Стомана 12Х18Н12М3ТЛ
Стомана 03Х12Н5М6К13Л (ВНЛ-8)
Стомана 05Х18АН5ФЛ
Стомана 05Х18АН6М2ФЛ
Стомана 06Х12Н3ДЛ
Стомана 06Х17Н10Г2С2Л (ВНЛ-12)
Стомана 07Х17Н16ТЛ
Стомана 07Х18Н10Г2С2М2Л
Стомана 07Х18Н9Л (5Х18Н9Л)
Стомана 07Х20Н25М3Д2ТЛ
Стомана 07Х21Н9С2М (ВНЛ-4)
Стомана 07Х24Н8М2Д3Л (ON-1)
Стомана 07ХН25МДТЛ
Стомана 08Г2ДНФЛ
Стомана 08Х12Н4ГСМЛ
Стомана 08Х13ГДЛ
Стомана 08Х13Л (ЭИ496Л)
Стомана 08Х14Н5М2ДЛ (ВНЛ-3)
Стомана 08Х14Н7МЛ (ВНЛ-1; 5Х14Н7МЛ)
Стомана 08Х14НДЛ
Стомана 08Х15Н4ДМЛ
Стомана 08Х17Н34В5Т3Ю2Л (5Х17Н34В5Т3Ю2Л)
Стомана 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ
Стомана 09Х16Н4БЛ (10Х16Н4БЛ)
Стомана 09Х17Н3СЛ (10Х17Н3СЛ)
Стомана 10Х12НДЛ (0Х12НДЛ)
Стомана 10Х14Н5М2Л (ВНЛ-2)
Стомана 10Х14НДЛ (5Х14НДЛ)
Стомана 10Х17Н10Г4МБЛ (ЭИ402МЛ; 10Х17Н10Г4МБЛС)
Стомана 10Х17Н13Г4Д2ТЛ (0Х17Н13Г4Д2ТЛ)
Стомана 10Х18Н11БЛ (5Х18Н11БЛ)
Стомана 10Х18Н12М3Л
Стомана 10Х18Н3Г3Д2Л (0Х18Н3Г3Д2Л)
Стомана 10Х18Н9БЛ (Х18Н9БЛ)
Стомана 10Х18Н9Л
Стомана 10Х21Н6М2Л
Стомана 10Х28Н6М3АЛ
Стомана 110Г10Л
Стомана 110Г13Л (Г13Л)
Стомана 110Г13ФТЛ
Стомана 110Г13Х2БРЛ
Стомана 110Г13ХБРЛ
Стомана 110Г13ХНЛ
Стомана 110Г8Л
Стомана 120Г10ФЛ
Стомана 120Г13Х2БЛ
Стомана 12МХЛ (12ХМЛ)
Стомана 12Н2ДМЛ
Стомана 12Х13Н3М2Л (ВНЛ-9)
Стомана 12Х16Н8М2БЛ (ВНЛ-11)
Стомана 12Х18Н12БЛ (10Х18Н12БЛ)
Стомана 12Х18Н12М3ТЛ
Стомана 12Х18Н6ФАЛ
Стомана 12Х18Н7М2ФАЛ
Стомана 12Х18Н9ТЛ (10Х18Н9ТЛ)
Стомана 12Х19Н7Г2САЛ
Стомана 12Х21Н5Г2САЛ
Стомана 12Х21Н5Г2СЛ
Стомана 12Х21Н5Г2СМ2Л
Стомана 12Х21Н5Г2СТЛ
Стомана 12Х25Н5ТМФЛ (10Х25Н5ТМФЛ)
Стомана 12ХГФЛ
Стомана 130Г14ХМФАЛ
Стомана 13НДФТЛ
Стомана 13Х11Н5М5Л (ВНЛ-5)
Стомана 14Х18Н4Г4Л (10Х18Н4Г4Л)
Стомана 14Х2ГМРЛ
Стомана 15ДНМЛ
Стомана 15Х11МФБЛ
Стомана 15Х13Л (10Х13Л)
Стомана 15Х14НЛ
Стомана 15Х18Н10Г2С2М2Л
Стомана 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ
Стомана 15Х18Н10Л
Стомана 15Х18Н12С4Л
Стомана 15Х18Н22В6М2Л
Стомана 15Х18Н22В6М2РЛ
Стомана 15Х23Н18Л
Стомана 15Х25ТЛ
Стомана 16ГДНМЛ
Стомана 16Х18Н12С4ТЮЛ (ЭИ654ЛК)
Стомана 18Х12НМВФЛ
Стомана 18Х25Н19СЛ (15Х25Н19СЛ)
Стомана 20ГСНДМЛ
Стомана 20Н3ДМЛ
Стомана 20ФТЛ
Стомана 20Х12ВНМФЛ
Стомана 20Х13Л
Стомана 20Х20Н14С2Л
Стомана 20Х21Н46В8Л
Стомана 20Х21Н46В8РЛ
Стомана 20Х25Н19С2Л (15Х25Н19С2Л)
Стомана 20Х5МЛ
Стомана 20Х5ТЛ
Стомана 20Х8ВЛ
Стомана 20ХГСНДМЛ
Стомана 20ХГСФЛ
Стомана 25НЛ
Стомана 25Х2НМЛ
Стомана 27ХГСНМДТЛ (27ХГСНМДТЛА)
Стомана 27ХГСНМЛ
Стомана 27ХН2МФЛ
Стомана 30Х16Н22В6БЛ (ЦЖ-13Л)
Стомана 30Х24Н10АТС2Л
Стомана 30Х28Н6М2Л
Стомана 30ХГ2СТЛ
Стомана 31Х19Н9МВБТЛ (ЭИ572Л; 30Х19НМВБТЛ)
Стомана 35Х18Н24С2Л (30Х18Н24С2Л)
Стомана 35Х23Н7СЛ (25Х23Н7СЛ)
Стомана 35ХМФЛ
Стомана 40Г17ХН2 (ММЛ-1)
Стомана 40Х17СЛ (GX40CrSi17)
Стомана 40Х24Н12СЛ (30Х24Н12СЛ)
Стомана 40Х27Н4СЛ (GX40CrNiSi27-4)
Стомана 40Х29СЛ (GX40CrSi29)
Стомана 40Х9С2Л
Стомана 45Г17НМФ (ММЛ-3)
Стомана 45Г18Х2ТЮЛ
Стомана 45Х17Г13Н3ЮЛ
Стомана 4Х4Н5МК (ON-4M)
Стомана 50Х24Н12САЛ
Стомана 55Х18Г14С2ТЛ
Стомана 60Г17ХН2Ф (ММЛ-2)
Стомана 60Х16Г13ТЛ
Стомана 70ХЛ
Стомана 85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л)
Стомана 90Г14Ю2
Стомана 90Х28МФТАЛ
Стомана 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л)
Стомана 95Х18М (ВНЛ-13)
Рафтинг АНВ-300
Рафтинг ВЖЛ8
Стомана Г13Х2Л
Стомана Г13ХЛ
Стомана Х23Н26М3ТФЛ
Стомана Х23Н28М3Д3ТЛ
Стомана Х25Н13АТЛ
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | 12Х18Н12М3ТЛ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 12X18H12M3TL |
| Транслитерация | 12H18N12M3TL |
| По химически елементи | 12Cr18Н12Mo3Ti |
Описание
Стомана 12Х18Н12М3ТЛ се прилага: за производството на отливки на части, устойчиви на сернистой вряща, фосфорна, мравчена, оцетна и други киселини; на части, дълго време работещи под товар при температури до +800 °С; отливки от групи 1, 2, 3 части фитинги и задвижващи устройства към нея, работещи в сярна, варене на фосфорна киселини и сульфидном щелоке, а също и при високи температури на работната среда от -196 до +600 °С, без ограничения номиналното работно налягане; отливки на детайли за корабостроенето с протектроной защита към които са поставени изисквания за повишена устойчивост срещу язвена корозия и в морска вода; отливки на детайли минно-металургично оборудване; отливки на части на оборудването (арматура) на атомни електроцентрали, станции за топлоснабдяване, теплоэлектроцентралей, опитни и изследователски ядрени реактори и инсталации.
Забележка
Хромоникельмолибденовая леярски тя е устойчива против корозия, киселина, е огнеустойчива стомана аустенитного клас.
Стомана не е склонен да межкристаллитной корозия при температура до +800°C.
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Отливки с особени свойства (желязо и стомана) | В83 | ГОСТ 2176-77, KST 81-033:2009, ТУ 14-1-1241-75, ТУ 4112-78269737-009-05 |
| стоманени отливки | В82 | ГОСТ 977-88, OST 26-07-402-83, OST 5Р.9285-95, ТУ 108-23.46-88, ТУ 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004, ТУ 5.961-11151-92 |
| Топло и термо-химична обработка на метали | В04 | STP 26.260.484-2004 |
Химичен състав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 5.961-11151-92 | ≤0.12 | ≤0.03 | ≤0.035 | 1-2 | 16-19 | 0.2-1 | 11-13 | Баланс | - | 3-4 |
| ГОСТ 2176-77 | ≤0.12 | ≤0.03 | ≤0.035 | 1-2 | 16-19 | 0.2-1 | 11-13 | Баланс | ≤0.3 | 3-4 |
Fe - основа.
ГОСТ 977-88, OST 5R.9285-95 и ТУ 5.961-11151-92 съдържание Ti = 5 х С% - 0,70 процента.
OST 5R.9285-95 съдържание на мед до 0,40% молибден, и до 0,12% не е симптом отхвърляне, при спазване на стандартните изисквания, а ако поръчката в спецификацията или чертежи няма специални указания.
ТУ 5.961-11151-92 отливки за класове 1 и 2 масова част на кобалт в стоманата не трябва да надвишава 0.20%, и за отливки, които са в директен зона облъчване - 0,15%.
В съответствие с ГОСТ 2176-77 химични състави са дадени за стомана 12H18N12M3TL марка. Съдържанието на Ti = 5 х С% - 0,80%. Отклонения от правилата на химичен състав: Въглеродните ± 0020%; върху силициев ± 0,10%; манган, мед, хром и никел ± 0,10% всеки; титанов и волфрамов ± 0050% всеки; ванадий, молибден и ниобий ± 0020% всеки.
ГОСТ 977-88, OST 5R.9285-95 и ТУ 5.961-11151-92 съдържание Ti = 5 х С% - 0,70 процента.
OST 5R.9285-95 съдържание на мед до 0,40% молибден, и до 0,12% не е симптом отхвърляне, при спазване на стандартните изисквания, а ако поръчката в спецификацията или чертежи няма специални указания.
ТУ 5.961-11151-92 отливки за класове 1 и 2 масова част на кобалт в стоманата не трябва да надвишава 0.20%, и за отливки, които са в директен зона облъчване - 0,15%.
В съответствие с ГОСТ 2176-77 химични състави са дадени за стомана 12H18N12M3TL марка. Съдържанието на Ti = 5 х С% - 0,80%. Отклонения от правилата на химичен състав: Въглеродните ± 0020%; върху силициев ± 0,10%; манган, мед, хром и никел ± 0,10% всеки; титанов и волфрамов ± 0050% всеки; ванадий, молибден и ниобий ± 0020% всеки.
Механични характеристики
| Сечение, мм | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | d | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твърдост по Бринеллю, Ипп |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Кастинг в състояние доставки в 2176-77 | |||||||
| - | ≥216 | ≥441 | ≥25 | - | ≥30 | ≥588 | - |
| Отливки с дебелина на стената до 100 мм в състояние на доставки по ТАЗИ 5.961-11151-92. Закаляване във вода с 1100-1150 °С | |||||||
| - | ≥220 | ≥500 | - | ≥30 | - | ≥588 | - |
| Отливки за корабостроенето. Закаляване във вода с 1100-1150 °С, охлаждане във вода | |||||||
| 100 | ≥220 | ≥500 | ≥35 | - | ≥30 | - | 129-183 |
| Отливки с дебелина на стената до 100 мм в състояние на доставки по ТАЗИ 5.961-11151-92. Закаляване във вода с 1100-1150 °С | |||||||
| - | ≥170 | ≥450 | - | ≥27 | - | - | - |
| Леене на СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода, масло или въздух с 1100-1150 °C | |||||||
| ≥220 | ≥450 | ≥25 | - | ≥30 | - | - | |
| Отливки с дебелина на стената до 100 мм в състояние на доставки по ТАЗИ 5.961-11151-92. Закаляване във вода с 1100-1150 °С | |||||||
| - | ≥160 | ≥400 | - | ≥23 | - | - | - |
| - | ≥150 | ≥360 | - | ≥19 | - | - | - |
| - | ≥140 | ≥340 | - | ≥16 | - | - | - |
Описание на механични наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Сечение | Sectie |
| sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB | Граница на краткосрочната якост |
| d5 | Удължение след раздялата |
| d | Удължение след раздялата |
| y | Относително стесняване на |
| кДж/м2 | Шок вискозитет |
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| заваряемост | Добре свариваемая. Начини на заваряване: RDS и TD, под газовата защита. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане. |
| Характеристики на топлинна обработка | Изделия от хромоникельмолибденовой стомана, стабилизирането на титан, за отстраняване на остатъчни напрежения и предотвратяване на корозия крекинг може да бъдат подложени на топлинна обработка по поръчка, оговоренному в проекта, режим, който трябва да се съгласува със специализирана организация. Изделия от стомана, подложени на закалке, за да се повиши общата устойчивост на корозия устойчивост и пластичност, премахване на склонността към межкристаллитной корозия. Отливки от стомана 12Х18Н12М3ТЛ трябва да се подлагат на закалке с 1100-1150 °С, охлаждане във вода, масло или въздух. Време на експозиция при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина. |
