Стомана 10Х18Н11БЛ (5Х18Н11БЛ)
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
10Х18Н11БЛ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
10X18H11BL |
Транслитерация |
10H18N11BL |
По химически елементи |
10Cr18Н11Nb |
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
5Х18Н11БЛ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
5X18H11BL |
Транслитерация |
5H18N11BL |
По химически елементи |
5Cr18Н11Nb |
Описание
Стомана 10Х18Н11БЛ се прилага: за производството на отливки арматура за химическата промишленост, колектори, изпускателни системи, детайли печной тела, кутии и капаци за травильных кошници; на части газови турбини, различни дестинации, части за турбокомпресори, работещи при малки натоварвания; детайли апарати целулоза, азотен оксид, хранително-вкусовата и мыловаренной промишленост; за производство на тръби центробежнолитых, предназначени за производство на намотки за тръбни пещи инсталации за производство на амоняк, водород и етилен, сероуглерода и други, работещи в интервал от температури 760−1060 °С и налягане до 3,92 Mpa (40 кпс/см2).
Забележка
Стабилизиран хромоникелевая стомана аустенитного клас, тя е устойчива против корозия, е огнеупорна до +800 °C.
Стомана 10Х18Н11БЛ нечувствительна до межкристаллитной корозия.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Отливки с особени свойства (желязо и стомана) |
В83 |
ГОСТ 2176-77, ТУ 4112-78269737-009-05 |
стоманени отливки |
В82 |
ГОСТ 977-88 |
Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ТУ 1333-047-00220302-02 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Nb |
ГОСТ 977-88 |
≤0.1 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
17-20 |
0.2-1 |
8-12 |
Баланс |
- |
0.45-0.9 |
ГОСТ 2176-77 |
≤0.1 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
17-20 |
0.2-1 |
8-12 |
Баланс |
≤0.3 |
0.45-0.9 |
Fe - основа.
В съответствие с ГОСТ 2176-77 химични състави са дадени за стомана 10H18N11BL марка. Отклонения от правилата на химичен състав: Въглеродните ± 0020%; върху силициев ± 0,10%; манган, мед, хром и никел ± 0,10% всеки; титанов и волфрамов ± 0050% всеки; ванадий, молибден и ниобий ± 0020% всеки.
Механични характеристики
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Кастинг в състояние доставки в 2176-77 |
- |
≥196 |
≥441 |
≥25 |
≥35 |
≥588 |
Леене на СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода с 1100-1150 °C или Който отгряване при 870-900 °C за охлаждане на въздуха |
100 |
≥200 |
≥450 |
≥25 |
≥35 |
≥590 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
Сечение |
Sectie |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Характеристики на топлинна обработка |
Отливки от стабилизирането на леене на стомана закаливают, за да: а) предотвратяване на отклонението към межкристаллитной корозия (продукти работят при температура до 350 °С); б) увеличаване на устойчивостта срещу обща корозия; в) премахване на идентифициране склонност към межкристаллитной корозия; г) предотвратяване на отклонението към ножевой корозия; д) премахване на остатъчните на напрежение (продукти проста конфигурация); д) увеличаване на пластичността на материала. Втвърдяване продукти трябва да се извършва по режим: отопление до 1050-1100 °С, детайли с дебелина на материала до 10 мм охлаждане на въздуха, над 10 мм - във водата. Време на експозиция при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина. За по-пълна аустенизации стомана 10Х18Н11БЛ на втвърдяване трябва да се извършва с 1150 °C. При работа в среди, предизвикващи корозия и напукване, леене трябва да се подлагат на стабилизирующему отжигу в режим: отопление до 870-900 °С, скорост на затвора за 2-3 часа, охлаждане на въздуха. |