07−01
Предговор
Цел, основни принципи и основните реда за извършване на дейности по междудържавни стандартизация монтирани В чл. 1.0−92 «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−97 «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила и препоръки за щатите стандартизация. Ред за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна"
Информация за стандарта
1 ИЗГОТВЕН от Всеруския научно-изследователски институт за стандартизация и сертификация в областта на машиностроенето (ВНИИНМАШ) на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология въз основа на собствения си автентичен превод на стандарта, посочен в параграф 4
2 ДОБАВЕН Магистралата на технически комитет по стандартизация на МТК 344 «Лагери"плъзгащи"
3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 29 от 24 юни 2006 г.)
За приемането гласува:
| Кратко наименование на страната на МК (ISO 3166) 004−97 |
Код на страната по МК (ISO 3166) 004−97 |
Съкратено наименование на националния орган по стандартизация |
| Азербайджан |
AZ | Азстандарт |
| Армения |
AM | |
| Беларус |
BY | Госстандарт На Република Беларус |
| Грузия |
GE | Грузстандарт |
| Казахстан |
KZ | Госстандарт На Република Казахстан |
| Киргизстан |
KG | Кыргызстандарт |
| Молдова |
MD | Молдова-Стандарт |
| Руска Федерация | BG | Федералната агенция за техническо регулиране и метрология |
| Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
| Туркменистан | TM | Главгосслужба «Туркменстандартлары" |
| Узбекистан | UZ | Узстандарт |
| Украйна | UA | Derzhspozhyvstandart Украйна |
4 Настоящият стандарт е идентичен с международния стандарт ISO 4383:2000 «Лагери плъзгащи. Многослойни материали за тънкостенни лагери плъзгащи» (ISO 4383:2000 «Plain bearings. Multilayer materials for thin-walled plain bearings», МИКРОПРОЦЕСОРНИ)
5 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 25 декември 2008 г. N 685-член на магистралата стандарт ПО ISO 4383:2006 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 1 юли 2009 г.
6 В ЗАМЯНА
Информация за въвеждане в действие (прекратяване) на този стандарт се публикува в индекс «Национални стандарти».
Информация за промените в този стандарт се публикува в индекс «Национални стандарти за», а текста промени — информационни директории на «Национални стандарти». В случай на преразглеждане или отмяна на настоящия стандарт и съответната информация ще бъде публикувана в информационния индекс «Национални стандарти»
1 Област на приложение
Този стандарт определя основните изисквания към многослойно материали, използвани за производството на тънкостенни лагери приплъзване (притурки, втулок, упоритите позвънявания). Многослоен материал се състои от стоманена рамка и слой подшипникового материал (на гласове, спечени, накатанного). Възможно приработочный слой, получен по метода на електролитна отлагане.
Забележка — Влияние на околната среда ще ограничи прилагането на някои материали, като например олово.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани връзки към следните международни стандарти:
ISO 4381−2000Лагери плъзгащи. Леярни свинцовистые и оловянистые сплави за многослойни плъзгащи лагери
________________Превод на международен стандарт се намира във Федерален информационен фонд за технически регламенти и стандарти.
ISO 4382−1-1991Лагери плъзгащи. Медни сплави. Част 1. Леярни медни сплави за твърди и дебели стени многослойни плъзгащи лагери
________________Превод на международен стандарт се намира във Федерален информационен фонд за технически регламенти и стандарти.
ISO 6691−2000Термопластические полимери за лагери плъзгащи. Класификация и обозначение
________________Превод на международен стандарт се намира във Федерален информационен фонд за технически регламенти и стандарти.
ISO 4384−1-82 Лагери плъзгащи. Изпитване на твърдост събрания лагер материали. Част 1. Композитни материали [В 29212−91 (ISO 4384−1-82), IDТ]
3 Технически изисквания
3.1 Химичен състав подшипникового слой
Химически състав на материалите трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблици 1−5, където самотен брой означават максимални стойности.
Таблица 1 — Сплави на базата на олово и калай (виж ISO 4381)
| Химически елемент |
Химичен състав, % | |||
| PbSb10Sn6 |
PbSb15SnAs | PbSb15Sn10 | SnSb8Cu4 | |
| Рb |
Друго | Друго | Друго | 0,35 |
| Sb |
9−11 | 13,5−15,5 | 14−16 | 7−8 |
| Sn |
5−7 | 0,9−1,7 | 9−11 | Друго |
| Si |
0,7 | 0,7 | 0,7 | 3−4 |
| As |
0,25 | 0,8−1,2 | 0,6 | 0,1 |
| Bi |
0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,08 |
| Zn |
0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Al |
0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Fe |
0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Други елементи |
0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Таблица 2 — Сплави на основата на мед
| Химически елемент | Химичен състав, % | ||||
CuPb10Sn10 |
CuPb17Sn5 (G — гласове) |
CuPb24Sn4 (G — гласове, Р — спеченный) |
CuPb24Sn (G — гласове, Р — спеченный) |
СuРb30 (Р — спеченный) | |
| Si | Друго |
Друго | Друго | Друго | Друго |
| Рb | 9−11 |
14−20 | 19−27 | 19−27 | 26−33 |
| Sn | 9−11 |
4−6 | 3−4,5 | 0,6−2 | 0,5 |
| Zn | 0,5 |
0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Р | 0,1 |
0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Fe | 0,7 |
0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 |
| Ni | 0,5 |
0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Sb | 0,5 |
0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Други елементи |
0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| |||||
Таблица 3 — Сплави на базата на алуминий
| Химически елемент | Химичен състав, % | |||
| AISn20Cu | AISn6Cu | AISn11Cu | AIZn5Si1, 5Cu1Pb1Mg | |
| AI |
Друго | Друго | Друго | Друго |
| Si |
0,7−1,3 | 0,7−1,3 | 0,7−1,3 | 0,8−1,2 |
| Sn |
16,5−22,5 | 5,5−7 | 0,2 | 0,2 |
| Ni |
0,1 | 1,3 | 0,1 | 0,2 |
| Si |
0,7 |
0,7 |
10−12 | 1−2 |
| Fe |
0,7 |
0,7 |
0,3 | 0,6 |
| Mn |
0,7 |
0,7 |
0,1 | 0,3 |
| Ti |
0,2 | 0,2 | 0,1 | 0,2 |
| Pb |
- | - | - | 0,7−1,3 |
| Zn |
- | - | - | 4,4−5,5 |
| Mg |
- | - | - | 0,6 |
| Други елементи |
0,5 | 0,5 | 0,3 | 0,4 |
| ||||
Таблица 4 — Приработанная повърхност спеченной бронз с полимер
| Химически елемент | Химичен състав, % | ||||
| CuSn10 |
CuPb10Sn10 | ||||
| Si | Друго |
Друго | |||
| Рb | - |
9−12 | |||
| Sn | 9−12 |
9−12 | |||
| Р | 0,3 |
0,3 | |||
| Други елементи | 0,5 |
0,5 | |||
| Приработанная повърхност и полимер, напоена с пълнеж от триене и износване (виж ISO 6691) |
PTFE | РОМ | PVDF | PTFE | PVDF |
| Порест спеченная бронз |
Порьозност на 20% — 45% | ||||
Таблица 5 — Приработанные слоеве
| Химически елемент | Химичен състав, % | ||
| PbSn10Cu2 |
PbSn10 | Рbln7 | |
| Рb | Друго |
Друго | Друго |
| Sn | 8−12 |
8−12 | - |
| Si | 1−3 |
- | - |
| In | - |
- | 5−10 |
| Други елементи | 0,5 |
0,5 | 0,5 |
3.2 Стоманена в основата
Химичен състав на стомана за основа се определят по споразумение между производителя и потребителя. Основно се използва малоуглеродистую стомана.
За композитни материали бронз / полимер, посочени в таблица 4, като основа може да се използва стомана с мед покритие.
3.3 Подшипниковый слой
Подшипниковый слой на основата на калай и олово трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица 1.
Подшипниковый слой на основата на мед трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица 2.
Подшипниковый слой на базата на алуминий трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица 3.
Подшипниковый слой на базата на спеченной бронз и полимери, трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица 4.
Забележка — Разработени нови материали на базата на алуминий, съдържащи алуминий и силиций или магнезий, а също и меки материали, като например олово или калай.
3.4 Приработочный слой, съответстващ на изискванията, посочени в таблица 5, може да се използва за събрания лагер слоеве, както е посочено в таблица А. 2.
Дебелината на приработочного слой и всички междинни слоеве между подшипниковым слой и приработочным слой определят по споразумение между производителя и потребителя.
3.5 Имоти и избор на материали
Препоръки за твърдост подшипникового материал под формата на ивици, както и прилагането на събрания лагер материали са дадени в приложение А.
4 Наименование
Един Пример на условно обозначаване на ламинат, състоящ се от стомана, лят (G) подшипникового сплав CuPb24Sn и приработочного слой PbSn10Cu2:
Подшипниковый рафтинг ПО ISO 4383−2006 -G — CuPb24Sn — PbSn10Cu2
Приложение, А (информационно). Препоръки за имоти и избор на материали
Приложение А
(справка)
Таблица А. 1 — Твърдост подшипникового материал под формата на ленти
| Подшипниковый сплав |
Гласове | Спеченный | Ламинирани и отожженный | Специална обработка |
| PbSb10Sn6 |
19−23HV | - | - | 15 -19HV |
| PbSb15SnAs |
16−20HV | - | - | - |
| PbSb15Sn10 |
18−23HV | - | - | - |
| SnSb8Cu4 |
17−24HV | - | - | - |
| CuPb10Sn10 |
70−130 НВ | 60−90 НВ | - | 60−140 НВ |
| CuPb17Sn5 |
60−95 НВ | - | - | - |
| CuPb24Sn4 |
60−90 НВ | Някъде 45−70 НВ | - | 45−120 НВ |
| CuPb24Sn |
55−80 НВ | 40−60 НВ | - | 40−110 НВ |
| СuРb30 |
- | 30−45 НВ | - | - |
| AISn20Cu |
- | - | 30−40 НВ | 45−60 НВ |
| ALSn6Cu |
- | - | 35−45 НВ | - |
| AISi11Cu |
- | - | 45−60 НВ | - |
| AIZn5Si1, 5Cu1Pb1Mg |
- | - | Някъде 45−70 НВ | 70−100 НВ |
| Забележка — Стойности на твърдостта може да се увеличи валиране с малки обжатием. Изпитването се извършва в съответствие с ISO 4384−1. | ||||
Таблица A. 2 — Насоки за използването на събрания лагер материали и избор на твърдост двойна детайли лагер (вала)
| Подшипниковый сплав (приработочный слой) |
Характеристики и основни насоки за използването на високоскоростни двигатели | Минимална твърдост на вала |
| PbSb10Sn6 PbSb15SnAs PbSb15Sn10 |
Леки, устойчиви на корозия, има сравнително добри характеристики при несъвършена масло, с ниска усталостная сила, работи с твърди и меки дървета. Леко натоварени с местни и шатунные лагери, втулки, упорити пръстени |
180 НВ |
| SnSb8Cu4 | Леки, устойчиви на корозия, има по-добри работни характеристики сред всички събрания лагер сплави при несъвършена масло, с ниска усталостная сила, работи с твърди и меки дървета. Леко натоварени с местни и шатунные лагери, втулки, упорити пръстени |
220 HB |
| CuPb10Sn10 | Много висока усталостная якост и значителна устойчивост на ударните натоварвания, добра устойчивост на корозия, за предпочитане е използването на здрави дървета. Свертные втулки, упорити пръстени, втулки горната част на главата свързването на прът |
53 HRC |
| CuPb17Sn5 | Много висока усталостная якост и значителна устойчивост на ударните натоварвания, се използва с твърди дървета, обикновено се използва с приработочным покритие в лагера. Силно натоварен с местни и шатунные лагери, втулки, упорити пръстени |
50 HRC |
| CuPb24Sn4 | Висока усталостная здравина и устойчивост на ударните натоварвания, прилагани за високоскоростни валове, които колебания или въртеливо движение, работи с твърди дървета, обикновено е покрита приработочным покритие, когато се използва като лагер. Свертные втулки, упорити пръстени, местни и шатунные лагери |
48 HRC |
| CuPb24Sn | Висока усталостная силата на леярски сплави, задоволителни и висока усталостная силата на спечени сплав, обикновено е покрита приработочным сплав, когато се използва като лагер, и в този случай може да работи с твърди и меки продукти, чувствителни към корозия при използване на отпадък смазване при липса на приработочного покритие. Американските и шатунные лагери, упорити пръстени |
45 HRC |
| СuРb30 | Средната усталостная якост, добра устойчивост на корозия при използване на отпадък смазване и липсата на приработочного покритие, работи с твърди шахти при запазване на приработочного покритие. Американските и шатунные лагери, свертные ръкав |
270 НВ |
| AISn20Cu | Средната усталостная якост, добра устойчивост на корозия, сравнително добри работни характеристики в критични обстоятелства зацапване, може да работи с меки дървета. Американските и шатунные лагери, упорити пръстени, свертные ръкав |
250 НВ |
| AISn6Cu | Средната усталостная якост, добра устойчивост на корозия, обикновено е покрита приработочным покритие и се използва с твърди дървета. Американските и шатунные лагери, свертные ръкав |
45 HRC |
| AISi11Cu | Висока усталостная сила, обикновено се използва с приработочными покрития, работа с твърди и меки дървета. Американските и шатунные лагери |
50 HRC |
| AIZn5Si1, 5Cu1Pb1Mg | Висока усталостная сила, обикновено се използва с приработочными покрития, работа с твърди и меки дървета. Американските и шатунные лагери |
45 HRC |
| PbSn10Cu2 PbSb10 Pbln7 |
Усталостная здравина зависи от дебелината, мек, добър, устойчив на корозия, сравнително добри работни характеристики в критични обстоятелства зацапване. Се прилага за местни и шатунных лагери, произведени от сплави на основата на мед/олово и сплави с повишена якост на алуминиева основа |
- |
| ||
