Стомана 12Х18Н9Т
Стомана 12Cr18Ni9T
Стомана 12Cr18Ni9T : класификатор на стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 12X18H9T.
Обща информация за стомана 12X18H9T
| Заместител на следния клас стомана |
| 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9А4, 12Х18Н10Т. |
| Вид доставка |
| Krug 12h18n9t, 12h18n9t тел, прътов материал, включително профил: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибриран прът GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро GOST 5949−75, GOST 14955−77, GOST 18907−73. Дебелина на листа GOST 7350−77. GOST 4405−75 GOST 103−76 лента. Тел GOST 18143−72. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 25054−81. |
| Приложение |
| Заварено оборудване, тръби, части от арматура за пещи, топлообменници, муфели, части от изпускателни системи, листови и профилни части. Апарати и съдове, работещи при температури от -196 до 600 °C под налягане, а в присъствието на агресивни среди до 350 °C. Стоманата е устойчива на корозия, топлоустойчив аустенитен клас. |
Химичен състав на стомана 12Х18Н9Т
| Химичен елемент | % |
| Силиций (Si), не повече | 0,8 |
| Манган (Mn), не повече от | 2.0 |
| Мед (Cu), не повече от | 0,30 |
| Никел (Ni) | 8,0−9,5 |
| Сяра (S), не повече от | 0,020 |
| Титан (Ti) | 0,6−0,8 |
| Въглерод ©, не повече от | 0,12 |
| Фосфор (P), не повече | 0,035 |
| Хром (Cr) | 17,0−19,0 |
Механични свойства на стомана 12Х18Н9Т
| Термична обработка, състояние на доставка | Сечение, мм | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
| пръти. Втвърдява се при 1020−1100°C, въздух, масло, вода. | 60 | 196 | 540 | 40 | 55 |
| Шлайфани пръти, обработени до определената якост. | 1−30 | 540−880 | 20 | ||
| Насипни пръчки | <5 | 935 | |||
| Горещо или студено валцувани листове. Закалено 1030−1080°C, вода или въздух. | >4 | 216 | 530 | 38 | |
| Изковки. Закаляване 1050−1100°C, въздух или вода. | <1000 | 216 | 510 | 35 | 40 |
| Термично обработена тел | 1−6 | 540−880 | 20 | ||
| Обемна тел | 1−6 | 1080 |
Механични свойства при повишени температури
| t изпитване,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | ||||||||||
| пръти с диаметър 18-25 мм. Втвърдяване при 1050 °C, вода | ||||||||||||||
| 20 | 280 | 620 | 41 | 63 | ||||||||||
| 300 | 200 | 460 | 31 | 65 | ||||||||||
| 400 | 180 | 450 | 31 | 65 | ||||||||||
| 500 | 180 | 450 | 29 | 65 | ||||||||||
| 600 | 180 | 400 | 25 | 61 | ||||||||||
| 700 | 160 | 280 | 26 | 59 | ||||||||||
| 800 | 100 | 180 | 35 | 69 | ||||||||||
| Диаметър на пробата 10 мм, дължина 50 мм, навита. Скорост на деформация 20 mm/минута. Скорост на деформация 0,007 1/s. | ||||||||||||||
| 800 | 155 | 200 | 27 | 57 | ||||||||||
| 900 | 110 | 120 | 41 | 90 | ||||||||||
| 1000 | 58 | 66 | 50 | 95 | ||||||||||
| 1100 | 35 | 38 | 66 | 99 | ||||||||||
| 1200 | 22 | 26 | 79 | 100 | ||||||||||
| Дебелина на ламарината 2 мм. Нагарт със степен на студена пластична деформация 60% | ||||||||||||||
| 20 | 1290 | 1330 | 10 | |||||||||||
| 300 | 970 | 1080 | 6 | |||||||||||
| 500 | 780 | 870 | 10 | |||||||||||
| 700 | 360 | 420 | 29 | |||||||||||
Механични свойства в зависимост от степента на пластична деформация
| Термична обработка, състояние на доставка | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | |||||||||||
| Лист. Втвърдено при 1050 °C, вода. | ||||||||||||||
| Степен на компресия 0% | 280−400 | 550−650 | 40−50 | |||||||||||
| 30% степен на компресия | 900 | 950 | 12 | |||||||||||
| 70% степен на компресия | 1150 | 1250 | 3 | |||||||||||
Механични свойства при дълготраен тест за якост
| Якост на пълзене, МPa | Скорост на пълзене, %/ч | t изпитване,°C | Максимална дългосрочна якост, MPa | Продължителност на теста, h | t тест, h |
| 74−78 | 1/100000 | 600 | 186−235 | 10 000 | 550 |
| 132−167 | 10 000 | 600 | |||
| 137−196 | 100 000 | 550 | |||
| 98−127 | 100 000 | 600 |
Технологични свойства на стомана 12Х18Н9Т
| Температура на коване |
| Начална температура 1200, крайна температура 850. Секции до 350 mm се охлаждат на въздух. |
| Заваряемост |
| Заваряемост без ограничения. Методи за заваряване: РДС електроди ЦЛ-11, ЦЛ-15 (осигуряващи устойчивост на корозия), ЦТ-26 (използват се като термоустойчиви без изисквания на MKC), ЕШС. Препоръчва се последваща топлинна обработка. |
| Обработваемост чрез рязане |
| В закалено състояние при HB 169 и σB = 610 MPa Kυ на дв.твърд. = 0,85, K υ b.st. = 0,35. |
Ударна якост на стомана 12Х18Н9Т
Ударна якост, KCU, J/cm2
| Състояние на доставка, термична обработка | +20 | -70 |
| Сечението на пръта е 18−25 mm. Закалено 1050 C, вода. bv = 620 MPa, b0,2 = 280 MPa. | 250 | 250 |
Граница на издръжливост на стомана 12Х18Н9Т
| σ-1 , MPa | τ-1 , MPa | н |
| 279 | 1Е+7 | |
| 196−235 | 132 |
Топлоустойчивост на стомана 12Х18Н9Т
| Среден | Температура,°C | Дълбочина, mm/год | Група или степен на устойчивост |
| Прегрята пара | 600 | 0,0018 | 2 |
| Въздух | 650 | 0,0022 | 2 |
| Въздух | 750 | 0,013 | 4 |
Физични свойства на стомана 12Х18Н9Т
| Температура на изпитване,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модул на нормална еластичност, E, GPa | 195 | 189 | 182 | 175 | 167 | 180 | 153 | 143 | 135 | |
| Плътност на стоманата, pn, kg/m3 | 7900 | 7860 | 7820 | 7780 | 7740 | 7690 | 7650 | 7600 | 7560 | 7510 |
| Коефициент на топлопроводимост W/(m - °C) | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 | 25 | 26 | 28 | 29 | |
| Електрическо съпротивление (p, номинална стойност - m) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1117 | 1149 | 1176 |
| Температура на изпитване,°C | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
| Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) | 16.0 | 17.0 | 17.6 | 18.0 | 18.3 | 18.6 | 18.9 | 19.3 | 19.5 | 20.1 |
| Специфичен топлинен капацитет (C, J/(kg -°C)) | 469 | 486 | 498 | 511 | 519 | 528 | 532 | 544 | 548 |
Чувствителност към крехкост на стомана 12X18H9T
| Температура, °C | Време, ч | KCU, J/cm2 |
| - | Първоначално състояние | 245 |
| 500 | 10 000 | 186 |
| 550 | 20 000 | 220 |
| 600 | 10 000 | 215 |