Стомана 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
03Х24Н6АМ3 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
03X24H6AM3 |
| Транслитерация |
03H24N6AM3 |
| По химически елементи |
03Cr24Н6NMo3 |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ЗИ130 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
ZI130 |
| Транслитерация |
ZI130 |
| По химически елементи |
ЗИ130 |
Описание
Стомана 03Х24Н6АМ3 се прилага: за производството на заваръчна тел, частите са отговорни дестинация с много висока корозионна устойчивост на редица агресивни среди (в сернокислых, фосфорнокислых, азотнокислых среди, както и носители, съдържащи хлориди и сероводород). Стомана е препоръчително да се прилагат вследствие на повишена издръжливост при експлоатация в условия на устойчив на корозия эрозионного разнищване. От тази стомана се произвежда оборудване за производство на экстракционной фосфорна киселина, комплексни минерални торове, производство на карбамид, капролактама, както и експериментална обзавеждане за среди, съдържащи сероводород.
Забележка
Тя е устойчива против корозия стомана аустенито-ферритного клас.
Нисковъглеродни азотсодержащая стомана трето поколение.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
ТУ 14-1-3880-84, ТУ 14-1-3966-85, ТУ 14-1-2639-79 |
| Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
ТУ 14-1-4372-87 |
| Листове и ленти |
В33 |
ТУ 14-1-5021-91, ТУ 14-134-330-93 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Mo |
Ce |
Zr |
| ТУ 14-1-3880-84 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.035 |
1-2 |
23.5-25 |
≤0.4 |
5.8-6.8 |
Баланс |
- |
0.05-0.15 |
2.5-3.5 |
≤0.1 |
- |
| ТУ 14-1-2639-79 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.035 |
1-2 |
23.5-25 |
≤0.4 |
5.8-6.8 |
Баланс |
≤0.3 |
0.05-0.15 |
2.5-3.5 |
≤0.1 |
≤0.1 |
Fe - основа.
14-1-3880-84 ТУ, ТУ 14-1-5021-91 химични състави са дадени за стомана 03H24N6AM3 (ZI130) марка.
ТУ 14-1-2639-79 химичен състав представени за 03H24N6AM3 стомани (ZI130), общото съдържание на алуминий и титан ≤0,10%. Церий и цирконий са въведени чрез химичен анализ и изчисление не са определени. Отклоненията от установените правила за химическия състав: 0.40% силиций, хром ± 0,30%, общото съдържание на алуминий и титан 0.050%, 0.050% азот. Съдържанието на остатъчни елементи в съответствие с ГОСТ 5632. церий и цирконий са въведени чрез химичен анализ и изчисляване не са определени.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
| Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода или на въздуха с 1040-1060 °C |
|
≥400 |
≥700 |
≥25 |
≥35 |
≥588 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| Формиране |
Стомана има добра гореща деформируемость. |
| В макроструктура и замърсяването |
В цялостна макро-структура на стомана ТУ 14-1-2639-79 не трябва да се следи усадочной мивки, мехурчета, пукнатини и груби чужди метални и шлаковых включвания, видими с невъоръжено око. На повърхността на блокове не трябва да бъде надлъжни пукнатини, шлаковых включвания дълбочина на повече от 5 mm, и на окото разгара на повече от 3 mm. Дефекти трябва да бъдат отстранени вырубкой или източване. Съотношението на широчината на рязане на дълбочина трябва да бъде не по-малко от 6. Дълбочина на рязане или стриптизьорка, не трябва да надвишава 10% от страна на кюлчета. |
| микроструктура |
След втвърдяване с 1070-1120 °С в стомана формира двухфазная аустенитно-ферритная структура (благодарение на микролегированию) със съотношение на самоков и калофер, в рамките на 40-60 %, което осигурява най-високо комплекс механични свойства. |
| Характеристики на топлинна обработка |
Изделия от стомана за премахване на склонността към межкристаллитной корозия са подложени на закалке в режим: отопление до 1040-1060 °С, скорост на затвора при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина, охлаждане във вода или на въздуха. Изделия от аустенито-ферритной стомана не изискват термична обработка след заваряване. |
| устойчивост на корозия |
В разтвори на сярна киселина стомана 03Х24Н6АМЗ е значително по-висока устойчивост на корозия устойчивост, от стомана 10Х17Н13М2Т (ЭИ448) и не отстъпва сплаву 06ХН28МДТ (ЭИ943). Неръждаема стойка за межкристаллитной корозия. |
