Рафтинг ВТ5
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
ВТ5 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
BT5 |
Транслитерация |
VT5 |
По химически елементи |
ВTe5 |
Описание
Рафтинг ВТ5 се прилага: за производството на полуготови продукти (листа, ленти, фолио, ленти, плочи, пръти, профили, тръби, изковки и щамповани заготовки) метод на деформации, а също и кюлчета; изразходвани електроди вакуумно-дугового переплава, използвани в качеството на партидата при производството на фасонного леене; заварени детайли, работещи при температура от -253 до +400 °C; детайли от системите за управление на вътрешното набиране на тялото на самолета, заварени детайли и възли, работещи продължително (до 10 000 чаена) при температури до +400 °C.
Забележка
Сплав с висока устойчивост на корозия.
Рафтинг ВТ5Л легирован само алуминия:
а) алуминий широко разпространен в природата, е на разположение и сравнително евтино;
б) плътността на алуминия е значително по-малка плътност на титан, и затова въвеждането на алуминий увеличава специфична якост сплав;
в) с увеличаване на съдържанието на алуминий се увеличава жаропрочность и устойчивост на пълзене сплав титан;
г) алуминий увеличава модули на еластичност;
д) с увеличаване на съдържанието на алуминий в сплавта намалява склонността към водород крехкост.
Рафтинг ВТ5 се различава от технически титан по-голяма здравина и жаропрочностью. Заедно с това, алуминий значително намалява технологична пластичност титан. Рафтинг ВТ5 деформирана в горещо състояние: фалшифицирани, прокатывается, штампуется. От него се приготвя пръчки, профили, поковки, пробиване. Въпреки това, предпочитат да се използва не в деформированном състояние, а под формата на фасонного леене (в този случай той бе удостоен със марка ВТ5Л).
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Цветни метали, включително редки, както и техните сплави |
В51 |
ГОСТ 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81 |
пръти |
В55 |
ГОСТ 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, ТУ 1-9-672-78 |
Метали и метални изделия |
В52 |
OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90099-73, ТУ 1-9-731-80 |
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
ТУ 1-9-77-85 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
Si |
Fe |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
O |
Zr |
H |
OST 1 90013-81 |
≤0.1 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
4.5-6.2 |
≤1.2 |
Баланс |
≤0.8 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.015 |
Ti - база.
ГОСТ 19807-91 и OST 1 90013-81 общо съдържание на други примеси (с изключение на ванадий и молибден) ≤ 0,30%. Мас фракция съдържа водород слитък. Маса част от хром и манган не трябва да надвишава 0.15% (общо). Мас фракция на мед и никел, трябва да бъде не повече от 0.10% (общо), включително никел, не повече от 0.08%.
Механични характеристики
Сечение, мм |
σB, Ипп |
d5, % |
d |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
Поковки и пробиване с тегло до 200 кг, след закаляване |
101-250 |
716-932 |
≥5 |
- |
≥15 |
≥441 |
229-321 |
Барове пресовани по ИЗТОЧНО 1 92020-82. Отгряване. Проби надлъжни |
100 |
735-932 |
- |
≥10 |
≥25 |
≥294 |
- |
Поковки и пробиване с тегло до 200 кг, след закаляване |
100 |
736-932 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
229-321 |
Барове пресовани по ИЗТОЧНО 1 92020-82. Отгряване. Проби надлъжни |
100 |
≥422 |
- |
- |
- |
- |
- |
Барове горячекатаные отожженые обичайните качества И 26492-85 (проби надлъжни) |
10-12 |
≥735 |
≥8 |
- |
≥20 |
- |
- |
100-150 |
≥685 |
≥6 |
- |
≥15 |
≥294 |
- |
12-100 |
≥735 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
Барове горячекатаные отожженые повишено качество на УПРАВИТЕЛНИЯ 26492-85 (проби надлъжни) |
10-12 |
735-930 |
≥10 |
- |
≥25 |
- |
- |
100-150 |
715-930 |
≥6 |
- |
≥18 |
≥490 |
- |
12-60 |
735-930 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥490 |
- |
60-100 |
735-930 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
- |
Барове горячекатаные. Отгревни |
≥110 |
715-930 |
≥6 |
- |
≥18 |
≥490 |
229-321 |
65-100 |
735-930 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
229-321 |
10-60 |
736-932 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥490 |
229-321 |
Барове подправени квадратни и кръгли след закаляване |
140-250 |
716-932 |
≥6 |
- |
≥16 |
≥490 |
229-321 |
|
736-932 |
≥7 |
- |
≥20 |
≥490 |
229-321 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
Сечение |
Sectie |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
d |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
105 |
4400 |
- |
1080 |
- |
- |
200 |
- |
- |
1047 |
1150 |
89 |
586 |
300 |
- |
- |
113 |
1180 |
95 |
628 |
400 |
- |
- |
1256 |
- |
104 |
67 |
500 |
- |
- |
1424 |
1200 |
106 |
712 |
600 |
- |
- |
1549 |
1230 |
108 |
754 |
100 |
- |
- |
- |
- |
83 |
- |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
С |
Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
заваряемост |
без ограничения |