Стомана 4Х5МФ1С (ЭП572)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
4Х5МФ1С |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
4X5MF1C |
| Транслитерация |
4H5MF1S |
| По химически елементи |
4Cr5MoV1С |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ЭП572 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EP572 |
| Транслитерация |
EhP572 |
| По химически елементи |
- |
Описание
Стомана 4Х5МФ1С се прилага: за производството на изковки различни детайли от общото машиностроене; прес-форми за леене под налягане цинковых, алуминиеви и магниевых сплави; молотовых и прессовых вложки (дебелина или диаметър от 200 до 250 мм) при горещо деформировании структурни стомани; инструмент за кацане на детайли от легирани структурни и устойчиви материали в хоризонтално-ковочных машини.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Метали и метални изделия |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ТУ 14-131-971-2001 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
OST 24.952.01-89 |
| Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-1828-76, ТУ 108.11.917-87 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5950-2000 |
0.37-0.44 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.2-0.5 |
4.5-5.5 |
0.9-1.2 |
≤0.4 |
Баланс |
≤0.3 |
0.8-1.1 |
≤0.03 |
1.2-1.5 |
≤0.2 |
| ТУ 108.11.917-87 |
0.3-0.38 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.6 |
4.5-5.5 |
0.7-1.2 |
≤0.5 |
Баланс |
≤0.4 |
0.8-1.2 |
- |
1-1.5 |
- |
Fe - основа.
Според ГОСТ 5950-2000 химични състави са дадени за стоманени 4H5MF1S.
ТУ 108.11.917-87 химични състави са дадени за стомана 4H5MF1SA марка.
Механични характеристики
| t отпуска, °C |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
HRC |
| Поковки (мостри). Закаляване в масло с 1020 °С + Почивка (извадка 2 ч) |
| 300 |
≥1490 |
≥1860 |
≥9 |
≥28 |
≥490 |
≥52 |
| Поковки. Закаляване в масло с 1020 °C + Почивка при 580 °C (откъс 2h) |
| - |
≥1470 |
≥1670 |
≥10 |
≥40 |
≥390 |
- |
| Поковки (мостри). Закаляване в масло с 1020 °С + Почивка при 580 °С (откъс 2h) |
| - |
≥1470 |
≥1670 |
≥10 |
≥40 |
≥390 |
- |
| Поковки (мостри). Закаляване в масло с 1020 °С + Почивка (извадка 2 ч) |
| 400 |
- |
- |
≥8 |
≥24 |
≥410 |
≥54 |
| Поковки (мостри). Закаляване в масло с 1020 °С + Почивка при 580 °С (откъс 2h) |
| - |
≥1340 |
≥1620 |
≥11 |
≥48 |
≥540 |
- |
| Поковки (мостри). Закаляване в масло с 1020 °С + Почивка (извадка 2 ч) |
| 500 |
≥1490 |
- |
≥8 |
≥25 |
≥200 |
≥55 |
| Поковки (мостри). Закаляване в масло с 1020 °С + Почивка при 580 °С (откъс 2h) |
| - |
≥1320 |
≥1490 |
≥11 |
≥46 |
≥510 |
- |
| Поковки (мостри). Закаляване в масло с 1020 °С + Почивка (извадка 2 ч) |
| 600 |
≥1470 |
≥1620 |
≥10 |
≥46 |
≥440 |
≥50 |
| Поковки (мостри). Закаляване в масло с 1020 °С + Почивка при 580 °С (откъс 2h) |
| - |
≥1270 |
≥1420 |
≥11 |
≥46 |
≥490 |
- |
| - |
≥1170 |
≥1320 |
≥11 |
≥46 |
≥410 |
- |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| кДж/м2 |
Шок вискозитет |
| HRC |
Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Физически характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
| 0 |
207 |
7716 |
22 |
553 |
| 20 |
207 |
7716 |
22 |
553 |
| 300 |
187 |
7627 |
29 |
715 |
| 600 |
160 |
7523 |
31 |
970 |
| 100 |
- |
7692 |
25 |
591 |
| 200 |
- |
7660 |
27 |
649 |
| 400 |
- |
7593 |
30 |
798 |
| 500 |
- |
7559 |
31 |
879 |
| 700 |
- |
7490 |
31 |
1077 |
| 800 |
- |
7459 |
31 |
1189 |
| 900 |
- |
7438 |
32 |
1229 |
Описание на физически наименования
| Заглавие |
Описание |
| G |
Модул на еластичност при усукване" |
| r |
Плътност |
| l |
Коефициент на топлопроводимост |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| температура коване |
Начало - 1180 °C, в края на 850 °C. Охлаждане на забавен каданс в кладенци. |
