Стомана 12Х18Н9 (Х18Н9)
Легенда
Заглавие | Стойност |
---|---|
Наименование ГОСТ кирилица | 12Х18Н9 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 12X18H9 |
Транслитерация | 12H18N9 |
По химически елементи | 12Cr18Н9 |
Заглавие | Стойност |
---|---|
Наименование ГОСТ кирилица | Х18Н9 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | X18H9 |
Транслитерация | H18N9 |
По химически елементи | Cr18Н9 |
Описание
Стомана 12Х18Н9 се прилага: за производството на химическа апаратура; различни детайли и конструкции от лист и лента, свариваемых хлътва, заварени, тръби и части от тях; части за авиацията; изделия, подвергаемых термична обработка (закалке); тъкани телени мрежи с квадратни отвори от микронен размер, прилагани за контрол и разделяне на материали по отношение на размера на частиците, филтриране на течности, газове и други цели.
Забележка
Стомана, устойчива е против корозия и устойчиви на топлина.
Нестабилизированная хромоникелевая стомана аустенитного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на дълго време +800 °C.
Температурата на интензивно окалинообразования на въздушната среда +850 °C.
Стомана нестабилна в среди, съдържащи сяра, и се прилага, когато не могат да бъдат приложени безникелевые стомана.
Стандарти
Заглавие | Код | Стандарти |
---|---|---|
Листове и ленти | В23 | ГОСТ 103-2006 |
Метали и метални изделия | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Методи за изпитване. Опаковка. маркиране | В09 | ГОСТ 11878-66 |
Стоманена тел сплав | В73 | ГОСТ 18143-72, ТУ 14-4-1068-80 |
Металите чрез пластична деформация. изковки | В03 | ГОСТ 25054-81, CT ЦКБА 010-2004 |
Листове и ленти | В33 | ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 108-930-80, ТУ 14-105-451-86, ТУ 14-1-1517-76, ТУ 14-1-1749-76, ТУ 14-1-1750-76, ТУ 14-1-2186-77, ТУ 14-1-2476-78, ТУ 14-1-3199-81, ТУ 14-1-4780-90 |
ленти | В34 | ГОСТ 4986-79, ТУ 3-880-84, ТУ 14-1-1370-75, ТУ 14-1-3166-81, ТУ 14-1-4606-89, ТУ 14-1-4664-89, ТУ 14-1-3386-82 |
Класификация, номенклатурата и общите норми | В30 | ГОСТ 5632-72 |
Метали и метални изделия | В32 | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ТУ 14-1-1534-76, ТУ 14-1-1966-77, ТУ 14-1-2972-80, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75 |
Стоманени тръби и фитинги за тях | В62 | ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79, ТУ 14-3-1406-86, ТУ 14-3-1654-89 |
Заготовки. Заготовки. плочи | В21 | OST 1 90176-75 |
Заготовки. Заготовки. плочи | В31 | OST 3-1686-90, ТУ 14-1-565-84 |
Топло и термо-химична обработка на метали | В04 | STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005 |
метални екрани | В76 | ТУ 14-4-507-99 |
Химичен състав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 108-930-80 | ≤0.12 | ≤0.02 | ≤0.035 | ≤2 | 17-19 | ≤0.8 | 8-10 | Баланс | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.2 |
ГОСТ 5632-72 | ≤0.12 | ≤0.02 | ≤0.035 | ≤2 | 17-19 | ≤0.8 | 8-10 | Баланс | ≤0.4 | ≤0.2 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.2 |
За подробности аеронавигационна инженерство Mo съдържание% ≤ 0,30%.
Механични характеристики
Сечение, мм | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | d4 | d | y, % | Твърдост по Бринеллю, Ипп |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Заготовки за детайли за тръбна арматура по ЧЛ ЦКБА 016-2005. Закаляване на въздух с 1020-1100 °С (откъс 1,0-1,5 мин./мм-големите сечение но не по-малко от 0,5 ч) | |||||||
≤60 | ≥196 | ≥490 | ≥45 | - | - | ≥55 | 121-179 |
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани. Скорост на деформиране 1.1 mm/мин. Скоростта на деформация 0,0004 1/с | |||||||
- | - | ≥210 | ≥47 | - | - | ≥76 | - |
Заготовки за детайли за тръбна арматура по ЧЛ ЦКБА 016-2005. Закаляване на въздух с 1020-1100 °С (откъс 1,0-1,5 мин./мм-големите сечение но не по-малко от 0,5 ч) | |||||||
60-200 | ≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - | ≥48 | 121-179 |
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани. Скорост на деформиране 1.1 mm/мин. Скоростта на деформация 0,0004 1/с | |||||||
- | - | ≥120 | ≥57 | - | - | ≥70 | - |
Заготовки за детайли за тръбна арматура по ЧЛ ЦКБА 016-2005. Закаляване на въздух с 1020-1100 °С (откъс 1,0-1,5 мин./мм-големите сечение но не по-малко от 0,5 ч) | |||||||
200-300 | ≥196 | ≥490 | ≥38 | - | - | ≥45 | 121-179 |
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани. Скорост на деформиране 1.1 mm/мин. Скоростта на деформация 0,0004 1/с | |||||||
- | - | ≥68 | ≥65 | - | - | ≥66 | - |
Лентата холоднокатаная 0,05-2,00 мм ГОСТ 4986-79 в състояние на доставка | |||||||
0.2-2 | - | ≥1130 | - | ≥3 | - | - | - |
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани. Скорост на деформиране 1.1 mm/мин. Скоростта на деформация 0,0004 1/с | |||||||
- | - | ≥38 | ≥56 | - | - | ≥60 | - |
Лентата холоднокатаная 0,05-2,00 мм ГОСТ 4986-79 в състояние на доставка | |||||||
0.2 | - | ≥1130 | - | ≥2 | - | - | - |
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани. Скорост на деформиране 1.1 mm/мин. Скоростта на деформация 0,0004 1/с | |||||||
- | - | ≥30 | ≥64 | - | - | ≥59 | - |
Лентата холоднокатаная 0,05-2,00 мм ГОСТ 4986-79 в състояние на доставка | |||||||
0.2-2 | - | ≥980 | - | ≥5 | - | - | - |
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани. Скорост на деформиране 1.1 mm/мин. Скоростта на деформация 0,0004 1/с | |||||||
- | - | ≥16 | ≥45 | - | - | ≥71 | - |
Лентата холоднокатаная 0,05-2,00 мм ГОСТ 4986-79 в състояние на доставка | |||||||
0.2 | - | ≥980 | - | ≥3 | - | - | - |
Сортова под наем. Закаляване на въздух от 1080 °С | |||||||
- | ≥230 | ≥560 | ≥46 | - | - | ≥66 | - |
Лентата холоднокатаная 0,05-2,00 мм ГОСТ 4986-79 в състояние на доставка | |||||||
0.2-2 | - | ≥780 | - | ≥15 | - | - | - |
Сортова под наем. Закаляване на въздух от 1080 °С | |||||||
- | ≥180 | ≥450 | ≥36 | - | - | ≥68 | - |
Лентата холоднокатаная 0,05-2,00 мм ГОСТ 4986-79 в състояние на доставка | |||||||
0.2 | - | ≥780 | - | ≥8 | - | - | - |
Сортова под наем. Закаляване на въздух от 1080 °С | |||||||
- | ≥160 | ≥420 | ≥29 | - | - | ≥66 | - |
Лентата холоднокатаная 0,05-2,00 мм ГОСТ 4986-79. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1080 °C (мостри) | |||||||
0.2-2 | - | ≥530 | - | ≥35 | - | - | - |
Сортова под наем. Закаляване на въздух от 1080 °С | |||||||
- | ≥150 | ≥420 | ≥26 | - | - | ≥61 | - |
Лентата холоднокатаная 0,05-2,00 мм ГОСТ 4986-79. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1080 °C (мостри) | |||||||
0.2 | - | ≥530 | - | ≥18 | - | - | - |
Сортова под наем. Закаляване на въздух от 1080 °С | |||||||
- | ≥140 | ≥400 | ≥30 | - | - | ≥60 | - |
Лист тънък нагартованный ГОСТ 5582-75. Без топлинна обработка | |||||||
≤3.9 | - | 930-1230 | ≥13 | - | - | - | - |
Сортова под наем. Закаляване на въздух от 1080 °С | |||||||
- | ≥140 | ≥390 | ≥31 | - | - | ≥61 | - |
Листа ездач.в (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) отдаване под наем на ГОСТ 5582-75. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1080 °C | |||||||
- | ≥195 | ≥540 | ≥38 | - | - | - | - |
Сортова под наем. Закаляване на въздух от 1080 °С | |||||||
- | ≥120 | ≥350 | ≥28 | - | - | ≥51 | - |
Листа ездач.в (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) отдаване под наем на ГОСТ 7350-77. Закаляване във вода или под водно душ с 1050-1120 °C | |||||||
- | ≥215 | ≥530 | ≥38 | - | - | - | - |
Сортова под наем. Закаляване на въздух от 1080 °С | |||||||
- | ≥120 | ≥280 | ≥27 | - | - | ≥52 | - |
Поковки <1000мм. Закаляване на въздух, масло или вода с 1050-1100 °C | |||||||
≥196 | ≥490 | ≥35 | - | - | ≥40 | - | |
Сортова под наем. Закаляване на въздух от 1080 °С | |||||||
- | ≥120 | ≥270 | ≥20 | - | - | ≥40 | - |
Тел термообработанная в състояние доставки по ГОСТ 18143-72 (относително удължение, % при очакваната дължина на проба 100 mm е посочено дл аз проводник 1-ви клас, в скоби - за 2-ри клас) | |||||||
0.2-1 | - | 590-880 | - | - | ≥25 (≥20) | - | - |
1.1-6 | - | 510-830 | - | - | ≥25 (≥20) | - | - |
Тел холоднотянутая в състояние доставки по ГОСТ 18143-72 | |||||||
0.2-3 | - | 1130-1470 | - | - | - | - | - |
3.4-6 | - | 1080-1420 | - | - | - | - | - |
Барове терен, обработени по дадена сила (ЗТ) И 18907-73 | |||||||
1-30 | - | 640-880 | - | - | ≥20 | - | - |
Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване на въздух, масло или вода с 1050-1100 °C | |||||||
≥196 | ≥490 | ≥45 | - | - | ≥55 | - | |
Тонколистовой коли под термообработанный (омекотяване) на ТАЗИ 14-1-3199-81 | |||||||
0.5-3 | ≥274.4 | ≥539 | ≥40 | - | - | - | - |
Тръби в състояние на доставката, без топлинна обработка (откриете дебелина на стената на тръбата) | |||||||
3.5-32 | - | ≥529 | ≥40 | - | - | - | - |
0.2-22 | - | ≥549 | ≥37 | - | - | - | - |
Пробиване на ИЗТОЧНО 1 90176-75. Закаляване на въздух, масло или вода с 1050-1100 °C | |||||||
≥196 | ≥540 | ≥45 | - | - | ≥60 | - |
Описание на механични наименования
Заглавие | Описание |
---|---|
Сечение | Sectie |
sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB | Граница на краткосрочната якост |
d5 | Удължение след раздялата |
d4 | Удължение след раздялата |
d | Удължение след раздялата |
y | Относително стесняване на |
Физически характеристики
Температура | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | 199 | 77 | 7900 | - | - | - | - |
20 | 205 | - | 7900 | 15 | 725 | - | - |
100 | 202 | - | 7860 | 16 | 743 | 165 | 504 |
200 | 197 | - | 7820 | 18 | 819 | 172 | - |
300 | 190 | - | 7780 | 19 | 891 | 177 | 504 |
400 | 181 | - | 7740 | 20 | 851 | 181 | - |
500 | 173 | - | 7690 | 22 | 1001 | 183 | - |
600 | 160 | - | 7650 | 23 | 1048 | 186 | - |
700 | 150 | - | 7600 | 25 | 1098 | 189 | - |
800 | - | - | 7560 | 26 | 1140 | 193 | - |
900 | - | - | 7510 | - | - | 193 | - |
1000 | - | - | - | - | - | 197 | - |
1200 | - | - | - | - | - | 202 | - |
Описание на физически наименования
Заглавие | Описание |
---|---|
Е | Модул нормална еластичност |
r | Плътност |
l | Коефициент на топлопроводимост |
R | Уд. электросопротивление |
a | Коефициент на линейно разширение |
С | Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
Заглавие | Стойност |
---|---|
заваряемост | Без ограничения. Заварени съединения, изпълнени други методи, освен хлътва заваряване, склонни към межкристаллитной корозия. За повишаване на устойчивостта на крехки разрушения в околошовпой зона на заварени съединения, работещи при температури над 500 °С заварени събрание са изложени на закалке на въздуха с 970-1020 °C (извадка не по-малко от 2,5 мин/мм най-голяма дебелина на стената, но не по-малко от 1 час). При наличието на твърди наплавок в заварени сборках произвеждат който отгряване при температура 950-980 °C (извадка не по-малко от 2 ч.), охлаждане с печка или фурна до 300 °C и след това на открито. За отстраняване на остатъчните напрежения заварени възли сложна конфигурация се използва почивка при 585-615 °C с охлаждане на въздуха, ако работната температура на продукти не е повече от 500 °C. |
температура коване | Начало - 1200 °C, в края на 850 °C. Сечение до 350 мм охлаждане на въздуха. |
В макроструктура и замърсяването | Макроструктура стомана трябва да бъдат без следи от усадочной мивки, кактуси, чужди включвания. |
Характеристики на топлинна обработка | Стомана се прилага за изделия, не са подложени на заваряване или предназначени за работа в среди, които не предизвикват межкристаллитную корозия. За повишаване на устойчивостта срещу обща корозия и премахване на склонността към межкристаллитной на корозия, а също така за подобряване на пластичността на материала детайли подложени на закалке в режим: отопление до 1050-1100 °С, охлаждане във вода. Време на експозиция при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина. |
устойчивост на корозия | Стомана не трябва да има склонност към межкристаллитной корозия. |