Стомана 15ХДП
Стомана 03ХГЮ
Стомана 05Г1Б
Стомана 06Г2АФ
Стомана 06Г2МФБ
Стомана 06Г2ФР
Стомана 06ХГСЮ
Стомана 07ГБЮ
Стомана 07ГФБ (07ГФБ -)
Стомана 08Г1НФБ
Стомана 08Г2МФ (08Г2МФА)
Стомана 08Г2С
Стомана 08Г2СФБ
Стомана 08Г2Т (08Г2Т -)
Стомана 08Г2ФБТ
Стомана 08ГБЮ
Стомана 08ГБЮТР
Стомана 09Г2
Стомана 09Г2Д
Стомана 09Г2С (09Г2СА)
Стомана 09Г2СД
Стомана 09Г2ФБ (09Г2БТ)
Стомана 09ГБЮ
Стомана 09ГНФБ
Стомана 09ГСНБЦ
Стомана 09ХГН2АБ
Стомана 10Г2Б
Стомана 10Г2БД
Стомана 10Г2БТЮ
Стомана 10Г2С1
Стомана 10Г2С1Д
Стомана 10Г2СБ
Стомана 10Г2СФБ
Стомана 10Г2Т
Стомана 10Г2ФБ
Стомана 10Г2ФБЮ
Стомана 10ГНБ
Стомана 10ГС2
Стомана 10ГТ
Стомана 10ХГСН1Д (СХЛ-45)
Стомана 10ХДП
Стомана 10ХН1М (ВК-1А)
Стомана 10ХНДМ
Стомана 10ХНДП
Стомана 10ХСНД (СХЛ-4)
Стомана 12Г (12ГА)
Стомана 12Г2АФ
Стомана 12Г2Б
Стомана 12Г2С
Стомана 12Г2СБ
Стомана 12Г2СМФ
Стомана 12Г2СМФАЮ
Стомана 12ГН2МФАЮ
Стомана 12ГНДЮ
Стомана 12ГС (Св-12ГС)
Стомана 12ГСБ
Стомана 12ГФ
Стомана 12ХГДАФ
Стомана 12ХСНД
Стомана 13Г1С (13Г1С -)
Стомана 13Г1СБ (13Г1СБ -)
Стомана 13Г2АФ
Стомана 13ГДФ
Стомана 13ГС (13ГС -)
Стомана 13ГФ (13ГФА)
Стомана 14Г2
Стомана 14Г2АФ
Стомана 14Г2АФД
Стомана 14ГС
Стомана 14ГФ
Стомана 14ХГМДЦ
Стомана 14ХГС
Стомана 15Г2АФД (15Г2АФДпс)
Стомана 15Г2СФ
Стомана 15Г2СФД
Стомана 15Г2ФБЮ
Стомана 15ГС
Стомана 15ГФ
Стомана 15ГФД
Стомана 15ХДП
Стомана 15ХСНД
Стомана 16Г (16ГА)
Стомана 16Г2АФ
Стомана 16Г2АФД
Стомана 16Г2СФ (16Г2САФ)
Стомана 16ГД
Стомана 16ГМЮч
Стомана 16ГС
Стомана 16ГФБ
Стомана 16Д
Стомана 17Г1С (17Г1С -)
Стомана 17ГС
Стомана 18Г2АФ (18Г2АФпс)
Стомана 18Г2АФД (18Г2АФДпс)
Стомана 18Г2С
Стомана 18ЮТ (Ч-33)
Стомана 19ЮФТ (Ч37)
Стомана 1Х2М1
Стомана 20Г2С
Стомана 20ГС
Стомана 20ГС2
Стомана 20ГСФ (20ГСФЛ)
Стомана 20Х2Г2СР
Стомана 20ХГ2Ц
Стомана 20ХГС2
Стомана 22Г2
Стомана 22ГЮ
Стомана 22С
Стомана 22Х2Г2АЮ
Стомана 22Х2Г2Р
Стомана 23Х2Г2Т
Стомана 25Г2С
Стомана 25ГС
Стомана 25С2Р
Стомана 27ГС
Стомана 28Г2С1Д
Стомана 28Г2СФБ (28Г2СФБД)
Стомана 28C
Стомана 30ХС2
Стомана 32Г2Рпс
Стомана 35ГС
Стомана 45ХГМА
Стомана 80С
Стомана SVS-690 (Severstal-690)
Стомана Х56
Легенда
Заглавие | Стойност |
---|---|
Наименование ГОСТ кирилица | 15ХДП |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 15XDP |
Транслитерация | 15HDP |
По химически елементи | 15CrCuP |
Описание
Стомана 15ХДП се прилага: за производството на каросерии и люкове полувагонов и други изделия, предназначени за експлоатация в нормални атмосферни условия при температури от -60 °С до +60 °С и без използването на допълнителни защитни покрития; строителни, включително и покривни конструкции, облицовка на машини и механизми, товарни вагони, шахтных вагонеток, гнутых профили, елементи промишлена вентилация, опаковки, опорните и носещите конструкции, тръби и други видове метални изделия и конструкции, прилагани без защитни покрития срещу корозия при експлоатация на открито, включително и в слабоагрессивных среда; гнутых профили на енергетично оборудване.
Забележка
Хромоникелефосфористая стомана.
Стандарти
Заглавие | Код | Стандарти |
---|---|---|
Листове и ленти | В23 | ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ТУ 14-11-262-89 |
Метали и метални изделия | В22 | ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 21026-75, ГОСТ 26020-83 |
Метали и метални изделия | В32 | ТУ 14-1-4941-90 |
Химичен състав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-4941-90 | 0.13-0.17 | ≤0.03 | 0.07-0.12 | 0.3-0.6 | 0.8-1 | 0.17-0.4 | ≤0.3 | Баланс | 0.2-0.5 |
Fe - основа.
ТУ 14-1-4941-90 в готовия прозорец, при условие че изискванията за механични свойства, отклонения в химичния състав (С -0,04 +0,02; Mn -0,15; Si -0,05 +0,10 ; Cr -0,05 +0,10; Ni -0,05; Cu -0,05 Р +0,03; S 0005), които осигуряват подобрена устойчивост срещу атмосферно корозия на стомана в открита атмосфера или малко агресивна среда без защита корозия се дължи на общата маса фракция на мед, фосфор, хром, никел. Масовият фракция на никел не е повече от 0,30% отхвърляне симптом. По желание на потребителя може да бъде произведен от валцовани дебелина по-малко от 4 мм на стомани и 15HDPkp 15HDPps. Масовият фракция на силиций в кипене не става повече от 0.05%, в полуспокойна стоманата в диапазона 0,05-0,15%. В убити стомана се въвежда технологична добавка алуминий и титан в размер на остатъчна фракция маса на алуминий от най-малко 0.08%, титанов не boloe 0.04%. Мас фракция от алуминий и титан, се записва в сертификата и не е признак на отхвърляне. Модификация оставя да стане едно или повече помощни средства за обработка, включително тези на prirodnolegirovannyh материали на основата приложение в стомана не е повече от 0,02% маса фракция на калций (барий), не повече от 0,012% маса фракция от азот, не повече от 0.01% маса фракция редкоземни елементи, не повече от 0.05% маса фракция на ванадий, не повече от 0.01% маса фракция на Nb, не повече от 0.15% маса фракция на кобалт, не повече от 0.003% маса фракция на германий не бял от 0.005% маса фракция на бор, не повече от 0.15% маса фракция на арсен. При производството на валцувани дебелина над 9,0 mm масовата фракция на фосфор в стоманата може да бъде намалена до 0,05% и масовата фракция на хром може да се увеличи до 1.0%.
ТУ 14-1-4941-90 в готовия прозорец, при условие че изискванията за механични свойства, отклонения в химичния състав (С -0,04 +0,02; Mn -0,15; Si -0,05 +0,10 ; Cr -0,05 +0,10; Ni -0,05; Cu -0,05 Р +0,03; S 0005), които осигуряват подобрена устойчивост срещу атмосферно корозия на стомана в открита атмосфера или малко агресивна среда без защита корозия се дължи на общата маса фракция на мед, фосфор, хром, никел. Масовият фракция на никел не е повече от 0,30% отхвърляне симптом. По желание на потребителя може да бъде произведен от валцовани дебелина по-малко от 4 мм на стомани и 15HDPkp 15HDPps. Масовият фракция на силиций в кипене не става повече от 0.05%, в полуспокойна стоманата в диапазона 0,05-0,15%. В убити стомана се въвежда технологична добавка алуминий и титан в размер на остатъчна фракция маса на алуминий от най-малко 0.08%, титанов не boloe 0.04%. Мас фракция от алуминий и титан, се записва в сертификата и не е признак на отхвърляне. Модификация оставя да стане едно или повече помощни средства за обработка, включително тези на prirodnolegirovannyh материали на основата приложение в стомана не е повече от 0,02% маса фракция на калций (барий), не повече от 0,012% маса фракция от азот, не повече от 0.01% маса фракция редкоземни елементи, не повече от 0.05% маса фракция на ванадий, не повече от 0.01% маса фракция на Nb, не повече от 0.15% маса фракция на кобалт, не повече от 0.003% маса фракция на германий не бял от 0.005% маса фракция на бор, не повече от 0.15% маса фракция на арсен. При производството на валцувани дебелина над 9,0 mm масовата фракция на фосфор в стоманата може да бъде намалена до 0,05% и масовата фракция на хром може да се увеличи до 1.0%.
Механични характеристики
Сечение, мм | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | кДж/м2, кДж/м2 |
---|---|---|---|---|
Листа и фасонный под наем от лека стомана, в състоянието на доставки по ТАЗИ 14-1-4941-90. Термична обработка или контролирана търкаляне (проби в полето за KCU избрано KCU-50 °С) | ||||
≤5 | ≥355 | ≥490 | ≥21 | ≥392 |
5-9 | ≥355 | ≥490 | ≥21 | ≥392 |
9-16 | ≥355 | ≥490 | ≥20 | ≥392 |
0.35-2 | ≥355 | ≥490 | ≥21 | - |
Описание на механични наименования
Заглавие | Описание |
---|---|
Сечение | Sectie |
sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB | Граница на краткосрочната якост |
d5 | Удължение след раздялата |
кДж/м2 | Шок вискозитет |