Рафтинг ХН30МДБ (ЭК77)
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
ХН30МДБ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
XH30MDB |
Транслитерация |
HN30MDB |
По химически елементи |
CrNi30CuДBe |
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
ЭК77 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EK77 |
Транслитерация |
EhK77 |
По химически елементи |
- |
Описание
Рафтинг ХН30МДБ се прилага: за производството на части и оборудване, химическата и газодобывающей индустрия с повишени прочностными характеристики и повишена устойчивост към местните видове корозия за работа в силно агресивни среди; тръби за оборудване на АЕЦ; заваръчна тел.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ТУ 1380-001-08620133-05, ТУ 14-1-5378-99, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-3-1711-90 |
Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-4745-89, ТУ 14-1-4907-90, ТУ 14-1-5052-91 |
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
ТУ 14-1-4998-91 |
Листове и ленти |
В33 |
ТУ 14-134-375-99 |
Метали и метални изделия |
В32 |
ТУ 14-134-404-2003, ТУ 14-1-4056-85, ТУ 14-1-5156-92 |
ленти |
В34 |
ТУ 14-406-1-99 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
B |
Ti |
Mo |
Nb |
ТУ 14-1-4745-89 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
0.5-1.8 |
27-29 |
≤0.2 |
29-31 |
Баланс |
0.9-1.5 |
0.004 |
≤0.1 |
2.8-3.5 |
0.05-0.2 |
Fe - основа.
ТУ и ТУ 14-1-4745-89 14-1-4907-90 химичен състав представени за HN30MDB марка сплав (EK77). В крайния метал, отклонения от нормата на химичен състав: въглерод 0.010%, 0.10% мед, силиций от 0.10%, хром от ± 0,20%, останалите елементи - в съответствие с ГОСТ 5632. Изчислените модификатори и редуктори: бор, церий, алуминий, магнезий, определени технологични инструкции на доставчика и остатъчното съдържание на химичен анализ в метала не е дефиниран.
Механични характеристики
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1080 °C |
|
≥300 |
≥540 |
≥35 |
≥40 |
Извънматочна ковани заготовки от другата 14-1-4745-89. Закаляване във вода с 1090-1110 °С (откъс 40-60 мин.) (проби надлъжни от перекованных на заготовки с диаметър 80-100 мм) |
20-25 |
≥305 |
≥590 |
≥35 |
- |
Тръби холоднодеформированные след аустенизации в състояние на доставки по ТАЗИ 14-158-135-2003 |
|
- |
≥540 |
≥35 |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
Сечение |
Sectie |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
В макроструктура и замърсяването |
Макроструктура на метални тръбни заготовки от другата 14-1-4745-89 не трябва да има подусадочной отпуснатост, мехурчета, пукнатини, чужди неметални включвания, кафяво, видими, без прилагане на увеличительных уреди. Възможни дефекти не трябва да надвишава: - по централния порьозност - 2 точки; - в язви отклонения - 2 точки. Замърсяването на метал неметаллическими включвания не трябва да надвишава по средна точка: - по оксидам строчечным (ОС) - 1 точки; - за оксидам точки (ОТ) - 2 точки; - в силикатам крехка (СХ) - 1 точки; - за силикатам фолио (CH) - 1 точки; - за силикатам недеформирующимся (CH) - 1 точки; - за сульфидам (С) - 1 точки; - за нитридам и карбонитридам - 4,5 точки. Макроструктура на детайла за подвижен от другата 14-1-4907-90 не трябва да има следи от усадочной мивки, мехурчета, пукнатини, шлаковых включвания и кактуси. |
Характеристики на топлинна обработка |
Изделия от легирана ХН30МДБ подложени на закалке във водата с 1070±10 °С, време на експозиция при отопление 2-3 мин на всеки мм дебелина на изделия, но не по-малко от 10 минути |
устойчивост на корозия |
Сплав има по-висока устойчивост срещу питтинговой и накрайник за корозия, корозия крекинг, на IWC в заварени съединения, подпори в сернокислых, фосфорнокислых и други агресивни среди, съдържащи хлориди, флуориди и сулфид при повишени температури. |