Стомана 16Х12В2ФТаР (ЭК181)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
16Х12В2ФТаР |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
16X12B2FTaP |
| Транслитерация |
16H12V2FTaR |
| По химически елементи |
16Cr12W2VTiаB |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ЭК181 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EK181 |
| Транслитерация |
EhK181 |
| По химически елементи |
- |
Описание
Стомана 16Х12В2ФТаР се прилага: за производство на пръти с диаметър от 13 мм, тръбни заготовки и тръби, използвани за производство на части и проекти на активните зони на енергийните ядрени (бързи) и фюжън реактори.
Забележка
Тя е устойчива против корозия ферритно-мартенситная малоактивируемая стомана.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
ТУ 14-131-1073-2010 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ТУ 14-131-1077-2010 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
B |
Ti |
Mo |
Nb |
W |
Ce |
O |
Zr |
Co |
Ta |
| ТУ 14-131-1077-2010 |
0.12-0.18 |
≤0.008 |
≤0.008 |
0.5-0.8 |
10-12 |
0.3-0.5 |
≤0.05 |
Баланс |
≤0.01 |
0.08-0.11 |
≤0.1 |
0.2-0.4 |
≤0.006 |
0.03-0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.8-1.5 |
≤0.1 |
≤0.005 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.1 |
Fe - основа.
ТУ и ТУ 14-131-1073-2010 14-131-1077-2010 химични състави са дадени за стомана 16H12V2FTaR-VI (EK181-VI). Церия се въвежда в метала чрез химичен анализ и изчисление се определя. Борът, цирконий и тантал се въвеждат в метала чрез изчисления и действителното съдържание на документа се съхранява в качеството. Маса част от азот и кислород не е задължително, отклонението не е симптом отхвърляне. Тегло фракция (%) на метални примеси цветни трябва да бъде не повече от: арсен (As) - 0005, олово (Pb) - 0,0005, кадмий (Cd) - 0,0005, калай (Sn) - 0001, антимон (Sb) - 0,001, бисмут (Bi) - 0,0005, цинк (Zn) - 0,001. Резултатите от контрола на цветни метали не са задължителни. Действителното съдържание е посочено в качеството.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
| Извънматочна отглеждането на ТАЗИ 14-131-1073-2010 и барове за ТАЗИ 14-131-1077-2010. Закаляване на въздух с 1080-1100 °С (откъс от 40-60 минути) + Почивка при 680-720 °С (откъс 1-3 часа), охлаждане на въздуха |
| 20-25 |
≥490 |
≥640 |
≥12 |
| 20-25 |
≥343 |
≥490 |
≥12 |
| 20-25 |
≥265 |
≥295 |
≥22 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| В макроструктура и замърсяването |
Макроструктура на детайла в състояние доставки не трябва да има пукнатини, мехури, заворотов кафяво, кактуси, следи усадочной мивки, шлаковых включвания, видими с невъоръжено око. Възможни дефекти макроструктуры не трябва да надвишава: централна порьозност, точков разнородността и ликвационный квадрат - 1,0 точки по всеки показател; обща трън ликвация, регионални трън ликвация и подусадочная ликвация - 2,0 точки по всеки показател. Послойная кристализация и квадрат повишена травимости не са браковочным знак. Норми в точки макроструктуры факультативны и са вписани в документа за качество. Съдържанието на неметални включвания на максимално точка не трябва да надвишава: азотни строчечные (ОС) и азотни точка (ОТ) - 1,5 точки по всеки показател; силикати крехки (СХ), силикати пластмаса (SP) силикати недеформирующиеся (CH) и сулфиди (С) - на 1,0 точки по всеки показател; нитриды и карбонитриды строчечные (НС) и нитриды и карбонитриды точка (НТ) - 2,0 точки. |
| Удобства изделия |
Извънматочна заготовки с диаметър от 63 до 85 мм и идва с уковом не по-малко от 10, извънматочна заготовки с диаметър над 85 мм и идва с уковом не по-малко от 4. Кюлчета, подложени на гомогенизирующему отжигу при температура не по-ниска от 1160° С в продължение на 6 часа, се допуска наслагването на гомогенизирующий отгряване с отопление под гореща деформация. Извънматочна billet идва в термообработанном състояние на режим: нагряване до температура (800±20) °С, охлаждане с фурна до температура от 600 °C, след охлаждане на въздуха. |
| Характеристики на топлинна обработка |
Кюлчета, подложени на гомогенизирующему отжигу при температура не по-ниска от 1160 °С в продължение на 6 часа, се допуска наслагването на гомогенизирующий отгряване с отопление под гореща деформация. Барове идват в термообработанном състояние на режим: нагряване до температура (800±20) °С, охлаждане с фурна до температура от 600°C, след охлаждане на въздуха. |
