Рафтинг 03ХН28МДТ (ЭП516)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
03ХН28МДТ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
03XH28MDT |
| Транслитерация |
03HN28MDT |
| По химически елементи |
03CrNi28CuДTe |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ЭП516 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EP516 |
| Транслитерация |
EhP516 |
| По химически елементи |
- |
Описание
Рафтинг 03ХН28МДТ се прилага: за производството на заварени конструкции, които работят в производството на сярна киселина, нитрофосфата, экстракционной фосфорна киселина и други среди повишена агресивност при температури до +80 °С; в сярна киселина с различни концентрации и в кисела и сернокислых среди, с изключение на 55%-ной оцетна и фосфорна киселини; заваръчни електроди; всички съединения на оборудване, фуги тръбите при апарати, съединения на тръби, ремъци и др. с корпуса на апарата и ремонт на заварени съединения на съоръжения, работещи в радиоактивни среди.
Забележка
Рафтинг коррозионностойкий на железоникелевой основа.
Рафтинг 03ХН28МДТ притежава повишена устойчивост към межкристаллитной и ножевой корозия в сравнение с плаващи 06ХН28МДТ.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Класификация, номенклатурата и общите норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88 |
| Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 7350-77 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
OST 3-1686-90 |
| Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
OST 95 10441-2002 |
| Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-3-694-78, ТУ 14-3-696-78, ТУ 14-3-751-78, ТУ 14-1-756-73, ТУ 14-3-1201-83 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤0.8 |
22-25 |
≤0.8 |
26-29 |
Баланс |
2.5-3.5 |
≤0.2 |
0.5-0.9 |
2.5-3 |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
| Листа ездач.в (4,0-25,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) отдаване под наем на ГОСТ 7350-77. Закаляване във вода с 1040-1080 °C |
| - |
≥215 |
≥540 |
≥35 |
- |
| Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1080 °C |
|
≥220 |
≥520 |
≥25 |
≥40 |
| Тръби холоднодеформированные след аустенизации в състояние на доставка |
|
- |
≥490 |
≥30 |
- |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| заваряемост |
автоматична аргонодуговая заваряване неплавящимся електрод в непрекъснат режим, ръчно аргонодуговая заваряване неплавящимся електрод (с присадочным или без присадочного материал), комбинирани методи на заваряване. Допуска се прилагането на ръчно електродъгово заваряване с електроди. |
| Характеристики на топлинна обработка |
Изделия от сплав за постигане на максимална устойчивост на корозия трябва да се подлагат на закалке в режим: отопление до 1050-1080 °С, скорост на затвора при дебелина на стената до 15 мм - 30 мин., над 15 мм - 30 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина, охлаждане във вода или на въздуха. Отгряване на изделия от сплав, не подвергавшегося заваряване, за облекчаване на стрес, трябва да се извършва при 950 ±10 °С в продължение на 2 часа, да се охлади във въздуха. Отгряване заварени изделия от сплав за облекчаване на стрес, трябва да се извършва при 1050±10 °С, издържат в продължение на 2 часа, да се охлади във въздуха. |
