С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 4Х5МФС (4Х5МФСА)

Стомана 9Х1 Стомана 9Х5ВФ Стомана 9Г2Ф (ЭИ972) Стомана 95Х6М3Ф3СТ (ЭК80) Стомана 90ХФ (9Х1Ф; 9ХФ) Стомана 8ХФ Стомана 8Х6НФТ (85Х6НФТ) Стомана 8Х4В2МФС2 (ЭП761) Стомана 8Х3 Стомана 8Н1А Стомана 7ХНМ Стомана 7ХГ2ВМФ Стомана 7Х3 Стомана 7Х15ВМФСН (ЧС93) Стомана 7Н2МФА Стомана 6ХС (ЭИ325) Стомана 6ХВГ Стомана Х12ВМФ Стомана ХГС Стомана ХВСГФ Стомана ХВГ Стомана ХВ4Ф Стомана Х9ВМФ Стомана Х6ВФ (ЭИ808) Стомана Х12Ф1 Стомана Х12МФ Стомана 6ХВ2С Стомана Х12 Стомана Х Стомана В2Ф Стомана 9ХФМ Стомана 9ХС Стомана 9ХВГ Стомана 9Х6Ф2АРСТГ (ЭК15) Стомана 3Х3М3Ф (ЭИ76) Стомана 4ХМФ Стомана 4ХМНФС Стомана 4Х5МФС (4Х5МФСА) Стомана 4Х5МФ1С (ЭП572) Стомана 4Х5В2ФС (ЭИ958) Стомана 4Х4ВМФС (ДИ22) Стомана 4Х3ВМФ (ЗИ2) Стомана 4Х2В5МФ (ЭИ959) Стомана 4ХМФС (40ХСМФ) Стомана 3Х2МНФ Стомана 13Х Стомана 12Х1 (ЭП430) Стомана 11ХФ (11Х) Стомана 11Х4В2МФ3С2 (ДИ37) Стомана 05Х13Н6М2 Стомана 05Х12Н6Д2МФСГТ (ДИ80) Стомана 6Х7В7ФМ (ЭИ161) Стомана 4ХС Стомана 50Х14МФ (ЗИ128) Стомана 55СМ5ФА Стомана 55Х7ВСФМ (55Х7ВСМФ) Стомана 5Х2МНФ (ДИ32) Стомана 5Х3В3МФС (ДИ23) Стомана 5ХАНМФ Стомана 5ХВ2СФ Стомана 5ХНВ (5ХНВЛ) Стомана 5ХНВС Стомана 5ХНМ Стомана 6Х3МФС (ЭП788) Стомана 6Х4М2ФС (ДИ55) Стомана 6Х6В3МФС (ЭП569) Стомана 6Х6М1Ф

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 4Х5МФС
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 4X5MFC
Транслитерация 4H5MFS
По химически елементи 4Cr5MoVС
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 4Х5МФСА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 4X5MFCA
Транслитерация 4H5MFSA
По химически елементи 4Cr5MoVС

Описание

Стомана 4Х5МФС се прилага: за производството на изковки различни детайли от общото машиностроене; прес-форми за леене под лавлением алуминиеви, както и цинковых и магниевых сплави; фини молотовых щанци; големи (с дебелина или диаметър над 200 мм) молотовых и прессовых вложки при горещо деформировании структурни стомани и цветни сплави в условията на крупносерийного масово производство.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Метали и метални изделия В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листове и ленти В33 ГОСТ 4405-75, ТУ 14-131-971-2001
Метали и метални изделия В32 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88
Заготовки. Заготовки. плочи В31 OST 24.952.01-89
Металите чрез пластична деформация. изковки В03 ТУ 108.11.917-87

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 5950-2000 0.32-0.4 ≤0.03 ≤0.03 0.2-0.5 4.5-5.5 0.9-1.2 ≤0.4 Баланс ≤0.3 0.3-0.5 ≤0.03 1.2-1.5 ≤0.2
ТУ 108.11.917-87 0.32-0.4 ≤0.01 ≤0.015 0.2-0.4 4.8-5.3 0.8-1.1 ≤0.35 Баланс ≤0.3 0.3-0.5 - 1.2-1.5 -
Fe - основа.
Според ГОСТ 5950-2000 химични състави са дадени за стоманени 4H5MFS.
ТУ 108.11.917-87 химични състави са дадени за стомана 4H5MFSA марка.

Механични характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 HRC
Сортова под наем. Закаляване в масло с 1000-1020 °C + Почивка при 530-560 °C + Почивка при 500-520 °C
10 - ≥1480 ≥1750 - - ≥570 -
Сортова под наем (мостри). Закаляване в масло с 1000 °С + Почивка (извадка 2 ч)
- 500 ≥1420 ≥1720 ≥12 ≥45 ≥490 ≥50
Сортова под наем (мостри). Закаляване в масло с 1000 °С + Почивка при 560 °С (извадка 2 ч), охлаждане на въздуха
- - ≥1570 ≥1710 ≥12 ≥54 ≥510 ≥50
Сортова под наем (мостри). Закаляване в масло с 1000 °С + Почивка (извадка 2 ч)
- 550 ≥1380 ≥1670 ≥10 ≥50 ≥560 ≥48
Сортова под наем (мостри). Закаляване в масло с 1000 °С + Почивка при 560 °С (извадка 2 ч), охлаждане на въздуха
- - ≥1320 ≥1540 ≥12 ≥48 ≥610 ≥50
Сортова под наем (мостри). Закаляване в масло с 1000 °С + Почивка (извадка 2 ч)
- 600 ≥1350 ≥1490 ≥13 ≥53 ≥590 ≥45
Сортова под наем (мостри). Закаляване в масло с 1000 °С + Почивка при 560 °С (извадка 2 ч), охлаждане на въздуха
- - ≥1270 ≥1470 ≥12 ≥49 ≥620 ≥52
Сортова под наем (мостри). Закаляване в масло с 1000 °С + Почивка (извадка 2 ч)
- 650 ≥960 ≥1080 ≥15 ≥60 ≥790 ≥34
Сортова под наем (мостри). Закаляване в масло с 1000 °С + Почивка при 560 °С (извадка 2 ч), охлаждане на въздуха
- - ≥1130 ≥1370 ≥10 ≥52 ≥550 ≥47
- - ≥1160 ≥1290 ≥12 ≥50 ≥500 ≥44

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет
HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Физически характеристики

Температура r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м
0 7750 29 480
20 7750 29 480
100 7724 30 -
200 7697 30 -
300 7670 31 -
400 7641 33 -
500 7600 31 -
600 7573 30 -
700 7546 28 -
800 7520 26 -
900 7495 27 -

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
температура коване Начало - 1180 °C, в края на 850 °C. Охлаждане на забавен каданс в кладенци.

Наш консултант ще ви спести време

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Задайте въпрос

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)
h23yu5t тел, Магнезият MA8, 03h17n14m3 кръг, 29nk лист, 08h17n13m2t тръба