С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 08Cr18H8H2T

Стомана 08Cr18H8Ni2T

Стомана 08 Cr18G8H2T: класификатор на стомана и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 08Cr18G8H2N2T.

Обща информация за стомана 08Cr18H8N2T

Клас заместител
стомана 12Х18Н9Т.
Тип доставка
Плоча с дебелина GOST 7350−77. Ковани и ковани заготовки GOST 25054−81.
Приложение
За производство на заварено оборудване, работещо в окислителни среди при работни температури от -50 до 300 °C. Устойчива на корозия стомана от аустенитно-феритен клас.

Химичен състав на стомана 08Х18Г8Н2Т

Химичен елемент %
Силиций (Si), не повече 0,8
Манган (Mn) 7,0−9,0
Мед (Cu), не повече от 0,30
Никел (Ni) 1,8−2,8
Сяра (S), не повече от 0,025
Титан (Ti) 0,20−0,50
Въглерод ©, не повече от 0,08
Фосфор (P), не повече 0,035
Хром (Cr) 17,0−19,0

Механични свойства на стомана 08Cr18H8Ni2Ti

Механични свойства при повишени температури

t изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, %
Закаляване при 1000 °C, вода.
800 80 90 45 65
900 40 50 45 70
1000 15 20 60 80
1100 5 10 70 85
1200     80 90

Механични свойства на листовете

Термична обработка, състояние на доставка Сечение, мм σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % KCU, J/m2
980−1020°C закален, вода (напречни проби) >4 343 588 50 59

Механични свойства в зависимост от степента на пластична деформация

Термична обработка, състояние на доставка σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , %
Закаляване при 1000 °C, вода.
Степен на деформация - 0% 390 650 22
Степен на деформация - 5% 660 780 19
Степен на деформация - 10% 700 820 16
Степен на деформация - 30% 780 880 6
Степен на деформация - 50% 1080 1100 3

Механични свойства като функция на температурата и времето на стареене

t изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % HB
Темпериране при 1000 °C, Време за стареене 1 час
300 415 820 32 50  
400 410 800 31 50  
500 390 790 32 52  
600 380 780 28 57  
700 390 780 28 57  
Темпериране при 1000 °C, Време на стареене 100 часа
300 410 810 32 49 200−210
400 450 850 27 48 240−260
500 410 760 29 48 230−240
600 370 780 24 38 285−325
700 510 810 10 12 325

Технологични свойства на стомана 08Cr18H8H2T

Температура на коване
Начало 1150, край 810.
Заваряемост
без ограничение. Стоманата е добре заварена от RDS и ADS. За ръчно заваряване препоръчваме електроди CL-11 (Sv-08X19N10B). За автоматично заваряване се използва тел от стомана 08X19H10B или 08X20H9G7T в комбинация с поток AN-26.

Ударна якост на стомана 08Х18Н8Н2Т

Ударна якост, KCU, J/cm2

Състояние на доставка, термична обработка +20 -20 -40 -50 -60
Втвърдяване 980−1020 С. 176 167 150 111 71

Корозионни свойства на стомана 08Cr18H8H2T

Среден Температура на изпитване,°C Дълбочина, mm/год
58% разтвор на HNO3 80 0,154

Физични свойства на стомана 08Cr18H8H2T

Температура на изпитване,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модул на нормална еластичност, E, GPa 212 203 195 184 177 164 167 146 161  
Плътност на стоманата, pn, kg/m3 7700                  
Коефициент на топлопроводимост W/(m - °C) 21                  
Електрическо съпротивление (p, номинална стойност - m) 710                  
Температура на изпитване,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) 12.3 13.1 14.4 14.4 15.3 16.6 16 16.4 17.2  
Специфичен топлинен капацитет (C, J/(kg -°C)) 462