Стомана 03Х11Н10М2Т (ЭП678; АНО-17)
Стомана 16Х12В2ФТаР (ЭК181)
Стомана 17Х18Н9 (2Х18Н9)
Стомана 15Х16Н2АМ (ЭП479)
Стомана 14Х20Н25В5МБ (ЛЖТ)
Стомана 14Х17Н2 (ЭИ268)
Стомана 13Х16Н3М2АФ (ВНС57)
Стомана 12Х18Н9 (Х18Н9)
Стомана 12Х12М1БФР (ЭП450)
Стомана 11Х17Н
Стомана 10Х25Н6АТМФ
Стомана 10Х20Н33Б
Стомана 10Х18Н9
Стомана 10Х18Н10Т (ЭП502)
Стомана 10Х12Н3М2БФ
Стомана 10Х12Н20Т2 (ЭП452)
Стомана 09Х18Н9
Стомана 09Х17Н (ЧС130)
Стомана 08Х20Н12АБФ
Стомана 08Х19Н12ТФ
Стомана 08Х16Н11М3
Стомана 45Х25Н35БС
Стомана КРИЗИ 116-КУРБАН (ЭП753У-КУРБАН)
Стомана 9Х13Н6ЛК4 (ЭИ928)
Стомана 80Х20НС (ЭП992)
Стомана 50Х25Н35С2Б
Стомана 50Х25Н35В5К15С
Стомана 50Х20Н35С2Б
Стомана 50Х15МФАСч
Стомана 4Х13Н6ЛВФ (ЭП354)
Стомана 45Х28Н49В5С
Стомана 08Х13 (ЭИ496)
Стомана 45Х25Н20С2
Стомана 45Х25Н20С
Стомана 35Х24Н24Б
Стомана 32Х13Н6К3М2БДЛТ (АНО-32; СЭС1)
Стомана 30Х23Н7С
Стомана 23Х15Н5АМ3 (18Х15Н6АМ3; АНО-9)
Стомана 20Х13Н2ДМЮФ (ДИ96)
Стомана 20Х13 (02Х13)
Стомана 20Х12НМВБФАР (ЧС139)
Стомана 02Н15К10М5Ф5
Стомана 03Н18К8М3ТЮ (ЗИ25)
Стомана 03Н18К1М3ТЮ (ЗИ80)
Стомана 03Н17К10В10МТ (ЭП836)
Стомана 03Н15К10М5Ф5 (ЭК169)
Стомана 03Н14Х5М3ТЮ (CMI-2)
Стомана 03Н14Х5М3Т (ЭП777)
Стомана 03Н10Х12Д2Т
Стомана 02Х8Н22С6 (ЭП794)
Стомана 02Н18М3К3Т (ЭК165; ЧС101)
Стомана 03Н18К9М5ТЮ (ЧС4)
Стомана 01Н18К9М5Т (ЭП637У)
Стомана 015Х18Н15Р30 (ЭП168Б)
Стомана 015Х18Н15Р26 (ЭП168А)
Стомана 015Х18Н15Р22 (ЭП167Б)
Стомана 015Х18Н15Р17 (ЭП167А)
Стомана 015Х18Н15Р13 (ЭП166Б)
Стомана 015Х18Н15Р09 (ЭП166А)
Стомана 015Н18М4ТЮ (ЭП989; ЧС5У)
Стомана 015Н18К13М5ТЮ (ЭП948; ЧС35)
Стомана 05Х12Н2М
Стомана 07Х25Н16АГ6Ф (ЭП750)
Стомана 07Х15Н30В5М2 (ЧС81)
Стомана 07Х12НМФБ (ЧС80)
Стомана 07Х12НМБФ (ЭП609)
Стомана 06Х16Н15М3БР (ЭП172)
Стомана 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68)
Стомана 06Х15Н6МВФБ (ВНС16)
Стомана 06Х13Н7Д2 (ЭП898)
Стомана 05Х12Н5К14М5ТВ (ЭП695)
Стомана 08Х14Н2К3МФБ (ЭК93; АНО-51)
Стомана 04Х16Н11М3Т (ДИ95)
Стомана 03Х17Н14М3 (ЗИ66)
Стомана 03Х13Н5М5К9 (ВНЛ-6)
Стомана 03Х12Н8МТЮ (ЗИ37)
Стомана 03Х12Н8К5М2ТЮ (ЗИ90)
Стомана 03Х11Н10М2Т1 (ЭП679)
Стомана 03Х11Н10М2Т (ЭП678; АНО-17)
Стомана 03Н18М4ТЮ (ЧС25)
Стомана 03Н18М3ТЮ (ЧС5)
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | 03Х11Н10М2Т |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 03X11H10M2T |
| Транслитерация | 03H11N10M2T |
| По химически елементи | 03Cr11Н10Mo2Ti |
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | ЭП678 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | EP678 |
| Транслитерация | EhP678 |
| По химически елементи | - |
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | ВНС-17 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | BHC-17 |
| Транслитерация | VNS-17 |
| По химически елементи | WНС-17 |
Описание
Стомана 03Х11Н10М2Т се прилага: за производство на высоконагруженных та турбомашин, зъбни колела, вретена, червеи, части за авиацията, работещи в интервала температури от криогенни до +500 °C; силови запоени и механично обработени детайли, работещи в агресивни атмосферни условия и при температура до +400 ºС и криогенни температури; азотируемых части за авиацията; пръстени цельнокатаных с различно предназначение; заваръчна тел.
Забележка
Тежкотоварни тя е устойчива против корозия мартенситно-стареющая стомана.
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Класификация, номенклатурата и общите норми | В20 | OST 1 90005-91 |
| Метали и метални изделия | В32 | OST 1 92049-76, ТУ 14-1-1540-75, ТУ 14-131-814-90, ТУ 14-1-3568-83, ТУ 14-1-4608-89 |
| Заготовки. Заготовки. плочи | В31 | ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-2184-77, ТУ 14-1-3072-80 |
| Металите чрез пластична деформация. изковки | В03 | ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2100-77, ТУ 14-134-248-89, ТУ 14-1-5285-94 |
| Листове и ленти | В33 | ТУ 14-1-2035-77, ТУ 14-1-2095-77, ТУ 14-1-2151-77, ТУ 14-1-2494-78, ТУ 14-1-2519-78, ТУ 14-1-5132-92 |
| ленти | В34 | ТУ 14-1-3355-82, ТУ 14-1-3431-82 |
| Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване | В05 | ТУ 14-1-3482-82 |
Химичен състав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Al | B | Ti | Mo | Nb | Ca | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-134-248-89 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Баланс | - | ≤0.2 | 0.002 | 0.8-1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | - | 0.06 |
| ТУ 14-1-1540-75 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Баланс | - | ≤0.2 | ≤0.003 | 0.7-1.1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | - | ≤0.03 |
| ТУ 14-1-1213-75 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Баланс | ≤0.3 | ≤0.2 | - | 0.6-1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | - | - |
| ТУ 14-1-3568-83 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Баланс | ≤0.3 | ≤0.2 | 0.002 | 0.7-1.1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | ≤0.06 | 0.06 |
| ТУ 14-1-4608-89 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Баланс | ≤0.3 | ≤0.2 | 0.003 | 0.6-1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | - | 0.06 |
| ТУ 14-1-2151-77 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Баланс | - | ≤0.2 | ≤0.002 | 0.7-1.1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | - | ≤0.06 |
| ТУ 14-1-5285-94 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Баланс | - | ≤0.2 | - | 0.7-1.1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | - | - |
Fe - основа.
ТУ 14-1-1540-75 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2T (EP678) марка. Борен, цирконий, ниобий и калций се въвеждат в метала чрез химичен анализ и изчисляване не са определени. Отклонения в химичен състав: 0.20% никел, манган и силиций, при условие че сумата им е не повече от 0.25%, сяра и фосфор при условие, че сумата им е не повече от 0,020%.
ТУ 14-1-2151-77 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2TU-ВД (EP678U-VD); Общо масовите части на P + S ≤ 0,022%, Мп + Si ≤ 0,30%.
ТУ 14-1-3482-82 химични състави са дадени за заваряване проводник на стомана St-03H11N10M2T-ВД (EP678-VD).
ТУ 14-1-5285-94 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2T-ID (EP678U-ID).
ТУ 14-1-1213-75 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2T-ВД (EP678U-VD). Готовите продукти се допускат отклонения от химическия състав: въглерод + 0,0050% хром ± 0,20%, никел от 0,20%. Борен и цирконий са въведени чрез изчисление съответно 0.0020% и 0.060 процента без изгаряне химичен анализ и не се засича. Отклоненията на сяра и фосфор, при условие че общата им фракция тегло не надхвърля 0.022%, както и силиций и манган, при условие че общата им фракция тегло не превишава 0,30%.
ТУ 14-1-4608-89 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2T-ВД (EP678U-VD). Бор и цирконий, се въвеждат в метала чрез изчисления без да се отчита горят химически анализ и не са открити. Отклонения от правилата на химичен състав: Carbon 0,0050%, хром ± 0,20%, никел от 0,20%. Отклоненията на сяра и фосфор, при условие че общата маса фракция не превишава 0,022%, както и силиций и манган, при условие че общата маса фракция не превишава 0,30 процента.
ТУ 14-1-3568-83 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2T-ВД (EP678U-VD). Борът, цирконий и съдържание на калций, определен чрез изчисления, без да изгори счетоводство химичен анализ и не са открити. Отклонения в химичен състав: 0.20% никел, 0,30% хром. Отклоненията на сяра и фосфор, при условие, че общото съдържание не превишава 0,020%, както и силиций и манган, при условие, че общото съдържание не надвишава 0.25%. Съдържанието на стомана 03H11N10M2T-ID (ID-EP678) цирконий трябва да бъде не повече от 0.030%, съдържание на калций - не повече от 0,050 процента. При поискване, предвидено в реда, дава стомана със съдържание на титан в него в 0.80-1.10% алуминий и не повече от 0.15%.
ТУ 14-134-248-89 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2T-ID (EP678U-ID). Металният циркония и бор е въведена чрез изчисление на стойността съответно 0.0020% и 0.060% без изгаряне. Борен и цирконий не се определя чрез химичен анализ. Отклонения в химичен състав: въглерод, 0.0050%, хром ± 0,20%, 0,20% никел, манган и силиций по темата за общото съдържание на не повече от 0,30% сяра и фосфор при условие че общото съдържание на не повече от 0,022%, 0.10% от титан. Остатъчното съдържание на елементи в химическия състав на стоманата - в съответствие с ГОСТ 5632.
ТУ 14-1-1540-75 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2T (EP678) марка. Борен, цирконий, ниобий и калций се въвеждат в метала чрез химичен анализ и изчисляване не са определени. Отклонения в химичен състав: 0.20% никел, манган и силиций, при условие че сумата им е не повече от 0.25%, сяра и фосфор при условие, че сумата им е не повече от 0,020%.
ТУ 14-1-2151-77 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2TU-ВД (EP678U-VD); Общо масовите части на P + S ≤ 0,022%, Мп + Si ≤ 0,30%.
ТУ 14-1-3482-82 химични състави са дадени за заваряване проводник на стомана St-03H11N10M2T-ВД (EP678-VD).
ТУ 14-1-5285-94 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2T-ID (EP678U-ID).
ТУ 14-1-1213-75 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2T-ВД (EP678U-VD). Готовите продукти се допускат отклонения от химическия състав: въглерод + 0,0050% хром ± 0,20%, никел от 0,20%. Борен и цирконий са въведени чрез изчисление съответно 0.0020% и 0.060 процента без изгаряне химичен анализ и не се засича. Отклоненията на сяра и фосфор, при условие че общата им фракция тегло не надхвърля 0.022%, както и силиций и манган, при условие че общата им фракция тегло не превишава 0,30%.
ТУ 14-1-4608-89 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2T-ВД (EP678U-VD). Бор и цирконий, се въвеждат в метала чрез изчисления без да се отчита горят химически анализ и не са открити. Отклонения от правилата на химичен състав: Carbon 0,0050%, хром ± 0,20%, никел от 0,20%. Отклоненията на сяра и фосфор, при условие че общата маса фракция не превишава 0,022%, както и силиций и манган, при условие че общата маса фракция не превишава 0,30 процента.
ТУ 14-1-3568-83 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2T-ВД (EP678U-VD). Борът, цирконий и съдържание на калций, определен чрез изчисления, без да изгори счетоводство химичен анализ и не са открити. Отклонения в химичен състав: 0.20% никел, 0,30% хром. Отклоненията на сяра и фосфор, при условие, че общото съдържание не превишава 0,020%, както и силиций и манган, при условие, че общото съдържание не надвишава 0.25%. Съдържанието на стомана 03H11N10M2T-ID (ID-EP678) цирконий трябва да бъде не повече от 0.030%, съдържание на калций - не повече от 0,050 процента. При поискване, предвидено в реда, дава стомана със съдържание на титан в него в 0.80-1.10% алуминий и не повече от 0.15%.
ТУ 14-134-248-89 химични състави са дадени за стомана 03H11N10M2T-ID (EP678U-ID). Металният циркония и бор е въведена чрез изчисление на стойността съответно 0.0020% и 0.060% без изгаряне. Борен и цирконий не се определя чрез химичен анализ. Отклонения в химичен състав: въглерод, 0.0050%, хром ± 0,20%, 0,20% никел, манган и силиций по темата за общото съдържание на не повече от 0,30% сяра и фосфор при условие че общото съдържание на не повече от 0,022%, 0.10% от титан. Остатъчното съдържание на елементи в химическия състав на стоманата - в съответствие с ГОСТ 5632.
Механични характеристики
| Сечение, мм | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твърдост по Бринеллю, Ипп | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91 | |||||||
| - | - | 1180-1370 | - | - | - | 302-376 | 33-41 |
| - | - | 1370-1570 | - | - | - | - | 41-45 |
| - | - | - | - | - | - | 269-363 | 28-39 |
| Пръстени цельнокатаные по ИЗТОЧНО 1 92049-76. Закаляване във вода с 910-930 °С (откъс 3 ч) + Стареене при 560-660 °С (откъс 6 ч), охлаждане на въздуха | |||||||
| ≥1180 | ≥1275 | ≥8 | ≥30 | ≥294 | - | - | |
| Пръстени цельнокатаные по ИЗТОЧНО 1 92049-76. Закаляване на въздух или по вода с 840-880 °С (откъс 1,0-1,5 ч) + Стареене при 580-630 °С (откъс 2-3 часа), охлаждане на въздуха | |||||||
| ≥1030 | ≥1230 | ≥11 | ≥50 | ≥590 | - | - | |
| Поковки на ТАЗИ 14-134-248-89. Проби напречни от перекованной заготовки кв., кр. 80-100 мм. Закаляване на въздух с 930-970 °С (откъс 40 минути) + Стареене при 550-570 °С (откъс 2-3 часа), охлаждане на въздуха | |||||||
| ≥1128 | ≥1230 | ≥6 | ≥25 | ≥294 | - | - | |
| Барове горячекатаные и ковани от стомана 03Х11Н10М2Т-VD на ТАЗИ 14-1-3568-83. Проби надлъжни. Закаляване на въздух с 845-875 °С (откъс от 40-60 минути) + Стареене при 490-510 °С (извадка 2 часа), за охлаждане на въздуха | |||||||
| ≥1325 | ≥1420 | ≥8 | ≥40 | ≥294 | - | - | |
| Барове горячекатаные и ковани от стомана 03Х11Н10М2Т-КУРБАН на ТАЗИ 14-1-3568-83. Проби надлъжни. Закаляване на въздух с 850-870 °С (откъс от 40-60 минути) + Стареене при 585-615 °С (извадка 2 часа), за охлаждане на въздуха | |||||||
| ≥885 | ≥1080 | ≥12 | ≥50 | ≥588 | - | - | |
| Барове горячекатаные и подправени по ЕДНА и 14-1-1540-75. Закаляване във вода с 1180-1220 °С (откъс 1,5 ч) + Закаляване на въздух с 845-875 °С (откъс 40 минути) + Стареене при 570-630 °С (извадка 2 ч), охлаждане на въздуха | |||||||
| ≥1030 | ≥1230 | ≥11 | ≥50 | ≥590 | - | - | |
| Барове горячекатаные и подправени по ЕДНА и 14-1-1540-75. Закаляване на въздух с 845-875 °С (откъс 40 минути) + Стареене при 490-510 °С (извадка 2 ч), охлаждане на въздуха | |||||||
| ≥1225 | ≥1420 | ≥7 | ≥35 | - | - | - | |
| Барове горячекатаные и подправени ТУ 14-1-4608-89. Група 1. Проби надлъжни. Пръчки до 100 мм: Закаляване на въздух или по вода с 950-980 °С + Стареене при 500-520 °С (откъс 4,0-4,5 часа), за охлаждане на въздуха; Пръчки над 100 мм: Тройната закаляване на въздух или по вода с 950-980 °С (откъс 40 минути) + Стареене при 500-520 °С (откъс 4,0-4,5 часа), охлаждане на въздуха | |||||||
| ≥1270 | ≥1370 | ≥8 | ≥35 | ≥343 | - | - | |
| Барове горячекатаные и подправени ТУ 14-1-4608-89. Група 2. Проби надлъжни. Пръчки до 100 мм: Закаляване на въздух или по вода с 950-980 °С (откъс 40 минути) + Стареене при 500-540 °С (откъс 4,0-4,5 часа), за охлаждане на въздуха; Пръчки над 100 мм: Тройната закаляване на въздух или по вода с 950-980 °С (откъс 40 минути) + Стареене при 500-540 °С (откъс 4,0-4,5 часа), охлаждане на въздуха | |||||||
| ≥1325 | ≥1420 | ≥8 | ≥35 | ≥441 | - | - | |
Описание на механични наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Сечение | Sectie |
| sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB | Граница на краткосрочната якост |
| d5 | Удължение след раздялата |
| y | Относително стесняване на |
| кДж/м2 | Шок вискозитет |
| HRC | Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| обработваемост | Труднообрабатываемая. |
| В макроструктура и замърсяването | Замърсяването на стомана неметаллическими включвания се оценява средно баллом по методи и скали В чл. 1778 (метод Ш1 или Ш4) и не трябва да надвишава: нитридные включване - 3,0 точки, силикати недеформирующиеся - 2,5 точки, а останалите видове включвания - 1,0 точки. Качество на повърхността и макроструктуры трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 5949. |
