Стомана 15Х16Н2АМ (ЭП479)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
15Х16Н2АМ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
15X16H2AM |
| Транслитерация |
15H16N2AM |
| По химически елементи |
15Cr16Н2NMo |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ЭП479 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EP479 |
| Транслитерация |
EhP479 |
| По химически елементи |
- |
Описание
Стомана 15Х16Н2АМ се прилага: за производството на фасонного под наем, както и изковки, предназначени за последващо студена механична обработка, или за последващо гореща механична обработка (щамповане, коване, валцоване и други подобни) при производството на машинни части; азотируемых части за авиацията; специални скрепителни елементи и елементи на тръбопроводи на авиационната техника (болтове, гайки, заглушек, осигуряват, тениски, проходников, свещи, ремъци и др.).
Забележка
Тя е устойчива против корозия са carburising стомана мартенситного клас.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Класификация, номенклатурата и общите норми |
В20 |
OST 1 90005-91 |
| Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
ТУ 14-1-1530-75 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ТУ 14-1-3575-83, ТУ 14-1-948-74, ТУ 14-1-1434-75 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
Mo |
| ТУ 14-1-1434-75 |
0.12-0.18 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.6 |
15-16.5 |
≤0.6 |
2-2.5 |
Баланс |
0.03-0.1 |
0.9-1.3 |
Fe - основа.
ТУ 14-1-948-74 химични състави са дадени за стомана 15H16N2AM-W (W-EP479). В крайния поле, при спазване на изискванията ТУ 14-1-948-74 позволено отклонение от правилата за химичен състав: въглерод ± 0,010%, манган ± 0020%, силиций ± 0020%, хром ± 0050%, -0.050% никел, молибден ± 0020%.
ТУ 14-1-1434-75 химични състави са дадени за стомана 15H16N2AM-W (W-EP479). В крайния кутията оставя отклонение от правилата за химичен състав: въглерод ± 0,010%, манган + 0.020% + 0,020 за силиций% хром ± 0050%, -0.050% никел, молибден и ± 0020%. Съдържанието на остатъчни елементи, трябва да се съобразят с ГОСТ 5632.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
HRC |
| Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91 |
| - |
- |
880-1030 |
- |
- |
- |
262-302 |
23-33 |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
341-478 |
37-49.5 |
| Барове горячекатаные и подправени по ЕДНА и 14-1-948-74. Закаляване в масло с 1030-1040 °C + Почивка при 550-590 °C |
| 20-25 |
≥930 |
≥1130 |
≥12 |
≥58 |
≥687 |
294-376 |
- |
| Пръчки със специално покритие на повърхността от другата 14-1-1434-75. Закаляване в масло с 1030-1050 °C + Почивка при 640-680 °C |
|
≥735 |
≥930 |
≥14 |
≥55 |
≥690 |
277-341 |
- |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| кДж/м2 |
Шок вискозитет |
| HRC |
Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| В макроструктура и замърсяването |
Макроструктура са се превърнали в ЕДНА и 14-1-948-74 при проверка на гравиран темплетах не трябва да има кухини, фистули, пукнатини, кактуси и шлаковых включвания, видими с невъоръжено око. Оценка макроструктуры се извършва по методи и скали В 10243. Степента на развитие на язви хетерогенност, централна порьозност, ликвационного квадрата и подусадочной ликвации не трябва да надвишава 1-ви рейтинг в скалата на ОБЩЕСТВЕНИТЕ 10243. Степента на развитие на послойной кристализация и светло контур не трябва да надвишава 3 точки в скалата на ОБЩЕСТВЕНИТЕ 10243. Останалите дефекти, классифицируемые в 10243 не се допускат. |
| микроструктура |
Контрол на метала на волосовины се извършва от потребителя в готови продукти в ЕДНА и 14-1-336-72. |
| Удобства изделия |
Барове горячекатаные и подправени идват по ЕДНА и 14-1-948-74 в термично обработанном състояние с твърдост по Бринеллю не по-294 (диаметър на печат не по-малко от 3,55 мм). В зависимост от дестинацията горячекатаная и стомана, ковано желязо делят на подгрупи: "а" - за гореща обработка под налягане; "б" - за студена механична обработка. По заявка на предприятия авиационната индустрия, оговоренному поръчка, стомана под-група "а", предоставен от "Днепроспецсталь" живеещи в осадку в горещо състояние до 1/3 от височината. На осаженных проби не трябва да бъде надрывов и пукнатини. Пръчки с диаметър или страна на квадрата повече от 80 мм в гореща осадку не могат да бъдат тествани в завода-доставчик, ако последният гарантира положителни резултати на този тест потребител. |
