Стомана 10ХСНД (СХЛ-4)
Стомана 03ХГЮ
Стомана 05Г1Б
Стомана 06Г2АФ
Стомана 06Г2МФБ
Стомана 06Г2ФР
Стомана 06ХГСЮ
Стомана 07ГБЮ
Стомана 07ГФБ (07ГФБ -)
Стомана 08Г1НФБ
Стомана 08Г2МФ (08Г2МФА)
Стомана 08Г2С
Стомана 08Г2СФБ
Стомана 08Г2Т (08Г2Т -)
Стомана 08Г2ФБТ
Стомана 08ГБЮ
Стомана 08ГБЮТР
Стомана 09Г2
Стомана 09Г2Д
Стомана 09Г2С (09Г2СА)
Стомана 09Г2СД
Стомана 09Г2ФБ (09Г2БТ)
Стомана 09ГБЮ
Стомана 09ГНФБ
Стомана 09ГСНБЦ
Стомана 09ХГН2АБ
Стомана 10Г2Б
Стомана 10Г2БД
Стомана 10Г2БТЮ
Стомана 10Г2С1
Стомана 10Г2С1Д
Стомана 10Г2СБ
Стомана 10Г2СФБ
Стомана 10Г2Т
Стомана 10Г2ФБ
Стомана 10Г2ФБЮ
Стомана 10ГНБ
Стомана 10ГС2
Стомана 10ГТ
Стомана 10ХГСН1Д (СХЛ-45)
Стомана 10ХДП
Стомана 10ХН1М (ВК-1А)
Стомана 10ХНДМ
Стомана 10ХНДП
Стомана 10ХСНД (СХЛ-4)
Стомана 12Г (12ГА)
Стомана 12Г2АФ
Стомана 12Г2Б
Стомана 12Г2С
Стомана 12Г2СБ
Стомана 12Г2СМФ
Стомана 12Г2СМФАЮ
Стомана 12ГН2МФАЮ
Стомана 12ГНДЮ
Стомана 12ГС (Св-12ГС)
Стомана 12ГСБ
Стомана 12ГФ
Стомана 12ХГДАФ
Стомана 12ХСНД
Стомана 13Г1С (13Г1С -)
Стомана 13Г1СБ (13Г1СБ -)
Стомана 13Г2АФ
Стомана 13ГДФ
Стомана 13ГС (13ГС -)
Стомана 13ГФ (13ГФА)
Стомана 14Г2
Стомана 14Г2АФ
Стомана 14Г2АФД
Стомана 14ГС
Стомана 14ГФ
Стомана 14ХГМДЦ
Стомана 14ХГС
Стомана 15Г2АФД (15Г2АФДпс)
Стомана 15Г2СФ
Стомана 15Г2СФД
Стомана 15Г2ФБЮ
Стомана 15ГС
Стомана 15ГФ
Стомана 15ГФД
Стомана 15ХДП
Стомана 15ХСНД
Стомана 16Г (16ГА)
Стомана 16Г2АФ
Стомана 16Г2АФД
Стомана 16Г2СФ (16Г2САФ)
Стомана 16ГД
Стомана 16ГМЮч
Стомана 16ГС
Стомана 16ГФБ
Стомана 16Д
Стомана 17Г1С (17Г1С -)
Стомана 17ГС
Стомана 18Г2АФ (18Г2АФпс)
Стомана 18Г2АФД (18Г2АФДпс)
Стомана 18Г2С
Стомана 18ЮТ (Ч-33)
Стомана 19ЮФТ (Ч37)
Стомана 1Х2М1
Стомана 20Г2С
Стомана 20ГС
Стомана 20ГС2
Стомана 20ГСФ (20ГСФЛ)
Стомана 20Х2Г2СР
Стомана 20ХГ2Ц
Стомана 20ХГС2
Стомана 22Г2
Стомана 22ГЮ
Стомана 22С
Стомана 22Х2Г2АЮ
Стомана 22Х2Г2Р
Стомана 23Х2Г2Т
Стомана 25Г2С
Стомана 25ГС
Стомана 25С2Р
Стомана 27ГС
Стомана 28Г2С1Д
Стомана 28Г2СФБ (28Г2СФБД)
Стомана 28C
Стомана 30ХС2
Стомана 32Г2Рпс
Стомана 35ГС
Стомана 45ХГМА
Стомана 80С
Стомана SVS-690 (Severstal-690)
Стомана Х56
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | 10ХСНД |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 10XCHD |
| Транслитерация | 10HSND |
| По химически елементи | 10CrСНCu |
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | СХЛ-4 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | CXL-4 |
| Транслитерация | SHL-4 |
| По химически елементи | СCrBe-4 |
Описание
Стомана 10ХСНД се прилага: за производството на елементи на заварени метални конструкции и различни детайли, към които са поставени изисквания за повишена здравина и устойчивост на корозия с ограничение на маса и работещи при температура от -70 до +450 °С; под наем, предназначени за производство на мостови конструкции от обикновено и северен изпълнение; носещи елементи на различни заварени конструкции; детайли фитинги след закаляване и почивка; като основен слой при производството на горячекатаных двуслойни коррозионностойких листа.
Забележка
Стомана низколегированная хромокремненикелевая с мед. Степента на deoxidation — Сп.
Стомана 10ХСНД осигурява клас на якост на сорта, лентовия и фасонного наем 390 KN при дебелина до 15 мм.
Стомана 10ХСНД осигурява класа на здравина на ламарина, универсален широколентов на отдаване под наем и гнутых профили 390 KN при дебелина наем до 40 мм. без прилагане на повече упрочняющей обработка.
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Листове и ленти | В33 | ГОСТ 10885-85, ТУ 14-1-327-72, ТУ 14-1-4779-90, ТУ 14-1-5241-93, ТУ 302.02.130-91, ТУ 302.02.151-92, ТУ 14-1-4431-88 |
| Метали и метални изделия | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, OST 5.9087-84 |
| Класификация, номенклатурата и общите норми | В20 | ГОСТ 19281-89 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях | В62 | ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ТУ 14-3-226-74, ТУ 14-3-556-77 |
| Листове и ленти | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-340-72, ТУ 14-1-4632-93, ТУ 14-1-5120-2008 |
| Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване | В05 | OST 36-58-81 |
| Топло и термо-химична обработка на метали | В04 | CT ЦКБА 026-2005 |
| Метали и метални изделия | В32 | ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008 |
| Заготовки. Заготовки. плочи | В31 | ТУ 14-1-2384-78 |
| ленти | В34 | ТУ 14-4-205-72 |
Химичен състав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | As | Al | V | Ti | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 6713-91 | ≤0.12 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.5-0.8 | 0.6-0.9 | 0.8-1.1 | 0.5-0.8 | Баланс | 0.4-0.6 | ≤0.008 | ≤0.08 | - | - | - | - |
| ГОСТ 17066-94 | ≤0.12 | ≤0.04 | ≤0.035 | 0.5-0.8 | 0.6-0.9 | 0.8-1 | 0.5-0.8 | Баланс | 0.4-0.6 | ≤0.008 | ≤0.08 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.03 | ≤0.05 |
| ТУ 14-1-327-72 | ≤0.12 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.5-0.8 | 0.6-0.9 | 0.8-1.1 | 0.65-0.8 | Баланс | 0.55-0.65 | - | - | - | - | - | - |
| ГОСТ 19282-73 | ≤0.12 | ≤0.04 | ≤0.035 | 0.5-0.8 | 0.6-0.9 | 0.8-1.1 | 0.5-0.8 | Баланс | 0.4-0.6 | ≤0.008 | ≤0.08 | ≤0.05 | - | ≤0.03 | - |
| ТУ 14-1-5241-93 | ≤0.12 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.8 | ≤0.9 | ≤1.1 | 0.4-0.8 | Баланс | 0.3-0.6 | - | ≤0.08 | - | - | - | - |
| ТУ 14-1-5120-2008 | ≤0.12 | ≤0.01 | ≤0.015 | 0.65-0.95 | 0.3-0.6 | 0.8-1.1 | 0.2-0.5 | Баланс | 0.4-0.6 | ≤0.008 | ≤0.08 | - | - | - | 0.03-0.06 |
Fe - основа.
ГОСТ 17066-94 оставя маса фракция на арсен до 0,015 процента, с теглото на фракцията на фосфор трябва да бъде по-малко от 0,030%.
ГОСТ 19282-73 оставя модифициране стомана с калциеви и редкоземни елементи в скоростта на въвеждане на метал не е повече от 0.02% и 0.05% калций на редкоземни елементи. Стоманата може да бъде присъствието на кобалтов до 0.050%.
В съответствие с ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 може да бъде оставена на скоростта на добавяне на алуминий и титан произвеждат масово фракция на алуминий в полето - не повече от 0.050%, титан - по-малко от 0,030%.
ГОСТ 6713-91 оставя съдържание на азот до 0,012 процента. В стомана, алуминий убит, остатъчното съдържание на киселина разтворим алуминий трябва да бъде по-малко от 0,020%. Оставя се да се използват и други редуктори. В полето за мост структура Северна модификация маса фракция на сяра не трябва да надвишава 0,030%, фосфор - не повече от 0,025%. Възможност за производство на стомана електрошлаково претопяване. Анализ валцувани арсен и азот се произвежда по искане на потребителя. В готовия прозорец от категория 3 масова част от силикон трябва да е 0.70-1.00%.
ТУ 14-1-5120-2008 химичен състав са дадени за висококачествена стомана клас 10HSNDA на. Позволени маса фракция в крайния прокат до 0.012%. Със съгласието на клиента може да бъде заменена с ниобий, ванадий в размер на 0.08-0.12%. В завършен кутия отклонение himcheskomu състав в съответствие с ГОСТ 6713. листове, доставени за гарантиране на заваряване. Се на въглероден еквивалент ≤ 0,45%.
ТУ 14-1-327-72 химичен състав са дадени за висококачествена стомана клас 10HSND на. Позволени химичен състав анализ plavochnomu кофата и промени в химическия състав в съответствие с ГОСТ 5058.
ГОСТ 17066-94 оставя маса фракция на арсен до 0,015 процента, с теглото на фракцията на фосфор трябва да бъде по-малко от 0,030%.
ГОСТ 19282-73 оставя модифициране стомана с калциеви и редкоземни елементи в скоростта на въвеждане на метал не е повече от 0.02% и 0.05% калций на редкоземни елементи. Стоманата може да бъде присъствието на кобалтов до 0.050%.
В съответствие с ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 може да бъде оставена на скоростта на добавяне на алуминий и титан произвеждат масово фракция на алуминий в полето - не повече от 0.050%, титан - по-малко от 0,030%.
ГОСТ 6713-91 оставя съдържание на азот до 0,012 процента. В стомана, алуминий убит, остатъчното съдържание на киселина разтворим алуминий трябва да бъде по-малко от 0,020%. Оставя се да се използват и други редуктори. В полето за мост структура Северна модификация маса фракция на сяра не трябва да надвишава 0,030%, фосфор - не повече от 0,025%. Възможност за производство на стомана електрошлаково претопяване. Анализ валцувани арсен и азот се произвежда по искане на потребителя. В готовия прозорец от категория 3 масова част от силикон трябва да е 0.70-1.00%.
ТУ 14-1-5120-2008 химичен състав са дадени за висококачествена стомана клас 10HSNDA на. Позволени маса фракция в крайния прокат до 0.012%. Със съгласието на клиента може да бъде заменена с ниобий, ванадий в размер на 0.08-0.12%. В завършен кутия отклонение himcheskomu състав в съответствие с ГОСТ 6713. листове, доставени за гарантиране на заваряване. Се на въглероден еквивалент ≤ 0,45%.
ТУ 14-1-327-72 химичен състав са дадени за висококачествена стомана клас 10HSND на. Позволени химичен състав анализ plavochnomu кофата и промени в химическия състав в съответствие с ГОСТ 5058.
Механични характеристики
| Сечение, мм | t отпуска, °C | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | d4 | d10 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твърдост по Бринеллю, Ипп |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Лист ездач.в в състояние на доставка | |||||||||
| 2-3.9 | - | - | ≥530 | - | ≥15 | - | - | - | - |
| 5-9 | - | ≥400 | ≥540 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Сортова и фасонный под наем от стомана за допълнителна здравина в състояние доставки в 19281-89 (посочен клас на якост) | |||||||||
| ≤15 | - | ≥390 | ≥530 | ≥18 | - | - | - | - | - |
| Заготовки за детайли за тръбна артматуры от сорта на отдаване под наем и фалшифициран. Закаляване във вода от 930-950 °C (откъс от 2.5-4.5 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване | |||||||||
| ≤125 | 650-680 | ≥395 | ≥615 | ≥15 | - | - | ≥40 | ≥539 | 197-235 |
| Коли под толстолистовой и универсален широколентов в състояние доставки В 19282-73 | |||||||||
| ≤32 | - | ≥390 | ≥530 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Листове с дебелина 20 мм Нормализиране | |||||||||
| - | - | ≥410 | ≥540 | ≥36 | - | - | ≥71 | - | - |
| Коли под толстолистовой и универсален широколентов в състояние доставки В 19282-73 | |||||||||
| 32-40 | - | ≥390 | ≥509 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Листове с дебелина 20 мм Нормализиране | |||||||||
| - | - | ≥59 | ≥78 | ≥71 | - | - | ≥87 | - | - |
| - | - | ≥140 | ≥160 | ≥47 | - | - | ≥94 | - | - |
| Лист холоднокатанный на ТАЗИ 14-1-340-72 | |||||||||
| 2-3 | - | ≥440 | ≥490 | - | - | ≥10 | - | - | - |
| Листове с дебелина 20 мм Нормализиране | |||||||||
| - | - | ≥195 | ≥215 | ≥35 | - | - | ≥87 | - | - |
| Ламарина под наем в състояние за доставка на ЕДНА и 14-1-5241-93 (проби напречни) | |||||||||
| 8-40 | - | ≥390 | ≥510 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Листове с дебелина 20 мм Нормализиране | |||||||||
| - | - | ≥265 | ≥370 | ≥30 | - | - | ≥77 | - | - |
| - | - | ≥295 | ≥490 | - | - | - | - | - | - |
| Толстолистовой, широколентов (универсален), фасонный, полосовой и сортова под наем в 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (супена 10ХСНДА) за мостови конструкции (за получаване на необходимите мехсвойств допуска нормализиране или закаляване с високо отпуски за наемане на 1 категория, закаляване с високо отпуски - за наемане на 2 категории) | |||||||||
| 16-32 | - | 390-495 | 530-670 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Листове с дебелина 20 мм Нормализиране | |||||||||
| - | - | ≥305 | ≥480 | ≥28 | - | - | - | - | - |
| Толстолистовой, широколентов (универсален), фасонный, полосовой и сортова под наем в 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (супена 10ХСНДА) за мостови конструкции (за получаване на необходимите мехсвойств допуска нормализиране или закаляване с високо отпуски за наемане на 1 категория, закаляване с високо отпуски - за наемане на 2 категории) | |||||||||
| 33-50 | - | 390-495 | 510-670 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Листове с дебелина 20 мм Нормализиране | |||||||||
| - | - | ≥330 | ≥470 | ≥28 | - | - | ≥70 | - | - |
| Толстолистовой, широколентов (универсален), фасонный, полосовой и сортова под наем в 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (супена 10ХСНДА) за мостови конструкции (за получаване на необходимите мехсвойств допуска нормализиране или закаляване с високо отпуски за наемане на 1 категория, закаляване с високо отпуски - за наемане на 2 категории) | |||||||||
| 8-15 | - | 390-495 | 530-685 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Листове с дебелина 20 мм Нормализиране | |||||||||
| - | - | ≥360 | ≥500 | ≥33 | - | - | ≥71 | - | - |
| Тонколистовой под наем от стомана за допълнителна здравина в състояние доставки В 17066-94 | |||||||||
| 0.5-3.9 | - | ≥390 | ≥530 | - | ≥18 | - | - | - | - |
| Листове с дебелина 20 мм Нормализиране | |||||||||
| - | - | ≥59 | ≥78 | ≥70 | - | - | ≥95 | - | - |
| Тонколистовой под наем от стомана за допълнителна здравина в състояние доставки В 17066-94 | |||||||||
| 0.5-2 | - | ≥390 | ≥500 | - | ≥18 | - | - | - | - |
| 2-3 | - | ≥375 | ≥490 | - | ≥17 | - | - | - | - |
| 3-3.9 | - | ≥390 | ≥500 | - | ≥18 | - | - | - | - |
Описание на механични наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Сечение | Sectie |
| sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB | Граница на краткосрочната якост |
| d5 | Удължение след раздялата |
| d4 | Удължение след раздялата |
| d10 | Удължение след раздялата |
| y | Относително стесняване на |
| кДж/м2 | Шок вискозитет |
Физически характеристики
| Температура | Е, ГПа | l, Вт/(м · °С) |
|---|---|---|
| 100 | 197 | 40 |
| 200 | 201 | 39 |
| 300 | 195 | 38 |
| 400 | 188 | 36 |
| 500 | 180 | 34 |
| 600 | 169 | 31 |
| 700 | 156 | 29 |
| 800 | 135 | - |
| 900 | 125 | - |
Описание на физически наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Е | Модул нормална еластичност |
| G | Модул на еластичност при усукване" |
| r | Плътност |
| l | Коефициент на топлопроводимост |
| R | Уд. электросопротивление |
| a | Коефициент на линейно разширение |
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| заваряемост | Сваривается без ограничения. Начини на заваряване: RDS, TD, под флюсом и газова защита, ЭШС. |
| Тенденцията да се темперира крехкост | Малосклонна. Стомана малосклонна до отпускной крехкост, така че заваръчните шевове не са изложени на растрескиван |
| температура коване | Начало - 1200 °C, в края на 850 °C. |
| люспи | не е чувствителен. |
| обработваемост | В нормализованном, отпущенном състояние при ѕВ=560 Mpa Kn телевизия.cpf.=1,4 Kn б.ст.=1,12. |
