Рафтинг ВТ22
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
ВТ22 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
BT22 |
Транслитерация |
VT22 |
По химически елементи |
ВTe22 |
Описание
Рафтинг ВТ22 се прилага: за производството на полуготови продукти (листа, ленти, фолио, ленти, плочи, пръти, профили, тръби, изковки и щамповани заготовки) метод на деформации, а също и кюлчета; высоконагруженных детайли и конструкции, продължително, работещи при температури до +350−400 °С (до 2000 часа); в смоленская силови части на тялото на самолета, крило, штамповок, детайли за системи за управление, скрепителни елементи тип ушковых болтове. High-performance сплав с издръжливост до 1250 Ипп и висока прокаливаемостью (до 200 мм) за големи силови структури и планер.
Забележка
Рафтинг ВТ22 (a+b)-клас се отнася до сильнолегированным высокопрочным сплавам системата Ti-Al-Mo-V-Fe-Cr. По съдържание на b-стабилизиране на елементи сплав ВТ22 близо до втората критична концентрация (*~1,0). Структура и свойства на сплав ВТ22 силно зависят от колебанията, химически състав и в рамките, установени от техническите условия. В зависимост от съдържанието на легирующих елементи от неговата структура след закаляване от b -област може да бъде представен или в един b-фаза, или b-фаза и мартенситом. По този начин, според структурата на втвърдяване състояние — това е сплав на преходния клас.
Рафтинг има добра технологична пластичност при горещата обработка на натиск.
Рафтинг задоволително сваривается, заварени от стопяване, аргонодуговой, заварени, заварени под флюсом, роликовой и хлътва заварени. След заваряване трябва да се извършва отгряване за подобряване на комплекса механичните свойства на заваръчния връзка.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Цветни метали, включително редки, както и техните сплави |
В51 |
ГОСТ 19807-91, OST 1 90013-81, ТУ 1-92-2-72, ТУ 1-92-25-74, ТУ 1-92-34-75, ТУ 1-92-36-75, ТУ 1-92-37-75, ТУ 1-92-57-79 |
пръти |
В55 |
ГОСТ 26492-85, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, ТУ 1-92-104-86, ТУ 1-92-22-74, ТУ 1-92-38-75 |
Листове и ленти |
В53 |
OST 1 90024-94, ТУ 1-92-31-74 |
Метали и метални изделия |
В52 |
OST 1 92051-76 |
Тръби на цветни метали и сплави |
В64 |
ТУ 1-5-126-84, ТУ 1-5-127-73, ТУ 1-9-806-81 |
Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
ТУ 1-92-35-75 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
Cr |
Si |
Fe |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
O |
Zr |
H |
OST 1 90013-81 |
≤0.1 |
0.5-1.5 |
≤0.15 |
0.5-1.5 |
≤0.05 |
4.4-5.7 |
4-5.5 |
Баланс |
4-5.5 |
≤0.18 |
≤0.3 |
≤0.015 |
Ti - база.
ГОСТ 19807-91 и OST 1 90013-81 общото съдържание на други примеси ≤ 0,30%. Мас фракция съдържа водород слитък. Сплавта се оставя частично заместване на молибден с волфрам в количество от не повече от 0.3%. Общо съдържание на волфрам и молибден не трябва да надвишава стандартите, определени за молибден маса. Мас фракция на мед и никел, трябва да бъде не повече от 0.10% (общо), включително никел, не повече от 0.08%.
Механични характеристики
Сечение, мм |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
Печки на ИЗТОЧНО 1 90024-94 в състояние на доставка. Проби термообработанные (напречни) |
11-60 |
1080-1280 |
≥6 |
≥16 |
≥245 |
- |
Плоча с дебелина 20-60 мм в състояние на доставки по ТАЗИ 1-92-31-74 след закаляване и обработка на повърхността на въртящи се абразивни кръг |
|
≥1080 |
≥6 |
≥16 |
≥245 |
- |
Поковки термообработанные в състояние на доставки по ТАЗИ 1-92-35-75 |
|
1080-1275 |
≥8 |
≥16 |
≥245 |
285-388 |
|
1030-1275 |
≥5 |
≥14 |
≥245 |
285-388 |
|
1030-1275 |
≥7 |
≥15 |
≥245 |
285-388 |
Барове горячекатаные закалени и състарени повишено качество на УПРАВИТЕЛНИЯ 26492-85 (проби надлъжни) |
10-12 |
≥1280 |
≥7 |
≥18 |
- |
- |
12-40 |
≥1280 |
≥7 |
≥18 |
≥196 |
- |
40-60 |
≥1280 |
≥6 |
≥16 |
≥176 |
- |
Барове горячекатаные отожженые обичайните качества И 26492-85 (проби надлъжни) |
10-12 |
≥1030 |
≥8 |
≥20 |
- |
- |
100-150 |
≥1030 |
≥6 |
≥14 |
≥196 |
- |
12-100 |
≥1030 |
≥8 |
≥16 |
≥245 |
- |
Барове горячекатаные отожженые повишено качество на УПРАВИТЕЛНИЯ 26492-85 (проби надлъжни) |
10-12 |
1080-1230 |
≥10 |
≥30 |
- |
- |
100-150 |
1080-1280 |
≥7 |
≥17 |
≥245 |
- |
12-35 |
1080-1230 |
≥10 |
≥30 |
≥294 |
- |
35-60 |
1080-1230 |
≥9 |
≥25 |
≥294 |
- |
60-100 |
1080-1280 |
≥8 |
≥18 |
≥245 |
- |
Барове подправени квадратни и кръгли след закаляване |
140-250 |
1079-1275 |
≥6 |
≥14 |
≥294 |
285-388 |
|
1079-1275 |
≥8 |
≥20 |
≥294 |
285-388 |
Барове подправени термообработанные на ТАЗИ 1-92-38-75 (в полето за сотояние за доставка - посоката на изрезки на проби) |
65-100 |
1080-1275 |
≥6 |
≥16 |
≥245 |
285-388 |
101-150 |
1030-1275 |
≥6 |
≥15 |
≥245 |
285-388 |
151-250 |
1030-1275 |
≥5 |
≥13 |
≥245 |
285-388 |
Извънматочна billet. Отгревни |
- |
≥1030 |
≥6 |
≥14 |
≥294 |
- |
Пробиване в състояние на доставки по ТАЗИ 1-92-34-75 термообработанные за инструкции ЦИИ 685-69 или режим ВИАМ. Проби надлъжни |
- |
1080-1275 |
≥7 |
≥16 |
≥245 |
285-376 |
≤100 |
1080-1275 |
≥6 |
≥16 |
≥245 |
285-376 |
101-250 |
1030-1275 |
≥6 |
≥16 |
≥245 |
285-376 |
≤250 |
1030-1275 |
≥6 |
≥16 |
≥245 |
285-376 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
Сечение |
Sectie |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Физически характеристики
Температура |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
4600 |
832 |
1530 |
- |
- |
100 |
- |
921 |
- |
8 |
- |
200 |
- |
105 |
- |
82 |
565 |
300 |
- |
117 |
- |
84 |
586 |
400 |
- |
134 |
- |
86 |
649 |
500 |
- |
146 |
- |
88 |
712 |
600 |
- |
159 |
- |
- |
- |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |